TPM基础知识基础手册.doc

精益管理TPM模块TPM 知 识 手 册TPM推动专业组一、 TPM基本知识1、TPM定义TPM：Total Productive Maintenance 全员 生产 保全译成汉语为：全员参加生产性保全活动TPM是指由设备筹划、使用、维修等所有关于人员，从最高经营管理者到第一线作业人员全体参加，以小组活动为基本，以最有效设备运用为目的，以维修防止（MP）、防止维修（PM）、改进维修（CM）和事后维修（BM）综合构成生产维护保全（PM）为总运营体制，杜绝各种挥霍和损失，构建活力型公司。TPM活动是以改进设备状况，改进人观念、精神面貌及改良现场工作环境方式来革新公司体制建立起轻松活泼工作氛围，使公司不断发展。2、 TPM特点TPM特点：即全系统、全效率和全员参加全系统是指生产维修各个侧面均涉及在内，如防止维修、维修防止、必要事后维修和改进维修。全效率是指设备寿命费用评价和设备综合效率。全员参加是指这一维修体制群众性特性，从公司经理到有关科室，直到全体操作工人都要参加，特别是操作工人自主小组活动。三个全之间关系为：全员为基本，全系统为载体，全效率为目的。TPM重要目的就落在“全效率”上。全效率在于限制和减少六大损失。3、 TPM目的TPM以全效率和完全有效生产率为目的，对于设备系统而言，TPM追求是最大设备综合效率，对于整个生产系统而言，TPM追求是最大完全有效生产率。TPM所追求目的可概括为6个零目的：零事故、零差错、零故障、零挥霍、零缺陷、零库存。4、 TPM活动要点全员参加、立足现状、问题意识。5、TPM核心思想立足于现场，直面现实，改进！改进！再改进！6、TPM两大基本设备5S管理、全面目视管理。7、TPM三大具（1）ONE POINT LESSON（单页要点教程）；（2）活动看板；（3）小团队活动。8、TPM 活动八根支柱（1）、自主保全；（2）、专业保全；（3）、个别改进；（4）、品质保全；（5）、初期管理；（6）、人才育成；（7）、事务改进；（8）、环境保全。9、三大体系（1） 公司TPM活动履行体系；（2） 公司TPM活动评价体系；（3） 公司TPM改进交流刊登体系。10、持续改进TPM项目体系策划 （1）CHANGE（变化）：第一年变化现状；（2）CHALLENGE（挑战）：次年挑战现状，向同行内世界一流公司迈进；（3）CHAMPION（冠军）：第三年超越一流，煅造健康公司体质，不断改进领军同行，成为同行业标杆型公司。11、履行TPM必要克服困难（1）从思想上、方式上进行彻底变化；（2）中层管理干部职业化转变；（3）打破部门间壁垒，使组织活性化；（4）坚持向国际公司看齐决心和挑战信心；（5）使“五现”主义成为公司经营文化一某些。二、 自主保全自主保全活动以生产部门为中心，设备系统指引协助，每个作业者对设备进行清扫,加油,拧紧维护活动。作业者能按照原则进行操作和设备维护活动就称作自主保全。实行自主保全活动核心 一方面是 “自己设备自己负责”观念要在全员范畴内形成。 另一方面是自主保全“技能”，让每个作业者都掌握和熟悉。1、初期清扫定义通过寻常清扫和点检，彻底清除附着在设备上和设备内部灰尘异物，涉及细微杂物和各种极小污染点都通通清扫干净，同步要把设备在使用过程中老化部件、因摩擦浮现小缺口、松动螺丝等微缺陷点一一找出来。初期清扫是自主保全第一步，重要是为了发现设备存在异常问题，目是训练职工（操作工）自己动手能力和发现问题能力，因而不能把初期清扫和员工寻常大扫除混为一谈。2、初期清扫和5S中清扫区别5S清扫是指清扫职场内脏污，保持职场干干净净。其重点在面上清扫工作，动机较为单纯。而初期清扫是5S继续，一方面初期清扫不但规定对设备面上进行清扫，还规定对设备内部也要做彻底清扫，通过初期清扫要使设备回答到最佳状态，这是5S清扫活动所无法达到。另一方面初期清扫动机除了清扫因素外还肩负着发现设备微缺陷、操作者熟悉设备使命，操作者与设备第一次全面沟通就靠其对设备初期清扫来完毕，这更是5S中清扫所没有内容。因此说公司在履行完5S工作后，为了实现最大化效益，导入TPM活动是必须。3、初期清扫七项内容是什么？（1）设备本体清扫（内外部）；（2）微缺陷发现与复原；（3）设备标牌制作；（4）制作设备初期清扫基准书；（5）制作设备点检基准书；（6）注油点标记（润滑点诸多时要制作润滑基准书）；（7）油标液位标记。4、初期清扫要点（1） 清扫就是点检；清扫过程也是发现不顺畅过程（2） 操作者亲自动手；（3） 主设备外表清扫须延伸到与设备关于插座、连接线等配件上，保证有关设备清洁对主设备性能良好至关重要；（4） 设备内部清扫核心是能拆卸部件尽量所有拆开来进行彻底清扫，去除近年积尘；（5） 清扫时须带上有关工具，如扳手等，发现松动螺丝可以及时紧固；（6） 把清扫当成工作一某些，清扫效果纳入个人绩效考核中；（7）以“人须每天洗澡”观念执行设备清扫工作，克服“扫干净也会脏”错误思想。5、什么是微缺陷所谓微缺陷，是指在限度上似是而非、似有非有，对成果影响极小细小缺陷。6、什么是OPL及其作用？OPL是one point lesson（单页要点教材）英文缩写，以人们(作业员)自己力量，将设备、机器构造、动作、操作办法、点检办法等，一种项目，整顿成为一张表，以5-10分钟，做自主性互相学习。作用：提高团队整体战斗能力7、常用OPL有哪几类？分别是什么？五类，分别是：设备操作提示类OPL；注油系统图OPL；设备点检路线与结点批示OPL；设备点检OPL；设备运营系统OPL8、二源查找与改进对策中“二源”指是什么？有哪几种对策？“二源”指：发生源、故障源“二源”延伸六源是指：污染源、清扫困难源、故障源、挥霍源、危险源、缺陷源二源对策：杜绝式、消除式、收集式。9、二源看板内容填写、悬挂方式等有什么详细规定？（1） 二源看板内容必要是当月，先后对比照片每月更新次数不少于1次，先后照片要在同一角度拍摄，改进后效果应比较明显；（2） 月度发现表、月度解决表、月度未解决表序号一栏（第一行）颜色分别用黄色、绿色、红色标记，解决项加未解决项之和须与发现项相等；（3） “结识二源”和“二源对策办法”一定要结合各自设备实际状况填写相应内容；（4） 二源问题一定要建立二源问题改进立项表，班组自己解决，该表直接留存班组，需要车间、分厂、公司予以解决立项表应分别留存车间、分厂、公司相应设备管理部门，上述立项表作为检查二源问题根据，应妥善保存；（5）二源看板应悬挂在设备现场或所在车间人员比较集中且可以看到地方。10、点检基准作成（1） 为操作工寻常点检内容，不应涉及专业点检内容；（2） 对于持续运营设备，日检内容不应涉及操作工每小时必要要检查内容，依照各自日检次数，可恰当修改日检样表；（3） 日检表须张贴到现场，点检人员应按照表格填写规定在现场填写；（4） 点检顺序表应以图文并茂方式编写出来，不在现场张贴，留存值班室；（5） 严格贯彻三级点检；（6）该表为每月一张。11、总点检教诲定义及作用总点检教诲是指对设备操作者在设备自主保全面提出更高规定，通过对操作者现场点检培训，使其更深一层学习和掌握设备构造、性能、运作原理，以求对设备进行更加精细点检，完全掌握总体点检内容，消除潜在问题，使设备回答到初始状态寻常点检活动。作用：（1）减低设备故障率；（2）消除设备微缺陷；（3）全面提高员工自主保全能力12、开展总点检教诲注意事项（1） 专业点检人员按照点检基准书、点检顺序表、寻常点检表，对操作工现场教诲；（2） 培训完毕，操作工学会如何点检后，应在点检顺序表上签字确认、存档备份，并作为日后责任承担依（15%）；（3）接受培训操作工为本岗位所有职工，承担培训任务专业点检人员应有耐心，直至每名操作工真正完全掌握日检内容和办法。13、自主管理所谓自主管理就是不进行管理管理，减少管理者逼迫，让员工自己管理自己工作。自主保全进入到自主管理这一阶段，要制定自主管理制度，就是要用制度规范员工，要员工自觉遵守自己制定作业原则，也是TPM自主保全活动总结，同步使TPM内容突破设备面向现场一切生产活动进行拓展。因此自主管理这一步是从消除现场各种形式挥霍入手，向挑战极限目的迈进。14、设备自主保全与专业保全区别自主保全是设备使用部门操作者对设备进行寻常保全，涉及对设备定期清扫、加油、紧固等寻常保养工作，自觉遵守设备操作规范，对劣化部件及时进行更换和复原。专业保全是由设备管理部门进行针对设备开展专门维护，有筹划定期点检，周期性保养，以及中修、大修等活动。专业保全活动具备筹划性、专业性强，保全力度大等特点。如果将设备比作一种婴儿话，婴儿妈妈就是设备操作者，设备给油、清扫，发现漏油、发热及振动不良就是设备操作者自主保全内容。设备管理部门专业保全就相称于婴儿医生，医生目是防止疾病发生，同步在疾病发生时可以迅速治愈，因此专业保全工作内容就是两个方面：一是通过定期检查、初期治理防止设备出问题；二是在设备发生问题时能及时解决及时应对，从而最大限度地提高设备使用效率，保证生产顺利进行。