高支模模板专项方案.doc

高支模模板专项方案1、工程概况 1.1 工程概述1.1.1 工程名称： 1.1.2 工程设计单位： 1.1.3 工程施工单位： 1.1.4 构造特点：本单体构造工程为主体地上三层、半地下室钢筋混凝土框架构造。其中主变及开关控制楼变压器室局部构造开阔，建筑内净空超高：超高此某些平面上为：2-4轴/D-F轴（225m2）、5-8轴/D-F轴（390m2）及1-(1/4)/A-C轴（290m2）。立面上标高最高处为11.250M-0.500M即11.30米层高；其他尚有小范畴也超高。1. 2 砼构造工程设计概况1.2.1高支模砼构造设计概况： 梁截面：框梁为250*900、250（350）*800、400(350)*1000、450*600。连梁为250*350、250*400、250*450、250*500、250*600及250*800。柱截面600*700矩形柱。顶现浇板厚120mm，梁、板砼强度C30。承重架支设在地下室砼顶板面(板厚150mm)上，高模板体系搭设时该板养护强度天数达到28天。承重架杆下再垫40厚长木板。1.3、设计根据：工程设计图纸工程图纸交底等技术文献简要施工计算手册（江正荣、朱国梁编著）钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程（DG/TJ08-016-、J10374-）混凝土构造工程施工质量验收规范（GB 50204-）建筑工程施工质量验收统一原则（GB 50300-）莘东220千伏输变电工程施工组织设计建筑施工模板安全技术规程（JGJ162-）建筑构造荷载范（GB50009-）建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）PKPM计算软件建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJl30-)钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程DG/TJ08-016-,J10374-2、模板工程方案设计（针对上述高模板支撑系统范畴主体构造设计）2.1拟高支模排架设计构件板厚（mm）立杆横距立杆纵距板120900900构件截面尺寸计算高度（m）柱箍拉杆长度方向柱箍数量柱600*70051706道拉杆9道（200,600600,200）构件梁搭设高度梁侧立杆间距及其他250*350、250*40011300900*900（底模下1根中立杆，单扣件）250*450、250*500、250*600、250*800、250*900、250*100011300900*900（底模下1根中立杆，双扣件）450*600、350*1000、350*80011300900*900（底模下2根中立杆，单扣件）400*100011300900*900（底模下2根中立杆，双扣件）2.1 模板材料选取2.1.1面板：现浇构件模板面板选用1800mm*900 mm *18mm漆面胶合板。2.1.2档料和木方：模板档料选用50*100mm松方木，规定材质优良，无弯曲、节结、腐朽现象。2.1.3支撑： 墙模板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用48*3.2脚手架钢管（实际使用）配合可锻铸铁扣件，钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检查合格证。2.1.4垫板： 梁板承重架立杆底部垫木（40厚以上），规定材质优良，无腐朽现象。 2.1.5对拉螺杆： 柱侧向模板中设立对拉螺杆，选用14（梁）圆钢粗制对拉螺杆，圆钢材料应有质量合格证和复试合格报告。2.2 现浇构件模板方案设计2.2.1柱模扳：柱模板采用胶合板模板，模板楞木采用50*100mm方木侧立竖向排列，间距控制在不不不大于220 mm。边上方木应遮盖住柱模板竖门拼缝。独立柱柱箍，采用每边双钢管用扣件连接构成井字形柱箍，两个方向用对拉螺杆加固。底道柱箍离地面200 mm，第二道柱箍距第一道300mm，其他中间柱箍竖向间距600 mm，上道柱箍离梁底200 mm。2.2.2现浇梁模板： 梁模板采用胶合板模板，梁底设立4根50*100mm方木侧立平均排列。梁侧竖向排列方木间距控制不不不大于250mm。梁底方木搁置在纵向水平杆上，水平杆于板支撑排架统长连通。梁底布置1-2根中心承重立杆。（详细增长立杆数量见2.1表）2.2.3现浇板模板：1）梁板模板承重支撑采用钢管扣件搭设排架。2）现浇板模板排架：现浇板（120）支撑排架立杆，中间按纵横间距不不不大于900 mm较均匀排列；水平拉杆按设立步距纵横向布置，交叉处用扣件与立杆连接固定。梁板承重排架水平杆设立多道，底道水平杆上皮离地200mm (称扫地杆)；其他水平杆间隔1600 mm布置。上道水平杆上皮离现浇板底(或梁底)距离为模板厚度加木搁栅高度。支撑杆与纵横水平杆连接采用双扣件。详细立杆间距布置详见附图。2.2.4混凝土浇筑方案设计：1）精心设计混凝土浇筑方案，保证模板支架施工过程中均衡受载，采用从中部向两边扩展浇筑方式；构造砼浇捣施工采用二次进行，第一次先完毕柱，且浇到梁底，待砼达到一定强度；第二次再完毕梁板砼，排架水平杆要与已完毕砼柱、梁连接，以加强其整体稳定。打设方向由东向西。2）由于本工程单体浇筑砼采用汽车泵，泵管出料口禁止堆料施工。3）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载和设计浇捣规定分层厚度，钢筋等材料不能在支架堆放；4）浇筑过程派人检查支架和支承状况，发现下沉、松动和变形状况及时解决。3 施工流程1）定位弹线（拟搭设屋面主梁、次梁轴线） 按设计承重架平面位置进行梁承重架立杆搭设（涉及扫地杆和水平连系杆） 平板承重架立杆搭设 梁底承重纵横杆、底模板等 平板底模 加固承重架 检查验收。2.3 现浇构件模板排架体系构造规定2.3.1 模板支架构造及技术规定：立杆之间必要按步距尽量统长满设双向水平杆，保证两方向足够刚度。2.3.2 整体性构造层构造规定：a本工程超11米高度范畴内承重架按钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程（DG/TJ08-016-、J10374-）“构造构造”规定设立三道水平面整体性加强层（见剖面示意图位置）； b水平加强层设立水平剪刀撑，且须与立杆通过活动旋转扣件连接，于水平杆斜角60度；2.3.3 顶部支撑点构造：a顶部支撑点位于顶层横杆时，应接近立杆，且不不不大于200mm； b支撑横杆与立杆连接扣件应进行抗滑验算后采用双扣件。2.3.4 支撑架搭设规定：a严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆接头均应错开在不同框格层中设立；b保证立杆垂直偏差和横杆水平偏差不大于钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程规定；c保证每个扣件和钢管质量是满足规定，每个扣件拧紧力矩都要控制在45-60Nm，钢管不能选用已经长期使用发生变形；d楼面支座设计要满足承载力规定。e承重架第二步以上如需操作，则铺设平面操作板（40厚、250宽以上），且固定牢。E 垂直剪刀撑沿东西向（砼浇捣方向）布设，与立杆形成60度斜角，并用转角扣件连接。在南北方向上沿东西向共布设四道（3米一道）。4、模板搭拆支撑架安全施工事项 4.1模板制作A 模板在制作前，应检查模板所用材料规格、质量与否符合模板专项技术方案规定规定，对质量、规格不答合规定材料不能使用。B 作业前应检查所用机械及电源线路与否符合安全规定，所使用工具与否牢固，手持电动工具漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。C 木工机械必要有专人负责，操作人员必要熟悉该机械性能，熟悉操作技术，禁止机械无人负责或随便拆改安全防护装置。D 使用工具不得乱放，使用完毕应随时放人工具箱。E 使用手锯时，锯条必要调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。F 成品、半成品、木材应堆放整洁，不得任意乱放，木材码放高度不超过1.2m为宜，木工机械周边安全操作空间内禁止堆放材料。G 木工车间、木库、木料堆场禁止吸烟或动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。4.2 模板安装A 作业前应检查现场防护设施与否符合安全施工规定，不符合安全规定期应采用办法后方可开始作业。B 作业前应认真检查模板、支撑等构件与否符合规定，模板及支撑材质与否合格。C 地面上支模场地必要平整，并同步排除现场不安全因素。D 安装2m以上模板时，应搭脚手架，并有安全防护防施。E 操作人员登高必要走人行梯道，禁止运用模板支撑攀登上下，不得在独立梁及其她高处狭窄而无防护模板面上行走。F 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。挎递模板，工具应用运送工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高处拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。G 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。H 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间斜撑、牵杠等应设在1.8m高以上。模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、牵杠等必要安装牢固成整体后,作业人员才容许离开。I 模板上有预留洞者，应在安装模板同步将洞口防护好。J 向制作与场运送模板构件时，禁止抛掷。使用人传或起重机械运送，下方操作人员必要远离危险区域。K 高处、复杂构造模板安装与拆除，事先应有切实安全办法。L 遇六级以上大风时，应暂停室外高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场略干不滑时再进行工作。M 混凝土浇筑分二次，第二次梁板排架水平杆要与已完毕下层砼柱、梁连接，以加强其整体稳定。4.3 模板拆除 A 模板承重支架拆除必要有工程负责人批准手续(拆摸令)及同条件养护试块混凝土强度报告。B 拆模办法应按照后支先拆、先支后拆顺序；先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑；在拆除顶板模板时，要注意模板掉下，特别是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然所有掉落伤人。已拆活动模板，必要一次持续拆除完，方可停歇，禁止留下不安全隐患。C 拆除较大跨度梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除多层楼板支柱时，应确认上部施工荷载不需要传递状况下方可拆除下部支柱。D 当水平支撑超过二道以上时，应先拆除二道以上水平支撑，最下一道大横杆与立杆应同步拆除。E 模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落办法。拆除模板、支撑、连接件应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。F 拆模作业时，必要设警戒区，禁止下方有人进人。拆模作业人员必要站在平稳牢固可靠地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。G 禁止用吊机直接吊除没有撬松动模板，吊运模板时必要拴结牢固。H 拆除大型孔洞模板时，下层必要支搭安全网等可靠防坠落办法。I 拆模板时禁止使用50mm x l00mm木材作脚手板。J 拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上下在同一垂直面工作；操作人员要积极避让吊物，增强自我保护和互相保护安全意识。K 拆模必要一次拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要及时清理，堆放整洁。混凝土楼板上预留孔，应有防护办法，以免操作人员从孔中陋落。5、模板支撑系统验收表模板工程名称： 砼、梁、柱、楼板模板工程 施工部位： 高支模构造层 施 工 单 位： 上海（久隆）电力集团有限公司 支撑材料： 48*3.2钢管 序号验收项目验 收 要 求检点记录1施工方案方案完整，绘有施工详图，指引施工，支撑系统设计计算、审批手续齐全，作业前应进行安全交底，交底资料完整查安全资料1-42支撑材质支撑立柱材质：采用钢管，管子外径不得不大于483.2钢管，无严重锈蚀、裂纹、变形查支撑材料（30根立杆）3立柱稳定立柱底部垫块材料，应符合施工组织设计规定，不得用砖块垫高查垫块（全数）按施工专项方案规定，支撑高度为11.3M时，立柱间水平撑设若干道水平支撑，纵横向剪刀撑开档间距5M。立柱间距符合设计规定，纵向(900)mm，横向(900)mm 查方案与实物（纵、横距各30点）立柱接长杆件接头应错开，木杆接长按设计规定查接头30点4木杆连件及扣件支撑木杆连接应采用符合规定材料，不得采用铁丝、麻绳等绑扎；承重架大梁底重要承重扣件采用扣件固定其紧固力矩为4560NM，钢管支撑接长，应采用对接，不准绑接。测扣件力矩50点5作业环境2M以上高处支模作业，操作人员应有可靠立足点，防护设施完善查现场6、安全应急预案6.1本项目框架构造工程量较大、工期短、时间紧，施工主体构造施工过程中难免故意外之事发生，为以防万一，项目部为保证施工过程中遇到紧急和意外事件发生，可以沉着冷静，统一指挥调度，成立应急小组和防火领导小组及义务消防队。6.2施工现场应急解决(1) 严重创伤、出血伤员急救在施工现场施工过程中，遇到坠落、物体打击、机械伤害等引起严重创伤出血伤员时才瞄现场现实条件及时对的地采用暂时性止血，清洁涉及固定和运送等办法。a出血：采用压迫血法：指压动脉出血近心端止血法和弹性止血带止血法进行暂时性救治，同步应及时附送附近医院进行救治。b包扎、固定：创伤处用消毒敷料或清洁医用纱布覆盖，再用绷带或布条包扎，即可以防止感，又可减少出血协助止血。巳搬运：经现场止血、包扎、固定后伤员，应尽快对的地搬运转送医院抢险救。（2）施工现场发生火警火灾急救a现场发生火灾火警事故时，应及时理解起火部位，燃烧物质等基本状况，有报警人员拔打“119”向消防部门报警，同步组织撤离和扑救。b在消防部门到达前，对易燃易爆物质采用对的有效隔离。如切断电源撤离火场内人员和周边易燃易爆物及一切贵重物品，依照火场状况，机动灵活地选取灭火器具。c扑救现场应行动统一，指挥调度如火势扩大，普通扑救不也许时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要伤亡。d在扑救同步要注意状况，防止中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等二次事故发生，在灭火后，应保护现场，以便事后调查起火因素。6.3现场应急解决设备和设施(1) 应急电话：a理解气候状况拔打电话“121”或“221”b工伤事故现场重病人急救应拨打“120”；c发生火警火灾事故应拔打“119”；d发生偷盗、斗欧等状况应拨打“110”；(2) 报救：a应阐明伤情(病情、火情、案情)和已经采用了些什么办法，便让救护人员事先做好急救准备；b讲清晰伤者(事故)发生在什么地方，接近什么路口，附近有什么特性。c 阐明报救者单位、姓名(或事故地)电话或传呼机或传呼电话以便救护车辆找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。d应派人在现场外等侯接应救护车辆，同步把救护车辆进工地现场路上障碍物及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行急救。(3) 设施a配备急救箱急救箱配备某些惯用器槿敷料：止血带、止血钳、剪刀、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、别针等。药物配备：红药水、洒精、碘酒及消炎类药物和邦迪。b其她应急设备和设施:现场浮现某些不安全状况，甚至发生事故，或因采光和照明状况不好在应急解决时应配备应急照明、电筒、安全带、安全绳、提架等。7、附：模板及支架力学计算书7.1梁模板支架计算250X1000梁7.2梁模板支架计算350X1000梁7.3梁模板支架计算400X1000梁7.4梁模板支架计算 250X400梁7.5满堂楼板模板支架计算1轴-(1/4)轴7.6满堂楼板模板支架计算2轴-4轴7.7满堂楼板模板支架计算5轴-8轴8、附图：附图1：承重架剖面图附图2：梁支撑节点图（计算书内）目 录1、工程概况32、模板工程方案设计33 详细施工规定34、模板搭拆支撑架安全施工事项35、模板支撑系统验收表36、安全应急预案37、附：模板及支架力学计算书38、附图：3