危险源辨识与风险评价分析报告.doc

博乐市中博水泥页岩矿

危险源辨识和风险评价汇报

编制：

同意：

－08－01公布 －08－01实施

博乐市中博水泥页岩矿公布

1. 概述
博乐市中博水泥页岩矿于8月1日进行了内部风险评价工作。参与风险评价工作人员有安全领导小组组员及职员。在开始进行风险分析前，全体参与风险评价人员全部进行了学习，在基础掌握了风险评价方法后，开展此项工作。风险分析完成后由总经理对评价结果进行了审批。审批后，办公室组织从业人员人员进行了学习。
2．风险评价小组
危险源风险评价领导小组：
组 长：盛文明
成 员：王兆海、资军辉
3.工作职责
1、制订危险源辨识和风险评价制度。
2、根据危险源辨识依据进行分析、筛选、评定、查找潜在危险原因，分析可能造成事故触发条件，提出危险源监控方法和产生事故应急方法，填写《危险源记录表》。
3、负责制订风险评价计划，对矿山生产过程中风险进行评价。
4、选择合理评价方法，确定评价范围。
5、依据评价结果，落实风险控制方法。
6、确定重大隐患，建立档案。
7、确定风险，对所属职员进行风险教育、培训能力。
8、定时进行危险源辨识和风险评价回顾。
4.工作要求
矿山危险源辨识和险评价工作是一项工作量大、技术要求高工作。评价组组员要高度负责，主动开展工作，分步骤抓好危险源辨识和风险评价工作，确保此项工作能按时、按量完成。
5开采工艺及关键设备概况
5.1采剥工艺
采剥工艺步骤：挖掘机采装→汽车运输至破碎站。
5.2关键设备
矿山关键设备见下表：
序号
设备名称
型号/功率
数量
1
挖掘机
DH225Lc-9
1台
6.评价方法选择
6.1定性分析评价
此次危险辨识和评价选择“LEC”法进行评价。
6.2评价方法介绍
决定作业环境危险性（D）原因有三个：1、发生事故或危险事件可能性（L）；2、暴露于这种危险环境频率（E）；3、事故一旦发生可能产生后果（C）。用公式表示为：D=L×E×C。
⑴ 发生事故或危险事件可能性（L）
将事故或危险事件发生可能性分值形式划分为:实际上不可能事件为0.1；完全意外极少可能分值为1；完全会被预料到分值为10。依据评价项目现实状况对事故或危险事件发生可能性进行打分，见下表。
分值
事故或危险情况发生可能性
分值
事故或危险情况发生可能性
10*
完全会被预料到
0.5
能够设想，但高度不可能
6
相当可能
0.2
极少可能
3
不常常，但可能
0.1*
实际上不可能
1*
完全意外，极少可能

注：*为“打分”参考点
⑵ 暴露于危险环境频率（E）
以连续出现在潜在危险环境暴露频率分值为10；十二个月仅出现几次，很稀少暴露频率分值为1。以10和1为参考点，再在其区间依据潜在危险作业条件中暴露情况进行划分，并对应地确定其分值。见下表：
分值
出现于危险环境情况
分值
出现于危险环境情况
10*
连续暴露于潜在危险环境
2
每个月暴露一次
6
逐日在工作时间内暴露
1*
每十二个月几次出现在潜在危险环境
3
每七天一次或偶然地暴露
0.5
很罕见暴露
注：*为“打分”参考点
⑶ 发生事故或危险事件可能后果（C）
对需要救护轻微伤害可能结果，分值要求为1，以此为基准点，而将造成很多人死亡可能结果要求为分值100，作为一个参考点，在期间进行取值，见下表：
分值
可能结果
分值
可能结果
100
大灾难，很多人死亡
7
严重，严重伤害
40
灾难，数人死亡
3
重大，致残
15
很严重，1人死亡
1*
引人注目，需要救护
注：*为“打分”参考点
⑷ 危险性
确定了上述3个含有潜在危险作业条件分值，并按公式进行计算，即可得到危险性分值，见下表：
分值
危险程度
分值
危险程度
＞320
极其危险，不能继续作业
20--70
可能危险，需要注意
160--320
高度危险，需要立即整改
＜20
稍有危险，或许能够接收
70--160
显著危险，需要整改

7.危险有害原因辨识和分析
7.1周围环境
石灰石矿四面为荒山无任何建筑，生产所产生粉尘、噪音对外界没有影响。
7.2关键设备
矿山配置有卡特DH225Lc-9型挖掘机做为关键铲挖机械，该挖掘机最大挖掘高度：9.66m，符合金属非金属矿山安全操作规程相关台阶高度对铲挖机械要求；
7.3关键设施
矿山无行政生活区，作业人员天天往返于博乐市。
7.4关键场所
矿山无剥离废石，不设排土场；无炸药库；使用油料从10km以外油库现拉现用，降低了对应管理步骤。
矿山周围无常年居民定居点，仅有其它企业过往人员，厂区周界位置缺乏围栏及警示标志，如无关人员进入矿区，有可能发生危险。
7.5关键作业过程
一、开拓系统
道路外侧缺乏安全车挡，道路沿线缺乏转弯、下坡、减速、注意错车等安全警示标志，有可能发生车辆事故。
二、 开采作业
该矿开采水平在标高2800m，分台阶自上而下台阶开采，现在只有一台阶，台阶高5-15m，没有形成小台阶，采取Y24型钻机凿岩。矿山制订了边坡管理制度和安全检验制度。
采场存在隐患：采场边坡角超出75°、未形成小台阶、存在坍塌安全隐患。
三、凿岩作业
1、 凿岩车靠近台阶边缘行走或工作时，台阶坡面垮塌发生倾覆造成伤人毁物；
2、 进入工作面后，未对工作面和安全带固定设施进行安全检验或检验不周便开始作业，造成浮石滚落伤人、人员坠落或设备受损等事故；
3、 在边坡上无法形成人员通行合格通道和工作平台，使作业人员通行、作业均处于危险环境中；
4、 凿岩时作业人员个体无防护或防护不妥，粉尘浓度超标造成职业病；
5、 在露天开采境界线外，缺乏护栏及警示标志，发生坠落事故。
四、运输、采装作业可能危害
1、运输作业危险、有害原因关键包含：
⑴汽车驾驶员酒后驾车，发生交通事故伤人、毁物；
⑵无证驾驶，制动不立即，超速行驶，照明不全；
⑶行人精神不集中，司机未发信号，周围噪音太大，设备材料堆积，道路狭窄；
⑷矿区道路危险部位未设置安全警示标志，发生交通事故伤人、毁物；
⑸夏季高温，司机长时间开车，易出现中暑、饥渴、注意力不集中、打瞌睡等情况，易发生交通事故而伤人、毁物；
⑹汽车驾驶员未经培训或驾驶技能差，发生交通事故伤人、毁物；
⑺沿线为山区，监管力度不足，运输车辆多装载超限，易发生设备损坏或交通事故；
⑻矿区所处地域风力不大，偶然会有大风，假如车速过快，风力过大，有可能造成翻车事故。
2、采装作业危险、有害原因关键包含：
⑴采装作业平台不足,机械铲装及车辆掉头时因为宽度不足，轻易造成翻车或车辆坠毁事故等交通事故。
⑵驾驶司机未经培训或技能差，造成装载机伤人或设备损坏。
⑶在边坡下作业，对边坡检验不仔细，或发觉边坡松岩后冒险作业，出现滚石伤害。
⑷对矿（岩）堆检验不仔细，未立即发觉矿岩中混有爆炸物品，装车中出现爆炸。
⑸运输车辆对作业场所人员、设备、管线情况和矿岩中有没有爆炸物品情况观察、了解不清，可能造成伤人，损坏设备管线，引发矿岩混杂现象或爆炸事故。
⑹爆堆较高，不够松散，人工清理浮石时不能自然垮落，坡度变陡后忽然垮落伤害作业人员或设备。
⑺强行挖掘超限大块或受挟制大块，出现机械事故。
⑻卸矿中铲斗停止位置偏高，高停高卸，造成对车辆伤害。
⑼铲挖机械或汽车停放位置不妥，造成装车铲斗从汽车驾驶室上方经过、矿岩装载偏斜或车辆调动中相互影响，引发伤人损物事故。
6职业卫生
1、粉尘危害
该矿山凿岩作业、汽车运输时均会产生一定程度粉尘。且粉尘分散度很高，多为吸入性粉尘。粉尘关键危害是产生尘肺病。粉尘含量越高，对人体危害性就越大，尤其凿岩作业，是产生职业危害关键场所。
2、高温危害
露天作业场地，夏季常常会有高气温、强光辐射不良气候条件。露天采场高温关键起源有：太阳辐射热和人体本身体温散热。依据《高温作业分级》（GB4200-97）属于Ⅰ级。在高温环境中作业，可使人员机体产生一系列生理机能改变和障碍。
3、风灾危害
矿区地处地带风力不大，假如风力过大，在高空作业时，尤其是凿岩爆破作业人员可能会被刮落，造成坠落伤害.大风还会对车辆运输造成影响。
同时大风也可能刮动边坡浮石，引发边坡滚石或滑塌造成人员设备损害。
4、地震灾难
依据《中国地震烈度区划图》及相关规范和地震资料统计。矿区所处地段地震烈度＜7度，抗震设防烈度为8度。矿山建筑物均经过正规设计施工，结构满足《建筑抗震设计规范》（GB50011-）要求。偶发地震有可能对矿山宿舍和工作人员可能产生危害。
5、雷击灾难
雷电是一个大气中自然现象。雷电产生强大冲击电压和雷电流会毁坏电气设备、树木，还会造成人员伤亡。矿山地处山区，易发生打雷闪电现象，矿山储油罐设置有避雷设施，可有效防御雷击灾难。
6、紫外线伤害
矿区地处高原地域，紫外线照射强烈，除会引发日光性皮炎、高原晒斑、头痛、体温高等，还会造成眼干劳、结膜炎、视网膜炎等。
8其它危害辨识
1、滑坡及泥石流
矿体在侵蚀基准面之上，矿体无覆盖层。矿区不存在危害安全生产工程、水文地质条件，矿体露出地表适合露天开采，工程、水文地质原因对矿山生产危害不大。
开拓系统因缺乏预防洪水、滑坡、泥石流危害方法，受其影响而造成开拓系统不能正常投入生产使用，影响生产。
采场参数留置不妥，工作台阶坡面角过陡、安全平台宽度不够等，将影响采场边坡稳定性，可能造成边坡坍塌、滑坡危害。
工业场地和生活区设在可能发生洪水、滑坡、泥石流等地带，受洪水、滑坡、泥石流危胁；
2、火灾
现场配置灭火器不足，建构筑物缺乏避雷设施等均会引发火灾事故。
3、水灾
露天矿山水灾发生几率较小，矿区属干旱型大陆性气候，蒸发量大于降雨量。但矿区每十二个月7、8月常有偶发性暴雨天气，该矿山地表属山坡地形，现在采取山坡露天开采，采场外部缺乏截排水沟，采取自然沟排洪，但若碰到大雨，雨水易聚集成较大地表流水可能造成山体滑坡灾难发生，对采场及运输道路造成危害，洪水将直接影响开采作业安全。另外在春季融雪性洪水有可能影响采矿作业安全。
4、机械伤害
在生产设备中有挖掘机、自卸车等，这些机电设备全部含有高速旋转、高速运动部件，这些运动机件当其出露被人体接触、或触及衣物、工具、器械等，能对人体直接造成伤害。
6、高处坠落
在矿山高陡边坡位置，应防护不到位或违章作业，可能造成高空坠落危害。
8.危险源记录表
8.1矿山危险源记录表
序号
活动点/工序/部位
危险源及其风险
包含部门
风险等级
控制方法
01
采装
边坡坍塌、滑坡危害
采矿队
2级
1、采矿方案、操作规程；2、运行控制；3、应抢救援预案
02
采装
滚石危害
采矿队、运输队
3级
1、采矿方案、操作规程；2、运行控制；3、应抢救援预案、4、目标及管理方案
03
采装
高出坠落
采矿队
3级
1、采矿方案、操作规程；2、运行控制；3、应抢救援预案、4、目标及管理方案
04
机修
机械危害
采矿队、机修
3级
1、操作规程；2、运行控制；3、应抢救援预案、4、目标及管理方案
05
运输
车辆伤害
运输队
3级
1、操作规程；2、运行控制；3、应抢救援预案、4、目标及管理方案
06
运输、采装
粉尘危害
采矿队、运输队
3级
1、目标及管理方案；2、运行控制；3、应抢救援预案
07
采装
物体打击伤害
采矿队
3级
1、操作规程；2、运行控制；3、应抢救援预案、4、目标及管理方案
08
机修
触电伤害
机修
3级
1、操作规程；2、运行控制；3、应抢救援预案、4、目标及管理方案
8.2矿山职业危害清单
序号
危害原因
危害人数
暴露时间
危害分析
方法方法
1
噪音
2人
天天5小时
损伤听力、影晌生产中交流、分散操作人员精力。
降低声调噪音、降低传输路径噪音、加强个体防护
2
粉尘
2人
天天7小时
引发多种职业病、缩短设备使用寿命。
湿式作业、凿岩机加装捕尘罩、加强监测和个人防护。
9风险评价
9.1周围环境
周围环境采取安全检验表法进行评价，评价过程以下：
序号
检验项目及检验内容
现实状况
检验结果
1
地震：地震烈度
该地域地震烈度为8度，矿山建筑按8度设防。
可能性较小。
2
滑坡：有没有可能出现这类危害
矿山现形成台阶高度最高达10m。
有可能。
3
坍塌：有没有可能出现这类危害
围岩为凝灰岩、凝灰质砂岩，较稳固。
可能性较小。
4
地面塌陷：有没有可能出现这类危害
地质活动较弱。
可能性小。
5
洪水：有没有可能出现这类危害
该地域降水量较小。
可能性小。
6
风灾：有没有可能出现这类危害
该地域风力较大。
可能性较小。
7
其它：有没有雪灾、泥石流、冰雹等危害
该地域冬季降雪不大。
可能性小。
存在问题：该地域风力较大，会对矿山生产作业产生一定影响；夏季有雷电现象，会对矿山作业人员组成威胁；夏季和春季融雪季节，有可能冲垮道路；该地域冬季降雪量不大，故雪灾对矿山影响不大。
结论：经过对周围环境安全检验，所检验项目均符合要求。
9.2关键设备
危险源辨识评价表
序号
设备名称
危险源
是否和工艺参数匹配
包含场所
可能造成危害
风险评价
风险等级
风险控制方法
L
E
C
D
1
挖掘机
倾覆、翻倒、机械伤害、火灾、粉尘危害、机械伤害
是
工作区
设备损坏、伤人、职业病
0.5
6
7
21
二级
按规程操作、配置灭火器材、按要求进行维护保养，人员持证上岗
调查人： 同意人：

9.3关键设施
危险源辨识评价表
序号
设施名称
危险源
包含场所
可能造成危害
风险评价
风险等级
风险控制方法
L
E
C
D
1
建构筑物
垮塌、数量不够
办公室、宿舍
人员伤亡
1
4
3
12
三级
定时进行检验，发觉问题立即处理
调查人： 同意人：
9.4关键作业过程
危险源辨识评价表
序号
作业类别
危险源
包含场所
可能造成危害
风险评价
风险等级
风险控制方法
L
E
C
D
1
开采作业
装载机车轮摆动大，行驶异常
工作区
伤人
0.5
6
3
9
一级
加强车辆维护和检验
2
开采作业
潜孔钻钻孔
工作区
噪声大、听力受损
6
6
1
36
二级
加强劳动保护
3
开采作业
潜孔钻风管爆裂
工作区
人员伤害
6
6
3
108
三级
增加操作工巡检次数
4
开采作业
边坡片帮垮塌
工作区
设备损害、伤人
1
0.5
40
20
二级
按边坡管理制度实施
5
开采作业
装载机装车时，工作范围内站人
工作区
人员砸伤
1
6
3
18
一级
按装载机作业规程
6
开采作业
手风钻工作时钎子断
工作区
钎子伤人
1
6
7
42
二级
加强班前检验
调查人： 同意人：

危险源辨识评价表
序号
作业类别
危险源
包含场所
可能造成危害
风险评价
风险等级
风险控制方法
L
E
C
D
1
采矿作业
进入工作面要戴好劳动防护用具
工作区
人身伤害、职业病
1
6
3
18
一级
加强自我防护
2

机械破碎时无防护
工作区
人身伤害
1
6
3
18
一级
加强检验、更换
3

人要站稳后无危险后早开始工作
工作区
人身伤害
1
6
3
18
一级
加强自我防护
4

不能在装载机两边打石头
工作区
人身伤害
3
6
3
54
二级
杜绝作业半径内有些人作业
5

钻机转动不能换钻杆
工作区
人身伤害
3
6
7
126
三级
按操作规程
6

电机风扇罩没有
工作区
人身伤害、设备损坏
3
6
7
126
三级
加强巡检、更换
7

电线接头过多、老化、抬钻人员要走稳
工作区
人身伤害
3
6
7
126
三级
加强检验、维护
8

操作失误
工作区
人身伤害、设备损坏
1
6
7
42
二级
进行技能培训
9

装载机一定要有特殊操作证
工作区
人身伤害
1
6
7
42
二级
杜绝违章操作
10

装载机行走时不能超速
工作区
人身伤害
3
6
7
126
三级
按操作规程
11

装载机下坡时不能空挡滑行
工作区
人身伤害
3
6
7
126
三级
按操作规程
12

装料是铲斗下不能站人
工作区
人身伤害
1
6
3
18
一级
严禁铲斗下有些人打石头
13

更换轮胎时安全方法支点要稳固
工作区
人身伤害
1
6
3
18
一级
加强安全意识
调查人： 同意人：

危险源辨识评价表
序号
危险类别
危险源
包含场所
可能造成危害
风险评价
风险等级
风险控制方法
L
E
C
D
1
粉尘
防护用具防护不到位、设备缺乏捕尘罩、运输道路
工作区
引发职业病、缩短设备使用寿命。
1
2
3
6
二级
湿式作业、凿岩机加装捕尘罩、加强监测和个人防护。
2
高温
夏季高温时段作业
室外工作
中暑及机体产生一系列生理机能改变和障碍
1
2
3
6
二级
补充充足水分，降低工作之间及避开高温工作时间段
3
噪声
不能在装载机两边打石头
凿岩作业、空压机操作
损伤听力、影晌生产中交流、分散操作人员精力
1
2
3
6
二级
降低声调噪音、降低传输路径噪音、加强个体防护
调查人： 同意人：

10危险源监控管理方法表
序号
事故隐患
产生原因
存在部位
治理方法
1
边坡坍塌、滑坡危害
没有根据设计开采，边坡角度、高度留置不妥，上下台阶同时工作相互影响，缺乏边坡监测，缺乏防治方法
采场、排土场最终边坡
根据设计要求自上而下台阶式开采，台阶高度和坡度控制在设计范围之内；上下台阶同时工作必需预留一定安全距离，对危险位置安全围栏和安全警示牌，严禁人员入内；加强边坡管理，制订边坡事故管理制度和方法。人行道路设置护栏，陡坡设置踏步
2
机械伤害
设备本身安全隐患，人员操作失误，工作场所限制等
各生产设备
购置有安全标志正规产品；特种工持证上岗，严格根据操作规程进行操作；工作场所设置安全警示牌。
3
水灾、泥石流危害
临近河流和河谷冲沟位置
排土场
根据设计位置建设排土场；在排土场外围设置截、排水沟；在排土场坡底设置大石层、盲沟和挡土墙；圈定危险位置并设置安全围栏和警示牌。
4
火灾危害
灭火器不足，油料堆场无防护栏、缺乏避雷设施
生活区、油料堆场
配置灭火器；油料堆场设置安全围栏并安装避雷针
5
坠落伤害
台阶高，采场周围缺乏防护栏或警示牌
采场
在采场和危险位置设置围栏或警示牌，高空作业人员系安全带、安全绳；