宁夏多维药业有限公司热电联产项目申请建设可研报告.doc

宁夏多维泰瑞制药有限公司 2X25MW 热电联产动力车间可行性研究报告 山东省能源建筑设计院 济 南 二 OO 六年五月 院 长：栾志坚 项目负责人：秦凯旭 总 工：闫 火 设 总：韦统周 编 制 人 员：黄学政 周 健 张开菊 李冬梅 张子仁 李 莉 张建华 彭小兵 毛 彬 刘 萍 孙海峰 段耀广 刘 薇 陈嘉雷 项 目 名 称项 目 名 称：宁夏多维泰瑞制药热电联产项目 建 设 单 位建 设 单 位：宁夏多维泰瑞制药有限公司 项目负责人项目负责人：王君 地地 址址：宁夏永宁望远开发区 编 制 单 位编 制 单 位：山东省能源建筑设计院 目 录 第一章 概述(1)第一节 项目法人篇(1)第二节 项目概况及编制依据(3)第三节 研究范围(3)第四节 城市概况(4)第五节 建设必要性(8)第六节 主要技术设计原则(8)第七节 工作简要过程(9)第二章 热负荷(10)第一节 供热现状(10)第二节 热负荷(11)第三节 热负荷调查与核实(15)第四节 设计热负荷(17)第三章 电力系统(19)第一节 电力系统概况(19)第二节 电力负荷预测(19)第三节 接入电力系统和主接线方案论述(19)第四章 燃料供应(21)第一节 燃料来源(21)第二节 燃料特性数据(21)第三节 固体燃料及脱硫剂消耗量(22)第四节 锅炉点火及助燃(23)第五章 机组选型及供热方案(24)第一节 装机方案比较(24)第二节 装机方案优化(26)第三节 锅炉选型(27)第四节 机、炉型号(28)第五节 调峰及备用锅炉方案(30)第六章 厂址条件(31)第一节 厂址选择概述(31)第二节 交通运输(31)第三节 供水水源(32)第四节 储灰场(32)第五节 岩土工程(33)第六节 气象条件(43)第七章 工程设想(45)第一节 厂区总平面布置(45)第二节 燃料运输(47)第三节 燃烧系统(50)第四节 热力系统(53)第五节 主厂房布置(58)第六节 除灰渣系统(61)第七节 供、排水系统(63)第八节 化学水处理系统(66)第九节 电气部分(75)第十节 热力控制(77)第十一节 土建部分(85)第八章 环境保护(87)第一节 环境现状(87)第二节 环境影响评述(87)第三节 污染防治措施(89)第四节 环境效益分析(94)第五节 结论与建议(95)第九章 消防、劳动安全与工业卫生(97)第一节 消防(97)第二节 劳动安全与工业卫生(98)第十章 节约和合理利用能源(102)第一节 节能措施(102)第二节 节水措施(102)第三节 节约原材料措施(103)第四节 经济指标(103)第十一章 劳动组织及定员(104)第一节 劳动组织及管理(104)第二节 人员配置(104)第十二章 工程项目实施的条件和轮廊进度(106)第一节 工程项目实施的条件(106)第二节 施工组织构想(106)第三节 工程建设的轮廊进度(107)第十三章 投资估算及财务评价(108)第一节 投资估算(108)第二节 财务评价(110)第十四章 结论(137)第一节 主要结论(137)第二节 综合技术经济指标(137)第三节 存在的问题及建议(138)1 第一章 概述 第一节 项目法人篇 1.1.1 法人代表 宁夏多维泰瑞制药有限公司法人代表为王君。1.1.2 项目法人单位简介 宁夏多维泰瑞制药有限公司热电联产项目是由宁夏多维泰瑞制药有限公司出资组建。公司具有独立法人资格，地址位于永宁望远开发区内。宁夏多维泰瑞制药有限公司是宁夏回族自治区新兴的全区规模最大的综合性高科技制药企业之一，主要从事各种药品的生产和销售。公司位于银川望远经济开发区，是自治区 28 家优势骨干企业之一。公司于 2001 年通过了国家药品监督管理局的药品质量“GMP”认证，成为宁夏首家整体通过此认证的企业。公司下设宁夏民族药物研究所、宁夏多维泰瑞制药有限公司、宁夏宁抗制药有限公司、北京营销总所以及设备制造、安装等七家公司，在全国建立了三十多个分公司或办事处，形成了以北京为营销中心，辐射全国的营销网络体系。在人用药方面，多维泰瑞制药可生产胶囊剂、片剂、颗粒剂、丸剂，国家级新药、普药仿制药、保健食品三大系列几十个品种。其中藏药洁白胶囊、国家级新药抗感胶囊、功能保健品美容胶囊已 2 成为市场上的知名产品。目前已形成了以藏药为龙头，以国家新药为代表，集功能、保健于一体的产品系列。在兽用药方面，多维泰瑞制药于 2000 年成立了宁夏多维泰瑞制药有限公司，新上了年产 300 吨的国家级三类新兽药抗生素“泰乐菌素”项目，并以次为基础开发出一系列兽用抗生素产品、泰乐菌素产品一上市就供不应求，几年来已远销世界二十几个国家和地区，成功的进入国际市场，国外销售额占到总销售收入的 60以上。由于业绩突出，多维泰瑞制药有限公司被中国动物保健品协会评为 2002 年度中国动物保健品行业 50 强。为把多维泰瑞制药打造成国内一流企业，把企业做大做强，建设成为全国性的生物制药基地，2002 年经董事会研究提出，选择生物制药开发既具有政策上的优势，又具有很大的市场潜力，因此需要进一步扩大兽用抗生素生产规模。到目前为止，公司已建有一下项目：10000 吨沙利霉素项目：2002 年经国家计委批准立项，被列为国家高技术产业化示范工程项目。项目总投资 18460 万元，其中固定资产投资 16974 万元。1000 吨盐霉素项目：2002 年经国家经贸委批准立项，被列为国家“双高一优”国债项目，总投资 13000 万元。8000 公斤 VB12 项目：2003 年经宁夏经委立项，项目投资 8960万元。1000吨泰乐菌素项目：2003年经宁夏经委立项，项目投资6000万元。3 宁夏多维泰瑞制药有限公司热电联产项目建设资金完全由宁夏多维泰瑞制药有限公司自筹解决。第二节 项目概况及编制依据 1.2.1 项目概况 宁夏多维泰瑞制药有限公司热电联产项目是由宁夏多维泰瑞制药有限公司出资建设，地址位于永宁望远经济开发区内。本期规模为2台25MW抽凝式汽轮发电热组配3台150t/h循环流化床锅炉。终期规模为2台25MW1X12MW汽轮发电机组配4台150t/h循环流化床锅炉。1.2.2 编制依据 本可行性研究报告是根据下列文件，资料进行编制的：1、关于宁夏多维泰瑞制药有限公司 2X25MW 热电联产项目建议书的批复（宁经（投资）发【2004】36 号）；2、宁夏多维泰瑞制药有限公司提交我院的可行性研究报告编制的委托书。第三节 研究范围 根据与建设单位签订的协议，本可行性研究报告包括下列部分：4 1、热电厂围墙内的生产、生产附属、辅助生产工程及有关建筑；2、除灰系统及贮灰场；3、热电厂的供排水工程；4、必要的生活福利设施。本工程以下内容，由建设单位另行委托有关部门完成。1、接入系统的可行性研究；2、工程地质及水文地质报告；3、环境影响评价；4、厂区围墙一米外供排水工程。第四节 城市概况 银川市是宁夏回族自治区的首府，辖三区两县一市，面积 9490平方公里，总人口 133 万，其中回族人口 34 万，市区人口 72 万。银川市位于黄河上游宁夏平原中部，东靠黄河，西依贺兰山。地域范围在北纬 38，东经 106。望远经济开发区内地形平坦，平均海拔在 10101150 米之间。银川市属于中温带干旱、半干旱大陆高原气候。气候干燥，雨量稀少，日照充分，蒸发强烈，风大沙多，夏热而短，冬寒而漫长，冷热变化急剧。年温差、日温差大，最高气温 36.5最低气温 5 27.7，年平均气温 8.5，气压 756mmHg，年平均降水量 200mm左右。最大风速 28m/s。西北风及偏西风为主。银川市在跨越式发展的进程中，已经构建并不断强化四大优势，形成了对资金、技术、人才等发展要素的强大吸引力。鲜明的城市魅力和文化底蕴。银川市是全国 99 座历史文化名城之一，具有 1300 多年的历史，是古西夏国的都城。境内有古城池、宫苑、清真寺、佛塔、古长城等 60 多处名胜古迹，是西北地区名胜古迹较多的城市。市域内有高山、大漠、黄河、草原等多种自然景观，湖泊湿地星罗棋布，素有“塞上湖城”的美誉，造就了山水和一、如诗如画的旖旎风光，随处可见“大漠孤烟直，长河落日圆”的迷人景色。银川市是全国唯一的回族自治区首府，形成了“塞上江南”、“回族之乡”、“西夏古都”三大特色。近年来，随着大银川建设和对外开放步伐的不断加快，我市在全国的知名度、美誉度进一步提高，使这块土地充满了无限商机和希望。可以说，银川市瑰丽迷人的塞外风光，优异的生态环境，近年来已成为旅游观光度假的热点，也是绝佳的人居城市。6 独特的产业比较优势和聚合辐射效应。银川平原地处黄河沿岸，地势开阔，光、热、水、土等自然环境在西部地区得天枉厚，自古就下“塞上江南，鱼米之乡”的美誉，为我国北方重要的商品粮基地。贺兰山东麓是酿酒葡萄的最佳产地，被誉为中国的“波尔多”。矿产资源丰富，已发现各类矿产 40 余种，其中，煤炭储量占全国第 6 位。煤炭、石油、天然气、水源、土地的组合优势在全国少有。目前，我市已形成石油天然气化工、能源重化工、橡胶轮胎、机电一体化、新材料、生物制药、绿色清真食品加工等为主的产业体系，为开发以煤化工为主的重化工提供了雄厚的物质基础。较强的经济开发潜力和支撑功能。近年来，在西部大开发战略中，国务院将银川市确定为“呼一包一银一兰”经济带中心城市，银川被确定为欧亚大陆桥西陇海经济带重点开发城市，宁夏回族自治区党委作出了实施中心城市带动战略的决策。紧紧抓住这一千载准逢的历史机遇，加快大银川的建设步伐，使城市功能进一步增强，城市面貌有了很大改观，综合经济实力不断增强，区域性中心城市的地位日益突显。银川市是全国唯一不缺水的省会城市，电力资源丰富，是全国少有的水丰电足城市。银川市工业产业固定资产存量 7 大，技术更新潜力大，为重组、改造提供了广阔空间。全市七大工业园区实现“九通一平”，新入园企业 160 多家。拥有国家级经济技术开发区，政策资源竞争优势明显，必将为广大投资者提供更为广阔的发展空间。银川市交通便利，城市功能不断完备，为投资兴业创造了优良的条件。作为西北交通枢纽之一，已形成了航空、铁路、公路全方位、立体化、大流量的交通网络。城区路网不断加密和完善，供水、供电、供热、供气功能不断强化，保障网络进一步完备。以移动通讯、网络通讯为标志的“数字银川”主体工程已经完成。银川市作为一座新兴的开放城市，已经融入经济全球化进程之中，向海内外有识之士敞开大门，与许多国家和城市在经济、科技、文化等领域开展了广泛而富有成效的交流与合作，日本马扎克公司、新加坡佳通轮胎公司、香港捷美公司等一批国际知名企业已在银川市投资兴业。望远经济开发区位于银川南环高速公路南坡，与望远集镇融为一体。109 国道贯穿开发区，地理位置得天独厚。8 第五节 建设的必要性 宁夏多维泰瑞制药有限公司发展速度较快。根据公司发展规划，拟建的项目有：5000 吨黄霉素项目、1000 吨莫能菌素项目、135 吨阿维菌素项目、200 吨泰妙菌素项目、8000 吨硫酸粘杆菌素项目、1000 吨利巴韦林项目，总生产规模达到 15000 吨。多维泰瑞制药生产及采暖用汽靠东区（2X10t/h）和西区(2X20t/h)两座锅炉房供热，锅炉总容量为 60t/h。仅能满足现有的工业、采暖用汽。在上述新建项目投产后，总用热负荷将达到230t/h 左右。现有的热源远远不能满足要求，周围 5 公里范围内也没有集中供热热源点。因此用热问题成为多维泰瑞制药发展的瓶颈。热电联产具有节约能源，改善环境，提高供热质量，增加电力供应的综合效益。随着企业的不断发展，政府对节能增效、环保等可持续发展条件的进一步要求和国家产业政策导向，建设一热电联产项目已是当务之急。为满足多维泰瑞制药快速发展和实现集中供热的需要，节约能源，减少环境污染，进一步降低生产成本，实现经济效益与社会效益并举。从诸多方面来看，建设本热电联产项目是十分必要的。第六节 主要技术原则 根据节能项目的建设方针，本工程在设计中将体现以下原则：9 1、本着近远期结合，工业与民用结合，布局合理，全面安排，分期实施的原则。2、尽量提高热化发电的比重，节约能源，有较好地运行经济性、灵活性和安全性。3、热电厂尽可能靠近热负荷密集区，以减少热网投资，降低运行费用。4、改善环境，综合利用，减少占地。为了降低工程造价，提高经济效益，将采取以下措施：做到工艺流程合理，管线短捷，布局紧凑，减少占地，缩短工期，提高效益。第七节 工作简要过程 2006 年 3 月 5 日，根据宁夏多维泰瑞制药有限公司与我院签订的本项目可行性研究报告设计合同，我院组织有关人员赴现场调查收资，在当地筹建单位以及其它有关部门的配合协作下，对热负荷情况进行了调查和核实，踏勘了场地，并对附近的燃料、运输、水源、水文、地质、气象和环保现状、资金筹措等情况进行了调查，返济后即着手进行可行性研究报告的编制。10 第二章 热负荷 第一节 供热现状 宁夏多维泰瑞制药有限公司目前供热方式比较落后，基本上还沿袭过去企业的发展模式，即上锅炉的容量、时间与当前主体项目配套为目的，缺乏统一、长远规划。经调查，多维泰瑞制药现有工业锅炉 4 台，总容量 60t/h。这些锅炉最大容量 20t/h，最小容量 10t/h，共有烟囱 2 座，最高烟囱高度 45 米。最大锅炉效率 65%，平均在 55%左右。除尘设备比较简陋。这些锅炉的存在，造成了较为严重的环境污染和能源浪费。发展小锅炉与国家的能源环保政策不相符，属于将被淘汰的行列。同时由于锅炉容量是与新项目配套建设的，因而无多余容量。扩建新项目必须考虑再上锅炉，造成资金和耕地的严重浪费，且因为采用小锅炉供热，由于锅炉效率低，造成企业能源成本居高不下，在与同行业的竞争中处于劣势，从国家能源环保政策看，再走小锅炉的路子已经走不通了。根据公司的发展规划，在西厂区内规划了热电联产项目，负责整个公司的工业及采暖用热，从而使用热系统统一规划，污染集中排放，现有小锅炉短期内备用，远期拆除，使工业的能源发展走上良性循环的道路，因而本项目既是可行的，又是必要的。多维泰瑞制药现有锅炉情况调查表，见表 2.1-1。11 现有工业锅炉调查表 表 2.1-1 序号 名称 锅炉型号 锅炉 台数 锅炉容量（t/h）烟囱数量(座)生产班制 1 东区 SZL10-1.25 2 210 1 三班 2 西区 SHL20-1.25 2 2X20 1 三班 合计 4 60 2 第二节 热负荷 2.2.1 现状热负荷 2.2.1.1 工业热负荷 多维泰瑞制药有限公司现有工业用热车间 4 个，分别为 301车间、302 车间、303 车间和制油车间。这些车间目前都采用东西厂区的锅炉房供热，大多仅能满足工业用汽，在采暖期用汽高峰时根本无法满足生产用热需要，只能短时减产。根据现场调查，得到各车间现有工业热负荷，见表 2.2-1。现状工业热负荷调查表 表 2.2-1 序号 用户名称 供热 介质 用汽压力(MPa)用汽 方式 生产班次 现有热负荷 采暖期 非采暖期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 1 301 车间 蒸汽 0.8 直接 三班 17.37 13.55 11.21 12.85 9.9 8.89 2 302 车间 蒸汽 0.8 直接 三班 16.82 13.12 10.85 12.45 9.59 8.61 3 303 车间 蒸汽 0.8 直接 三班 9.55 7.45 6.16 7.07 5.44 4.89 4 制油车间 蒸汽 0.588 直接 三班 5.62 4.38 3.63 4.16 3.20 2.88 合计 49.36 38.50 31.85 36.53 28.13 25.27 2.2.1.2 现状采暖热负荷 多维泰瑞制药有限公司的采暖热负荷主要是厂房及办公采暖。12 由于锅炉容量不足，采暖质量较差。根据调查，供热范围内采暖用热情况见表 2.2-2 现状采暖热负荷调查表 表 2.2-2 序号 单位名称 现有采暖面积(m2)采暖指标(kJ/m2h)采暖热负荷(GJ/h)1 301 车间 55000 216 11.88 2 302 车间 40000 216 8.64 3 303 车间 35000 216 7.56 4 制油车间 19000 216 4.10 5 203 车间 42000 216 9.07 6 前提车间 28000 216 6.05 7 固体车间 14000 216 3.03 8 食堂 14000 216 3.03 9 合计 247000 216 53.36 根据当地气象资料，其采暖期室外平均温度-0.8，采暖室内计算温度 18，室外计算温度-9，采暖天数 140 天，由此计算出平均及最小采暖热负荷与设计最大采暖热负荷之比：18-(-0.8)18-(-9)=0.696 最小采暖热负荷与设计最大采暖热负荷之比：18-518-(-9)=0.48 由此得出现状采暖热负荷如下：最大热负荷：53.36GJ/h 平均热负荷：37.14GJ/h 最小热负荷：25.61GJ/h 2.2.2 近期热负荷 2.2.2.1 近期工业热负荷 13 近期工业热负荷主要是指本期热电工程投产时新增的工业热负荷，包括现有的工业热用户新建和扩建项目及新增的工业热用户。根据多维泰瑞制药的发展规划及目前开工项目的进展情况，至本项目投产，将有多个新建、扩建项目投产，工业热负荷大幅度提高。根据各新建、扩建项目的可研报告中估算的热负荷，结合目前实际生产的产品汽耗率及全国同行业同类产品的汽耗平均水平，得到本项目的近期热负荷，见表 2.2-3。近期工业热负荷调查表 表 2.2-3 序号 用户名称 供热 介质 用汽压力(MPa)用汽 方式 生产班次 现有热负荷 采暖期 非采暖期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 1 301 车间 蒸汽 0.8 直接 三班 34.74 27.10 22.42 25.70 19.80 17.78 2 302 车间 蒸汽 0.8 直接 三班 33.64 26.24 21.70 24.90 19.18 17.22 3 303 车间 蒸汽 0.8 直接 三班 27.59 21.52 17.80 20.42 15.72 14.13 4 制油车间 蒸汽 0.588 直接 三班 11.24 8.76 7.26 8.32 6.40 5.76 5 201 车间 蒸汽 0.7 直接 三班 79.55 67.31 59.22 47.34 40.85 30.28 6 开发项目 蒸汽 0.8 直接 三班 41.66 32.49 26.88 30.83 23.75 21.33 合计 228.42 183.42 155.28 157.51 125.70 106.50 考虑到调查的热负荷是以工业锅炉的饱和蒸汽数据为基准，电厂所供蒸汽为过热蒸汽，焓值高于饱和蒸汽。经折算，得到折算到电厂出口的近期工业热负荷，见表 2.2-4。近期工业热负荷调查表（折算到电厂出口）表 2.2-4 序号 用户名称 供热 介质 用汽压力(MPa)用汽 方式 生产班次 现有热负荷 采暖期 非采暖期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 1 301 车间 蒸汽 0.8 直接 三班 32.17 25.09 20.76 23.80 18.33 16.46 2 302 车间 蒸汽 0.8 直接 三班 31.15 24.30 20.09 23.06 17.76 15.94 3 303 车间 蒸汽 0.8 直接 三班 25.55 19.93 16.48 18.91 14.56 13.08 4 制油车间 蒸汽 0.588 直接 三班 10.41 8.11 6.72 7.70 5.93 5.33 14 5 201 车间 蒸汽 0.7 直接 三班 73.66 62.32 54.83 43.83 37.82 28.03 6 开发项目 蒸汽 0.8 直接 三班 38.57 30.08 24.89 28.55 21.99 19.75 合计 211.5 169.83 143.78 145.84 116.39 98.61 2.2.2.2 近期采暖热负荷 近期采暖热负荷的增加主要是新建、扩建项目中厂房及配套设施的采暖负荷。根据各项目的计划建设情况，本项目投产时采暖热负荷情况见表 2.2-5。近期采暖热负荷调查表 表 2.2-5 序号 单位名称 现有采暖面积(m2)采暖指标(kJ/m2h)采暖热负荷(GJ/h)1 301 车间 85000 216 18.36 2 302 车间 60000 216 12.96 3 303 车间 50000 216 10.8 4 制油车间 34000 216 7.34 5 203 车间 42000 216 9.07 6 前提车间 28000 216 6.05 7 固体车间 14000 216 3.03 8 食堂 14000 216 3.03 9 201 车间 94000 216 20.31 10 合计 421000 216 90.95 由此得出近期采暖热负荷如下：最大热负荷：90.95GJ/h 平均热负荷：62.30GJ/h 最小热负荷：45.49GJ/h 2.2.3 远期热负荷 根据多维泰瑞制药的总体规划，至 2015 年，公司用工业热负荷将达到 330t/h，采暖面积预计达到 70 万平方米。因而，至 2010 年，多维泰瑞制药总用汽负荷将高达 380t/h 左右。15 第三节 热负荷调查与核实 根据多维泰瑞制药的整体规划和工业发展，对工业用热车间进行了进一步的调查核实，确定本期工业用热车间共 6 个，即 301、302、303、201、制油车间和开发项目。在现场收资调研过程中，我们对上述车间的主要产品产量、单位能源、实际年耗煤量、月耗煤量、锅炉容量及参数、效率、用汽工艺和用汽参数、生产班制、检修期、企业的近远期发展情况逐一进行了认真的了解分析，并在此基础上对热负荷运行了核实计算。1、取各车间的年和月耗煤量及锅炉效率计算。2、根据各车间提供的产品能源单耗数据和年产量或总产值进行校核，并将计算结果与同行业能耗水平相比较，取其平均值。现就将工业热用户的热负荷核实过程举例说明如下：301 车间 301 车间主要产品是盐霉素，现年产量为 1000 吨。其生产工艺流程如下:菌种培养种子培养发酵酸化浓缩中和过滤干燥制粒 该车间现有二条生产线，在生产工艺过程中都需要蒸汽，由于其生产是连续的，所用的蒸汽必须是连接使用，车间用热来自锅炉房，锅炉燃料为原煤，低位发热量为 21250KJ/kg，锅 16 炉效率为 58%，出口蒸汽焓值 2783KJ/kg，锅炉补给水焓值250.8KJ/kg，生产班制为三班制，每年停产检修 60 天，根据煤耗量核算热负荷如下：采暖期最大耗煤量：28.54 吨/班 采暖期最大用汽量：28.54212500.58(2783-250.8)8=17.37t/h 采暖期平均耗煤量：22.27 吨/班 采暖期平均用汽量：22.27212500.58(2783-250.8)8=13.55t/h 采暖期最小用煤量：18.42 吨/班 采暖期最小用汽量：18.42212500.58(2783-250.8)8=11.21t/h 非采暖期最大用煤量：21.12 吨/班 非采暖期最大用汽量：21.12212500.58(2783-250.8)8=12.85t/h 非采暖期平均用煤量：16.27 吨/班 非采暖期平均用汽量：16.27212500.58(2783-250.8)8=9.90t/h 非采暖期最小煤量：14.61 吨/班 非采暖期最小用汽量：14.61212500.58(2783-250.8)8=8.89t/h 根据该车间常年统计，复合肥类单位汽程为：85 吨汽/吨盐菌素，按此核算其全年平均用汽量为：8510008670-6024=11.61t/h 由以上结果可以看出，两种计算方法计算结果基本一致，17 因此热负荷是可靠的，由此得 301 车间现状热负荷调查表见表2.3-1。表 2.3-1 项目 季节 最大 平均 最小 采暖期 17.37 13.55 11.21 非采暖期 12.85 9.90 8.89 本项目投产时，该车间产量将增加 1 倍，则近期工业热负荷为：表 2.3-2 项目 季节 最大 平均 最小 采暖期 34.74 27.10 22.42 非采暖期 25.70 19.80 17.78 由于热电厂所供蒸汽为过热蒸汽，焓值大于小锅炉饱和蒸汽，折算后其热负荷见表 2.3-2。301 车间近期热负荷（折算到电厂出口）表 2.3-3 项目 季节 最大 平均 最小 采暖期 32.17 25.09 20.76 非采暖期 23.80 18.33 16.46 第四节 设计热负荷 通过调查，发现各用热车间用汽压力各不相同，最高 0.8 MPa，18 最低 0.588MPa，为满足不同用热车间要求及管道压损，取供热蒸汽参数为：P=0.98MPa t=280。对采暖热用户，采用同参数蒸汽供首站，对外供 95/70低温热水向热用户供热。根据近期热负荷作为热电站的设计依据，考虑各车间工业用热不同的时性，经调查确定工业热负荷最大、平均、最小热负荷同时率为 0.9，并考虑管网热损失 5%，本工程设计热负荷见表 2.2-1。热电厂设计热负荷 表 2.2-1 项目 单位 采暖期 非采暖期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 工业热负荷 GJ/h 598.45 480.53 406.82 412.64 329.31 279.02 T/h 200.37 160.89 136.21 138.16 110.26 93.42 采暖热负荷 GJ/h 90.95 62.30 45.48 0 0 0 T/h 30.45 20.86 15.22 0 0 0 合计 GJ/h 689.4 542.83 452.3 412.64 329.31 279.02 T/h 230.82 181.75 151.43 138.16 110.26 93.42 19 第三章 电力系统 第一节 电力系统概况 永宁电网隶属银川电网，是一个相对独立运行的分支系统。目前望远开发区总供电容量为 40MVA。多维泰瑞制药有限公司目前用电均从附近的望远变电站35kv 引入，用电总容量为 30MVA。随着一批新项目的开工建设，望远变电站将无法满足企业用电。第二节 电力负荷预测及平衡 根据多维泰瑞制药公司的发展规划，至本项目建成投产，公司总用电负荷将达到 40MVA，至 2010 年将达到 50MVA。望远变电站尚无扩建增容计划。因此企业要发展必须解决用电问题。本项目装机容量为 60MW，投产后可解决近期内企业用电问题。远期视周围电力供应情况和自身热负荷发展情况，具体确定扩建机组的型式及与系统的连接方式。第三节 接入系统方案和主接线方案论述 本期规模为二机三炉，预留扩建位置。发电机出口电压10.5KV。由于附近变电站暂无并网间隔，因此项目投产时只能 20 独立于电网运行。在厂区内预留 110KV 升压变电站，待并网条件成熟后接入电力系统。设发电机电压母线，单母线分段接线。电厂自用电及企业直配电均从母线引出。设一回 10KV 保安电源，引自望远变电站，线路全长约 0.6 公里。21 第四章 燃料供应 第一节 燃料来源 本工程燃料拟采用灵武烟煤，可确保热电厂的燃料供应。多维泰瑞制药现有锅炉燃料即多为灵武煤矿供应，根据生产实际调查，煤质稳定，发热量适中，燃料质量完全符合循环流化床的燃烧要求，各项指标都在要求变化范围之内。炉内脱硫剂采用外购成品石灰石粉。运输采用汽车运输，由当地燃料公司负责，可确保热电厂的燃料运输。热电厂位于望远开发区。厂址紧靠 109 国道，交通运输十分便利，可以保证建成后整个电厂所需的燃料运输畅通。第二节 燃料特性数据 燃料：煤质资料详见附件 名称 符号 单位 数值 碳 Car%52.95 氢 Har%3.63 氧 Oar%6.28 氮 Nar%1.03 硫 Sar%0.94 灰分 Aar%26.01 水分 Mar%9.06 22 挥发份 Vr%32.92 低位发热量 Qnet,ar kJ/kg 18800 石灰石：石灰石成分资料见下表。名称 符号 单位 数值 氧化钙 CaO%55.75 五氧化二磷 P2O5%0.03 三氧化二铁 Fe2O3%0.06 二氧化硅 SiO2%0.31 三氧化二铝 Al2O3%0.06 烧失量%43.79 根据可逆反应 CaO+SO2+O2=CaSO4，在炉膛内燃烧、温度约 850时，在钙硫摩尔比 Ca:S=2:1 的条件下，可较好地除硫，实际脱硫效率可达 85%。第三节 固体燃料及脱硫剂消耗量 建设规模（本期工程三炉二机）名称 项目 煤 石灰石 小时耗量(t/h)24.3 7.92 日耗量(t/d)1603.8 174.24 年耗量(t/a)43740 47520 注：每日按 22h 计：每年按 6000h 计。23 第四节 锅炉点火及助燃 锅炉点火采用 0#轻柴油，因而厂内设点火油系统。柴油由油罐车运输到厂，经卸油泵送至油罐。点火油由供油泵将油加压至 2.5MPa，在点火器中雾化燃烧，为便于油量控制，点火油路设回油管道。另设伴热管道以保证冬季点火时油温不致过低。检修时可用蒸汽清扫油管路。24 第五章 机组选型及供热方案 第一节 装机方案比较 5.1.1 根据前述热负荷和以热定电、热电结合的原则，本可研提出两个装机方案进行比较。方案 I：2XC25-4.9/0.98 型机组，3150t/h 循环流化床锅炉。方案 II：1XC25-4.9/0.98+1XB12-4.9/0.98 型机组，3150t/h 循环流化床锅炉。计算出的各装机方案的热平衡表、主要经济技术指标、经济效益比较表分别见表 5.1-1，5.1-2，5.1-3。全厂汽水平衡表（一）表 5.1-1 序号 项 目 单位 方案 I（2XC25）采暖期 非采暖期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 新蒸汽 1 锅炉蒸发量 t/h 419.82 361.37 327.20 317.27 284.51 265.28 2 汽水损失 t/h 12.59 10.84 9.82 9.52 8.54 7.96 3 轴封用汽 t/h 4.03 3.47 3.14 3.05 2.73 2.55 4 减温减压用汽量 t/h 0 0 0 0 0 0 5 汽机进汽量 t/h 403.2 347.06 314.24 304.70 273.24 254.77 比较 0 0 0 0 0 0 0.98MPa 蒸汽 6 汽轮机抽排汽量 t/h 259.40 205.06 172.25 157.76 127.24 108.83 7 减温减压汽量 t/h 0 0 0 0 0 0 8 供汽量 t/h 230.82 181.75 151.43 138.16 110.26 93.42 9 补给水加热 t/h 28.58 23.31 20.82 19.60 16.98 15.41 10 厂内采暖及生活 t/h 1.5 1 0.5 0.3 0.3 0.3 11 调峰汽量 0 0 0 0 0 0 比较 0 0 0 0 0 0 25 全厂汽水平衡表（二）表 5.1-2 序号 项 目 单位 方案 II（C25+B12）采暖期 非采暖期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 新蒸汽 1 锅炉蒸发量 t/h 344.72 290.11 271.06 265.18 132.42 112.76 2 汽水损失 t/h 10.34 8.7 8.13 7.96 3.97 3.38 3 轴封用汽 t/h 3.31 2.79 2.60 2.55 1.27 1.08 4 减温减压用汽量 t/h 0 0 0 0 0 0 5 汽机进汽量 t/h 331.07 278.62 260.33 254.67 127.18 108.30 比较 0 0 0 0 0 0 0.98MPa 蒸汽 6 汽轮机抽排汽量 t/h 259.07 203.62 170.60 156.02 125.92 107.23 7 减温减压汽量 t/h 0 0 0 0 0 0 8 供汽量 t/h 230.82 181.75 151.43 138.16 110.26 93.42 9 补给水加热 t/h 26.75 21.87 19.17 17.86 15.66 13.81 10 厂内采暖及生活 t/h 1.5 1 1.5 0.3 0.3 0.3 11 调峰汽量 0 0 0 0 0 0 比较 0 0 0 0 0 0 主要经济技术一览表 表 5.1-3 序号 项目 单位 方案一（2XC25）方案二（C25+B12）采暖期 非采暖期 采暖期 非采暖期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 最大 平均 最小 最大 平均 最小 1 热负荷 热量 GJ/h 689.4 542.83 452.3 412.64 329.31 279.02 689.4 542.83 452.3 412.64 329.31 279.02 汽量 t/h 230.82 181.75 151.43 138.16 110.26 93.42 230.82 181.75 151.43 138.16 110.26 93.42 2 汽机进汽量 t/h 403.2 347.06 314.24 304.70 273.24 254.77 331.07 278.62 260.33 254.67 127.18 108.30 3 汽机外供汽量 t/h 230.82 181.75 151.43 138.16 110.26 93.42 230.82 181.75 151.43 138.16 110.26 93.42 4 汽机外供热量 GJ/h 689.4 542.83 452.3 412.64 329.31 279.02 689.4 542.83 452.3 412.64 329.31 279.02 5 发电机功率 KW 60000 55000 50000 50000 50000 42000 42000 37000 34000 30000 10500 8200 6 锅炉减温减压供热量 t/h 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7 锅炉蒸发量 t/h 419.82 361.37 327.20 317.27 284.51 265.28 344.72 290.11 271.06 265.18 132.42 112.76 8 调峰供汽量 t/h 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 26 9 汽机凝汽量 t/h 121.12 128.58 132.88 137.70 139.24 141.93 66.77 68.70 76.25 80.51 0 0 10 发电厂年均标准煤耗 Kg/kwh 0.335 0.311 11 综合厂用电率%15 18 12 供热单位热量耗厂用电量 Kwh/GJ 6.0738 6.0738 13 发电厂用电率%5 5.5 14 供电年均标准煤耗率 Kg/kwh 0.353 0.329 15 供热年均标准煤耗率 Kg/GJ 44.01 44.04 16 汽机年供热量 GJ/a 3460176 3460176 17 年发电量 Kwh/a 30000 万 16650 万 18 年供电量 Kwh/a 25500 万 13653 万 19 机组利小时数 h 6000 4500 20 热电厂年供热量 GJ/a 3460176 3460176 21 全年耗标煤量 t/a 252782 204168 22 热化系数 1 1 23 年均全厂热效率%59.10 66.04 24 年均热电比%320.39 577.27 25 全年节约标煤量 t/a 91294 87302 第二节 装机方案优化 5.2.1 方案比较 1、供热能力 由表 5.1-3 可以看出，两个方案均能满足供热要求 2、供电能力 方案 I 年发电量为 30000 万度，方案 II 为 16650 万度，方案 I 优于方案 II。3、技术经济指标 27（1）发电标煤耗 方案 I 为 0.335 千克/度，方案 II 为 0.311 千克/度，方案 II 优于方案 I。（2）供热标准煤耗率