带轮设计新版.doc

8-4 有一带式输送装置，其异步电动机与齿轮减速器之间用普通V带传动，电动机功率P=7kW，转速，减速器输入轴的转速，允许误差为，运送装置工作时有轻度冲击，两班制工作，试设计此带传动。解 （1）拟定计算功率 因两班制工作时间为16h查表8-8查得工作情况系数，故 （2）选择V带的带型 根据、，由图8-11选用B型。 （3）拟定带轮的基准直径，并验算带速 由表8-7和8-9，初选小带轮的基准直径验算带速 按式(8-13)验证带的速度 计算大动轮的基准直径。根据式（8-15），计算大带轮的基准直径，已知=5 查表8-9，取标准值=450mm （4）拟定V带的中心距和基准长度 由式，初定中心距。 由式(8-22)计算带所需的基准长度 由表8-2选带的基准长度 按式(8-23)计算实际中心距 考虑带轮的制造误差,带长误差,带的弹性以及因带的松弛而产生的补充张紧的需要,由式(8-24)计算中心距的变化范围 中心距的变化范围为。 （5）按式(8-6)验算小带轮上的包角 故包角合适。 （6）计算带的根数 计算单根V带的额定功率 由，查表8-4得根据 查表8-6得，表8-2得，于是 计算V带的根数 取4根。 （7）计算单根V带的初拉力的最小值 由表8-3得B型带的单位长度质量，所以由式(8-27)计算: （8）计算压轴力 （9）带轮结构设计 带轮材料常用的带轮材料为HT200 带轮的结构形式因采用异步电动机功率P=7kW,n=960r/min查机械设计手册电动机系列选用Y160M-6型，额定功率P=7.5，满载转速n=970r/min电动机轴的参数： D=42mm E=110mm F*GD=12*8mm G=37mm所以小带轮轴孔的直径d=42mm 2.5d且300mm所以采用腹板式结构 =(1.82)d, 取=2d=84mmB型带轮的截面尺寸： =14.0mm =3.50mm e=190.4mm =10.8mm =11.5mm 所以 B=(Z-1)e+2f=（4-1）19+213.5=84mmB=(Z-1)e+2f （Z为槽数） S=（1/71/4）B 取S=1/5B=16.8mm L=（1.52）d 取L=2d=84mm =+2=160+23.5=167mm综上的腹板式带轮的重要参数：=167mm S=16.8mm L=84mmB=84mm d=42mm =84mm （10）键连接的设计键连接类型和尺寸一般8级以上的精度带轮有定心规定，应选用平键连接。由于带轮在轴端，故选用单圆头普通平键（C型） 因小带轮轴孔的直径d=42mm 查机械设计手册得键的截面尺寸为:宽度b=12mm，键高h=8mm，轴槽深5.0mm，毂槽深3.3mm。由带轮轮毂宽度L=84mm并参考键的长度系列，取键长L=70mm(比轮毂宽度小些)。校核键连接的强度 键的标记为：键C1270GB/T1096-2023