一非复合膜袋产品生产许可证审查工作细则.doc

（一）非复合膜袋产品生产许可证审查细则
1. 发证产品范围
本审查细则适适用于聚乙烯自粘性保鲜膜、商品零售包装袋、液体包装用聚乙烯吹塑薄膜，食品包装用聚偏二氯乙烯片肠衣膜、双向拉伸聚丙烯珠光薄膜、高密度聚乙烯吹塑薄膜、包装用聚乙烯吹塑薄膜、包装用双向拉伸聚酯薄膜、单向拉伸高密度聚乙烯薄膜、聚丙烯吹塑薄膜，热封型双向拉伸聚丙烯薄膜，未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜，夹链自封带，包装用镀铝膜。
还未纳入本审查细则其它产品，增补时另行要求。
2. 基础生产步骤及关键工艺控制
2.1 基础生产步骤
申证企业应制订生产步骤，并制订对应程序文件。
2.1.1 吹塑法
收卷
分切
包装

挤出吹塑
配料

2.1.2 流延法
分切
收卷
拉伸
挤出流延
配料
包装
真空镀铝

注: 对购置半成品加工制成品企业，仅制订本企业满足生产需要生产步骤和程序文件。
2.2 关键工艺控制
企业应对以下关键控制步骤制订操作程序：
2.2.1、挤出熔融塑化工艺参数控制。
2.2.2、冷却定型过程控制。
3. 必备生产设备
非复合膜袋产品必备生产设备见表1。
表1 非复合膜袋产品必备生产设备
序号
产品品种
必备生产设备
1.
聚乙烯自粘性保鲜膜
吹塑法：1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组（挤出机、吹塑机、
冷牵引机）
4．分切机等辅助设备
流延法：1.原料称量设备
2.原料混合设备
3. 挤出流延机组
4. 分切机
2.
商品零售包装袋
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
4.制袋、印刷设备（需印刷时）
3.
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
4.分切机
4.
食品包装用聚偏二氯乙烯片状肠衣膜
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组（双泡法）
4.分切机、印刷机（需要印刷时）
5.
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延双向拉伸机组
5.分切机
6.
高密度聚乙烯吹塑薄膜
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
7.
包装用聚乙烯吹塑薄膜
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
8.
包装用双向拉伸聚酯薄膜
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延双向拉伸机组
4.分切机
9.
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
10.
聚丙烯吹塑薄膜
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
11.
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3．挤出流延机双向拉伸组
4.分切机
12.
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延机组
4.分切机
13.
夹链自封袋
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
4.分切机
14.
包装用镀铝膜
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延机组
4.分切机（需要时）
5.真空镀铝设备
4. 必备产品标准和相关标准
表2 非复合膜袋产品标准和相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1.
聚乙烯自粘保鲜膜
GB/T 10457-1989
聚乙烯自粘保鲜膜
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材水蒸气透过性试验方法（杯式法）
GB/T 1038-1970 塑料薄膜透气性试验方法
GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法
GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志
GB/T 6543-1986 瓦楞纸箱
GB/T 6672- 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
QB/T 1130-1991 塑料撕裂强度试验方法
2.
食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜
GB/T 17030-1997
食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 （杯式法）
GB/T 1038- 塑料薄膜透气性试验方法
GB 2828.1- 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GB/T 5009.60- 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB/T 6672- 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 6673- 塑料薄膜和片材长度和宽度测定
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 11999-1989 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法
GB/T 12027- 塑料-薄膜和薄片-加热尺寸改变率试验方法
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T 5009.122-食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂及成型品中残留量l，l—二氯乙烷测定
3.
商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋）
GB/T 18893-
商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋）
GB/T 15239-1994 孤立批计数抽样检验程序及抽样表
GB/T 15482-1995 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表
GB/T 18006.1-1999 一次性可降解餐饮具通用技术条件
GB/T 18006.2-1999 一次性可降解餐饮具降解性能试验方法
GB/T 18455- 包装回收标志
QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
GB/T 5009.60- 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法
4.
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
QB/T 1231-1991
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 1038- 塑料薄膜透气性试验方法
GB 2828.1- 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998 塑料试样状态调整和试验标准环境
GB 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T5009.60-食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB/T 5738-1995 饮料塑料周转箱
GB/T 6672- 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 6673- 塑料薄膜和片材长度和宽度测定
GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法
GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
5.
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
BB/T 0002-1994
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法（杯式法）
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB/T2918-1998 塑料试样状态调整和试验标准环境
GB/T5009.60- 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观密度测定
GB/T 6672- 塑料薄膜和薄片厚度测定　机械测量法
GB/T 6673- 塑料薄膜和片材长度和宽度测量
GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 12026- 热封型双轴拉伸聚丙烯薄膜
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
6.
高密度聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 12025-1989
高密度聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法
GB/T2918-1998 塑料试样状态调整和试验标准环境
GB/T 6672- 塑料薄膜和薄片厚度测定　机械测量法
GB/T 6673- 塑料薄膜和片材长度和宽度测量
GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法
GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB9691-1988 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准
GB/T5009.60- 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法
7.
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
QB/T 1125-
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB 2828.1- 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998 塑料试样状态调整和试验标准环境
GB 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 6672- 塑料薄膜和薄片厚度测定　机械测量法
GB/T 6673- 塑料薄膜和片材长度和宽度测量
GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB 10003-1996 通用型双向拉伸聚丙烯薄膜
QB/T 1130-1991 塑料撕裂强度试验方法
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T5009.60- 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法
8.
包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 4456-1996
包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB 2828.1- 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998 塑料试样状态调整和试验标准环境
GB/T 5009.60-食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB/T 6672-1986 塑料薄膜和薄片厚度测定　机械测量法
GB/T 6673-1986 塑料薄膜和片材长度和宽度测量
GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法
GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
9.
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
QB1128-1991
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
GB 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB 2828.1- 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998 塑料试样状态调整和试验标准环境
GB/T 6672- 塑料薄膜和薄片厚度测定　机械测量法
GB/T 6673- 塑料薄膜和片材长度和宽度测量
GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T5009.60- 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法
10.
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜

GB/T 12026-
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜

GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法（杯式法）
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB 2828.1- 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998 塑料试样状态调整和试验标准环境
GB/T 5009.60- 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB/T 6672- 塑料薄膜和薄片厚度测定　机械测量法
GB/T 6673- 塑料薄膜和片材长度和宽度测量
GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法
GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法
11.
聚丙烯吹塑薄膜
QB/T 1956-1994
聚丙烯吹塑薄膜
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB 2828.1- 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998 塑料试样状态调整和试验标准环境
GB/T 5009.60- 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB/T 6672- 塑料薄膜和薄片厚度测定　机械测量法
GB/T 6673- 塑料薄膜和片材长度和宽度测量
GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
QB/T 1130-1991 塑料直角撕裂性能试验方法
12.
包装用双向拉伸聚酯薄膜
GB/T16958-1997
包装用双向拉伸聚酯薄膜
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法（杯式法）
GB/T 1038-1970 塑料薄膜透气性试验方法
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB 2828.1- 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998 塑料试样状态调整和试验标准环境
GB/T 6672- 塑料薄膜和薄片厚度测定　机械测量法
GB/T 6673- 塑料薄膜和片材长度和宽度测量
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB13113-1991 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法
GB/T5009.60- 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法
13.
夹链自封袋
BB/T0014-1999
夹链自封袋
GB/T2918-1998 塑料试样状态调整和试验标准环境
GB 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 6672-塑料薄膜和薄片厚度测定　机械测量法
GB/T 6673- 塑料薄膜和片材长度和宽度测量
GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
GB/T5009.60- 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法
14.
包装用镀铝薄膜
BB/T0030-
包装用镀铝薄膜
GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 (杯式法)
GB/T1038-塑料薄膜透气性试验方法
GB/T2828.1-计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998塑料试样状态调整和试验标准环境
GB/T5009.60-食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB/T 6672-塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 6673-塑料薄膜和薄片 长度和宽度测定
GB/T 9688-1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T13022-1991塑料 薄膜拉伸性能试验方法
GB/T14216-1993塑料膜和片润湿张力试验方法
GB/T15717-1995真空金属镀层厚度测定方法（电阻法）
5. 原辅材料相关要求
树脂原料应分别符合GB9691-1988《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》、GB9693-1988《食品包装用聚丙烯树脂卫生标准》、GB13114《食品包装容器及包装材料用具对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》。助剂和用量应符合GB9685-《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》。如使用原辅材料为实施生产许可证管理产品，必需选择获证产品。
6. 必备出厂检验设备
非复合膜袋产品生产企业必备出厂检验设备见表3。
表3 非复合膜袋产品生产企业必备出厂检验设备
序号
产品
必备出厂检验设备
1.
聚乙烯自粘性保鲜膜
1.钢板尺、 2.低温箱 、 3.温度计 4.拉力机5.橡胶滚辘 6.测厚仪 7.1000ml烧杯
2.
商品零售包装袋
1.钢板尺 2.压辊 3、.测厚仪
4.胶粘带（剥离强度为6.5N/15mm±1.0 N/15mm）
3.
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
1.钢板尺 2.拉力机 3.热封仪
4.测厚仪 5.落镖冲击试验机
4.
食品包装用聚偏二氯乙烯
片状肠衣膜
1.钢板尺 2.拉力机
3.烘箱 4.测厚仪
5.
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
1.钢板尺 2.拉力机 3.雾度仪 4.干燥箱
5.热封仪 6.摩擦仪 7.测厚仪 8.天平 9.光泽仪
6.
高密度聚乙烯吹塑薄膜
1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪 4.落镖冲击试验机 5.玻璃试验器具 6.干燥器 7.水浴锅 8.干燥箱 9.分析天平 10.温度计
7.
包装用聚乙烯吹塑薄膜
1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪
8.
包装用双向拉伸聚酯薄膜
1.钢板尺 2.拉力机 3.干燥箱 4.测厚仪
9.
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
1.钢板尺 2.测厚仪 3.扭捻性测定仪
4.雾度仪
10.
聚丙烯吹塑薄膜
1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪 4.雾度仪（通用级薄膜除外）
11.
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
1.钢板尺 2.拉力机 3.雾度仪 4.干燥箱
5.热封仪 6.摩擦仪 7.测厚仪
8.光泽仪
12.
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
1.钢板尺 2.拉力机 3.雾度仪 4.摩擦仪
5.测厚仪
13.
夹链自封袋
1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪
14.
包装用镀铝薄膜
（1）钢板尺 （2）拉力机 （3）烘箱 （4）测厚仪 （5）压敏胶粘带 （7）不锈钢板。（8）电阻计
7、发证检验规则
7.1 抽样方法
在企业成品库内随机抽取1～4种主导产品进行发证检验。以相同原料、同一工艺条件生产同一规格成品为一批。按表4中要求抽样基数和抽样数量进行抽样。
将所抽样品分为两份，并用塑料袋密封。一份送检验机构，一份留企业备查。审查组抽样人员和被抽查企业陪同人员确定无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员署名、抽样单位盖章和抽样日期。
表4 非复合膜袋抽样基数和抽样方法
序号
产品名称
抽样基数
抽样数量
1.
聚乙烯自粘保鲜膜
50～10000卷
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去最少2米，每卷膜各抽取10米×2。
2.
食品包装用聚偏二氯乙烯片状肠衣膜；
150kg～1t
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去最少2米，每卷膜各抽取10米×2。
3.
商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋）；
500～10000只
任取150只
4.
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜；
400卷
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去最少2米，每卷膜各抽取10米×2。
5.
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜；
500kg～50t
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去最少2米，每卷膜各抽取10米×2。
6.
高密度聚乙烯吹塑薄膜；
150kg～5t
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去最少2米，每卷膜各抽取10米×2。
7.
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜；
500kg～20t
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去最少2米，每卷膜各抽取10米×2。
8.
包装用聚乙烯吹塑薄膜；
150kg～8t
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去最少2米，每卷膜各抽取10米×2。
9.
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜；
150kg～10t
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去最少2米，每卷膜各抽取10米×2。
10.
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜；
500kg～200t
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去最少2米，每卷膜各抽取10米×2。
11.
聚丙烯吹塑薄膜；
150kg～10t
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去最少2米，每卷膜各抽取10米×2。
12.
包装用双向拉伸聚酯薄膜；
500kg～30t
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去最少2米，每卷膜各抽取10米×2。
13.
夹链自封袋；
500～100000只（100只/包）
分散取包，每包抽3只，共120只。
14.
包装用镀铝薄膜
500kg～50t
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去最少2米，每卷膜各抽取10米×2。
7.2 检验项目
非复合膜袋产品发证检验和关键控制检验项目分别见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11、表12、表13、表14、表15、表16、表17、表18。
表5 聚乙烯自粘性保鲜膜产品质量检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
宽度偏差

√

依据用户需要，可制成不一样宽度。
2.
厚度偏差

√

依据用户需要，可制成不一样厚度。
3.
长度偏差

√

依据用户需要，可制成不一样长度。
4.
外观

√

5.
拉伸强度
√
√

6.
断裂伸长率
√
√

7.
直角撕裂强度
√
√

8.
气体透过率
（氧/二氧化碳）
√

9.
水蒸气透过量
√

√

10.
透光率
√

11.
雾度
√

12.
防雾性

√

13.
自粘性
√

14.
开卷性

√

15.
蒸发残渣（4%醋酸）
√

√

16.
蒸发残渣（65%乙醇）
√

17.
蒸发残渣（正己烷）
√

√

18.
高锰酸钾消耗量
√

19.
重金属
√

√

20.
脱色试验（乙醇）
√

21.
脱色试验（冷餐油）
√

22.
脱色试验（浸泡液）
√

表6 商品零售包装袋产品质量检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
外观

√

2.
尺寸

√

3.
厚度

√

4.
印刷质量

√

5.
热封强度
√

√

6.
提吊试验
√

7.
跌落试验
√

√

8.
漏水性
√

√

9.
蒸发残渣（4%醋酸）
√

√

10.
蒸发残渣（65%乙醇）
√

11.
蒸发残渣（正己烷）
√

√

12.
高锰酸钾消耗量
√

13.
重金属
√

√

14.
脱色试验（乙醇）
√

15.
脱色试验（冷餐油）
√

16.
脱色试验（浸泡液）
√

表7 液体包装用聚乙烯吹塑薄膜质量检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
规格尺寸

√

2.
外观

√

3.
印刷质量

√

4.
膜卷质量

√

5.
热合强度
√
√
√

6.
拉伸强度
√
√

7.
断裂伸长率
√
√

8.
落镖冲击试验
√
√
√

9.
水蒸气透过量
√

√

10.
氧气透过量
√

√

11.
蒸发残渣（4%醋酸）
√

√

12.
蒸发残渣（65%乙醇）
√

13.
蒸发残渣（正己烷）
√

√

14.
高锰酸钾消耗量
√

15.
重金属
√

√

16.
脱色试验（乙醇）
√

17.
脱色试验（冷餐油）
√

18.
脱色试验（浸泡液）
√

表8 食品包装用聚偏二氯乙烯偏状肠衣膜质量检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
外观

√

2.
厚度极限偏差

√

3.
宽度极限偏差

√

4.
水蒸气透过量
√

√

5.
氧气透过量
√

√

6.
拉伸强度
√
√

7.
断裂伸长率
√
√

8.
耐撕裂力
√
√
√

9.
热收缩率
√
√
√

10.
动摩擦系数
√
√

11.
蒸发残渣（4%乙酸）
√

√

12.
蒸发残渣（蒸馏水）
√

√

13.
蒸发残渣（20%乙醇）
√

14.
蒸发残渣（正己烷）
√

√

15.
高锰酸钾消耗量
√

16.
重金属（以Pb计）
√

√

17.
脱色试验（浸泡液）
√

本色薄膜不进行脱色试验
18.
氯乙烯单体
√

√

19.
偏氯乙烯
√

√

表9 双向拉伸聚丙烯珠光薄膜质量检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
尺寸偏差

√

2.
外观

√

3.
接头个数

√

4.
摩擦系数

√

5.
密度

√

6.
润湿张力

√

7.
拉伸强度
√
√

8.
断裂伸长率
√
√

9.
热收缩率
√
√

10.
热封强度
√
√

11.
雾度
√
√

12.
光泽度
√
√

13.
透湿量
√

√

14.
蒸发残渣（4%乙酸）
√

√

15.
蒸发残渣（正己烷）
√

√

16.
高锰酸钾消耗量
√

17.
重金属（以Pb计）
√

√

18.
脱色试验（乙醇）
√

√

19.
脱色试验（冷餐油）
√

√

20.
脱色试验（浸泡液）
√

√

表10 高密度聚乙烯吹塑薄膜质量检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1
规格尺寸

√

2
外观

√

3
拉伸强度
√
√

4
断裂伸长率
√
√

5
落镖冲击试验
√
√

6
蒸发残渣（4%醋酸）
√

√

7
蒸发残渣（65%乙醇）
√

8
蒸发残渣（正己烷）
√

√

9
高锰酸钾消耗量
√

10
重金属
√

√

11
脱色试验（乙醇）
√

12
脱色试验（冷餐油）
√

13
脱色试验（浸泡液）
√

表11 包装用聚乙烯吹塑薄膜质量检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1
尺寸偏差

√

2
外观

√

3
拉伸强度
√
√

4
断裂伸长率
√
√

5
冲击强度
√

√
厚度＜0.03mm，不考评冲击强度
6
蒸发残渣（4%醋酸）
√

√

7
蒸发残渣（65%乙醇）
√

8
蒸发残渣（正己烷）
√

√

9
高锰酸钾消耗量
√

10
重金属
√

√

11
脱色试验（乙醇）
√

12
脱色试验（冷餐油）
√

13
脱色试验（浸泡液）
√

表12 包装用双向拉伸聚酯薄膜质量检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1
尺寸偏差

√

2
外观

√

3
接头个数

√

4
摩擦系数

5
润湿张力

6
拉伸强度
√
√

7
断裂伸长率
√
√

8
热收缩率
√
√

9
雾度
√

10
光泽度
√

11
蒸发残渣（4%醋酸）
√
√
√

12
蒸发残渣（水）
√

√

13
蒸发残渣（65%乙醇）
√

√

14
蒸发残渣（正己烷）
√
√
√

15
高锰酸钾消耗量
√

16
重金属（以Pb计）
√
√
√

17
锑（Sb计）
√

√

18
脱色试验（乙醇）
√

19
脱色试验（冷餐油）
√

20
脱色试验（浸泡液）
√

表13 单向拉伸高密度聚乙烯薄膜质量检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
尺寸偏差

√

2.
外观

√

3.
表面润湿张力
√
√

4.
雾度
√
√

5.
扭捻性残留角度
√
√

6.
纵向撕裂长度
√
√

7.
蒸发残渣（4%醋酸）
√

√

8.
蒸发残渣（65%乙醇）
√

9.
蒸发残渣（正己烷）
√

√

10.
高锰酸钾消耗量
√

11.
重金属
√

√

12.
脱色试验（乙醇）
√

13.
脱色试验（冷餐油）
√

14.
脱色试验（浸泡液）
√

表14 聚丙烯吹塑薄膜质量检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
尺寸偏差

√

2.
外观

√

3.
拉伸强度
√
√

4.
断裂伸长率
√
√

5.
雾度
√
√

通用级薄膜不考评雾度
6.
直角撕裂强度
√
√

7.
蒸发残渣（4%醋酸）
√

√

8.
蒸发残渣（正己烷）
√

√

9.
高锰酸钾消耗量
√

10.
重金属
√

√

11.
脱色试验（乙醇）
√

12.
脱色试验（冷餐油）
√

13.
脱色试验（浸泡液）
√

表15 热封型双向拉伸聚丙烯薄膜产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
尺寸偏差

√

2.
外观

√

3.
接头个数

√

4.
摩擦系数

√

A类“摩擦系数”只考评一面动摩擦
5.
润湿张力

√

6.
拉伸强度
√
√

7.
断裂伸长率
√
√

8.
拉伸弹性模量
√
√

9.
热收缩率
√
√

10.
热封强度
√
√

11.
雾度
√
√

12.
光泽度
√
√

13.
透湿量
√
√

14.
蒸发残渣（4%醋酸）
√

√

15.
蒸发残渣（正己烷）
√

√

16.
高锰酸钾消耗量
√

17.
重金属
√

√

18.
脱色试验（乙醇）
√

19.
脱色试验（冷餐油）
√

20.
脱色试验（浸泡液）
√

表16 未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
尺寸偏差

√

2.
外观

√

3.
摩擦系数

√

金属化型、蒸煮型特殊薄膜不考评摩擦系数，如有用户要求，由供需双方约定。
4.
润湿张力

√

润湿张力指标值可由供需双方约定；润湿张力是指自生产日期起三个月内测定值。
5.
拉伸强度
√
√

6.
断裂伸长率
√
√

7.
雾度
√
√

8.
蒸发残渣（4%醋酸）
√

√

9.
蒸发残渣（65%乙醇）
√

聚丙烯薄膜不作此项检验
10.
蒸发残渣（正己烷）
√

√

11.
高锰酸钾消耗量
√

12.
重金属
√

√

13.
脱色试验（乙醇）
√

14.
脱色试验（冷餐油）
√

15.
脱色试验（浸泡液）
√

表17 夹链自封袋检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
长度、宽度、开口边宽度

√

2.
厚度

√

3.
锁口配合

√

4.
开启拉力
√
√

5.
反复使用
√
√

6.
热合强度
√
√

7.
跌落强度
√
√
√

8.
密封试验
√
√
√

9.
悬吊试验
√
√

10.
蒸发残渣（4%醋酸）

√
√

11.
蒸发残渣（65%乙醇）

√
√

12.
蒸发残渣（正己烷）

√
√

13.
高锰酸钾消耗量

√

14.
重金属（以Pb计）

√
√

15.
脱色试验（乙醇）
√
√

16.
脱色试验（冷餐油）
√
√

17.
脱色试验（浸泡