光伏电站综合项目施工作业指导说明书.doc

光伏电站项目
施工作业指引书

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目 录
一、基本规定 1
1.1开工前应具备下列条件： 1
二、土建工程 2
2.1普通规定 2
2.2土方工程 3
2.3支架基本 3
2.4场地及地下设施 6
2.5建（构）筑物 7
三、安装工程 8
3.1普通规定 8
3.2支架安装 9
3.3光伏组件安装 10
3.4汇流箱安装 13
3.5逆变器安装 20
3.6电气二次系统 21
3.7其他电气设备安装 21
3.8防雷与接地 21
3.9架空线路及电缆 22
四、设备和系统调试 23
4.1普通规定 23
4.2光伏组件串测试 23
4.3逆变器调试 24
4.4二次系统调试 26
4.5其他电气设备调试 28
五、消防工程 29
5.1普通规定 29
5.2火灾自动报警系统 30
5.3灭火系统 31
六、环保与水土保持 33
6.1施工环保 33
6.2施工水土保持 34
七、安全和职业健康 35
7.1普通规定 35
7.2现场安全文明施工总体规划 35
7.3现场安全施工管理 36
7.4职业健康管理 36
7.5应急解决 37
附录A 中间交接签证书 38
附录B 光伏组件现场测试表 39
附录C 汇流箱回路测试登记表 40
附录D 并网逆变器现场检查测试表 41

一、基本规定
1.1开工前应具备下列条件： 
1、在工程开始施工之前，建设单位应获得有关施工允许文献。
2、施工现场应具备水通、电通、路通、电信通及场地平整条件。 
3、施工单位资质、特殊作业人员资格、施工机械、施工材料、计量器具等应报监理单位或建设单位审查完毕。 
4、开工所必须施工图应通过会审；设计交底应完毕；施工组织设计及重大施工方案应已审批；项目划分及质量评估原则应拟定。 
5、施工单位依照施工总平面布置图规定布置施工临建设施应完毕。
6、工程定位测量基准应确立
1.2设备和材料规格应符合设计规定，不得在工程中使用不合格设备材料。  
1.3进场设备和材料合格证、阐明书、测试记录、附件、备件等均应齐全。  
1.4设备和器材运送、保管，应符合本制度规定；当产品有特殊规定期，应满足产品规定专门规定。
1.5隐蔽工程应符合下列规定：
1、隐蔽工程隐蔽前，施工单位应依照工程质量评估验收原则进行自检，自检合格后向监理方提出验收申请。 
2、应经监理工程师验收合格后方可进行隐蔽，隐蔽工程验收签证单应按照现行行业原则《电力建设施工质量验收及评估规程》DL/T5210有关规定格式进行填写。
1.6施工过程记录及有关实验记录应齐全。
1.7当工程具备验收条件时，应及时申请验收并提交有关验收资料。未经验收或验收不合格工程不得交付使用或进行后续工程施工。
1.8施工现场应设立“五牌一图”，现场围栏应满足有关规定。

二、土建工程
2.1普通规定
2.1.1土建工程施工应按照现行国标《建筑工程施工质量验收统一原则》GB 50300有关规定执行。
2.1.2基坑工程应满足《建筑地基基本施工质量验收规范》GB 50202、《建筑基坑支护规程》JGJ120、《建筑桩基技术规范》JGJ94规定。
2.1.3测量放线工作应按照现行国标《工程测量规范》GB 50026有关规定执行。
2.1.4土建工程中使用原材料进厂时，应进行下列检测：
1、原材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收，材料包装应完好，应有产品合格证书、中文阐明书及有关性能检测报告。
2、钢筋进场时，应按现行国标《钢筋混凝土用钢》GB 1499等规定抽取试件作力学性能检查。
3、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其她必要性能指标进行复验，其质量应符合现行国标《通用硅酸盐水泥》GB 175等规定。
2.1.5当国家规定或合同商定应对材料进行见证检测时或对材料质量发生争议时，应进行见证检测。
2.1.6原材料进场后应分类进行保管，对钢筋、水泥等材料应存储在能避雨、雪干燥场合，并应做好各项防护办法。
2.1.7模板及其支架应依照工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、制作。模板及其支架应具备足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土重量、侧压力以及施工荷载。
2.1.8混凝土应严格按照实验室配合比进行拌制，混凝土强度检查应符合《混凝土强度检查评估原则》GB 50107有关规定；混凝土构造工程施工应符合现行国标《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB 50204有关规定。
2.1.9如混凝土中掺用外加剂，有关质量及应用技术应符合现行国标《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119等规定。
2.1.10混凝土冬期施工应符合现行行业原则《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104有关规定。
2.1.11混凝土养护应按施工技术方案及时采用有效办法，并应符合下列规定：
1、应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相似。
2、混凝土浇水养护时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗规定混凝土，不得少于14d。
3、采用塑料薄膜覆盖养护混凝土，其所有表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
2.1.12现浇混凝土基本浇筑结束后，如需进行沉降观测，应及时设立沉降观测标志，做好沉降观测记录。
2.1.13隐蔽工程可涉及：混凝土浇筑前钢筋检查、混凝土基本基槽回填前质量检查等。隐蔽工程验收应符合本制度第1.5条规定。
2.2土方工程
2.2.1光伏电站宜随处势而建。当依照图纸设计规定需要进行土方平整时，应按照先进行土方平衡与调配工作，然后再进行测量放线与土方开挖等工作顺序进行。
2.2.2开挖场地内存在原有沟道、管线等地下设施时，土方开挖之前应对原有地下设施做好标记或相应保护办法。
2.2.3工程施工之前应依照施工设计等资料，建立全场高程控制网及平面控制网。高程控制点与平面控制点应采用必要保护办法，并应定期进行复测。
2.2.4土方开挖宜按照阵列方向通长开挖。在保证基坑安全前提下，需要回填土方宜就近堆放，多余土方应运至弃土场地堆放。
2.2.5土方回填之前应检查回填土含水量，并分层夯实。对有回填密实度规定，应实验检测合格。
2.3支架基本
2.3.1现浇混凝土支架基本施工应符合下列规定：
1、在混凝土浇筑前应先进行基槽验收，轴线、基坑尺寸、基底标高应符合设计规定。基坑内浮土、水、杂物应清除干净。
2、在基坑验槽后应及时浇筑垫层混凝土。
3、支架基本混凝土浇筑前应对基本标高、轴线及模板安装状况做细致检查并做自检记录，对钢筋隐蔽工程应进行验收，预埋件应按照设计图纸进行安装。
4、基本拆模后，应由监理或建设单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按验收原则对缺陷进行解决。
5、外露金属预埋件应进行防腐防锈解决。
6、在同一支架基本混凝土浇筑时，宜一次浇筑完毕，混凝土浇筑间歇时间不应超过混土初凝时间，超过混凝土初凝时间应做施工缝解决。
7、条形基本施工缝应尽量设立在设计图纸构造缝处。
8、混凝土浇筑完毕后，应及时采用有效养护办法。
9、支架基本在安装支架前，混凝土养护应达到70％强度。
10、支架基本混凝土施工应依照与施工方式相一致且便于控制施工质量原则，按工作班次及施工段划分为若干检查批。
11、预制混凝土基本不应有影响构造性能、使用功能尺寸偏差，对超过尺寸容许偏差且影响构造性能、使用功能部位，应按技术解决方案进行解决，并重新进行检查验收。
2.3.2桩式基本施工应符合下列规定：
1、压（打、旋）式桩在进场后和施工前应进行外观及桩体质量检查。静压预制桩桩头应安装钢桩帽。
2、成桩设备就位应稳固，设备在成桩过程中不应浮现倾斜和偏移。就位桩应保持竖直，使千斤顶、桩节及压桩孔轴线重叠，不应偏心加压。
3、压桩过程中应检查压力、桩垂直度及压入深度。
4、压桩应当持续进行，同一根桩中间间歇不适当超过30min。压桩速度普通不适当超过2m/min。
5、灌注桩成孔钻具上应设立控制深度标尺，并应在施工中进行观测记录。
6、灌注桩施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土（水泥浆）等进行全过程检查。
7、灌注桩成孔质量检查合格后，应尽快灌注混凝土（水泥浆）。
8、钢管桩外侧宜包裹土工膜，钢管内应通过填粒注浆防腐。
9、采用桩式支架基本强度和承载力检测，宜按照控制施工质量原则，分区域进行抽检。
2.3.3屋面钢构造基本施工应符合下列规定：
1、钢构造基本施工应不损害原建筑物主体构造，并应保证钢构造基本与原建筑物承重构造连接牢固、可靠。
2、新建屋面支架基本宜与主体构造一起施工。
3、接地扁钢、角钢焊接处应进行防腐解决。
4、采用钢构造作为支架基本时，屋面防水工程施工应在钢构造支架施工前结束，钢构造支架施工过程中不应破坏屋面防水层。
5、如依照设计规定不得不破坏原建筑物防水构造时，应依照原防水构造重新进行防水解决。
2.3.4支架基本和预埋螺栓（预埋件）偏差应符合下列规定：
1、混凝土独立基本、条形基本尺寸容许偏差应符合表2.3.4-1规定。
表2.3.4-1 混凝土独立基本、条形基本尺寸容许偏差
项 目 名 称
容许偏差（mm）
轴线
±10
顶标高
0，-10
垂直度
每米
≤5
全高
≤10
截面尺寸
±20

2、桩式基本尺寸容许偏差应符合表2.3.4-2规定。
表2.3.4-2 桩式基本尺寸容许偏差表
项 目 名 称
容许偏差（mm）
桩位
D/10且≤30
桩顶标高
0，-10
垂直度
每米
≤5
全高
≤10
桩径（截面尺寸）
灌注桩
±10
混凝土预制桩
±5
钢桩
±0.5%D
3、支架基本预埋螺栓（预埋件）容许偏差应符合表2.3.4-3规定。
表2.3.4-3 支架基本预埋螺栓（预埋件）容许偏差表
项 目 名 称
容许偏差（mm）
标高偏差
预埋螺栓
+20,0
预埋件
0，-5
轴线偏差
预埋螺栓
+2
预埋件
±5
2.4场地及地下设施
2.4.1道路应按照运送道路与巡检人行道路等不同级别进行设计与施工。
2.4.2光伏发电站道路施工宜采用永临结合方式进行。
2.4.3电缆沟施工除符合设计图纸规定外，尚应符合如下规定：
1、在电缆沟道至上部控制屏某些及电缆竖井采用防火胶泥封堵。
2、电缆沟道在建筑物入口处设立防火隔断或防火门。
3、电缆沟每隔60m及电缆支沟与主沟道连接处均设立一道防火隔断，并且在防火隔断两侧电缆上涂刷不少于1m长防火涂料。
4、电缆沟预留孔洞、室外电缆沟盖板应做好防水办法。
5、电缆沟沟底设半圆形排水槽、阶梯式排水坡和集水井。
2.4.4场区给排水管道施工应符合如下规定：
1、地埋给排水管道应与道路或地上建筑物施工统筹考虑，先地下再地上，管道回填后尽量避免二次开挖，管道埋设完毕应在地面做好标记。
2、地下给排水管道应按照设计规定做好防腐及防渗漏解决，并注意管道流向与坡度。
3、雨水井口应按设计规定施工，如设计文献未明确时，现场施工应与场地标高协调一致；普通宜低于场地20~50mm，雨水口周边局部场地坡度宜控制在1~3%；施工时应在集水口周边采用滤水办法。
2.5建（构）筑物
2.5.1光伏电站建（构）筑物应涉及光伏方阵内建（构）筑物、站内建（构）筑物、大门、围墙等，光伏方阵内建（构）筑物重要是指变配电室等建（构）筑物。
2.5.2设备基本应严格控制基本外露高度、尺寸与上部设备匹配统一，混凝土基本表面应一次压光成型，不应进行二次抹灰。
2.5.3电站大门位置、朝向应满足进站道路及设备运送需要。站区围墙应规整，避免过多凸凹尖角，大门两侧围墙应尽量为直线。
2.5.4电站建筑工程施工应满足有关规范规定。

三、安装工程
应遵循规范
1、《光伏发电站施工规范》------------GB50794-
2、《冷弯薄壁型钢构造技术规范》------GB50018-
3、《钢构造工程施工及验收规范》-----GB50205-
4、施工图纸及现场状况
3.1普通规定
3.1.1设备运送与保管应符合下列规定：
1、在吊、运过程中应做好防倾覆、防震和防护面受损等安全办法。必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运送。当产品有特殊规定期，尚应符合产品技术文献规定。
2、设备到场后应作下列检查：
1）包装及密封应良好。
2）开箱检查型号、规格应符合设计规定，附件、备件应齐全。
3）产品技术文献应齐全。
4）外观检查应完好无损。
3、设备宜存储在室内或能避雨、雪、风、沙干燥场合，并应做好防护办法。
4、保管期间应定期检查，做好防护工作。
3.1.2光伏电站中间交接验收应符合下列规定：
1、光伏电站工程中间交接项目可包括：升压站基本、高低压盘柜基本、逆变器基本、电气配电间、支架基本、电缆沟道、设备基本二次灌浆等。
2、土建交付安装项目时，应由土建专业填写“中间交接验收签证单”，并提供有关技术资料,交安装专业查验。中间交接验收签证书可按本制度附录A格式填写。
3、中间交接项目应通过质量验收，对不符合移送条件项目，移送单位负责整治合格。
3.1.3光伏电站隐蔽工程施工应符合下列规定：
1、光伏电站安装工程隐蔽工程应涉及：接地装置、直埋电缆、高低压盘柜母线、变压器吊罩等。
2、隐蔽工程隐蔽之前，承包人应依照工程质量评估验收原则进行自检，自检合格后向监理部提出验收申请。
3、监理工程师应在商定期间组织有关人员与承包人共同进行检查验收。如检测成果表白质量验收合格，监理工程师应在验收记录上签字，承包人可以进行工程隐蔽和继续施工；验收不合格，承包人应在监理工程师限定期限内整治，整治后重新验收。
3.2支架安装
3.2.1支架安装前应作下列准备工作：
1、采用现浇混凝土支架基本时，应在混凝土强度达到设计强度70％后进行支架安装。
2、支架到场后应作下列检查：
1）外观及保护层应完好无损。
2）型号、规格及材质应符合设计图纸规定，附件、备件应齐全。
3）产品技术文献安装阐明及安装图应齐全。
4）支架宜存储在能避雨、雪、风、沙场合，存储处不得积水，应做好防潮防护办法。支架存储应将型钢长圆孔置于上或下位置；横向应有倾角，垫木不能用松木，要用50*50其她材质方木。环境应通风，型钢尽量分散堆放。
3、如存储在滩涂、盐碱等腐蚀性强场合应做好防腐蚀工作。保管期间应定期检查，做好防护工作。
4、支架安装前安装单位应按照方阵土建基本“中间交接验收签证书”技术规定对水平偏差和定位轴线偏差进行查验，不合格项目应进行整治后再进行安装。
3.2.2固定式支架及手动可调支架安装应符合下列规定：
1、支架安装和紧固应符合下列规定：
1）钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不适当在雨雪环境中作业。
2）支架紧固度应符合设计图纸规定及《钢构造工程施工质量验收规范》GB 50205中有关章节规定。
3）组合式支架宜采用先组合框架后组合支撑及连接件方式进行安装。
4）螺栓连接和紧固应按照厂家阐明和设计图纸上规定数目和顺序穿放。不应强行敲打，不应气割扩孔。对热镀锌材质支架，现场不适当打孔。
5）手动可调式支架调节动作应灵活，高度角范畴应满足技术合同中定义范畴。
6）支架安装过程中不应破坏支架防腐层。
2、支架安装垂直度和角度应符合下列规定：
1）支架垂直度偏差每米不应不不大于±1°，支架角度偏差度不应不不大于±1°。
2）对不能满足安装规定支架，应责成厂家进行现场整治。
3）固定及手动可调支架安装容许偏差应符合表3.2.2中规定
表3.2.2 固定及手动可调支架安装容许偏差
项 目 名 称
容许偏差（mm）
中心线偏差
≤2
梁标高偏差（同组）
≤3
立柱面偏差（同组）
≤3
3.2.3支架现场焊接工艺除应满足设计及规范规定外，还应符合下列规定：
1、焊接工作完毕后，应对焊缝进行检查。
2、支架焊接工艺应满足设计规定，焊接部位应做防腐解决。
3、支架接地应符合设计规定，且与地网连接可靠，导通良好。
4、在安装完支架未安装电池组件之前，应对磨损型钢和已装螺栓进行涂刷防锈漆、喷锌、桐油等，进行二次防腐。在安装完电池组件后对压块螺栓和电缆桥架等也需要进行二次防腐。
3.3光伏组件安装
3.3.1组件安装前应作如下准备工作：
1、组件开箱前查验：
a）查看外包装箱有无明显损坏变形。
b）如果有明显损坏变形及时告知材料员，交由材料员解决，如果无明显损坏变形则继续开箱。
2、 组件开箱后查验：
a）开箱后先从侧面查看组件有无破损。如果有破损及时告知材料员，交由材料员解决。
b）组件搬运时，必要检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹；检查接线盒有无脱胶、松动、脱落；检查光伏线缆及公母头有无挤压变形或破损。如果浮现以上现象应先将组件妥善放置一旁，放置时要避免对组件导致二次损坏，禁止将有损坏组件搬运至施工现场。发现以上问题同步，应及时告知材料员，交由材料员解决。
3.3.2光伏组件安装
1、组件二次搬运和施工过程保护
a）组件在二次搬运过程中，不得拉扯导线，避免在搬运过程中磕碰组件，轻搬轻放，不得有强烈冲击和振动，不得重压，不得导致玻璃划伤或破损。
b）组件在施工现场堆放时应在每两块组件之间放置弹性垫块避免组件面板直接接触，并且要摆放整洁。
2、组件安装
a）一方面将铝合金压块安装于檩条上。螺栓由外而内穿入，为了保证压块及组件可调余量，不得将连接螺栓紧固。
b）组件安装放线：每行组件边线放线绳。组件边线放线绳要与檩条中心线平行。东西方向组件下边沿要平齐。
c）放线完毕后进行组件安装粗调。安装过程中必要轻拿轻放以免破坏玻璃表面，施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏，组件安装和移动过程中，不应拉扯导线。组件安装应自下而上，逐块安装，并预紧固压块螺栓。组件安装完毕时，应及时将组件压块安装在组件板缝之间，应安装在组件较短边中间位置。组件安装时，必要根据放线绳，做到横平竖直，安装时应注意组件接线盒统一在组件上端，如下图示意:

d）组件安装面精准调平
a、调节每行首末两块组件平整度，使其上表面在同一平面上。重新校核调节每条放线绳固定杆位置，以首末两块组件上表面高度为原则调节放线绳高度，并将其绷紧紧固。
b、以放线绳为基准分别调节别的组件，使其在同一平面内。
c、紧固所有螺栓。
d、同一阵列组件安装容许偏差如下表：
项目
容许偏差
组件边沿高差
相邻组件间
≤1 mm
东西向全长（相似标高）
≤10 mm
组件平整度
相邻组件间
≤1 mm
东西向全长（相似轴线及标高）
≤5 mm
组件板缝偏差
南北方向板缝
≤1 mm
东西方向板缝
≤2 mm
3.3.3.安全防止办法
1.1光伏组件没有开关。只能通过将光伏组件挪离光照或者用布、硬纸板或者完全不透光材料遮挡，或者将组件正面放置在光滑、平坦表面上才会使组件停止工作。
1.2光伏产品在光照状况下会产生直流电，因此会有电击或者烧伤危险。虽然在没有连接负载或者外电路状况下，组件也会产生电流电压。在光照不不大于5％状况下，组件就会产生最大电压，随着光照强度增大，产生电流和功率也会不断增长。因此在阳光下对组件动作时，请使用绝缘工具，同步佩戴橡胶手套。最佳，在操作过程中，把电池板表面用不透光材料覆盖。
1.3 组件产生功率也许会高于铭牌上额定标称。工厂原则额定输出是在光强1000watts/m2,温度25℃，大气质量1.5状况下测量。雪和水反射也会增长光强，因而会导致电流和输出功率增大。此外，温度低于25℃时组件电压和功率也会相应增长。
1.4太阳能电池组件表面为钢化玻璃，但是操作时仍要小心，不合理操作会导致组件表面钢化玻璃破碎。如果正面玻璃破碎或者背面聚合物烧坏，任何和组件表面或者铝合金边框接触都也许导致电击，特别在组件潮湿状况下。破损组件必要由专业人员妥善解决。
3.4汇流箱安装
3.4.1交底内容：
1.施工准备
1）材料规定：
箱体应有足够机械强度，周边平整无损伤，；箱内各种器具应安装牢固，导线排列整洁、压接牢固；有产品合格证明书（证）。
2）绝缘导线：导线型号规格必要符合设计规定，并有产品合格证明书（证）。
3）其他材料：电器仪表、熔丝、端子板、绝缘子、铝套管、卡片框，软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡、焊剂。应符合设计规定。
2 重要机具：
度量工具：石笔、钢卷尺、水平尺等。
手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、液压钳、活动板手、锡锅、喷灯、锡条等。
手电钻、钻头、发电机、兆欧表、万用表、平口螺丝刀和梅花螺丝刀等。
3 施工作业条件：
1）支架系统已安装完毕。
4 汇流箱施工安装操作
1）汇流箱安装在方阵附近，防护级别普通为IP65，连接箱重要有接线端子、防雷模块、直流断路器等构成。通过M4螺丝将接线箱与支架固定。
2）汇流箱作好明显可靠接地；导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。
3）汇流箱外壳应有明显可靠PE 保护地线（PE 为黄绿相间双色线）；但PE保护地线不容许运用箱体或盒体串连。
4)导线剥削处不应伤线芯或线芯过长；导线压头应牢固可靠；多股导线不应盘圈压接，应加装接线端子，必要采用穿孔压接时，多股导线应压接后再搪锡，不得减少导线股数。
5）汇流箱盘面上安装各种刀闸及自动开关等，当处在断路状态时，刀片可动某些不应带电（特殊状况除外）。
交底内容：
6）垂直装设刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
7）汇流箱上如有电源批示灯，其电源应接至总开关外侧，并应安装单独熔断器（电源侧）盘面闸具位置应与支路相相应，例如其下面应装设卡片框，标明路别及容量

危 险 识 别 及 对 策 表
序号
作业项目、场合和使用机工具
也许发生危险
危险级别
风险
级别
与否控制
安 全 对 策
A
B
C
D
一
作业环境

1
设备堆放区域
拌倒、挤压

√
2

不同设备，要分类堆放，堆放要整洁
2
现场安装区域
拌倒、挤压

√
2

现场要及时清理，安装设备要整洁
3
现场工具间
火灾、触电

√

3
√
工具间，特别是带电设备间要有距离
4
脚手架上
高空坠落

√

4
√
脚手架上设备要码放整洁
5
吊装区域地面
被落物击中

√

4
√
要有醒目的示，有专人监护
6
平台、栏杆未完善区
高空坠落
√

4
√
有警示牌，下方要有安全网
7
在机架上作业
高空坠落
√

4
√
系好安全带，下方要有安全网
8
安装时交叉作业区域
被落物击中、高空坠落
√

4
√
有人监护，用安全网隔开
9
配电室作业
落入盘基本孔洞

√
2
√
注意力集中，现场要及时清理
10
在禁火区域动火作业
火灾、烧伤
√

4
√
严格执行动火工作票制度，做好消防隔离办法。

危 险 识 别 及 对 策 表
序号
作业项目、场合和使用机工具
也许发生危险
危险级别
风险级别
与否控制
安 全 对 策
A
B
C
D
二
作业机具

1
拖线盘
触电

√

3
√
使用前检查，有漏电地方要解决
高空坠落
2
角磨
触电

√

4
√
使用前要由专业人员检查，严防漏电
3
梯子
1倾斜打滑导致人员坠落。
2 横档松动、霉变断裂。

√

3
√
1 梯子搁置稳固，梯脚有可靠防滑办法，顶端与构筑物靠牢。在松软地面上使用时，有防陷、防侧倾办法。
2 梯子不能稳固搁置时，应设专人扶持或用绳索将梯子下端与固定物绑牢，并做好落物打击梯下人员安全办法。
3 在领用梯子时须仔细检查，保证性能良好。
4 仓库必要提供合格梯子。
4
运盘小车
小车轮脱落

√

3
√
有加固办法，有人监护。

危 险 识 别 及 对 策 表
序号
作业项目、场合和使用机工具
也许发生危险
危险级别
风险
级别
与否
控制
安 全 对 策
A
B
C
D
6
氧气、乙炔瓶及皮管
1 帽处、减压阀连接处、回火防止器连接处、皮管漏气遇到火花引起火灾、爆炸。
2 氧气、乙炔瓶摆放距离不够引起火灾、爆炸。
√

3
√
用扳手拧紧。
7
电源盘及电源线
漏电保护器失灵及电动工具电源线不用插头直接插在电源盘上引起触电。

√

3
√
1电动工具电源线必要用专用插头插在电源盘上。
2 检查漏电保护器动作敏捷。
8
电焊机及龙头线
主机漏电、淋雨受潮外壳带电导致触电伤人。
√

3
√
在严格检查、试用性能良好后方可使用。
三
施工人员

1
设备倒运
设备倾倒砸伤、压伤作业人员

√

3
√
1 设备在倒运时必要绑扎牢固2 司机应驾驶平稳。

危 险 识 别 及 对 策 表
序号
作业项目、场合和使用机工具
也许发生危险
危险级别
风险
级别
与否
控制
安 全 对 策
A
B
C
D
2
配电盘、变压器就位
挤伤、压伤作业人员

√

3
√
1戴好手套。2 统一指挥、注意力集中。
3
设备接地
金属灼伤人员

√

3
√
1 穿戴好专用工作服和手套。2 对的使用电焊面罩。
4
施工人员身体欠佳、情绪不佳
各种危险
√

3
√
班组长另行安排简易工作或督促其加强休息。
5
缺少安全意识，安全意识淡薄
各种危险
√

3
√
1加强安全意识教诲，陪训合格后方能上岗。
6
起重指挥
指挥不当导致机械事故、人伤害
√

3
√
1 禁止违章指挥。
2 施工人员遇有违章指挥有权回绝施工。
3 对违章指挥现象任何人均有责任、有权力制止。
7
操作工
注意力不集中导致机械事故、人员伤害
√

3
√
1 工作时要集中注意力。
2 在工作前，操作工与起重工应互相沟通，熟悉。
3 指挥信号，并加以明确。
4 指挥信号含糊不清或起重指挥违章指挥，操作工应回绝操作，切莫想固然。
四
施工用电

1
暂时电源引接
短路引起上一级开关跳闸
√

4
√
1严格执行工作票制度。2送电迈进行绝缘接查。
2
所使用电动设施
漏电伤人、引起电源开关跳闸
√

4
√
所有电动设施使用前检查绝缘与否良好。
注：风险级别：1 轻微风险；2 可容忍风险；3 适度风险；4 很大风险；5 不可容忍风险危险级别：A 极其严重伤害； B 严重伤害； C 伤害； D 轻微伤害。
3.5逆变器安装
3.5.1逆变器安装前应作如下准备：
1、逆变器安装前，建筑工程应具备下列条件：
1）屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。
2）室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高；室内沟道无积水、杂物；门、窗安装完毕。
3）进行装饰时有也许损坏已安装设备或设备安装后不能再进行装饰工作应所有结束。
2、对安装有妨碍模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。
3、混凝土基本及构件到达容许安装强度，焊接构件质量符合规定。
4、预埋件及预留孔位置和尺寸，应符合设计规定，预埋件应牢固。
5、检查安装逆变器型号、规格应对的无误；逆变器外观检查完好无损。
6、运送及就位机具应准备就绪，且满足荷载规定。
7、大型逆变器就位时应检查道路畅通，且有足够场地。
3.5.2逆变器安装与调节应符合下列规定：
1、采用基本型钢固定逆变器，逆变器基本型钢安装容许偏差应符合表3.5.2规定。
表3.5.2 逆变器基本型钢安装容许偏差
项 目 名 称
允 许 偏 差
mm/m
mm/全长
不直度
<1
<3
水平度
<1
<3
位置误差及不平行度
-
<3
2、基本型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。基本型钢应有明显可靠接地。
3、逆变器安装方向应符合设计规定。
4、逆变器安装在震动场合，应按设计规定采用防震办法。
5、逆变器与基本型钢之间固定应牢固可靠。
3.5.3逆变器内专用接地排必要可靠接地，100kW及以上逆变器应保证两点接地；金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。
3.5.4逆变器直流侧电缆接线前必要确认汇流箱侧有明显断开点。
3.5.5逆变器交流侧和直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序和极性。
3.5.6电缆接引完毕后，逆变器本体预留孔洞及电缆管口应做好防火封堵。
3.6电气二次系统
3.6.1二次系统盘柜不适当与基本型钢焊死。如继电保护盘、自动装置盘、远动通讯盘等。
3.6.2二次系统元器件安装除应符合《电气装置安装程工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171有关规定外，还应符合制造厂专门规定。
3.6.3调度通讯设备、综合自动化及远动设备应由专业技术人员或厂家现场服务人员进行安装或指引安装。
3.7其他电气设备安装
3.7.1光伏电站其他电气设备安装应符合现行国家关于电气装置安装工程施工及验收规范规定。
3.7.2光伏电站其他电气设备安装应符合设计文献和生产厂家阐明书及订货技术条件关于规定。
3.7.3安防监控设备安装应符合《安全防范工程技术规范》GB 50348有关规定。
3.7.4环境监测仪安装应符合设计和生产厂家阐明书规定。
3.8防雷与接地
3.8.1光伏发电站防雷系统施工应按照设计文献规定进行。
3.8.2光伏电站防雷与接地系统安装应符合《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB 50169有关规定，和设计文献规定。
3.8.3地面光伏系统金属支架应与主接地网可靠连接。屋顶光伏系统金属支架应与建筑物接地系统可靠连接。
3.8.4带边框光伏组件应将边框可靠接地；不带边框光伏组件，其接地做法应符合设计规定。
3.8.5盘柜、汇流箱及逆变器等电气设备接地应牢固可靠、导通良好，金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。
3.8.6光伏发电站接地电阻阻值应满足设计规定。
3.9架空线路及电缆
3.9.1电缆线路施工应符合《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB 50168有关规定；安防综合布线系统线缆敷设应符合《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T 50311有关规定。
3.9.2通信电缆及光缆敷设应符合《光缆.第3-12某些:室外电缆.房屋布线用管道和直埋通信光缆详细规范》IEC 60794-3-12-
3.9.3架空线路施工应符合《电气装置安装工程 35kV及如下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173和《110～500kV架空送电线路施工及验收规范 》GB 50233关于规定。
3.9.4线路及电缆施工还应符合设计文献中有关规定。

四、设备和系统调试
4.1普通规定
4.1.1调试单位和人员应具备相应资质并通过报验。
4.1.2调试方案应报审完毕，调试设备应检定合格。
4.1.3使用万用表进行测量时，必要保证万用表档位和量程对的。
4.1.4设备和系统调试前，安装工作应完毕并通过验收。
4.1.5设备和系统调试前，建筑工程应具备下列条件：
1、所有装饰工作应完毕并清扫干净。
2、装有空调或通风装置等特殊设施，应安装完毕，投入运营。
3、受电后无法进行或影响运营安全工作，应施工完毕。
4.2光伏组件串测试
4.2.1光伏组件串测试前应具备下列条件：
1、所有组件应按照设计文献数量和型号组串并接引完毕。
2、汇流箱内防反二极管极性应对的。
3、汇流箱内各回路电缆接引完毕，且标示清晰、精确。
4、汇流箱内熔断器或开关在断开位置。
5、汇流箱及内部防雷模块接地应牢固、可靠，且导通良好。
6、调试人员应具备相应电工资格或上岗证并配备相应劳动保护用品。
7、监控回路应具备调试条件。
8、辐照度宜在高于或等于700W/m2条件下测试。
4.2.2光伏组件串检测应符合下列规定：
1、汇流箱内测试光伏组件串极性应对的。
2、相似测试条件下相似光伏组件串之间开路电压偏差不应不不大于2%，但最大偏差不应超过5V。
3、组件串电缆温度应无超常温异常状况，保证电缆无短路和破损。
4、直接测试组件串短路电流时，应由专业持证上岗人员操作并采用相应保护办法防止拉弧。
5、在并网发电状况下，使用钳形万用表对组件串电流进行检测。相似测试条件下且辐照度不应低于700W/m2时，相似光伏组件串之间电流偏差不应不不大于5%。
6、光伏组串测试完毕后，应按照本制度附录C格式填写记录。
4.2.3逆变器投入运营前，宜将逆变单元内所有汇流箱均测试完毕。
4.2.4逆变器在投入运营后，汇流箱内光伏组串投、退顺序应符合下列规定：
1、汇流箱总开关具备断弧功能时，其投、退应按下列环节执行：
1）先投入光伏组件串小开关或熔断器，后投入汇流箱总开关。
2）先退出汇流箱总开关，后退出光伏组件串小开关或熔断器。
2、汇流箱总输出采用熔断器，分支回路光伏组串开关具备断弧功能时，其投、退应按下列环节执行：
1）先投入汇流箱总输出熔断器，后投入光伏组件串小开关。
2）先退出箱内所有光伏组件串小开关，后退出汇流箱总输出熔断器。
3、汇流箱总输出和分支回路光伏组串均采用熔断器时，则投、退熔断器前，均应将逆变器解列。
4.2.5汇流箱监控功能应符合下列规定：
1、监控系统通信地址应对的，通信良好并具备抗干扰能力。
2、监控系统应实时精确反映汇流箱内各光伏组串电流变化状况。
4.3逆变器调试
4.3.1逆变器调试前，应具备下列条件：
1、逆变器控制电源应具备投入条件。
2、逆变器直流、交流侧电缆应接引完毕，且极性（相序）对的、绝缘良好。
3、方阵接线对的，具备给逆变器提供直流电源条件。
4.3.2逆变器调试前，应对其做下列检查：
1、逆变器接地应牢固可靠、导通良好。
2、逆变器内部元器件应完好，无受潮、放电痕迹。
3、逆变器内部所有电缆连接螺栓、插件、端子应连接牢固，无松动。
4、如逆变器本体配有手动分合闸装置，其操作应灵活可靠、接触良好，开关位置批示对的。
5、逆变器本体及各回路标记应清晰精确。
6、逆变器内部应无杂物，并通过清灰解决。
4.3