NX除盐水系统管道冲洗试压专项方案.doc

中核五企业C2项目经理部
China Nuclear Industry Fifth
Installation Engineering Company-C2PM
编码
No.
PC
2
NIS10
037
WTMD
43
SS
巴基斯坦恰希玛核电站二期工程
CHASHMA NUCLEAR POWER PLANT PROJECT UNIT-2
文件标题：
Document title:

NX DDT系统管道冲洗、试压方案
Scheme Of NX DDT System Piping Flushing and
Pressure Test

A
.9

版本
Rev.
日期
Date
状态
Sta.
编制
Compiled By.
审核
Reviewed By.
修改说明
Modification Observation
同意
Approved By.
文件类别
Document type
施工方案
Construction Scheme
内部编号
Internal No.
W-TMP-FA-020

目录

1. 目 ……………………………………………………2
2. 适用范围……………………………………………………2
3. 编制依据……………………………………………………2
4. 定 义……………………………………………………2
5. 工作条件……………………………………………………2
6. 施工程序……………………………………………………3
7. 具体说明……………………………………………………4
8. 安全方法……………………………………………………7
9. 附 图……………………………………………………7
10. 附 录……………………………………………………7

1. 目标
在核岛动力系统中除盐水（DDT）管线安装完成后和系统调试前对管道及其附件进行冲洗、试压，以清除管内污物和杂质，使系统达成要求清洁度和压力强度要求。
2. 范围
此次吹扫、试压范围为核岛内除盐水系统（DDT）管线。
3. 编制依据
3.1《工业金属管道工程施工及验收规范》-GB50235-97
3.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收要求》-GB50242-
3.3《C-2工程动力设计施工要求》-PC2-11-007-01
3.4 《恰希玛核电二期工程质量确保纲领》-QMDM01
3.5《NI公共区动力管线施工图 除盐水系统图》-PC2-04-008-01-31及其设计变更和工程变更
4. 定义
无
5. 工作条件
5.1 组织机构
管道系统清洗前，应建立内部系统清洗组织机构，组织机构人员应由技术部、质保部、工程部，施工队等单位组成。
5.2 人员资格
进行系统清洗工作人员必需是有经验、能够胜任，熟悉和系统清洗、试压相关技术文件、工作程序、试验细则及步骤图等。
5.3 先决条件
5.3.1清洗、试压时化水车间能够提供合格除盐水，而且厂区除盐水管线冲洗、试压全部验收合格可投入使用。
5.3.2本系统管道施工完成已进行管道符合性检验，并已对遗留尾项进行消缺。
5.3.3已准备好多种必需工机具、仪表（已检定并在使用期内）和消耗品。所需工机具和消耗材料详见附录A。
5.3.4已接通清洗、试压用水源，安装好排放装置,并已设置必需安全警戒围护和标志。
5.3.5本系统内参与清洗、试压阀门均已安装完成，而且验收合格可投入使用。
6. 施工程序
6.1 管道系统清洗工作步骤
7.1.1 先决条件检验

7.1.2 清洗前准备

7.1.3 管道系统清洗

不合格

7.1.4 管道系统清洗后验收

合格

7.1.5 管道系统清洗后复原

6.2 管道系统试压工作步骤

7.2.1 先决条件检验

7.2.2 试压前准备

7.2.3 系统注水排气

查漏，泄压，返修

7.2.4 强度试验

检验
不合格

合格

7.2.5 严密性试验

不合格
检验

合格

7.2.6 试验结果

7.2.7 拆除临时管线和系统排水

7.2.8 系统复原

7. 具体说明
7.1 清洗具体说明
本系统采取直流单向冲洗，清洗水采取除盐水，清洗水流速应大于1.5m/s,清洗动力采取化水车间一回路补水泵。
7.1.1管道系统清洗前先决条件检验应按本程序第5.3条进行，以满足系统清洗前要求。
7.1.2清洗前准备
l 清洗前，根据清洗系统图所表示布好临时排水管线。
l 本系统清洗时，清洗水由屋面排水管排出。假如屋面排水管未施工完成，则用临时软管排水。
7.1.3管道系统清洗
l 关闭化水车间阀门DDT-338VA，应急柴油机厂房阀门EEG-V860，供热站阀门PSP-229VA、PSP-230VA。
l 关闭阀门SBR-V361、SBR-V363、VWE-119VA、PWP-106VA、PWP-107VA、PWP-102VA、PWP-103VA、VWN-104VA,打开阀门PWP-215VA。
l 打开阀门VWE-219VA，开启化水车间一回路补水泵2DDT-079-MP，除盐水经过厂区管线，冲洗NX动力系统中除盐水管线（至关键冷冻水膨胀水箱VWE201HT之间管线）,直至冲洗合格。
l 关闭阀门VWE-219VA，打开阀门VWN-104VA，冲洗除盐水管线（至非关键冷冻水膨胀水箱VWN002TK之间管线），直至冲洗合格。
l 关闭阀门VWN-104VA，打开阀门PWP-102VA、PWP-103VA, 冲洗NX动力系统中除盐水管线（至热水生产和分配膨胀水箱PWP004TK之间管线）,直至冲洗合格。
l 关闭阀门PWP-102VA、PWP-103VA，打开阀门PWP-106VA、PWP-107VA, 冲洗除盐水管线（至热水生产和分配膨胀水箱PWP003TK之间管线），直至冲洗合格。
l 关闭阀门PWP-106VA、PWP-107VA,打开阀门VWE-119VA，冲洗除盐水管线（至关键冷冻水膨胀水箱VWE101HT之间管线），直至冲洗合格。
l 关闭化水车间一回路补水泵。
7.1.4 管道系统清洗后验收
l 水冲洗应连续进行，以排出口水色和透明度和入口水目测一致为合格。
7.1.5管道系统清洗后复原
l 系统清洗合格后，做好系统清洗统计文件。
7.2 试压具体说明
本系统设计压力为0.6 MPa，严密性试验压力为0.6 MPa，强度试验压力为0.9MPa,压力试验介质采取除盐水。
7.2.1管道系统试压前先决条件检验应按本程序第5.3条进行，以满足系统试压前要求。
7.2.2试压前准备
l 清扫待试压系统所在区域，安装并检验试压所必需辅助设施。
l 试压前，根据试压系统图所表示布好临时排水管线。
l 本系统试压时，试压用水由屋面排水管排出。假如屋面排水管未施工完成，则用临时软管排水。
l 在阀门VWE-119VA处设置加压点，并将阀门和加压泵相连接。
l 试压前，应在压力入口处和系统最高处（+33.00M）各安装一只压力表，压力表精度等级通常为1.5级，压力表量程以试验压力1.5～2倍为宜，压力表必需校验合格，且在使用期内。
7.2.3系统注水排气
l 关闭化水车间阀门DDT-338VA，应急柴油机厂房阀门EEG-V86，供热站阀门PSP-229VA、PSP-230VA ,关闭阀门SBR-V361、SBR-V363。
l 打开阀门PWP-215VA、VWE-119VA、PWP-106VA、PWP-107VA、PWP-102VA、PWP-103VA、VWN-104VA、VWE-219VA。
l 开启化水车间一回路补水泵2DDT-079-MP，待阀门PWP-106VA、PWP-107VA、PWP-102VA、PWP-103VA、VWE-219VA、 VWE-119VA、VWN-104VA有水流出时，依次将其关闭，直至将除盐水系统管线中空气全部排出，关闭化水车间一回路补水泵。
7.2.4强度试验
l 开启加压泵，将管线内介质压力缓慢加压到强度试验压力时，关闭临时阀门1和临时阀门2，进行压力保持10分钟，假如没有压力下降则为试压合格。
7.2.5严密性试验
l 本系统强度试验合格后，将系统压力缓慢降至严密性试验压力时，关闭临时阀门1和临时阀门2，进行压力保持30分钟，假如没有压力下降或渗水、漏水现象则为严密性试验合格。
7.2.6试验结果
l 假如试验结果和要求一致，则给予验收，并填写《管道系统试压统计》见附录；
7.2.7拆除安全设施和系统排水
l 强度试验和严密性试验合格后，系统压力降至大气压后，应拆除多种警告设施，并将系统中水完全排空。
7.2.8系统复原
l 拆除系统试压用压力表，并妥善保管；
l 拆除系统试压用临时管线；
8. 安全方法
对工作中可能产生危害进行分析，对于将要出现危害采取以下控制方法。
8.1 在进行系统强度试验时，应按《工业金属管道工程施工及验收规范》对系统缓慢 升压。
8.2 系统在升压过程中不许可敲打管道及附件。
8.3 当试验过程中发觉渗漏时，不得带压进行修理。
8.4 当进行系统强度试验时，要采取必需安全隔离方法；
8.5 对管道内遗留物品应立即进行清理。
8.6 试验用压力表必需是经过校验合格。
8.7 试验所用设备要按要求程序检验。
9. 附图
附图一、 试压加压点示意图
附图二、 NX除盐水系统清洗系统图
附图三、 NX除盐水系统试压系统图

10. 附录
附录A ：清洗、试压用设备和临时材料清单
附录B ：管道系统清洗统计
附录C ：管道系统试压统计
附录A： 设备、工机具和临时材料
——电动试压泵 4DY-25/40 碳钢 1台
——压力表 DN100 量程0-2MPa 碳钢 2块
——临时用盲板 DN50 碳钢 1块
——临时使用方法兰 DN50 PN1.6MPa 碳钢 2块
——临时使用方法兰 DN15 PN1.6MPa 碳钢 6块
——临时用软管 DN50 橡胶 100M
——临时用阀门 15Q41F-16C 碳钢 3个
——无缝钢管 DN15 碳钢 6 M

附录B:
中核五企业 C2项目经理部
China Nuclear Industry Fifth construction corporation-C2PM
管道系统清洗统计
Pipe System Flushing Record
P-016
编号：系统号-汇报编号
No: System No.-Report No.
共 页，第 页
Sheet No. of
恰 希 玛 核 电 站 二 期 工 程
CHASHMA NUCLEAR POWER STATION UNIT 2 PROJECT
工程名称
Project Name

子项
Sub-item

区域/楼层
Area/Floor

系统
System

图纸号
Drawing No.

实施标准
Standard

IPT编号
IPT NO

管线号
Line No.

清洁度等级Cleanliness Class
A级 □ B级 □ C级 □ D级 □ 空气吹扫 □
Grade A Grade B Grade C Grade D Air Purging
清洁方法Cleaning Method
水冲洗 □ 空气吹扫 □ 手工擦洗 □ 蒸汽吹扫 □
Water Flushing Air Purging Manual Washing Steam Purging
清洗介质Cleaning Medium
A级水 □ B级水 □ C级水 □ 空气□ 蒸汽□
Grade A Grade B Grade C Air Steam
冲洗结果
Results
合格 □ 不合格 □
Accepted Unaccepted
检验意见
Check Comments

备注
Remarks

PAEC
中原对外工程企业
CZEC
中核五企业
FIEC

年 月 日（Date）
质检工程师（QS）：

年 月 日（Date）
质检工程师（QC）：

年 月 日（Date）
施工操作人（Operator）：

年 月 日（Date）
附录C:
中核五企业 C2项目经理部
China Nuclear Industry Fifth construction corporation-C2PM
管道系统试压统计
Pipe System Pressure Testing Record
P-017
编号：系统号-汇报编号
No: System No.-Report No.
共 页，第 页
Sheet No. of
恰 希 玛 核 电 站 二 期 工 程
CHASHMA NUCLEAR POWER STATION UNIT 2 PROJECT
工程名称
Project Name

子项
Sub-item

区域/楼层
Area/Floor

系统
System

图纸号
Drawing No.

实施标准
Standard

IPT编号
IPT NO

管线号
Line No.

设计压力： Mpa
Design Pressure：
试验压力： Mpa
Testing Pressure：
试验温度： ℃
Testing Temp.：
试验保压时间： 分钟
Pressure Holding Time: Min.
试验方法
Testing Method
水压试验 □ 气压试验 □
Hydrostatic Test Pneumatic Test
试验介质
Test Medium
A级水 □ B级水 □ C级水 □ 无油、干燥、不可燃气体 □
Grade A Grade B Grade C Oil-Free, Dry and Non-Flammable Gas
压力表号
Pressure Gauge No.

试验结果
Test Result
合格 □ 不合格 □
Accepted Unaccepted
备注
Remarks

PAEC
中原对外工程企业
CZEC
中核五企业
FIEC

年 月 日（Date）
质检工程师（QS）：

年 月 日（Date）
质检工程师（QC）：

年 月 日（Date）
施工操作人（Operator）：

年 月 日（Date）