ZLP系列吊篮安装使用说明指导书.doc

ZLP系列吊篮安装使用说明书吊篮安装、调整及使用 吊篮通常在施工现场选定作业位置进行安装调整。通常次序以下： 悬挂机构通常安装于建 ( 构 ) 筑物顶面。将悬挂机构零、组 件和钢丝绳吊运至顶面后，在选定位置进行安装。 1 、安装次序 ( 参见附图 1) 2 、安装、调整及注意。吊篮安装、调整及使用吊篮通常在施工现场选定作业位置进行安装调整。通常次序以下： 悬挂机构通常安装于建(构)筑物顶面。将悬挂机构零、组件和钢丝绳吊运至顶面后，在选定位置进行安装。1、安装次序(参见附图1)2、安装、调整及注意事项安装地面应选择水平面，遇有斜面时，应在凸块下面用木板可靠垫平，并将前、后座凸块用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层面时，应在前、后座下加垫2.53厘米厚木板，预防压坏防水保温层面。可调试悬挂支架调整支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能情况下，应在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面和女儿墙间加垫木块固定。前梁伸出长度通常控制在1.11.3m，前后支架之间距离(图二中参数b）应放至最大，所在配重应均布套在两只后支架配重支管上。前、后座间距在场地许可条件下，应尽可能调整至最大距离。两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小35厘米。张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘35厘米，产生预应力，提升前梁高度。装夹钢丝绳时，绳夹数量不少于3个、U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点开始依次夹紧，并在最终一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许拱起。(见图六)绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至1/21/3直径。垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结绳小心分开压住，地面多出钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意散放地面。悬挂支架定位后，应将前后座放在木板上，以保护屋面防水层。配重块每块25千克，加载配重块时，配重块数量应依据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下表计算确定。 (二)悬吊平台安装悬挂平台应在靠近上方悬挂机构位置地面靠墙位置处进行安装。1、安装次序(参见附图2)2、安装、调整及注意事项应选择尽可能平整地坪作安装面各基础节对接处应对齐，预紧后整个平台框架应平直，不得有显著扭曲。安装两端提升机安装时应使安全锁支架朝向平台外侧。装成后均匀紧固全部连接螺栓，不得有松动或虚紧。附表2：吊篮安装高度、前梁伸出长度和许可载重关系吊篮型号配重(KG)安装高度(M)前梁伸出长度(M)前后支架间距(M)许可载重量钢平台铝平台ZLP80010001001.34.68008001.54.67508001.74.45106701201.34.68008001.54.67308001.74.44906501501.34.67708001.54.66908001.74.4450610ZLP800A10001001.34.68008001.54.68008001.74.45807201201.34.68008001.54.68008001.74.45607001501.34.68008001.54.67608001.74.4520660ZLP6309001001.34.66306301.54.66306301.74.44806101201.34.66306301.54.66306301.74.44505801501.34.66306301.54.66306301.74.4420550ZLP5007501001.34.65005001.54.65005001.74.43704801201.34.65005001.54.65005001.74.43404501501.34.65005001.54.65005001.74.4310420(三)安全锁及提升机安装安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升安装架上安全锁支架和提升机支承中，见图七。(详见附图9)安全锁安装时应使摆臂滚轮朝向平台内侧。提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机后面矩形凹框对准提升机支承，插人销轴并用锁销锁定后，在提升箱体上端用二只连接螺栓或手柄组件将提升机固定在提升机安装架横杆上，也能够在通电后，在悬吊平台处将工作钢丝绳穿人提升机内，并点动上升按钮将提升机吊人悬吊平台内进行安装。采取后一个方法安装时，必需将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出绳口时用手小心将绳引出，预防钢丝绳头部冲击地面而受损。 (四)电气箱安装电气箱安装于悬吊平台中间部位后(高)栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏杆上。电气箱安装固定后，按图八所表示，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆接插件插头插人电箱下端对应插座中。插装接插件插头时，应仔细对准插脚位置，均匀使力推人，以免损坏接插件。(五)通电、检验通电前、后应作仔细检验，如不符合要求应立即纠正，符合要求后才能对吊篮进行开启和调整。 1、通电前检验及要求：电源应是380v三相接地电源，电源电缆接出处应可靠固定，电源插头处不可直接承受电缆重量。顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动或虚紧，平衡重块安装可靠，配重符合要求。钢丝绳连接处绳扣装夹正确，绳扣螺母拧紧可靠。悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。电箱内各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。吊篮施工立面上无显著突出物或其它障碍物。2、通电后检验及要求：闭合电箱内开关，通电指示灯亮，电气系统通电。将转换开关置于左位置，分别点动电箱门上及操纵开关上升和下降按钮，左提升机正反运转。将转换开关置于右位置，分别点动电箱门上及操纵开关上升和下降按钮，右提升机正反运转。将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门上及操纵开关上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。将转换开关置于中间位置，开启左右提升机电机后，按上电箱门上紧停按钮(红色)，电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续开启。将转换开关置于中间位置，开启左右提升机是电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续开启。(六)垂锤安装垂锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧钢丝绳，预防悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。另外可增加钢丝绳摩擦力。重锤安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约56厘米处，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。(七)吊篮正式使用前检验和调整吊篮安装完成，在正式使用前应认真检验各部位是否符合安装要求，并进行使用前检验和调整，经调整正常后，方可正式使用。检验和调整步骤以下：1、将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将悬吊提升至离地面0.5米左右，检验悬吊平台是否处于水平位置，如有显著倾斜，应将转换开关转达向高(或低)端，然后按下降(或上升)按钮，使悬吊平台高(或低)端下降(或上升)，至悬吊平台恢复水平位置后停止，将转换开关恢复至中间位置。2、继续按上升按钮，提升悬吊平台至离地68米处停止，稍定片刻，然后按下降按钮，将悬吊平台下降至离地0.5米左右处停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止过程中检验：提升机是否存在不正常声响出现水平倾斜；提升机两端是否出现水平倾斜；在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象。3、按上法将悬吊平台提升至离地3米左右后停止，然后同时将两端提升机电机罩壳长形孔中手动滑降球形手柄向上提起，手动打开电磁制动器，使悬吊平台在自重作用下自动滑降，至离地面0.5米左右时放开手柄，将悬吊平台停止片刻，再提起手柄将悬吊平台下降至地面。在滑降过程中检验：手动滑降过程是否平稳，是否受阻现象；手动滑降停止是否有继续滑降现象；手动滑降是否有失速(正常滑降速度14米分)现象。2、3两项检验，需要时可反复进行几次。如提升机发生异声、噪音过大或电机过热、有冒烟或焦味，二提升机上升不一致，制动后悬吊平台仍有滑降和手动滑降受阻现象，通常是因为电磁制动器间隙过大、过小或两端提升机电磁制动间隙不等所造成，应立即停机，将悬吊平台手动滑降至地面，检验和调整电磁制动器间隙。正常情况下，制动器底面和衔铁间间隙=0.50.6毫米(见图九)，且四面间隙应均匀。调整时，先逆时针方向将三个紧固螺钉略为松开，然后拧转支承螺钉调整间隙，支承螺钉逆时针方向转动间隙减小，反之则间隙增大。调整至符合要求后依次将紧固螺钉紧固。间隙调整后，需重新进行以上两项检验，直至符合要求。最终将电机罩壳罩好。如间隙调整至符合要求后，提升机仍存在不正常噪声，则应打开提升机检验零件装配情况和有否零件损坏，进行修复后方可使用。如发觉手动滑降时有失速现象，表明提升机电机输入端离心减速装置失效，应立即停止手动滑降，开启电机下降至地面，检修或更换离心减速装置后，重新检验至符合要求。4、提升悬吊台至最高施工位置，在提升过程中检验两端钢丝绳是否存在松股、折弯、扭结和断丝等现象，若已达成报废标准，则应更换钢丝绳。(八)限位块安装安全锁上端行程开关触头距悬挂机构前梁端点距离应大于1.5米，然后将限位块夹紧固定在安全钢丝绳上，并使限位块压下行程开关触头，此时电铃报警，上升电路切断。(九)在完成安装、调整和验收后，即可正式使用。吊篮在使用过程中应严格遵守安全规则。吊篮操作过程中应避免频繁点动，点动时，二次点动间隙时间应大于1秒钟。严禁将吊篮用作输送建筑材料或建筑垃圾起重运输工具、使吊篮处于频繁升降和长久连续运行状态。