试运行质量管理标准模板样本.doc

试运行质量管理依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-电梯工程施工质量验收规范GB50310-1、范围本工艺标准适适用于额定载重量5000kg及额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯安装试运行工程。2、施工准备2.1设备要求：设备及其隶属装置应有出厂合格证实。经全方面检验，确定符合要求后，方可进行试运转。2.2关键机具：摇表、万用表、直流电流表、卡钳表、转速表、温度计、对讲机、砣块等。2.3作业条件：2.3.1电梯安装完成，各部件安装合格（开慢车后安装部件除外）。2.3.2机房、井道、轿厢各部位清理完成。2.3.3各安全开关、厅门锁功效正常。2.3.4油压缓冲器按要求加油。3、操作工艺3.1有说明书按说明书要求进行，通常按以下步骤进行：准备工作电气线路动作试验曳引电机空载试验慢速负荷试验快速负荷试验自动门调整平层调整3.2准备工作：3.2.1对全部机械电气设备进行清洁、吹尘，检验各部位螺栓、垫圈、弹簧垫、双螺母是否齐备、紧固，销钉开尾适宜。检验设备，元件完好无损，电气接点接触可靠，如有问题立即处理。3.2.2全部机械设备润滑系统，均应按要求加好润滑油。曳引机齿轮箱冲洗洁净，加好齿轮油。3.2.3油压缓冲器按要求加好液压或机油。3.2.4检验厅门机锁、电锁及各安全开关是否功效正常，安全可靠。3.3电气动作试验：3.3.1检验全部电气设备安装及接线应正确无误，接线牢靠。3.3.2摇测电气设备绝缘电阻值不应小于0.5M，并做统计。3.3.3按要求上好保险丝，并对时间继电器，热保元件等需要调整部件进行检验调整。3.3.4摘掉至电机及抱闸电气线路，使它们临时不能动作。3.3.5在轿厢操纵盘上按步骤操作选层按钮、开头门按钮等，并手动模拟多种开关对应动作，对电气系统进行以下检验：3.3.5.1信号系统：检验指示是否正确，光响是否正常。3.3.5.2控制及运行系统：经过观察控制屏上继电器及接触器动作，检验电梯选层、定向、换速、截车、平层等多种性能是否正确；门锁、安全开关、限位开关等在系统中作用；继电器、接触器、本身机械、电气联锁是否正常；同时还检验电梯运行起动、制动、换速延时是否符合要求；和屏上多种电气元件运行是否可靠、正常，有没有不正常振动、噪音、过热、粘接等现象。对于设有消防员控制及多台程序控制电梯，还要检验其动作是否正确。3.6曳引电机空载试运转：3.6.1将电梯曳引绳从曳引轮上摘上，恢复电气动作试验时摘除电机及抱闸线路。3.6.2单独给抱闸线圈送电，检验闸瓦间隙、弹簧力度、动作灵活程度胶磁铁行程是否符合要求，有没有不正常震动及声响，并进行必需调整，使其符合要求，同时检验线圈温度，应小于60。3.6.3摘去曳引机连轴器连接螺栓，使电机可单独进行转动。3.6.4用手盘动电机使其旋转，如无卡阻及声响正常时，开启电机使之慢速运行，检验各部件运行情况及电机轴承温升情况。若有问题，随时停车处理。如运行正常，试5分钟后改为快速运行，并对各部运行及温度情况继续进行检验，轴承温度要求为：油杯滚滚不超出75，滚动轴承不应超出85。若是直流电梯，应检验直流电机电刷。接触是否良好，位置是否正确，并观察电机转向应和运行方向一致。情况正常，半小时后试运行结束。试车时，要对电机空载电流进行测量，应符合要求。3.6.5连接好联轴器、手动盘车，检验曳引机旋转情况，如情况正常，将曳引机盘根压盖松开，开启曳引机，使其慢速运行，检验各部运行情况。注意盘根处，应有油出现，曳引机油温度不得超出80，轴承温度要求同上，如无异常五分钟后改为快速运行，并继续对曳引机及其它部位进行检验。情况正常时，半小时后试运转结束。在试运转同时逐步压紧盘根压盖，使其松紧适中，以每分钟34滴油为宜（调整压盖时，应注意盖和轴周围间隙应一致）。试车中对电流进行检测。3.7慢速负荷试车：3.7.1将曳引绳复位。3.7.2在轿厢盘车或慢行同时，对梯井内各部位进行检验，关键有：开门刀和各层门地坎间隙；各层门锁轮和轿厢地坎间隙；平层器和各层铁板间隙；限位开关、越程开头等和碰铁之间位置关系；轿厢上、下坎两侧端点和井壁间隙；轿厢和中线盒间隙；随线、选层器钢带、限速器钢丝绳等和井道各部件距离。对以上各项安装位置、间隙、机械动作要进行检验，对不符合要求应立即进行调整。同时在机房内对选层器上各电气接点位置进行检验调整。使其符合要求。慢车运行正常，厅门关好，门锁可靠，方可快车行驶。3.8快速负荷试车：开慢车将轿厢停于中间楼层，轿内不载入，根据操作要求，在机房控制屏处手动模拟开车。先单层，后多层，上下往返数次（暂不到上、下端站）。如无问题，试车人员进入轿厢，进行实际操作。试车中对电梯信号系统、控制系数、驱动系统进行测试、调整，使之全部正常，对电梯起动、加速、换速、制动、平层及强迫缓速开头、限位开关、极限开头、安全开关等位置进行正确调整，应动作正确、安全、可靠。外呼按钮、指令按钮均起作用，同时试车人员在机房内对曳引装置、电机（及其电流）、抱闸等进行深入检验。各项要求试测合格，电梯各项性能符合要求，则电梯快速试验即告结束。3.9自动门调整（直流电机驱动）：3.9.1调整门杠杆，应使门关好后，其两壁所成角度小于180，方便必需时，人能在轿厢内将门扒开。3.9.2用手盘时，调整控制门速行程开关位置。3.9.3通电进行开门、关门，调整门机电阻使开关门速度合符要求。开门时间通常调整在2.53s左右。关门时间通常调整在33.5s左右。3.9.4安全触板应功效可靠。3.10平层调整：3.10.1轿厢内半载，调整好抱闸松紧度。3.10.2快速上下运行至各层，统计平层偏差值，综合分析，调整选层器（调整截车距离）及调整遮磁板，使平层偏差在要求范围内。3.10.3轿厢在最底层平层位置。轿厢内加80%额定负载，轿底满载开关动作。3.10.4轿厢在最底层平层位置，轿内加110%额定负勒，轿底超载开关动作，操纵盘上灯亮，蜂鸣器响，且门不关。试运行完成，要填写试运行测试统计表。4、质量标准主控项目4.1安全保护验收必需符合下列要求:1必需检验以下安全装置或功效:1)断相、错相保护装置或功效当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时，断相、错相保护装置或功效应使电梯不发生危险故障。注:当错相不影响电梯正常运行时可没有错相保护装置或功效。2)短路、过载保护装置动力电路、控制电路、安全电路必需有和负载匹配短路保护装置；动力电路必需有过载保护装置。3)限速器限速器上轿厢(对重、平衡重)下行标志必需和轿厢(对重、平衡重)实际下行方向相符。限速器铭牌上额定速度、动作速度必需和被检电梯相符。4)安全钳安全钳必需和其型式试验证书相符。5)缓冲器缓冲器必需和其型式试验证书相符。6)门锁装置门锁装置必需和其型式试验证书相符。7)上、下极限开关上、下极限开关必需是安全触点，在端站位置进行动作试验时必需动作正常。在轿厢或对重(假如有)接触缓冲器之前必需动作，且缓冲器完全压缩时，保持动作状态。8)轿顶、机房(假如有)、滑轮间(假如有)、底坑停止装置在轿顶、机房(假如有)、滑轮间(假如有)、底坑停止装置动作必需正常。2下列安全开关，必需动作可靠:1)限速器绳张紧开关；2)液压缓冲器复位开关；3)有赔偿张紧轮时，赔偿绳张紧开关；4)当额定速度大于3.5m/s时，赔偿绳轮防跳开关；5)轿厢安全窗(假如有)开关；6)安全门、底坑门、检修活板门(假如有)开关；7)对可拆卸式紧急操作装置所需要安全开关；8)悬挂钢丝绳(链条)为两根时，防松动安全开关。4.2限速器安全钳联动试验必需符合下列要求:1限速器和安全钳电气开关在联动试验中必需动作可靠，且应使驱动主机立即制动；2对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布额定载重量；对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布125%额定载重量。当短接限速器及安全钳电气开关，轿厢以检修速度下行，人为使限速器机械动作时，安全钳应可靠动作，轿厢必需可靠制动，且轿底倾斜度不应大于5%。4.3层门和轿门试验必需符合下列要求:1每层层门必需能够用三角钥匙正常开启:2当一个层门或轿门(在多扇门中任何一扇门)非正常打开时，电梯严禁开启或继续运行。4.4曳引式电梯曳引能力试验必需符合下列要求:1轿厢在行程上部范围空载上行及行程下部范围载有125%额定载重量下行，分别停层3次以上，轿厢必需可靠地制停(空载上行工况应平层)。轿厢载有125%额定载重量以正常运行速度下行时，切断电动机和制动器供电，电梯必需可靠制动。2当对重完全压在缓冲器上，且驱动主机按轿厢上行方向连续运转时，空载轿厢严禁向上提升。通常项目4.5曳引式电梯平衡系数应为0.40.5。4.6电梯安装后应进行运行试验；轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按产品设计要求每小时开启次数和负载连续率各运行1000次(天天不少于8h)，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。4.7噪声检验应符合下列要求:1机房噪声:对额定速度小于等于4m/s电梯，不应大于80dB(A)；对额定速度大于4m/s电梯，不应大于85dB(A)。2乘客电梯和病床电梯运行中轿内噪声:对额定速度小于等于4m/s电梯，不应大于55dB(A)；对额定速度大于4m/s电梯，不应大于60dB(A)。3乘客电梯和病床电梯开关门过程噪声不应大于65dB(A)。4.8平层正确度检验应符合下列要求:1额定速度小于等于0.63m/s交流双速电梯，应在15mm范围内；2额定速度大于0.63m/s且小于等于1.0m/s交流双速电梯，应在30mm范围内；3其它调速方法电梯，应在15mm范围内。4.9运行速度检验应符合下列要求:当电源为额定频率和额定电压、轿厢载有50%额定载荷时，向下运行至行程中段(除去加速加减速段)时速度，不应大于额定速度105%，且不应小于额定速度92%。4.10观感检验应符合下列要求:1轿门带动层门开、关运行，门扇和门扇、门扇和门套、门扇和门楣、门扇和门口处轿壁、门扇下端和地坎应无刮碰现象；2门扇和门扇、门扇和门套、门扇和门楣、门扇和门口处轿壁、门扇下端和地坎之间各自间隙在整个长度上应基础一致；3对机房(假如有)、导轨支架、底坑、轿顶、轿内、轿门、层门及门地坎等部位应进行清理。5、成品保护5.1机房要关好门、窗、房门上锁。5.2每日工作完成要拉闸、锁梯，闸箱宜上锁。保护机房和设备清洁。6、应注意质量问题6.1试车工作中，应严格依据图纸及相关资料要求调整，不可随意更改设备线路，认真查线，分步试验。7、质量统计序号质量统计名称序号质量统计名称1说明20接地电阻测试统计2设备开箱检验统计21绝缘电阻测试统计3机房、井道预检统计22电气安全装置检验统计4安装样板放线统计23层门安全装置检验统计5轿厢导轨安装检验统计24电梯关键功效检验统计6对重导轨安装检验统计25分项目检统计（备目表）7层门安装检验统计26负荷试验统计表8曳引装置安装检验统计27负荷试验曲线图表9轿厢组装检验统计28平层正确度测量统计10悬挂装置安装检验统计29电梯噪声测试统计11对重、赔偿绳安装检验统计30加速度测试统计12限速器、缓冲器检验统计31电梯分项工程质量评定13电气装置安装检验统计32质量确保资料核查表14随行电缆安装检验统计33电梯单台质量评定表15承重梁隐检统计34电梯分部工程质量证定16支架、螺栓埋设隐检统计35电梯观感质量证定17绳头灌注隐检统计36电梯验收条件检验表18隐检统计（备用表）37电梯安装验收（保修）证书19电气接地隐检统计38施工技术资料移交书