资源描述
文献编号:DS-D02-015
版号:A/0
DFG-Ⅲ型箱式负压沸腾干燥床
验证方案
起草人 起草日期
审核人 审核日期
批准人 批准日期
生效日期
药业股份有限公司
验证方案审批表
编号:
设备编号:
使用部门:
口服固体制剂车间
验证执行日期
年 月 日
起草人:
年 月 日
批准人:
年 月 日
审
核
人
所在部门
签 字
日 期
质检部
年 月 日
生产部
年 月 日
动力设备部
年 月 日
口服固体制剂车间
年 月 日
供应部
年 月 日
年 月 日
年 月 日
备
注
目 录
1 引言
1.1 验证小构成员及责任
1.2 验证工作中各部门责任
1.3 概述
1.4 验证目
1.5 根据及有关文献
2 设计确认(预确认)
3 安装确认
3.1 设备开箱验收确认
3.2 安装环境、位置及部件安装
3.3 仪表及配套介质确认
4 运营确认
5 性能确认
5.1 设备干燥能力、限度及均匀度确认
5.2 设备操作、清洗、装拆、保养确认
6 再验证周期
7 成果评价及建议
8 附件(附件1~附件8)
9 验证报告(空白) 附件9
1. 引言
1.1 验证小组及责任
1.1.1 验证小组人员
小组职务
姓 名
所在部门
职 务
组长
刘 伟
生产副总
成员
刘长生
动力设备部
部 长
成员
高志军
动力设备部
副 部 长
成员
杨国琴
生 产 部
部 长
成员
孙 颖
质 检 部
部 长
成员
金渊红
化 验 室
主 任
成员
周立英
制 粒 班
操 作 工
1.1.2 验证小组人员责任:
组长—负责验证方案、验证报告批准;负责组织从验证方案起草、验证方案实行及验证报告完毕全过程组织工作;负责签发验证合格单。
验证小组成员—分别负责验证方案实行中预确认、安装确认和运营、性能确认详细工作。
1.2 验证中各部门责任:
验证小组—负责验证方案会审和批准;负责验证数据及成果审核;负责验证报告审批;负责验证合格单发放。
动力设备部—负责设备、设施验证方案起草,组织验证方案实行,参加验证方案、验证报告会签;负责设备安装、调试及仪器仪表校正,并做好相应培训,负责收集验证记录;建立设备档案;组织机修车间起草设备操作、维护保养原则操作规程,并参加设备清洁验证方案会签和实行。
质检部—组织验证方案、验证报告、验证成果会审、会签,对验证全过程实行监督,负责验证协调工作,保证验证明行过程严格执行验证方案规定;负责建立验证档案,归档验证资料;组织化验室做好验证过程取样、检测和报告工作,并起草关于检查原则操作规程。
生产部—参加会签验证方案、验证报告,配合动力设备部做好验证方案实行组织工作;起草清洁验证方案,并组织清洁验证方案实行、收集有关性验证记录。
生产车间—负责设备所在操作间清洁解决,保证安装环境、运营环境符合设计规定;负责协同动力设备部实行验证方案;起草设备清洁原则操作规程;配合做好验证各项工作,参加清洁验证方案审核。
供应部—为验证过程提供物资支持。
1.3 概述
沸腾干燥床广泛合用于中、西药、化工、食品等行业干燥。如压片前颗粒,硬胶囊用颗粒,中西药颗粒剂和饮品中固体饮料(即固体速溶颗粒)。沸腾干燥床是运用高速热气流使粉料悬浮成流化态,使流化态粉末凝结成多孔状颗粒。
工作原理:沸腾干燥法是流化技术运用成果,原料颗粒在机内建立流态化,挥发水份随排风带出机外。
设备名称:沸腾干燥床
生产厂家:丹东市五龙背制药设备厂
设备型号:DFG-Ⅲ型
产品编号:7378
出厂日期:12月
厂家地址:丹东市毛绢西路87号
电话:
邮编:118005
位置:口服固体制剂车间 制粒室
1.4 验证目
通过对该设备设计、制造、安装及运营、性能各个方面进行确认,以证明其设计与否符合GMP对设备规定;安装与否全面合理符合GMP规定;运营时各技术参数与否稳定与可靠;以及对生产合用性与稳定性。
1.5 验证根据及采用文献
1.5.1 药物生产质量管理规范(1998年修订)
1.5.2 药物生产质量管理规范(1998年修订)附录
1.5.3 DFG-Ⅲ型沸腾干燥床设备档案
1.5.4 DFG-Ⅲ型沸腾干燥床原则操作规程
1.5.5 DFG-Ⅲ型沸腾干燥床维护保养规程
1.5.6 DFG-Ⅲ型沸腾干燥床清洁规程
2 预确认(IQ)
通过对设备合用性审查,为选定供应厂家和型号提供根据。
2.1 具备迅速干燥功能,且使用热效率提高。
2.2 设备于密闭负压下工作,避免泄漏、飞扬和污染。且整个设备内表面光洁,无死角,易于清洗,符合GMP规定。
2.3 混合均匀,批与批之间各种参数有良好重现性。
2.4 本机克服了普通沸腾干燥床在抖动过滤袋时,必要停止物料流化缺陷。使物料流化可持续进行。
2.5 依照设计规定和生产工艺需要及GMP规定,选用丹东市五龙背制药设备厂生产DFG-Ⅲ型沸腾干燥床。(附件1)
3 安装确认
是检查并确认设备在安装环境下适应性,以及辅助配套设施完备限度;证明沸腾干燥床开箱验收、设备资料齐全、公用介质、安装环境及过程符合设计规范规定。
通过安装确认提出设备(涉及配套设施)操作、校正调试办法及维护保养、清洁规程。
3.1 开箱验收确认(附件2)
检查并确认开箱清点设备及配件、备品备件、随机技术资料,涉及备品备件清单、设备装箱单、出厂合格证等。动力设备部在设备开箱验收后建立设备档案,整顿技术资料,归档保存。
3.2 安装环境、位置及介质确认(附件3)
本设备安装在三十万级干净区内制粒室,温度应为18~26℃,相对湿度应为45%~65%。
主机场地应以便操作、以便装卸物料,以便排水。且主机与墙壁间距离不得不大于800mm,屋顶高度应高于主机400~800mm。风机安顿在隔壁房间或室外,以便消声解决。
本设备换热介质为蒸汽,需配备蒸汽源。工作电源为380V,三相,有效接地。
3.3设备安装就位及仪表确认(附件4)
3.3.1 本设备主机安装普通不需要特殊基本,应充分校平、校正。
3.3.2 主风机置于选定安装位置,应按规定安装在基本上;
3.3.3 引风管安装。引风管是公司自行制造配备,从主机连接至主风机进风口,规定管径与主机接口处一致。
3.3.4 按电气安装图接通配电箱和控制柜电源;
3.3.5 主机及各连动某些,连接完毕后,详细检查一遍,确认各环节对的无误后,方能进行空机试运营。
3.3.6 列出沸腾干燥器上所有仪器、仪表清单,涉及压力表、电流表等,检查校定合格标志。拟定校正周期,并按规定程序进行校正。
3.4 起草原则操作规程
3.4.1 DFG-Ⅲ型沸腾干燥床原则操作规程
3.4.2 DFG-Ⅲ型沸腾干燥床维护保养规程
3.4.3 DFG-Ⅲ型沸腾干燥床维修规程
4 运营确认
是证明沸腾干燥机各项功能符合技术指标及使用规定,核算设备空载运营符合设计规定;核查各操作文献符合生产实际。(附件5)
4.1 开机停机检查
4.1.1 启动电气箱空气开关,此时电气控制箱面板上电源批示灯亮,风机启动,接通蒸汽汽源,开始加热。
4.1.2 关闭气源,加热停止。关闭空气开关,风机停止。
4.2 空载运营状况检查
空运转1-2小时,检查仪器仪表工作状况,及沸腾干燥器运转状况。
5 性能确认
是对设计确认再确认,也就是机器正式模仿实际生产状况来检查机器使用性能。
5.1 设备干燥能力、干燥限度及均匀度确认(附件6)
称取湿法混合制粒机制得空白物料(即淀粉)颗粒100公斤,进行模仿确认。分别在10分钟、15分钟、20分钟、25分钟、30分钟取样,每个时间均匀分布取样点各取5个点,用迅速水分测定仪测定水分。比较沸腾干燥干燥均匀度,确认设备生产能力和干燥限度。
5.2 设备操作、清洗、装拆、保养状况确认(附件7)
按沸腾干燥床使用阐明书关于内容进行操作,清洗应以便,无死角,无泄漏;装拆过滤袋以便,易于清洗;保养应润滑点清晰,操作、观测以便。
6 验证周期:一年一次
7 成果评价和建议
验证工作领导小组负责对验证成果进行综合评审,做出验证结论,发放验证合格单,确认沸腾干燥床寻常检测程序及验证周期。对验证成果评审应涉及:
7.1 验证明验与否有漏掉?
7.2 验证明行过程中对验证方案有无修改?修改因素、根据以及与否通过批准?
7.3 验证记录与否完整?
7.4 验证明验成果与否符合原则规定?偏差及对偏差阐明与否合理?与否需要进一步补充实验?
8 验证记录空白样张(附件1-附件7)
9 验证报告空白样张(附件8)
附件1
沸腾干燥床验证预确认
设备名称
沸腾干燥床
型 号
DFG-Ⅲ型
生产厂家
丹东市五龙背制药设备厂
重要技术参数
项 目
单 位
数 值
原料容器
直径
Mm
600
容量
L
200
生产能力
最小
kg/h
50
最大
kg/h
100
蒸 汽
耗量
kg/h
211
压力
MPa
0.4
风 机 功 率
Kw
11
工 作 温 度
℃
0~100℃左右
噪 音
dbA
不大于75
物 料 收 率
%
99以上
外 形 尺 寸
mm
2440×800×2520
确
认
使 用 部 门
动 力 设 备 部
验 证 小 组
签名:
年 月 日
签名:
年 月 日
签名
年 月 日
附表2:
设备开箱验收单
设备名称
沸腾干燥床
型 号
DFG-Ⅲ型
生产厂家
丹东市五龙背制药设备厂
制造编号
7378
出厂年月
12月
进厂日期
开箱日期
使用单位
口服固体制剂车间
重要规格
检查内容
检查状况
检查成果
箱号和箱数及包装状况、名称、型号、规格
木箱包装,无明显损坏
合格 □ 不合格 □
主机、附机、附件、备件工具数量及完好状况
主机设备外观完好
完好□轻微损伤 □
附件完好无缺
合格 □ 不合格 □
工具完好无缺。
合格 □ 不合格 □
电气某些绝缘应良好,仪表合格完好。.
合格 □ 不合格 □
技术资料状况
装箱单1份
合格 □ 不合格 □
设备使用阐明书1份
合格 □ 不合格 □
产品合格证明1份
合格 □ 不合格 □
顾客使用意见书1份
合格 □ 不合格 □
验证方案1份
合格 □ 不合格 □
材 质
为304不锈钢,内、外表面抛光,
合格 □ 不合格 □
结论
备注
确认
检查人:
年 月 日
复核人:
年 月 日
附件3
沸腾干燥床安装环境、位置
及公用介质确认
设备名称
沸腾干燥床
型 号
DFG-Ⅲ型
生产厂家
丹东市五龙背制药设备厂
项 目
要 求
检查状况
安装位置
应安装在坚实平整地面上
合格□ 不合格□
以便操作、装卸物料、排水
合格□ 不合格□
四周距墙及屋顶有一定距离
合格□ 不合格□
风机隔室安装或室外
合格□ 不合格□
环 境
制粒室温度18-26℃
合格□ 不合格□
制粒室湿度45%-65%
合格□ 不合格□
干净级别为三十万级
合格□ 不合格□
介质
蒸汽源压力≤0.5MPa
合格□ 不合格□
电源380V,三相,有效接地
合格□ 不合格□
结论
确 认
检查人
年 月 日
复核人
年 月 日
附件4
DFG-Ⅲ沸腾干燥床安装就位及仪表检查
设备名称
沸腾干燥床
型 号
DFG-Ⅲ型
生产厂家
丹东市五龙背制药设备厂
仪表 校正 状况
仪表名称
与否校对
结论
温度表
是□ 否□
合格□ 不合格□
压力表
是□ 否□
合格□ 不合格□
电流表
是□ 否□
合格□ 不合格□
安装就位
项目
原则
合用性
电压
380V
合格□ 不合格□
频率
50Hz
合格□ 不合格□
接地保护
有效
合格□ 不合格□
防震垫
安装就位,并校准水平
合格□ 不合格□
清洗用水
管路畅通,符合规定
合格□ 不合格□
鼓风机
安顿在室外或与主机隔离房间
合格□ 不合格□
备 注
结 论
确认
检查人:
年 月 日
复核人:
年 月 日
附件5
空载运营确认记录
设备名称
沸腾干燥床
型 号
DFG-Ⅲ型
生产厂家
丹东市五龙背制药设备厂
项 目
要 求
检查状况
开
关
情
况
电源开关
批示正常,平稳。
合格□ 不合格□
电机开关
批示正常,停机平稳。
合格□ 不合格□
紧急制动
应低于15秒
合格□ 不合格□
仪器
仪表
温度表
敏捷、精确
合格□ 不合格□
压力表
敏捷、精确
合格□ 不合格□
电流表
敏捷、精确
合格□ 不合格□
操作规程
DFG-Ⅲ型沸腾干燥床原则操作规程
操作程序顺畅合理
合格□ 不合格□
DFG-Ⅲ型沸腾干燥床维护保养规程
操作程序顺畅合理
合格□ 不合格□
运
行
情
况
设备安装稳固性
安装稳固。
合格□ 不合格□
操作显示
工作正常
合格□ 不合格□
风管及管件
安装密合
合格□ 不合格□
加热器
符合阐明书规定
合格□ 不合格□
捕集袋无泄漏
灵活好用
合格□ 不合格□
结论
确认
检查人
年 月 日
复核人
年 月 日
附件6
设备干燥能力、限度及均匀度确认
设备名称
沸腾干燥床
型 号
DFG-Ⅲ型
生产厂家
丹东市五龙背制药设备厂
投入颗粒
重量: Kg
工作技术参数
蒸汽(Mpa)
工作温度(℃)
干燥限度检测
10分钟
15分钟
20分钟
25分钟
30分钟
取样点1
取样点2
取样点3
取样点4
取样点5
备注
结论
干燥能力:
干燥限度:
干燥均匀度:
确认
检查人
年 月 日
复核人
年 月 日
附件7
设备操作、清洁、装拆、保养确认
设备名称
沸腾干燥床
型 号
DFG-Ⅲ型
生产厂家
丹东市五龙背制药设备厂
项 目
要 求
检查状况
操作状况
程序
以便,顺畅。
合格□ 不合格□
观测窗和取样
位置合理,使用以便
合格□ 不合格□
卸料
操作以便
合格□ 不合格□
紧急制动
反映迅速
合格□ 不合格□
清洗状况
设备外表面
光滑、易清洗
合格□ 不合格□
过滤袋
易洗净
合格□ 不合格□
设备内表面
光滑,无死角,易洗净。
合格□ 不合格□
拆装
状况
滤袋
易洗净
合格□ 不合格□
保养
状况
润滑点
清晰,操作、观测以便。
合格□ 不合格□
润滑油
不对药物导致污染
合格□ 不合格□
结论
确认
检查人
年 月 日
复核人
年 月 日
附件8
DFG-型沸腾干燥床验证报告
编 号
验证日期
年 月 日
参加验证人员
组长: 刘伟
成员: 刘长生、高志军、孙颖、杨国琴、金渊红
验
证
情
况
验 证 项 目
验 证 结 果
预确认
开箱验收确认
安装环境、位置及公用介质确认
安装就位及仪表检查确认
空载运营确认
各操作规程等文献确认
设备干燥能力、限度及均匀度确认
设备操作、清洗、装拆、保养确认
偏差和
解决
结 论
审核人
所在部门
签 字
日 期
质检部
年 月 日
动力设备部
年 月 日
生产部
年 月 日
机修车间
年 月 日
起草人:
年 月 日
批准人:
年 月 日
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