带轮设计新版.doc

8-4 有一带式输送装置，其异步电动机与齿轮减速器之间用普通V带传动，电动机功率P=7kW，转速，减速器输入轴的转速，允许误差为，运送装置工作时有轻度冲击，两班制工作，试设计此带传动。
[解] （1）拟定计算功率
因两班制工作时间为16h查表8-8查得工作情况系数，故

（2）选择V带的带型
根据、，由图8-11选用B型。
（3）拟定带轮的基准直径，并验算带速
①由表8-7和8-9，初选小带轮的基准直径
②验算带速 按式(8-13)验证带的速度

③计算大动轮的基准直径。根据式（8-15），计算大带轮的基准直径，已知=5﹪

查表8-9，取标准值=450mm
（4）拟定V带的中心距和基准长度
①由式，初定中心距。
②由式(8-22)计算带所需的基准长度

由表8-2选带的基准长度
③按式(8-23)计算实际中心距

考虑带轮的制造误差,带长误差,带的弹性以及因带的松弛而产生的补充张紧的需要,由式(8-24)计算中心距的变化范围
中心距的变化范围为。
（5）按式(8-6)验算小带轮上的包角

故包角合适。
（6）计算带的根数
①计算单根V带的额定功率
由，查表8-4得
根据
查表8-6得，表8-2得，于是

②计算V带的根数

取4根。
（7）计算单根V带的初拉力的最小值
由表8-3得B型带的单位长度质量，所以由式(8-27)计算:

（8）计算压轴力

（9）带轮结构设计
①带轮材料
常用的带轮材料为HT200
②带轮的结构形式
因采用异步电动机功率P=7kW,n=960r/min查机械设计手册电动机系列选用Y160M-6型，额定功率P=7.5，满载转速n=970r/min
电动机轴的参数：
D=42mm E=110mm F*GD=12*8mm G=37mm

所以小带轮轴孔的直径d=42mm
∵ >2.5d且<300mm
所以采用腹板式结构

=(1.8～2)d, 取=2d=84mm
B型带轮的截面尺寸：
=14.0mm =3.50mm e=19±0.4mm
=10.8mm =11.5mm
所以 B=(Z-1)e+2f=（4-1）×19+2×13.5=84mm
B=(Z-1)e+2f （Z为槽数）
S=（1/7～1/4）B 取S=1/5B=16.8mm
L=（1.5～2）d 取L=2d=84mm
=+2=160+2×3.5=167mm
综上的腹板式带轮的重要参数：
=167mm S=16.8mm L=84mm
B=84mm d=42mm =84mm
（10）键连接的设计
①键连接类型和尺寸
一般8级以上的精度带轮有定心规定，应选用平键连接。由于带轮在轴端，故选用单圆头普通平键（C型）
因小带轮轴孔的直径d=42mm
查机械设计手册得键的截面尺寸为:宽度b=12mm，键高h=8mm，轴槽深5.0mm，毂槽深3.3mm。
由带轮轮毂宽度L=84mm并参考键的长度系列，取键长L′=70mm(比轮毂宽度小些)。
②校核键连接的强度
键的标记为：键C12×70GB/T1096-2023