DB 6505∕T 157-2023 棉花机械化采收技术规程(哈密市).pdf

ICS 65.020.20 CCS B 31 6505 哈密市地方标准 DB 6505/T 1572023 棉花机械化采收技术规程 Technical regulations for mechanized cotton harvesting 2023-03-10 发布 2023-04-10 实施 哈密市市场监督管理局 发 布 DB 6505/T 1572023 I 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由哈密市农业农机技术推广服务中心提出。本文件由哈密市农业农村局归口。本文件起草单位：哈密市农业农机技术推广服务中心。本文件主要起草人：闫怀峰、艾合买提哈力克、绕子阿布力米提、阿米娜买买提、卡得尔阿不都热衣木、王艳、李丽、卡哈尔苏来曼、吐尔逊那衣赛买提、阿不都热衣木卡德尔、阿不里米提艾买提、艾比拜瓦依提、巴哈古丽木沙、李江江。本文件实施应用中的疑问，请咨询哈密市农业农机技术推广服务中心。对本文件的修改意见建议，请反馈至哈密市农业农机技术推广服务中心（哈密市伊州区八一路科苑城1号楼B座9楼）、哈密市市场监督管理局（哈密市伊州区前进西路14号）。哈密市农业农机技术推广服务中心联系电话：[phone] 传真：[phone] 邮编：839000。哈密市市场监督管理局联系电话：[phone]，传真：[phone]，邮编：839000。DB 6505/T 1572023 1 棉花机械化采收技术规程 1 范围 本文件规定了哈密棉花机械收获作业技术的术语和定义、作业质量要求、机采棉田作业前后准备、作业机械的技术准备、机械作业及人员组织、作业质量检查验收及安全技术要求、采棉机作业防火安全规定等内容的标准和方法。本文件适用于哈密区域的棉花的机械化收获作业。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 21397-2008 棉花收获机 NY/T 1133-2006 采棉机作业质量 NY/T 34852019 西北内陆棉花全程机械化生产技术规范 DB 65/T 3981-2017 棉花收获机安全使用规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。棉花收获机 Cotton harvester 采用水平摘锭式采收割台用于棉花采收作业的自走式机械。田间作业路线 Field route 应用卫星定位导航系统进行精准规划，实现播种机直线作业,为棉花机械化采收作业提供基准支持的作业路线。棉株 Cotton leaves 生产在地表以上的棉花植株。吐絮棉铃 Boll opening bolls 完全开裂露白的棉铃。采净率 The net rate 采收的籽棉质量占应收籽棉质量的百分比。DB 6505/T 1572023 2 吐絮率 Boll opening rate 叶絮棉铃数占总棉铃数的百分比。脱叶率 Defoliation rate 棉株上脱落棉叶数占脱叶催熟前棉叶数的百分比。挂枝棉 Hang branches of cotton 采收后脱离铃壳且挂在棉株上的籽棉。遗留棉 The legacy of cotton 采收后遗留在棉株壳内的籽棉。撞落棉 Bump noil 采收时由于采棉机碰撞而落地的籽棉。含杂率 The impurity rate 收获籽棉中所含杂质的质量占总质量的百分比。异性纤维 Different fibers 收获籽棉中所含的包括塑料、毛发、麻等非棉花纤维。4 作业质量要求 作业条件 4.1.1 棉花种植行距必须适宜采棉机的采收要求，种植行距一致性偏差3。4.1.2 棉花采收时吐絮率95，脱叶率90,籽棉含水率12%。4.1.3 棉株高度在 110 cm 以下，第一果枝高度18 cm。4.1.4 喷施脱叶催熟剂必须在采收前 20 d25 d 进行，喷施脱叶催熟剂时的最低气温在 12.5 以上。4.1.5 采棉机的安全性符合 GB/21397-2008 的相关规定。4.1.6 采棉机作业质量符合 NY/T 1133-2006 的相关规定。作业质量要求 表1 棉花机械化收获指标参数表 序号 项目 指标 备注 1 采净率 93%2 籽棉含杂率 10%3 含异性纤维 0.3%4 撞落棉 3%5 机采棉田作业前的准备 DB 6505/T 1572023 3 收获前查看通往被采收条田的道路、桥梁、电线、光缆是否具备采棉机安全通过条件。采棉机通过的路面宽度6 m，路面必须硬实。桥梁、路坡通过坡度30。确定好采棉机、运棉机车进出棉田的道路。地块墒度必须适宜，田埂平整。彻底清除、捡净棉田内和棉株上的残膜、滴灌带、杂草以及木棍和工具等。在采收前，对地边、地角机械难以采收但又必须通过的地段进行人工采摘。棉田两头拾出 15 m 的地头，地膜捡拾干净并清除到地头外。6 作业机械的技术准备 采棉机作业前的技术调试 6.1.1 检查轮胎气压，必要时充气。6.1.2 起动前检查发动机机油、柴油、冷却液及各传动部件间隙，必要时进行调整。6.1.3 检查各系统仪表指示是否正常。有警示必须找排除报警故障。确认正常后，鸣号起动。6.1.4 起动机车，检查转向行走机构间隙。6.1.5 检查液压升降系统，升降采摘头及棉箱。出现升降不灵时，检查液压油及保险开关。必要时添加或更换液压油，更换保险开关。6.1.6 运转采摘滚筒，进行清洗、保养，并检查调整摘锭与脱棉盘、刷座及压紧板的间隙。检查传动齿轮箱。加注摘锭油。6.1.7 连接风机装置。检查负压管道气压。6.1.8 加注清洗剂、调试润湿系统压力，检查泵、阀压力及喷嘴的雾化情况。6.1.9 严格按操作说明要求及保养要求进行操作保养。棉机田间作业现场的技术调试 6.2.1 检查调整轮距，找准行走路线。6.2.2 检查调整采摘头的前倾角度和压紧板的间隙。6.2.3 根据棉花成熟度情况及空气湿度情况，检查调整润湿水压。6.2.4 检查报警装置间隙及灭火器配置。拉花运输车的技术准备 6.3.1 拖拉机工作状态，达到“五净”“四不漏”标准。必须安装防火罩。6.3.2 棉箱车连接可靠。安装安全销及链，棉箱车关、闭机构灵活可靠，配备盖布、灭火器。7 机械作业及人员组织 采棉机驾驶操作人员经过专业技术培训，持有驾驶证、操作证方可上岗。严禁跨播幅机采。采收作业速度要控制在 3 km/h5 km/h，不得高于 5 km/h。根据条田棉花产量及运棉距离确定随车拉运棉花机车的数量。一台采棉机配备 3 辆4 辆运棉机车。运棉机车服从采棉机手的统一指挥、调度。在装运棉花过程中，严禁棉桃、杂物进入运棉车箱。DB 6505/T 1572023 4 8 作业质量检查验收及安全技术要求 作业质量的检查验收 8.1.1 查看脱叶率、吐絮率是否达到规定要求。8.1.2 地块自然损失率达到什么程度。8.1.3 条田的准备工作是否按要求进行。8.1.4 棉田生长情况是否达到收获技术要求。8.1.5 田间残膜、滴灌带、杂草是否彻底清除干净。8.1.6 查看道路、桥梁是否达到采棉机通过的要求。安全技术要求 8.2.1 棉花收获作业符合 DB 65/T 3981-2017 棉花收获机安全使用规范。8.2.2 非机组人员不得随意上机车进行作业（包括运棉机车）。8.2.3 机车行走运转前必须发出行走运转信号。8.2.4 机车工作人员必须穿紧身工作服，机械在运转情况下，不得排除故障，非机组人员不得随意靠近运转的机组或爬上爬下机车。8.2.5 作业区内任何人不得躺卧休息。8.2.6 作业时，严禁在采摘台前和拖拉机前活动。8.2.7 采棉机在空运转或工作时，严禁排除各种故障。8.2.8 夜间工作机组必须有足够的照明设施。8.2.9 任何人不许在作业区内吸烟，夜间不许用明火照明。8.2.10 随车必须有防火设施。8.2.11 拉运棉机车上不许乘人，并注意行车安全。8.2.12 严防机车漏油或加油时洒油现象发生。8.2.13 在作业区内任何人必须服从机组安全人员对违反安全行为的劝阻。9 采棉机作业防火安全规定 必须对驾驶操作人员进行上岗前技术培训和防火安全教育，提高操作人员的技术水平和防火安全意识。每台采棉机必须配一名专职消防安全员，全面负责采棉机上的防火安全工作，适时检查作业时易发生火情的有关部件，及时发现火险隐患。及时清除采棉机辊筒内的尘土和棉杂,始终保持采棉机电器、液压和各关键部位的清洁。防止火灾事故发生。每台采棉机上配备不少于 4 具 8 磷酸铵盐灭火器，用于初期火情的自救和控制。每个采棉作业区域内，配备至少一台带机动高压泵的机动水罐车，水罐容量不少于 2 m，停放在采棉机工作的棉田附近，以备灭火急用。当发现火情时，防火安全员立即组织机车驾驶操作人员进行自救，并迅速指挥调动区域内的备用水罐车进行扑救。严禁在采棉机上和拉运棉花的机车上吸烟，采收作业区 100 m 内严禁吸烟。