液化气充装质量保证综合手册.doc

充装质量确保手册 目 录序言 公布质量确保手册通知第一部分 基础情况一、安全要求1、液化石油气站安全要求2、贮灌区安全管理要求3、液化气钢瓶安全管理要求4、运输液化石油气钢瓶安全要求二、充装站工作人员花名册三、充装站设备一览表四、行政组织机构图五、气瓶充装工艺步骤图六、质量确保体系图第二部分 管理制度一、 岗位责任制1、 站长岗位责任制2、 技术责任人岗位责任制3、 安全员岗位责任制4、 装瓶工岗位责任制5、 倒瓶工作人员岗位责任制6、 罐区运行工岗位责任制7、 装卸人员岗位责任制8、 泵工岗位责任制9、 电工岗位责任制10、 保卫人员岗位责任制二、 气瓶建档、标识、定时送检和日常保养制度三、 安全教育、安全生产、安全检验等安全管理制度四、 用户信息反馈管理制度五、 压力容器、压力管道等使用、维护、检验管理制度六、 计量器具和仪器仪表校验管理制度七、 气瓶充装前检验登记制度八、 气瓶储存、发送管理制度（如配带瓶帽、防震圈等）九、 资料保管制度（如充装资料、设备档案等）十、 不合格气瓶处理制度十一、 各类人员培训考评管理制度十二、 用户宣传教育管理制度十三、 事故上报管理制度十四、 事故紧急处理预案十五、 接收安全监察机构监督检验制度第三部分 操作规程一、 瓶内残液（残气）处理操作规程二、 气瓶充装前、后检验操作规程三、 气瓶充装操作规程四、 设备操作规程1、 烃泵操作规程2、 压缩机操作规程3、 充气操作规程4、 贮灌操作规程5、 水泵操作规程6、 倒残液操作规程7、 电工安全技术操作规程8、 液化石油气罐车装卸操作规程五、 事故应急处理操作规程第四部分 多种统计(表格样本)一、液化石油气站充装前(后)检验记录表二、液化石油气站车辆进出记录表三、液化石油气站内设备维护检修统计四、液化石油气站巡回检验统计五、液化石油气月质量安全会议统计六、用户信息反馈处理统计七、液化石油气站交接班统计八、液化石油气站气瓶送检统计九、液化石油气站应急预案演练记录表前 言相关公布质量确保手册通知全体职员:为了确保气瓶充装质量，确保气瓶充装安全，认真实施国家相关法律法规要求标准技术规范，规范充装行为，特制订本质量管理手册,本手册要求了气瓶充装单位多种规章制度、各类人员岗位责任制和岗位职责，多种工作和设备操作规程，多种统计表格规范样本。本手册自公布之日起实施。如国家管理要求有所调整，本手册也要作对应调整。（单位盖章）法人代表（签字）： 11 月 1 日一、 安全要求1、 液化石油气安全要求为了预防液化石油气着火、爆炸事故，保障人民生命财产安全，本站特制订本规则：（一） 进入储灌站，严禁携带火柴、打火机和易燃易爆物品，携带有打火机、火柴司机和提货员应主动交给门卫保管。（二） 进入装瓶站车辆应配戴好放火罩，离开装瓶站应主动交还放火罩给门卫。（三） 进入装瓶站除司机和提货员外，其它人员一律不准进入装瓶站。（四） 进入装瓶站大小车辆，一律不准装有易燃易爆物品，并配有干粉灭火器，门卫应上车检验是否有违反此要求，若违反此要求车辆，不准进入装瓶站。（五） 全部进入本站液化石油气钢瓶，应含有检验合格证，没有合格证和不符合灌装要求钢瓶，一律不予灌装。（六） 进入 本站灌装液化石油气钢瓶角阀应符合要求，不得 有泄漏现象，若有泄漏现象立即停止灌装。2、 贮灌区安全管理要求（一）灌区要杜绝一切火源：（1）设有醒目标“严禁烟火”警告牌。（2）严禁带火种和穿钉鞋如内。（3）进入生产区汽车排气管口必需有放火罩。（4）各生产设备全部有避雷装置、静电接地装置、接地电阻要小于10，每十二个月雨季前要检验一次。（5）操作和维修采取不发怒工具，如需进行火作业，应制订方案报主管部门同意后方可实施。（二）贮罐安全管理：（1）贮罐安全阀、压力表、液面计、温度计、喷淋装置要随时检验，如有失灵，立即检修更换，安全阀每十二个月进行一次校检，压力表没六个月一次进行校核。（2）贮罐区必需按设计容量进行充装（最高充装容量为贮罐几何容积地85%）。（3）贮罐区操作人员应含有以下知识和技能：A、 熟悉液化石油气基础知识：B、 了解贮罐最高警戒压力和安全生产事项；C、 掌握正确操作方法和许用极限温度；D、 能检验判定贮罐安全装置是否正常；E、 在贮罐出现异常情况能立即、正确地采取紧急方法。（4） 贮罐进气时，操作人员不得离开现场，要随时检验进气贮罐液位改变，预防超出要求液位。操作人员应人工进行，一人操作，一人复查，以防操作失误。（5） 贮罐进气前，灌区操作人员应对贮罐安全情况和之相关连管线、贮罐阀门启闭性情况进行检验，发觉问题立即排除。（6） 贮罐运行就加强管理，检验运行情况时要2人，检验后要将液压、温度和运行操作及波动情况和检验中发觉问题具体记入运行统计，发觉不安全原因立即排除并向上级汇报，严格实施交接班制度。（7） 不管灌区外发生任何事故，值班人员全部不许离开岗位，要认真监视设备运行，采取安全有效方法并听候上级指挥。（8） 容器运行期间检验：对操作上或设备上所出现地不正常能状态，采取对应地方法进行调整消除，预防异常情况地 扩大和延续，确保容器安全运行，检验包含：A、 工艺条件：关键检验操作条件，包含操作压力温度、液压是否符合要求。B、 设备状态：关键检验容器连接部位有没有泄漏、渗漏现象，有没有塑性变形、腐蚀、外伤及其它缺点或可疑现象，贮罐及其连接管道有没有震动、磨损现象。C、 安全装置：关键检验安全阀、压力表、液位计有没有泄漏、堵塞或锈蚀等情况。（9） 容器紧急停止运行：容器在运行中，假如忽然发生故障，严重威胁安全时，操作人员应立即采取紧急方法，停止运行，并汇报相关部门。贮罐在下列情况时应立即停止运行：A、 贮罐操作压力或壁温超出操作要求极限值，而且采取方法仞无法控制，并有继续恶化趋势。B、 贮罐 承压部位发觉裂纹、鼓包、变形、焊缝或可拆连接外泄漏等缺点，危及贮罐安全。C、 安全装置全部失效，连接管道断裂、紧固件损坏，难于确保安全操作。D、 站内发生火灾，碰到雷电等恶劣天气。3、 液化气钢瓶安全管理要求（一） 钢瓶充装：（1） 钢瓶充装前必需进行安全检验，凡有下列情况之一者，严禁充装：A、 重量标识B、 字样不符合要求或不易识别者；C、 超出检验周期者；瓶体外观有缺点不能确保安全使用者；D、 附件或零件不全或损坏者。（2） GB17267-1998液化石油气瓶充装站安全技术条件要求进行充装。必需实施严格复验制度，严禁超装。（二）钢瓶装卸及运输：（1）钢瓶装卸时要轻装、轻卸、严禁抛、滑、滚、拖；（2）钢瓶装卸时一律竖放，不得超出二层；（3）钢瓶不准和其它物品同车运输；（4）车上严禁烟火，并配有灭火器材。（三）贮钢瓶应符合下列要求：（1）旋紧角阀，放置整齐，朝向一致，妥善固定，留有通道，堆码不得 超出两层；（2）瓶库要通风良好，下班后要把门、窗、灯关好；（3）瓶库内全部用电设备均为防爆型。（四）对异性钢瓶及火烤钢瓶处理：（1）异性钢瓶一律不予换气，供给点若发觉有异性钢瓶可将钢瓶和证扣押。（2）钢瓶严重烧烤影响使用或因用户责任使钢瓶遭受破坏，供气员应将证、瓶扣押。4、 运输液化石油气钢瓶安全要求（一）旋紧瓶帽、轻装轻卸，严禁抛、滑或碰击。（二）气瓶装上车后应妥善加以固定，汽车装运气瓶，通常应竖向放置，装车高度不超出二层，且要专车运输，严禁混载。（三）夏季要有遮阳设施，预防曝晒。（四车上严禁烟火，运输可燃、有毒气体、气瓶时，车上应配有灭火器。（五）易燃器、油脂和带有油污物品，不得和氧气瓶同车运输。（六）所装物品，不得和氧气瓶或强氧化剂氧瓶同车运输。二、充装站工作人员花名册姓名性别工作岗位职务或职称身份证号码持证情况（持证者填写操作证编号）张宗穆男管理岗法人代表3702227TS6ATA001347姜万军男管理岗安全技术责任人3706850TS6ATA001102吴海燕男管理岗充装工3702826TS24816王凯女操作岗充装工2303073TS24815张宗穆男管理岗站长3702227TS036446王丽丽男管理岗充装工370222XTS6CTA04913注：人员名册关键指技术责任人、安全员、充装工，充装工不少于3人，技术责任人须含有助理工程师以上资格。三、充装站设备一览表（台帐）序号设备仪器名称型号或规格数量制造单位名称1液化石油气储罐20立方1潍坊省电建压力容器厂2液化石油气储罐20立方1青岛磐石容器制造3残液罐2立方1青岛磐石容器制造4液化石油气充装机DS-CZJ115A1石家庄东山油气设备5燃气监测报警仪RB-4型1济南长清机算企业制造67四、行政组织机构图站 长技术责任人安 全 员充 装 工五、气瓶充装工艺步骤图气瓶进站登记充装前检验进入充装工序充装后检验充装后气瓶出站不合格瓶隔离区待送检瓶区倒气维修区不合格合格瓶超期瓶漏气合格质量确保体系六、质量确保体系图场地设施确保人员条件确保设备条件确保符合消防、环境保护、计划等要求取得作业人员证资格符合要求安全培训定时检验维护保养专员负责遵守规章制度实施操作规程操作统计统计保留附件定时检定设备定时检验维护保养统计检验统计培训统计充 装 站 文 件 技 术 档 案第二部分 管理制度一、 岗位责任制1、站长岗位责任制站长是充装站责任人，主持气站工作，并负完全责任。（一） 组织和监督各部门。（1） 主持制订安全放火制度、岗位责任制、操作规程等规章制度，完善企业管理工作；（2） 加强本站液化石油气钢瓶、安全设施、消防器材、机械设备管理工作，巩固安全生产基础；（3） 搞好液化石油气充装计量管理工作，提升服务质量；（4） 处理“三废”、消除杂草、搞好清洁卫生、美化气站环境；（二） 努力完善企业管理制度和基础工作。（1） 主动做好生产技术培训工作和思想政治工作，不停提升职员队伍素质；（2） 主动组织义务消防队员、保安人员学习相关方面知识，提升专业知识水平，抓好业务训练，提升她们实际工作能力，从而提升气站安全救护能力；（3） 自觉地成为企业管理制度带头人，常常倾听群众意见，了解用户情况。（三） 依据工作需要，召集和主持站务和职员会议，研究和处理问题，对气站劳动组织机构和人员安排进行调整。（四） 决定本站职员劳动管理和奖罚形式。（五） 关心职员生活，努力改善职员劳动环境、劳动条件和生活待遇。2、 技术责任人岗位责任制（1） 在站长领导下，落实国家颁布安全生产方针、政策、法令和各项技术管理制度，并督促检验实施情况。（2） 负责本站安全生产、防尘防毒、防暑降温、安全检验、总结推广优异经验，指导站安全工作。（3） 负责全站安全技术计划编制、修改，审查安全生产管理制度，审查安全技术规程，督促检验安全方法实施，按时召开安全会议，立即发觉并处理站内存在不安全隐患，按时组织安全检验。（4） 负责对职员进行安全生产宣传教育，组织安全员培训，帮助相关部门做好特殊工种工人培训和安全技术知识考评。（5） 组织或参与安全生产大检验，帮助相关部门对查出问题制订防范方法，并按期实现。（6） 常常进行现场检验，发觉问题立即处理，遇有特殊紧急不安全情况时，有权停止相关人员工作或停止生产，并立即汇报处理。（7） 参与新建、改建、扩建及大修工程设计审查，完工验收和试车工作，使其符合安全技术要求。（8） 负责组织编制要求，组织制订“设备年检计划”、设备维修质量标准，依据操作人员反应情况，立即组织研究处理设备上存在问题。（9） 负责组织站义务消防队思想活动，组织建设消防安全方法实施，消防设施管理，并负责消防设施设备 动用和生产区内动火汇报等。（10） 对于不符合安全制度呵操作规程生产有权给予纠正，必需时命令停止生产和工作，并追究责任。（11） 对于安全技术、设备 更新改造、大修、使用有决定权。3、 安全员岗位责任制（1） 落实实施上级相关安全生产方针、政策和指示，并检验实施情况，使站内职员树立安全第一思想。（2） 负责全站工伤事故、设备事故综合统计调查分析，总结经验教训，确立事故责任。提出预防事故方法，立即或定时向上级汇报。（3） 组织和督促对全站职员安全教育。（4） 负责建立多种安全操作规程，修改相关安全生产管理制度，并检验实施情况。（5） 常常深入现场检验安全生产情况，发觉违章作业者，要立即纠正阻止，遇有重大险情应立即汇报站优点理，督促保卫门岗加强对进入生产区车辆、人员检验，查禁一切火种进入生产区，对违反站内安全要求者，提出警告并处以罚款。（6） 对外单位 钢瓶及槽车，遵照国家对压力容器相关安全要求进行检验，对不符合钢瓶一律不得充装或发放。（7） 负责站内义务消防队组织建设、技术培训、消防方法整改落实，加强对全部消防设备管理检验，负责生产区内动火方案手续，审批手续工作。4、 装瓶工岗位责任制（1） 坚守工作岗位，服从工作安排，团结互助，严守职责，努力完成生产任务。（2） 灌装前，首先要校对磅称，消除误差，灌液时注意力要高度集中，随时注意砝码位置，以防走称影响误差质量和安全。（3） 灌瓶时一旦发觉漏气，应立即停止灌装，并作标识单独存放，不准乱堆乱放。（4） 严格实施安全技术操作要求和相关要求，做到：A、 不带火种，不穿化纤衣服操作及有钉鞋上装瓶台。B、 不准用金属敲打钢瓶，不准碰撞、摔丢钢瓶。C、 不准随意在装瓶台（间）上放气、放液。D、 严格按GB17267-1998液化石油气瓶充装站安全技术条件要求充装，严禁超装。E、 努力学习业务技术，熟悉工作步骤，珍惜和定时维护好生产设备，保持良好状态。F、 下班前，检验设备及管路、阀门是否处于停止状态，电源是否关闭，并做好工作统计，搞好设备场地清洁卫生工作，做到文明生产、安全生产。5、 倒瓶工作人员岗位责任制（1） 坚守工作岗位，服从工作安排，团结互助，严守职责，努力完成生产任务。（2） 残液倒空严格实施安全技术操作规程相关要求，做到：（一） 不带火种，不穿化纤衣服操作及有钉鞋上装瓶台。（二） 不准用金属敲打钢瓶，不准碰撞、摔丢钢瓶。（三） 不准随意在装瓶台（间）上放气、放液。（四） 严格按GB17267-1998液化石油气瓶充装站安全技术条件要求充装，严禁超装。（3） 力学习业务技术，熟悉工作步骤，珍惜和定时维护好生产设备，保持良好状态。（4） 下班前，检验设备及管路、阀门是否处于停止状态，电源是否关闭，并做好工作统计，搞好设备场地清洁卫生工作，做到文明生产、安全生产。6、灌区运行工岗位责任制（1）认真实施一切规章制度，严格实施安全操作规程及相关安全要求，坚守工作岗位，服从工作安排，立即和压缩机泵房、装瓶间、卸车台联络，紧密配合，努力完成生产任务。（2）运行中随时检验掌握储罐液位、压力、温度等改变情况，常常检验储罐、管道及阀门有没有泄漏或安全隐患，立即发觉，立即处理，认 真做好运行统计。3、严禁贮罐超温超压运行，严禁超量灌装，严禁用加力杆开阀门，严禁两个以上贮罐同时进出液操作，严禁非本岗位人员操作。4、随时和机泵房、卸车台、灌瓶间取得联络,避免误操作,确保安全生产。5、加强罐区设备维修和定时保养，确保设备良好状态，罐区阀门一周保养一次，常开阀门每七天活动一次，以防锈死，并做好维修统计，安全阀每十二个月校验一次，压力表每六个月校验一次，定时排放罐区内水。6、天天上下班前应全方面检验巡视各储罐压力、温度、液位是否正常，各阀门是否处于停运状态。7、搞好本岗位清洁工作，认真做好交接班工作，做到文明生产、安全生产。7、装卸人员岗位责任制（1）、坚守工作岗位，服从工作安排和生产指挥。（2）、钢瓶搬运、严禁乱乱扔乱滚，做到轻装轻卸，钢瓶堆放整齐。（3）、仓库内重瓶不准两层存放，避免发生倒落损坏责任事故。（4）、发觉超重瓶、漏气瓶和异型瓶、零件不齐钢瓶不准装车出站，认真把好质量关。（5）、工作人员必需穿戴好防护用具，预防发生事故。8、泵工岗位责任制（1）、严格实施操作规程和相关安全要求，严禁非岗位人员进行操作。（2）、设备运行中，必需随时检验运行情况，发觉异常情况应立即停车检验处理，认真做好运行统计。（3）开启前应对设备润滑系统、传动系统管路阀门进行检验。（4）、泵每运行3个月，须将泵前过滤器清洗一次，每运行6个月，校验泵前后压力表。（5）、下班前应确定设备和管道阀门开关状态，电源是否切断。9、电工岗位责任制（1）、严格遵守安全技术操作规程和相关安全要求。（2）、新装或检修电气设备、线路必需符合生产设计安全规范要求。（3）、常常加强对电气设备、线路、防护用具检验和维护，按相关要求进行定时校准和检修，随时确保设备状态良好。低压电力设备接地装置接地电阻，每十二个月测试一次，其电阻应小于4，对于多种工具防护用具绝缘性能，每十二个月测试一次，其电阻应符合相关要求要求。（4）、电气设备及线路，发觉有破损或带电部位外露及运行中发生异常现象，应立即切断电源，立即汇报、立即处理，修复后方可使用。（5）、当发生液化石油气大量泄漏、跑气及火灾事故时，应立即切断站区电源，采取紧急方法进行抢险工作。10、保卫人员岗位责任制（1）、坚守工作岗位，严格推行交接班制度，落实登记制度。（2）、认真实施门卫管理制度，保持高度警惕，勤巡视、勤查看，做好防盗、防火、防破坏、防灾难事故工作。（3）、严格检验出入人员、车辆，不符合手续及要求，一律不准放行。（4）、发觉不安全原因、可疑情况，应立即采取方法，并立即向领导汇报。二、气瓶建档、标识、定时送检和日常保养制度1、气瓶建档制度气瓶分自有气瓶和托管气瓶，不管哪一个气瓶，全部要建立计算机档案，档案中要表明气瓶出厂信息、检验信息、使用信息和唯一气瓶使用登记代码。建立气瓶档案宜用通用气瓶管理系统，不宜用WORD或EXCEL平台。气瓶使用登记代码编制依据气瓶使用登记管理规则要求，气瓶充装单位代码使用省局统一公布代码。2、 气瓶标识制度在用气瓶除建立档案以外，还要在气瓶瓶体显著位置上涂敷充装单位标识和在护耳上打印永久性气瓶使用登记代码，并报市质量技术监督局立案。3、 气瓶定时检验制度在用气瓶实施定时检验制度，其检验周期按气瓶安全监察规程要求，液化石油气钢瓶检验按液化石油气钢瓶定时检验和评定（GB8334）实施。4、 气瓶日常保养制度气瓶日常保养内容关键包含：（1） 气瓶永久性标识维护，保持其清楚。（2） 气瓶单位标识维护，保持其清楚。（3） 更换损坏或失效零部件。二、 安全教育、安全生产、安全检验制度1、 安全教育制度（1） 依据要求，应在职员中常常、广泛、深入开展安全生产教育，凡新进企业职员必需经过企业、车间、班级三级安全教育，经考试合格后，方准上岗操作。（2） 牢靠树立“安全第一”思想，普及安全法律、法规教育，安全生产规章制度，安全技术知识，设备检修或重大危险作业前专门安全教育，发生重大事故和恶性未遂事故现场教育，消防安全教育。（3） 把安全教育列入年度培训计划，每个月定时一次安全课，结合生产工艺特点进行教育。（4） 充装、预检人员应接收相关部门专业培训教育，复工及工种变更也应接收安全教育，经考评合格后，方可持证上岗。（5） 日常安全教育，由安全责任人负责，新工艺、新技术、新设备推广及改造后安全教育，由技术责任人负责认真实施。（6） 定时进行安全技术考试，考试结果归档，记入安全作业证，并作为晋升、调资、奖励考评标准之一。2、安全生产制度（1）严格安全技术操作规程和岗位责任制，遵守各项安全规章制度，严格推行交接班制度，填写交接班统计。（2）生产区内严禁烟火，严禁将火种带入生产区，生产区内不准存放其它易燃、易爆物品，储罐区周围70米安全距离，严禁明火和散放火花。（3）生产区内不准穿钉鞋，不准穿尼龙、晴纶工作服上岗，不准用产生火花器具撞击设备。（4）不准随意乱放液化石油气，乱倒残液，不准私自灌装气体火机。（5）凡进入生产区机动车辆和人员，必需遵守站内一切规章制度，必需服从管理人员指挥，车辆装卸钢瓶时，发动机必需熄火，驾驶员不得离开车辆，不准在生产区内修车加油，拉紧手闸。（6）严禁非生产人员进入生产区，非罐区操作人员未经许可不得进入罐区，凡因工作需要进入罐区，须经站安全员同意，登记后方可进入。（7）专业岗位操作人员须经过技术培训才准上岗。（8）压力容器、压力管道要加强定时检验，建立档案，未经质监部门发证，不准投入使用。未在检验使用期内，设备不得投入使用。（9）操作人员要认真负责，精心操作，严禁超温超压运行。严禁超量充装，工作时间严禁擅离职守。（10）设备应设置定时检修制度，监测仪表、计量器具要进行定时检定。（11）生产区内要动火作业，须申请动火证，先指定动火方案，经技术责任人同意后，指派专员现场监护方可进行。（12）发觉不安全原因或安全隐患，应立即汇报领导，紧急事故应立即采取有效方法，必需时要开启应抢救援方案。3、安全检验制度（1） 为了消除不安全原因，确保安全生产，必需对生产中安全情况进行常常性检验，综合检验、专业检验、季节性检验和日常定时检验。（2） 安全检验由总经理组织生产责任人、车间主任、技术人员、管理人员、班组长进行每个月检验一次。（3） 安全检验关键检验安全机构，安全生产规章制度建立健全制度国家和上级相关安全生产文件和要求及本厂规章制度实施情况、安全活动情况。安全检验应有文字统计并存档。（4） 专业检验由生产责任人、车间主任、技术人员，各岗位责任人，维修人员进行，关键是对生产工艺及操作设备及装置原材料及产品储运，安全活动方法以工厂其它设备是否符合安全要求，每十二个月最少进行二次。（5） 季节性检验由生产责任人、车间主任、技术员、各系统人员，依据当地地理位置和气候特点，对防火、防爆、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风工作，进行预防性季节检验。（6） 日常检验由班级长组织班级安全员和岗位工人进行班前班中巡回检验和交接班检验。（7） 建立安全员讲评制，常常检验消除隐患，防范未然，发觉问题应指定专业人员整改，限期完成。（8） 严格实施设备管理制度，定时进行检验维修，方便立即发觉问题和消除设备故障。（9） 机动车辆进入生产区，应接收检验，要挂防火罩。（10） 来企业装运气瓶人员，经检验符合要求方可进入生产，无关人员拒绝进入，外来人员应先经企业领导同意后方可进入生产区。四、用户信息反馈制度1、坚持一切为用户服务见解，常常走访用户，征求意见，并做好统计。2、确保液化石油气质量，使用户满意。3、向用户提供使用液化石油气方法及安全知识。4、不合格钢瓶不得充装，并向用户解释。5、对用户提出问题，要分类进行处理，不能处理，要解释清楚。6、严格把好计量关，不得少装或超装，维护用户利益。7、设置和用户沟通渠道，收到用户反馈信息，应立即处理。五、压力容器、压力管道等使用、维护、检验 管理制度1、压力容器安全管理制度（1）实施落实宣传安全生产法律、法规和压力容器技术规程、标准，建立健全各项规章制度，增强特种设备使用防范事故能力。（2）配置专职、兼职安全管理人员，接收特种设备安全监督管理部门监察及检验检测，建立压力容器安全技术档案，并妥善保管。（3）安全管理人员应该对压力容器使用情况进行常常性检验，发觉问题应立即处理，情况紧急时能够停止使用设备，并立即汇报本单位相关责任人。（4）、对在使用压力容器压力表，安全阀门等附件实施安全技术性能定时检验、检修，做好特种设备日常使用统计及运行故障和事故统计，以备查询。（5）应对压力容器作业人员进行安全教育和培训持证上岗，确保其含有对应安全专业作业知识和工作经验。（6）根据相关要求立即如实地汇报压力容器事故，并帮助做好事故调查，和善处理工作，认真吸收教训，预防事故发生。2、压力容器岗位责任制（1）严格实施特种设备安全监察条例和各项规章制度，确保压力容器安全正常运行。（2）压力容器操作人员应经质量技术监督部门进行安全技术培训并考试合格，取得操作证后，方能上岗操作。（3）熟悉压力容器各部件性能和关键结构，建立运行统计和交接班统计。（4）在操作过程中，严格遵守管理要求和操作规程，确保安全运行。（5）在操作过程中，对于违反特种设备安全监察条例规程行为，操作者有权、有义务立即阻止或向相关部门反应。（6）坚守工作岗位，不迟到、不早退、不得擅离工作岗位，须事先请假，经领导同意后方可休假。（7）保持设备安全运行，杜绝跑、冒、滴、漏现象，搞好环境卫生。3、压力容器巡回检验制为了确保压力容器及其附件设施安全运行，值班人员应定时进行巡回检验。（1）对压力容器压力表、安全阀门等附件设备进行认真检验。（2）检验压力表压力是否在正常范围内，每六个月应检验一次。（3）检验固定支架是否牢靠，压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。（4）检验压力容器从外涂层是否有破损，脱落现象。（5）安全阀每十二个月要定时检验一次，并做手动试验，预防内杆阀芯粘连。（6）管理人员要常常问询巡回检验情况，并可对其工作进行抽查，以确保巡回检验制度实施。4、压力容器设备维护保养（1）压力容器设备维护保养应结合巡回检验，进行常常性维护修理。（2）压力容器在投入使用前，使用单位必需持监督检验机构出具验收检验汇报和安全检验合格标志，经注册查记后方可投入使用。（3）使用单位必需对压力容器进行日常维修保养。其保养工作必需由有资格人员进行操作。（4）为确保压力容器安全运行，必需坚持天天对压力容器及其附件进行日常维护、保养和检修，防除隐患，确保安全。（5）压力容器运行时，保持本体清洁。无渗漏、腐蚀现象，认真具体地填写设备维修保养统计。5、压力容器定时检验制度在用压力容器要按压力容器安全技术监察规程要求进行定时检验。检验汇报应存入设备技术档案。六、 计量器具和仪器仪表、安全附件校验管理制度气站内多种计量器具和仪器仪表、安全附件，关键包含：台秤、电子秤、温度表，压力表、液位计、安全阀等。1 对量具、仪器进行定时检定，站内检测用量具、仪表应进行周期检定。2 检定周期以下：台秤、电子秤：1次/1年压力表：1次/6个月安全阀：1次/1年3 计量器具管理：新购置台秤、压力表等应有合格证实，并经计量单位检验合格后才准使用。在用计量器具应有合格证标签，对在使用中发生故障或有怀疑时应提升送检。计量器具不准带故障使用，以免影响精度。4 备用计量器具和在用计量器具一样应进行周期检定。七、气瓶充装前检验登记制度在每次充装前，持证检验人员均应对钢瓶进行检验，并做好充装前检验统计，发觉有下列情况之一时，不得充装：（1） 钢瓶标志不清，或已经超出使用期限。（2） 钢瓶表面漆层严重脱落，钢瓶壁面局部严重腐蚀。（3） 钢瓶表面损伤严重或有显著变形。（4） 钢瓶内残液超出要求。（5） 钢瓶检验不合格，并作判废处理。（6） 钢瓶角阀型号不符合液化石油气瓶阀要求标准。（7） 钢瓶角阀无法关闭严密或手轮损坏。（8） 钢瓶护罩或底座损坏。（9） 新钢瓶无技术资料。（10） 首次充装新钢瓶，未经抽真空或充氮气置换处理。（1） 气瓶储存、发送管理制度1、 气瓶储存制度（1） 气瓶管理员必需经培训、掌握各类气瓶安全知识，熟悉多种气体性质，责任心强，工作认真负责。（ 2） 储存气瓶库房应符合建筑设计防火规范相关要求，并应有良好通风、降温设施。（3）储存间应专员管理，在醒目地方设置“严禁烟火”标志。（4）气瓶严禁明火和其它热源，避免阳光直射。（5）应保持直立位置，排放整齐，空瓶和实瓶应分开放置，并有显著标志。气瓶和瓶内气体相互接触能引发燃烧、爆炸，产生毒物气瓶应分室存放。并在周围设置专用灭火器材，未经许可，不得随意搬动。（6）气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。气瓶不得和易燃物品、油类及腐蚀化学物质接触。气瓶严禁和乙炔瓶、易燃物品同室储存。（7）储存中气瓶瓶阀应拧紧，不得泄漏，如发觉气瓶漏气，应快速拧紧瓶阀，并将钢瓶立即移到安全场。（8）气瓶管理员应常常注意储存库房环境情况和气瓶情况，发觉异常情况立即汇报并处理。（9）气瓶管理员应严格实施气瓶进库及发放制度，认真填写统计。2、气瓶发送管理制度（1）进入站内钢瓶，应含有检验合格证，没有合格证或无检验合格标识钢瓶、非自有气瓶或本站托管气瓶、其它不符合充装条件气瓶，一律不准充装。（2）车辆装载钢瓶进站，每个钢瓶上应配有2条护瓶圈，违者不准进站。（3）工作人员发觉有异型钢瓶或其它不符合国家规范钢瓶，应将钢瓶扣押。（4）钢瓶充装后，出站前，应进行检验，并作好检验统计，有异常情况时要立即处理。（5）出站时，要做到货单相符，才准放行。九、资料保管制度1 、 充装技术档案资料由指定人员搜集、汇总、整理、保管。2 、 归档范围（1）气瓶充装统计、表卡、分析汇报及信息反馈资料。（2）企业平面部署图、建筑工程图、工艺步骤图等资料。（3）相关气体充装国家标准、规程、上级文件通知，来往文函及充装站质保手册、规章制度等。（4）设备技术资料，检验汇报（5）安全附件、计量器具检定证书等（6）日常检验统计和监管部门检验统计、年度监督检验汇报等。3、 技术档案保管（1）入文件资料应登记造册，建立帐、表、卡、要求资料齐全，字迹清楚，图面清楚。（2）资料存放分门别类，编号排列齐全，查找方便。（3）档案资料存放时间，最少十年以上。充装统计表保留期为十二个月。十、不合格气瓶处理制度1、设置不合格瓶隔离区，并有警示性标志。2、在充装前检验中发觉不合格气瓶应转移到隔离区存放。3、做好不合格瓶登记管理工作，以免混淆、挪作她用。4、不合格气瓶要送气瓶检验站处理后，作破坏性处理。十一、各类人员培训考评管理制度1、凡新招充装人员，须经质量技术监督部门培训考评，取得充装资格证书后，方可独立进行气瓶充装工作。2、充装人员在资格证书期限内，从事充装工作有效超期者，须经原考试发证机构重新考评，考评合格后方可继续从事充装工作。3、技术责任人要编制充装人员培训考评计划，定时组织学习相关技术业务，并进行考试。培训种类：（1）企业领导、安全员、技术人员和管理人员安全教育。（2）新工人入厂安全教育及技术培训。（3）特殊工种工人安全教育及技术培训。（4）复工及工种变更安全教育及技术培训。（5）常安全教育、质量教育。（6）工艺、新技术、新设备维护及改造后安全教育及技术培训。4、培训内容：国家相关法规、法令、技术标准：企业规章制度、气瓶标准和检验评定标准、生产技术知识、质量管理基础知识、小说预防及处理训练、发生重大事故和恶性未遂事故现场教育。5、支持、激励充装人员参与业余对口学习，不停提升业务技术水平。6、特殊岗位上岗按相关要求，无证不得独立操作，变换工种应重新培训。7、取得操作证特种作业人员必需定时进行复审。 十二、用户宣传教育管理制度（1） 气站应采取有效形式向用户宣传液化石油气安全知识。（2） 处理用户反应相关问题。（3） 接收和处理用户投诉，并妥善处理。（4） 宣传教育工作应有计划，有方案，并落实到位。（5） 宣传教育工作要有统计。十三、事故上报管理制度（6） 发生事故后，按法定程序汇报单位责任人和相关主管部门。（7） 汇报事故由专员负责。（8） 事故汇报格式和内容要符合相关要求（9） 事故汇报内容以下：（一）事故发生单位（或业主）名称、联络人、联络电话；（二）事故发生地点；（三）事故发生时间（年、月、日、时、分）；（四）事故设备名称；（五）事故类别；（六）人员伤亡、经济损失和事故概况十四、事故紧急处理预案（1）技术责任人、安全员应依据自己职责，制订本单位事故应急处理预案。（2）应急预案应建立完善，并定时进行演练，演练后进行总结，不停改善应抢救援预案科学性、合理性、有效性。（3）配置常见事故应抢救援工具。（4）做好事故应抢救援演练情况统计。十五、接收安全监察机构监督管理制度液化石油气是一个易燃、易爆危险化学品，在储存、充装和运输各步骤全部要按相关技术要求和安全管理要求实施，接收质量技术监督管理部门监督，是安全管理一个关键步骤。制订制度以下“1、 认真落实质监部门相关要求，严格控制储存、充装工艺步骤，不弄虚作假。2、 随时接收质监部门检验，并认真接收，对提出问题应立即采取方法进行整改，不停完善相关工艺和管理制度，确保充装质量。3、 在充装和运行过程中发觉问题或出现事故时，应主动配合监督部门进行检验，立即提供情况，分析原因，认真整改，确保生产安全。4、 质监部门如需向气站了解相关生产情况或要求提供资料时，应如实提供。5、 对质监部门转达用户意见，应一一落实并作出书面回复。第三部分 操作规程一、瓶内残液（残气）处理操作规程（一）准备工作（1）检验倒瓶嘴、软管、阀门是否完好无损（2）检验压力表阀是否开启，压力表是否正常（3）开启残液及气相阀门。（二）操作（1）在倒瓶前工作确定无误后可通知运行工，等气相压力达成0.10.6Mpa即可倒瓶。（2）将倒瓶气相球阀和钢瓶连接好，打开气相阀门和钢瓶角阀，使气体充入钢瓶。（3）待瓶内压力达成一定压力后,关闭充气阀,将钢瓶倒置,并打开残液阀.(4)瓶内残液倒完后,关闭残液阀及钢瓶角阀,卸下钢瓶(5)如遇大雷雨天气应立即停止倒瓶(三)停止(1)倒瓶完成后,应立即通知运行工停机。（2）关闭气相阀（3）认真检验各阀门是否处于停倒状态。二、气瓶充装前后检验操作规程（一）充装前检验充装前检验关键内容以下：（1）气瓶是否能够直立，不能直立应送不合格瓶隔离区。（2）检验气瓶出厂时间，超出气瓶不能充装。（3）检验气瓶检验日期