资源描述
桩基工程
施
工
质
量
自
评
报
告
编制单位:
编制日期:
桩基工程分项验收自评汇报
一、 工程概况:
本工程由 2 栋高层住宅楼(南、北座住宅楼)和隶属建筑(入口大堂、变配电室及 1 层沿街商业楼等)组成,地下2层、南楼地上26层、北楼地上28层。建筑用地面积 8792.744m2,总建筑面积 37121.52m2,其中地下建筑面积 9994.46m2,地上建筑面积 27127.06m2。南座楼、北座楼基础形式采取冲(钻)孔灌注桩,纯地下室采取筏板基础加抗浮锚杆;地下室范围外采取独立基础;南座楼、北座楼上部主体结构体系为现浇钢筋混凝土剪力墙结构;S1 商业、S2商业、配电室、地下室及其它建筑为框架结构。基础设计等级为甲级。
各参建主体以下:
建设单位:
勘察单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
监督单位:
南北楼桩基采取冲(钻)孔灌注桩:设计总桩数121根,实际施工总桩数121根;原设计ZH1桩径为1200mm(113根),实际施工114根,原设计ZH2桩径为800mm(8根),实际施工7根;其中116#桩因地质情况遇孤石施工中出现偏锤,由原桩径800mm设计变更为1200mm(详设计变更单);桩身采取水下混凝土C35抗渗等级P8,持力层为中风化花岗岩⑨,桩端进入中风化花岗岩不少于0.5m,有效桩长约为9.34~31.59m。实际桩长按嵌岩深度现场确定,ZH1单桩承载力特征值8500KN,单桩承载力极限值17000KN,ZH2单桩承载力特征值3000KN,单桩承载力极限值6000KN。ZH1桩身纵筋①19根直径18三级钢、②螺旋箍筋加密段为5D桩径@100,其它为8@200、加劲箍直径16三级钢@;ZH2桩身纵筋①13根直径16三级钢;②螺旋箍筋加密区为5D桩径@100,其它为8@200;加劲箍直径16三级钢@。后注浆:注浆管管径50mm,注浆水泥标号为PO42.5R,水灰比为0.45~0.65,注浆压力为3~10Mpa,注浆前用清水冲开,终止后注浆要求:①注浆量及注浆压力满足要求,终止注浆;②注浆量达成设计75%,而注浆压力超出设计值,终止注浆;
桩编号
桩身直径d(mm)
单桩竖向承载力特征值Ra(Kn)
桩身纵筋
桩数
ZH1
1200
8500
1918
114
ZH2
800
3000
1316
7
二、项目管理班子组成及关键管理人员变更:
职 务
姓 名
职 务
姓 名
项 目 经 理
安 全 员
技术责任人
安 全 员
施 工 员
机 械 员
施 工 员
造 价 员
施 工 员
取 样 员
施 工 员
材 料 员
质 量 员
施工项目部管理人员到场,在整个施工工程中项目经理、项目技术责任人等关键管理人员没有变更。
三、场地工程地质条件详见本工程地质勘查汇报
依据建设单位提供《古龙地块(翔安 XP01)具体勘察阶段岩土工程勘察汇报》,本场地土层情况自上而下为:
1、人工填土:依据填料不一样分为杂填土、素填土两个土层。
杂填土(Qml):该层仅局部孔段有揭露,厚度为0.8~3.6m。
素填土(Qml):该层大部分地段有揭露,厚度0.7~3.2m。
2、粉质粘土(Q3al-pl)②:属上更新统冲洪积层。该层仅西北角有揭露,厚度4.4~7.3m。
3、中砂(Q3al-pl)③:属上更新统冲洪积层。该层仅西北角有揭露,厚度0.9~2.1m。
4、粉质粘土(Qdl)④:属坡积产物。该层大部分地段有揭露,揭露厚度0.9~9.2m。
5、残积砂质粘性土(Qel)⑤:该层除ZK19、JK4、JK5孔缺失外,其它钻孔全部有揭露,厚度为2.6~10.2m。
6、全风化花岗岩(r53(1)b)⑥:该层除ZK11、ZK19、JK5孔缺失外,其它钻孔全部有揭露,厚度为1.9~7.4m。
7、散体状强风化花岗岩(r53(1)b)⑦:该层除ZK8、ZK11、JK11孔缺失外,其它钻孔全部有揭露(部分基坑钻孔因深度限制还未揭穿),厚度改变较大,为1.7~22.5m(部分未揭穿)。
8、碎块状强风化花岗岩(r53(1)b)⑧:部分钻孔有揭露,受区域结构作用,岩面起伏较大,厚度为0.7~13.1m。
9、中风化花岗岩(r53(1)b)⑨:大部分钻孔有揭露,揭露厚度1.0~8.1m(部分未揭穿)。
10、微风化花岗岩(r53(1)b)⑩:大部分钻孔有揭露,揭露厚度为1.7~9.1m。
四、施工情况:
本工程桩基分项工程施工均按设计图纸、设计变更及工程联络单进行施工,设计变更、工程联络单均按要求程序办理变更手续。
(一)、材料及设备选择情况
1、钢筋:本工程钢筋关键采取福建三钢闽光股份和福建三安钢铁提供热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋。钢筋原材共进场4批,含有产品合格证11份,原材进场后进行见证取样送检,委托厦门市工程检测中心进行检测,检验汇报11份,检验结果符合要求。
2、水泥:本工程水泥采取“漳平红狮水泥”出厂“红狮牌”一般硅酸盐水泥,强度为42.5(袋装)共进场4批,含有出厂合格证各4份,进场后行见证取样送检,检验汇报4份,检验结果符合要求。
3、声测管:本工程声测管关键采取莆田市建泰工贸提供声测管。声测管共进场1批,含有产品合格证1份,符合要求。
4、注浆管:本工程注浆管关键采取莆田市建泰工贸提供注浆管。注浆管共进场1批,含有产品合格证1份,符合要求。
5、本工程砼采取“厦门建旺混凝土工程”供给商品砼,含有40份砼配合比试验汇报。
6、施工采取高昇JK6型冲(钻)孔桩机12台、焊机6台、气焊割设备二套,吊车1台、挖机2台,备用锤头3个
(二)试打桩情况:
本工程冲(钻)孔灌注桩7月28日开始试打桩,试打桩号11#桩、121#桩;11#桩、121#桩于7月24日开孔至7月28日经地勘、监理、建设部门确定岩样后做终孔验收。7月28日在现场会议室召开试打桩会议,会议期间各参建单位一致确定终孔标准:
①、进入持力层⑨层中风化花岗岩不少于500mm,终孔深度以桩端进入持力层控制为主;
②、二次清孔后孔底沉渣≤50mm,桩身混凝土灌注充盈系数大于1.1,泥浆比重1.15-1.2。
③、桩顶超灌长度大于800mm。
④、注浆管预埋(ф50mm钢管):桩径ф800mm每根桩预埋2根;桩径ф1200mm每根桩预埋2根。
⑤、声测管预埋(ф50mm钢管):桩径ф800mm每根桩预埋2根;桩径ф1200mm每根桩预埋3根。
⑥、场地基岩面改变标高改变较大,施工时应依据地勘汇报进行施工,终孔前应由地勘部门作持力层判定。
(三)工程桩施工情况:
于9月12日全部完成121根冲(钻)孔灌注桩施工,其中19#、49#、54#、58#、69#、97#、98#、99#、100#、113#、114#、116#共12根桩遇孤石。有效桩长最短为42#桩,桩长为9.34米;有效桩长最长为62#桩,桩长为31.59米;砼充盈系数最小为100#桩,充盈系数为1.1;砼充盈系数最大为30#桩,充盈系数为1.22,满足设计要求。116#桩因地质情况遇孤石施工中出现偏锤,由原桩径800mm设计变更为1200mm(详设计变更单)。
五、实施工程技术标准情况:
本工程在施工过程中严格实施了以下协议文件、设计文件及施工规范:
1、施工协议
2、设计施工图及相关设计变更文件
3、地质勘察汇报
4、《建筑桩基技术规范》JGJ94-
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-)
6、《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-
7、福建省及厦门市工程质量管理相关文件
六、质量控制资料核查意见:
本桩基子分部工程质量控制资料基础完整,符合要求,具体详见下表:
序号
资 料 名 称
份数
核查意见
1
勘测汇报、图纸会审及设计变更文件
1/1/3
完整
2
工程联络单
3
完整
3
选桩会议纪要
1
完整
4
桩位测量、放线统计
1
完整
5
原材料质量合格证实及产品合格证书
18
完整
6
原材料进场复验汇报
15
完整
7
施工实施标准
3
完整
8
试打桩统计
2
完整
9
隐蔽工程验收统计
40
完整
10
桩基检测汇报
4
完整
11
分项工程质量验收统计
1
完整
七、见证取样和送检结果汇总及混凝土试块评定情况
(一)、送检情况:
序号
试验项目
应检验
总批次
见证
取样批次
检验结果
见证取样率(%)
旁证送检率(%)
1
钢筋原材
11组
11组
合 格
100%
100%
2
钢筋焊接
12组
12组
合 格
100%
100%
2
砼试块标养抗压强度
121 组
121 组
合 格
100%
55.4%
3
砼抗渗试块
40 组
22组
合 格
100%
55%
(二)混凝土试块评定情况:
混凝土试块汇报161份161组,砼强度评定以下:
强度
组数
养护方法
评定方法
评定结果
C35
121
标养
未知方差统计法
符合要求
P8
40
标养
/
符合要求
八、桩基分项工程安全和功效检验资料核查及关键功效抽查结果
1、工程桩低应变检测,共施工121根,按设计及规范要求检验37根,试验
结果为I类桩36根完整均符合要求(占97%),Ⅱ类桩1根基础符合
要求(占3%);(详见汇报:XJJA-A05-1610289)。
2、 工程桩静载试验检测,共施工121根,按设计及规范要求检验3根,试验
结果为32#、36#、95#桩单桩竖向抗压极限承载力均为17000KN,单桩
竖向抗压承载力特征值均为8500KN,满足设计要求;(详见汇报:
XJJA-A01-1610225)。
3、 工程桩钻芯检测,共施工121根,按设计及规范要求检验11根,试验结
果为I类桩10根完整均符合要求(占90.9%),Ⅱ类桩身1根基础符合要
求(占9.1%);(详见汇报:XJJA-A04-1610100)。
4、 工程桩声波透射法检测,共施工121根,按设计及规范要求检验26根,
试验结果为I类桩23根完整均符合要求(占88%),Ⅱ类桩身3根基础
符合要求(占12%);(详见汇报:XJJA-A07-1610043)。
5、 桩位偏差经测量、复核:偏差最大桩号为:2#桩,向北偏100mm、11#
桩向西偏100mm,其它均在许可偏差范围内(<100mm),符合设计及规范
要求。
6、 桩位标高偏差情况:均在许可偏差范围内(+30mm,-50mm),符合设计及
规范要求。
7、 本桩基子分部工程安全和功效检验资料基础完整,符合要求;关键功效抽
查结果满足设计要求,具体详见下表:
序号
安全和功效检验项目
份数
核查意见
抽查结果
1
单桩竖向抗压静载试验汇报
1
完整
符合要求
2
低应变法检测试验汇报
1
完整
符合要求
3
钻芯试验汇报
1
完整
符合要求
4
基桩声波透射法检测汇报
1
完整
符合要求
九、地基和基础分部桩基础分项质量验收评定情况:
1、检验批、分项及分部工程质量评定情况以下表:
分部工程
分项工程
检验批
检验批数
评定结果
地基和基础
桩基础
成孔
40
合格
钢筋笼
40
合格
清孔
40
合格
混凝土
40
合格
2、观感质量评价情况:
本工程桩基分项工程观感质量关键检验桩身砼质量、桩顶锚入长度和钢筋锚入长度。本工程桩基分项工程观感质量评价为“好”。
本工程施工过程中,我企业严格根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-规范及其它相关规范、规程、技术标准进行施工,我企业对本分部工程桩基础分项质量自评情况以下:
总而言之,质量控制资料核查齐全完整、分项工程质量评定优良、观感质量检验评定“好”、和各项关键使用功效和安全检测符合《工程建设强制性标准》要求。本工程桩基础分项质量等级自评为“优良”。
项目经理:
企业技术责任人 :
建设集团
11月15日
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