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纯电动客车状态参数监测系统
李红,邵金菊
山东理工大学 交通与车辆工程学院,山东 淄博 255049
摘要:纯电动客车信号采集系统,可实时监测车辆工作状态,为整车控制方略研究和故障诊断打下基本。针对纯电动客车信号监测问题,提出了一种信号监测方案。实验仿真成果表白:信号监测方案芯片选型及硬件电路连接对的,且可用汇编语言在LY-51S开发板上仿真,以证明信号采集系统软硬件可行性。
核心词:纯电动客车,单片机,信号监测,KeilC51软件仿真
中图分类号:TP23 TK05 文献标记码: T
The electric vehicle condition,s monitoring system
Li hong Shao jin ju
The university of technology and science,Zibo,255049,China
Abstract:Electric vehicle signal acquisition systems can monitor vehicle operating state in real-time. And it also lays the foundation for the vehicle control strategy and fault diagnosis. For this problem,it proposes a signal monitoring program. Simulation results show that:chip selection of the signal monitoring program and the hardware circuit is connected correctly,so it demonstrates the feasibility of signal acquisition system hardware and software.
Key words:Electric buses,Microcontroller,Signal acquisition,KeilC51 software simulation字典
收稿日期:-6-24
基金项目:基金项目类别(项目编号)
作者简介:第一作者姓名 李红(1989.11.28), 性别 女, 职称 无, 学位 学士,E-mail:;
通讯作者:姓名 李红, 性别 女. E-mail:
随着汽车保有量急剧升高,能源和环境问题日益突出。汽车节能减排问题备受关注,而纯电动客车研究发展则是当今汽车工业藉以解决能源、环保问题重要途径[1]。纯电动客车信号检测系统,可实时监测车辆工作状态,在浮现故障时进行提示报警,为整车控制方略研究和故障诊断打下基本。当前,国际上发达国家在信号检测方面已经获得了辉煌成就,并已广泛应用于挖掘机等工程车辆上[2、3]。但是,国内在车辆监控领域中研究开展比较晚,事实上还处在起步阶段。而近年来浮现以单片机为核心监测和诊断系统具备功能强、灵活性好、操作以便等长处。因而开发一种以单片机为核心系统,实现对车辆工作运营参数实时监测,迅速、精确、可靠、客观地评价其技术状况,具备十分重要现实意义[2、3]。
1.纯电动客车状态监测系统设计方案
1.1整体方案
纯电动客车信号采集系统,可实时监测车辆工作状态,在浮现故障时进行提示报警,为整车控制方略研究和故障诊断打下基本。本文需要采集信号有:模仿量信号、开关量信号。其中模仿量涉及:加速踏板开度、制动踏板开度、电池电压、电池温度、车速、电机转速;开关量信号涉及:档位开关、钥匙开关、空调开关、充电开关、巡航批示开关,通过对这些参数进行数据解决和分析,可获得电动汽车动态运营工况和动态运营参数,如车速、加速度、减速度、电机转速及档位等。如图1所示。
ECU
加速踏板信号
车速
电机转速
电池温度
档位开关
钥匙开关
空调开关
制动踏板信号
巡航开关
充电开关
图1输入量示意图
1.2传感器选取
汽车传感器是汽车电子控制系统核心部件,是汽车电子控制系统信息重要来源,它重要功能是运用安装在汽车各部位信号转换装置,测量或检测汽车在各种运营状态下有关机件工作参数,并将它们转换成单片机能接受电信号后送给ECU,ECU依照这些信息进行运算解决, 进而发出指令对执行元件进行实时控制。
为了实现纯电动客车信号实时监测,本文将用到如下传感器:车速传感器、电机转速传感器、电池温度传感器、加速踏板开度传感器、制动踏板开度传感器,以及开关量如:钥匙开关、充电开关、空调开关、档位开关、巡航开关。
2.信号监测硬件设计
硬件芯片选型由信号采集所需要芯片功能来拟定。依照对电动客车信号分析并考虑成本以及安全性能等因素,通过比较和分析,最后采用了上海朗译科技公司LY-51S单片机开发板作为信号监测硬件设备。在LY-51S单片机开发板上,本课题使用到芯片有微控芯片STC89C52RC、数据锁存芯片74HC573、数码管LG3641、模数转换芯片PCF8591及独立按键。
2.1微控芯片STC89C52RC
STC89C52RC系列单片机是宏晶科技推出新一代超强抗干扰/高速/低功耗单片机,指令代码完全兼容老式8051单片机,STC89C52RC/RD+系列单片机特点[4]:
1)增强型6时钟/机器周期
2)工作电压:5.5V-3.4V(5V单片机)
3)工作频率范畴:0-40MHz,相称于普通80510-80MHz。实际工作频率可达48 MHz。
4)顾客应用程序空间8K字节
5)片上集成512字节RAM
6)通用I/O口(32个),复位后:P0/P1/P2/P3是是准双向口/弱上拉(普通8051老式I/O口),P0口是开漏输出,作为总线扩展时,不用加上拉电阻,作为I/O口用时,需加上拉电阻。
7)工作温度范畴:0℃-70℃
8)封装:PDIP-40
2.2 数据显示电路
数据显示电路硬件芯片涉及数据锁存芯片74HC573、数码管LG3641。20管脚74HC573芯片是八进制 3 态非反转透明锁存器,也是高性能硅门 CMOS 器件,SL74HC573 跟 LS/AL573 管脚同样。器件输入和原则 CMOS输出兼容,加上上拉电阻,它们能和 LS/ALSTTL 输出兼容。当锁存使能端LE为高时,这些器件锁存对于数据是透明(也就是说输出同步)。当锁存使能端变低时,符合建立时间和保持时间数据会被锁存。数码管LG3641为8个共阴极数码管,高电平有效。电路连接如图2所示。
图2显示电路硬件连接
2.3 数据采集电路
数据采集电路芯片是模数转换芯片PCF8591,PCF8591是一款单电源(2.56 V)、低功耗8位CMOS型A/D、D/A转换芯片,它具备4路8位A/D输入通道,属于逐次比较型;内含采样保持电路,1路8位 D/A 输出,内具有 DAC数据寄存器 ;A/D 、D/A 最大转换速率约为 11 kHz,但是转换基准电源需由外部提供。其电路连接如图3所示。
图3数据采集电路硬件连接
2.4 独立按键
文中用独立按键模仿纯电动客车信号监测中开关量,依照纯电动客车工作特点,所需采集开关量信号有:档位开关、钥匙开关、空调开关、充电开关、巡航批示开关。硬件电路连接[4]如图4所示。
把相应端口赋值为高电平时,即“1”;若按键按下,则端口被拉低至低电平,即“0”,故通过检测该端口电平即可判断按键与否按下。
图4 按键电路连接
3.信号检测软件设计
3.1 主程序
程序开始后先进行变量定义,给所需变量一种地址来存储数据,接着调用数据采集子程序,最后调用显示子程序,显示成果,并判断键K1与否按下,若按下switch则取反后调用按键子程序,进而返回主程序;若未按下则直接调用按键子程序,再返回主程序。流程图如图5所示。
开始
定义变量
N
Y
调用显示子程序
P3.0与否按下
Switch取反
调用按键子程序
调用数据采集子程序
图5主程序流程图
3.2 信号采集子程序
PCF8591是一种具备I2C总线接口A/D转换芯片。在与CPU信息传播过程中仅靠时钟线(SCL)和数据线(SDA)就可以实现。在I2C总线通信过程中,通信双方之间所传播信息种类如下:
主机向模数转换芯片PCF8591发送信息种类有:启动信号、停止信号、7位地址码、读/写控制位、10位地址码、数据字节、重启动信号、应答信号、时钟脉冲。
模数转换芯片PCF8591向主机发送信息种类有:应答信号、数据字节、时钟低电平。整个A/D转换时序图[4]如图6所示。
图6 A/D转换时序图
由模数转换芯片PCF8591I2C总线时序图可知,信号采集子程序涉及:总线启动子程序、总线停止子程序、非应答子程序、应答子程序、写数据子程序、数据读取子程序。
程序开始时先调用总线启动子程序来启动I2C总线,随后主机便发送地址字节(最后一位为写),然后芯片PCF8591进行应答位检测,若应答程序则继续向下执行,若不应答程序则等待。程序应答后,主机发送控制字节,芯片PCF8591写入数据,主机进行应答位检测,若应答程序则继续向下执行,若不应答程序则等待。程序应答后便调用读数据子程序,读完数据(A/D转换)后,主机发送非应答信号,接着调用总线停止子程序来停止I2C总线,最后返回主程序。其流程图如图7所示。
N
N
N
Y
Y
Y
调用开始子程序
发送地址字节(写)
等待
与否应答
发送控制字节,写入数据
与否应答
调用开始子程序
与否应答
调用读字节子程序
非应答检测
调用停止子程序
返回
图7数据采集流程图
3.3信号显示子程序
当位锁存器使能端为高电平时,位锁存器开始工作,此时将位码送入锁存器U3中,当为低电平时位锁存器实现锁存功能,即位码依然锁存在锁存器U3中。当段锁存器使能端为高电平时,段锁存器开始工作,此时将段码送入锁存器U2中,当为低电平时段锁存器实现锁存功能,即段码锁存在锁存器U3中。随后8位共阴极数码管便显示相应数据,从而实现显示功能。其流程图如图8所示。
将转换后数据放入寄存器A中
将百位存入C_BIT
将十位存入B_BIT
将个位存入A_BIT
指定查表地址
送出位代码(#0FBH)
位锁工作
取个位数
查表
送个位段码
段锁工作,显示个位
调用延时子程序
送出位代码(#0FDH)
查表
取十位数
位锁工作
送出十位段码
段锁工作,显示十位
调用延时子程序
送出位代码(#0FEH)
位锁工作
取百位数
查表
送出百位段码
段锁工作,显示百位
返回
调用延时子程序
图8显示子程序
3.4 按键子程序
若switch为0时送出位代码#07FH,即右边第一种数码管工作,这时让位锁存器工作,将位码存在锁存器中。然后送出段码#03FH(显示0),再使段锁存器工作,也就是说当switch=0时,右边第一种数码管显示0;若switch为1时送出位代码#07FH,即右边第一种数码管工作,这时让位锁存器工作,将位码存在锁存器中。然后送出段码#06FH(显示1),再使段锁存器工作,也就是说当switch=1时,右边第一种数码管显示1。
开始执行程序时switch=0,此时数码管显示0;当按下按键时,switch取反,即switch=1此时数码管便显示1。流程图如图9所示。
N
Y
switch与否为0
送出位代码(#07FH)
位锁工作
送出位段码(#03FH)
段锁工作
返回主程序
送出位代码(#07FH)
位锁工作
送出位段码(#06FH)
段锁工作
返回主程序
图9按键子程序
3.5 实验仿真
本实验采用51系列单片机STC89C52RC芯片作为微解决器,设计了信号采集系统硬件电路。并将硬件电路用杜邦线、跳帽连接。
采用模数转换芯片PCF8591设计了相应模仿信号采集电路。用可变电阻W4模仿车速传感器、电机转速传感器、电池温度传感器、加速踏板开度传感器和制动踏板开度传感器,给出模仿量信号采集电路。采用独立按键K1模仿钥匙开关、充电开关、空调开关、档位开关、巡航开关,给出开关量信号采集电路。采用LED数码管LG3641芯片及74HC573芯片设计了信号显示电路,对所采集模仿及开关信号进行显示,实时监测纯电动客车工作参数。
最后将程序烧进单片机,打开单片机开关,观测仿真成果与否符合规定,若不符合则继续调试程序,直到达到所规定仿真成果。仿真成果如图10所示。
图10仿真成果
参照文献
[1]姜海斌.纯电动车整车控制方略及控制器研究:[研究生研究生论文].上海交通大学,,5-59
[2]Rao Ming,Yang Haibin,Yang heming. intergrated intelligent system architecture for incidents monitoring and diagnosis.[J].[Computer in Industry].1998(37):143-151
[3]Thomas B.Sheridan,,”Telerobotics,Automation,and Human Supervisory Control.”The MIT Press,USA,1992
[4]LY-51S开发板阐明书.上海朗译科技有限公司,8-250
第一作者姓名 李红
性别 女
单位全称 山东理工大学交通与车辆工程学院交通运送0701班
出生年 1989年11月28日
职称 无
学位 学士
研究方向 汽车电子技术
通讯地址 山东理工大学交通与车辆工程学院交通运送0701班
邮编 255049
联系人姓名 李红
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