CFG地基处理专项方案.doc

1.工程概况 本工程在北京炼焦化学厂能源研发科技中心项目一期工程（A03地块）。本工程地下两层，地上十四层。分为地下室、一号楼、二号楼、三号楼、四号楼五部分，总建筑面积为148052平方米，结构高度为58.35米。结构形式为钢筋砼框架剪力墙结构，中庭为钢框架结构。基础形式：主楼部分为梁式筏板基础；纯地下室部分为柱下独立基础和墙下条形基础。室内设计地面标高0.000相当于绝对标高为32.00米。结构设计使用年限为50年。基础抗震设防烈度为8度，设计基础地震加速度值为0.2g，结构关键性系数为1.0，人防建筑面积为13346。关键职能单位：建设单位：北京炼焦化学厂；设计单位：清华大学建筑设计研究院；监理单位：北京海鑫工程监理企业施工总承包单位：北京城建集团有限责任企业本方案共包含1#、2#、4#楼CFG桩复合地基设计及施工组织方案编制，各楼座标高数据以下表所表示，依据甲方提供场地平整资料，场地地面平均标高为31.05m。各楼座设计参数以下表：楼号素砼垫层底（m）复合地基承载力（修正前）天然地基承载力沉降要求1#-11.27400 kPa190 kPa30mm2#-11.27400 kPa190 kPa4#-11.27400 kPa190 kPa本设计方案中不单独考虑集水坑、电梯井等。图1 拟建工程位置图2.工程地质及水文地质条件依据中材地质工程勘查研究院北京炼焦化学厂能源研发科技中心项目（一期）岩土工程勘察汇报可知，拟建场地在北京市朝阳区垡头地域，北靠化工路，西侧、南侧为半壁店东一路，东侧为半壁店东二路。（具体位置见图1）场地经平整后地面平均标高约31.05m。2.1地层岩性在勘探深度（35.00m）野外描述和原位测试结果，按岩性及工程特征将地层划分为8大层，其中层为人工填土层；层为通常第四纪沉积粘性土、粉土、砂土、碎石土层。土层自上至下分布情况见下表：成因年代大层序号地层序号地层岩性压缩性大层层底标高(m)厚度（m）人工填土层1粘质粉土粉质粘土填土/28.9730.40（地面标高）0.501.50 1杂填土/0.402.40通常第四纪沉积层2砂质粉土中24.6926.361.105.50 1粘质粉土中0.504.30 2粉质粘土高0.501.00 3粉砂中0.401.003粘质粉土中21.6723.850.502.30 1砂质粉土中高0.502.50 2粉质粘土高0.301.504细中砂中14.3016.736.108.20 1粉质粘土中高0.405粘质粉土中高7.659.082.305.60 1砂质粉土中高0.403.00 2粉质粘土重粉质粘土中低0.403.30 3粉砂中0.501.506粉细砂中2.936.791.505.907中砂中0.051.201.206.101圆砾中0.501.308粉质粘土重粉质粘土低0.803.701砂质粉土粘质粉土中0.901.502粉砂中1.203.203粘土3.802.2 地下水本场地在勘察期间观察到二层地下水。第一层地下水类型为潜水，地下水稳定水位埋深为：14.2016.00m，水位标高为15.1517.08m；第二层地下水类型为微承压水，地下水稳定水位埋深为20.4020.70m，水位标高为10.6010.92m。因为管线渗漏场地局部有存在上层滞水可能性。场地地下水埋藏情况详下表：地下水静止水位埋深标高地下水类型第1层14.20m16.00m15.15m17.08m潜水第2层20.40m20.70m10.60m10.92m微承压水3.编制依据3.1甲方提供相关资料序号资料名称编 号1甲方提供工程基础设计图纸。2中材地质工程勘查研究院北京炼焦化学厂能源研发科技中心项目（一期）岩土工程勘察汇报3北京中地大工程勘察设计研究有限责任企业编制一号研发楼等9项（能源研发科技中心）工程1#、2#、4#楼CFG桩复合地基工程设计图3.2规范、规程序号规程、规范名称编 号1北京地域建筑地基基础勘察设计规范DBJ11-501-2建筑地基基础设计规范GB50007-3建筑结构荷载规范GB50009-4建筑地基处理技术规范JGJ79-5建筑桩基技术规范JGJ94-6建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-3.3关键法规序号法规名称法规编号1中国建筑法2中国产品质量法3中国计量法4中国环境保护法5中国安全生产法6建设工程质量管理条例7城市市容和环境卫生管理条例8建筑生产安全管理条例国务院第393号令9北京市建设工程施工现场管理措施政府令第72号10北京市建设工程施工降水管理措施实施细则3.4 其它（1）工程现场实际勘察和我单位经过在周围地域基础工程施工经验。（2）单位施工管理文件。（3）单位质量、安全、环境管理体系。4.设计方案介绍4.1 CFG桩复合地基设计方案依据工程地基承载力及变形要求进行设计计算，在1#、2#、4#楼楼座地基处理范围内部署400CFG桩。桩位呈矩形部署，桩心间距以下表所表示，边桩及部分部位桩位及间距略作调整。各楼座具体设计结果见表2。表2 复合地基设计结果一览表建筑物名称桩径（mm）修正前复合地基承载力桩间距基础底标高碎石褥垫层厚度桩顶标高有效桩长桩数单桩承载力砼强度1#4004001.701.70-11.10m0.30m-11.57m191476777knC252#4004001.701.70-11.10m0.30m-11.57m19771777knC254#4004001.701.70-11.10m0.30m-11.57m19748777knC25施工时桩顶标高控制在有效桩顶标高以上0.5m，施工完成后，截除保护桩头0.50m，即清至有效桩顶标高，然后虚铺34cm厚碎石褥垫（粒径小于5-25mm），压实至30cm即至素砼垫层底面设计标高，夯填度小于0.9。褥垫层铺设范围向基础各边外扩20cm。具体桩位部署详见各楼座CFG桩复合地基平面部署图。4.2 CFG桩复合地基试验及检测 CFG桩采取复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验检测其承载力，低应变动力试验检测其桩身完整性。承载力检验宜在施工结束后28d进行。CFG桩检测需由含有对应资质单位进行。 检测数量：本工程CFG桩检测低应变动力检测数不少于总桩数10%；复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验数量不应小于总桩数1%，复合地基静载荷试验单体工程数量不少于3台。4.2.1试块强度检测天天每机组制作1组（或百方混凝土最少1组）试块，进行标养，测定其28天抗压强度能否满足设计要求。4.2.2载荷试验及低应变检测委托有资质第三方按规范要求采取单桩复合地基静载试验和低应变动测试验进行加固效果检测。试验数量提议以下：名称复合地基承载力（修正前）桩径（mm）有效桩长（m）桩数（根）静载试验（个）动测（根）1#400400191476151502#400197718803#400197488804.2.3单桩复合地基载荷试验 静载试验采取压重平台法进行，即采取工字钢组成加荷平台，在平台上堆放所需配重，工字钢平台和配重总重量大于所加最大荷载1.2倍。采取高压油泵供油、油压千斤顶并联加载，加载数值由并联于油路中0.4级精密标准压力表或压力传感器控制。加载系统预先经过室内压力机率定。试桩在加载过程中竖向变形采取量程为50mm位移计测量。在试桩桩头处对称安置4支位移计，位移量取其平均值，位移计经过磁性表座分别支撑在基准梁上。试验按建筑地基处理技术规范JGJ79-中相关要求进行。1、试验方法以下：(1) 每级荷载施加后按第5min测读沉降量，以后每隔30min测读一次。(2) 承压板沉降相对稳定标准：每一小时内承压板沉降量不超出0.1mm。(3) 当承压板沉降速率达成相对稳定标按时，再施加下一级荷载，直至能够判定极限承载力或达成最大试验荷载。(4) 卸载级差为加载2倍，每级卸载后隔30min测读一次残余沉降，待卸载完全部荷载后，间隔3h读记总回弹量。2、当出现下列现象之一时可终止试验：(1) 沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现显著隆起；(2) 承压板累计沉降量已大于其宽度或直径6；(3) 当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值2倍。4.2.4低应变完整性检测采取FEI-C5型桩基动测分析系统，传感器为一支灵敏度为500mV/g加速度计，用手锤敲击激振，采样频率为20kHz。试验采取反射波法进行，即：桩顶实施锤击后，激起桩顶质点振动，运动在混凝土桩身中传输而形成应力波，应力波在下行途中，假如碰到阻抗减小(缩径、离析等)，即产生上行拉伸波，该拉伸波上行抵达桩顶面时，将造成顶面质点向下速度增加；反之，假如碰到阻抗增大(扩径等)，则产生上行压缩波，该波运行至桩顶面将造成质点向下速度减小；这些信息全部被安装于桩顶加速度传感器接收。依据初始激励和桩身阻抗改变处反射抵达时刻之间时间差t及应力波在桩身混凝土介质中传波速度C来推求阻抗改变位置x(xCt/2)；依据速度曲线上下起伏大小来判定桩身阻抗改变程度。5.施工工艺及技术要求5.1 施工准备（1）了解场地内多种地下障碍物情况，并办理必需书面手续。（2）依据红线桩、城市水准点及施工要求进行定位放线及抄平。（3）协调施工现场管辖部门及周围单位关系，确保施工顺利进行。（4）施工用水、施工用电连接及临时设施搭建。（5）对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面交底。（6）准备施工机具及所用材料复试。（7）依据施工现场实际情况调整修改设计和施工方案。5.2 技术准备（1）依据现场深入完善施工组织方案，绘制工地挂图包含设计图及施工平面部署图。（2）健全指挥系统及安全施工、工程质量及环境保护保障体系。（3）设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做具体技术交底及总体施工计划。5.3 CFG桩复合地基施工工艺5.3.1测量放线依据测量人员给定轴线水准点，我方测量人员放出具体桩位点，经双方复核确定后方可施工。5.3.2 施工工艺依据该场地地层条件、结合设计要求，经相关教授和技术人员研究，拟采取中心压灌CFG桩复合地基处理设计方案。中心压灌CFG桩施工工艺方法是采取长螺旋机械钻进成孔，然后利用高压混凝土输送泵将CFG桩混合料、经过钻具中心通道经过钻头、泵送至孔底，边提钻边泵送混合料，这么就在孔内就形成了CFG桩。在满足设计要求前提条件下，和钢筋混凝土桩相比，可大大降低经济造价。同时该施工工艺桩身质量易于控制、施工速度快、无噪音等优点，已被广泛应用于地基是处理。CFG桩采取中心压灌技术，即钻孔和灌注混凝土合二为一，一次性完成。钻机钻孔至设计深度后，开始提钻并同时用混凝土泵经过钻具中心管道压入混凝土，直至设计标高处而成桩。其工艺步骤以下：施放桩位点钻机就位成孔成 桩压灌混凝土 清土、凿桩头铺设碎石垫层（1）CFG桩成桩 施放桩位点依据基础轴线、水准点和CFG桩复合地基平面部署图施放CFG桩桩位点（后附CFG桩施工打桩平面图）。放点工作完成后，报请现场监理工程师进行检验验收。 钻机就位成孔桩位点经检验合格，开始钻孔。先将钻机正确就位、调整平整，然后进行钻进，当钻具钻至设计深度后，停止钻进。 压灌混凝土、成桩钻至设计深度后，钻杆预提200mm左右，边灌注边提钻杆用混凝土泵经过管路把坍落度为182cm混凝土打入孔底，和此同时提钻，孔底单向活门自动打开，使混凝土流出，确保中心管内有0.1m3以上混凝土，灌注时依据泵送量立即调整提速，直至成桩确保提钻速度和混凝土泵入速度相匹配，预防出现断桩。（2）清土、凿桩头清运桩间土：CFG桩桩体强度达成设计强度75%后方可进行桩间土开挖及清运，采取小型机械挖土，将弃土装入小型运土车中，以避免扰动基底，运出场地至甲方指定弃土地点，人工清理槽底。清土过程中由专员随时抄测槽底标高，预防超挖。凿剔桩头： 截桩机绕桩身旋切一周后，需用钢楔子置于切缝处，以大锤锤击钢楔，使楔头自切缝处嵌入桩体撬断桩身，桩头自然脱落；切割线在地面以下，需将相邻桩桩间土挖通，便于人工挥锤敲击钢楔；为方便钢楔定位，可在钢楔上焊接8钢筋作业为扶杆，由另一名工人掌握，预防锤击钢楔时钢楔偏位；现场移机作业时注意用电安全，适时调整截桩机电力线走向和位置；设置两个工班组流水作业，一个班组专司旋切锯桩，一个班组负责截取桩头，一根桩切割完成后，旋切截桩机即可移至下一桩位继续切桩，另一班组则在切割好桩体上开始进行截桩头作业，桩顶需清理洁净并润湿。截桩机切割桩头（3）铺设碎石垫层在对CFG桩进行隐蔽工程验收后，进行褥垫层铺设。铺设材料选择碎石（粒径为5-25mm），先虚铺34cm，然后用平板振动器纵横方向进行振动压实，压实后达成30cm。铺设过程中采取水准仪控制垫层标高。（4）CFG桩施工技术要求为确保工程质量，复合地基施工应按设计及规范要求进行。严格控制桩顶标高、桩长及混合料强度等。桩施工偏差应满足下述要求: 桩长许可偏差：+10cm。 桩径许可偏差: -2cm。 垂直度许可偏差：1。 桩位许可偏差： 0.4D，D为桩径。 褥垫层铺设夯填度达成设计要求。（5）桩长控制严格根据设计要求控制桩长，用水准仪依据钻杆入土深度控制桩底标高。5.3.3 CFG桩通病及预防方法1、堵管堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常碰到关键问题之一。它直接影响CFG桩施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。尤其是故障排除不畅时，使已搅拌CFG桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管几率，给施工带来很多困难。产生堵管原因有以下几点:（1）混合料配合比不合理。当混合料中细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，常发生堵管。所以，要注意混合料配合比，尤其要注意将粉煤灰掺量控制在70kg/m100kg/m范围内，坍落度应控制在180mm220mm之间。（2）混合料搅拌质量有缺点。在CFG桩施工中，混合料由混凝土泵经过刚性管、高强柔性管、弯头最终抵达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层和管壁分离后经过管路。坍落度太大混合料，易产生泌水、离析，泵压作用下，骨料和砂浆分离，摩擦力加剧，造成堵管。坍落度太小，混合料在输送管路内流动性差，也轻易造成堵管。（3）施工操作不妥。钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处水泥浆液被挤出，轻易造成管路堵塞。（4）冬期施工方法不妥。冬期施工时，混合料输送管及弯头均需做防冻保护，防冻方法不力，常常造成输送管或弯头处混合料冻结，造成堵管。冬施时，有时会采取加热水措施提升混合料出口温度，但要控制好水温度，水温最好不要超出60，不然会造成混合料早凝，产生堵管，影响混合料强度。（5）设备缺点。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头和钻杆不能垂直连接，不然也会造成堵管。混合料输送管要定时清洗，不然管路内有混合料结硬块，还会造成管路堵塞。2、串孔在饱和软土层中成桩常常会碰到这种情况，打完一根桩后，在施工相邻桩时，发觉刚施工临桩桩顶忽然下落，当桩泵入混合料时，临桩桩顶开始回升，此种现象称为串孔。发觉串孔条件有以下三条:.被加固土层中有松散饱和软土层；.钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动；.土体受剪切扰动能量积累，足以使土体发生触变。因为串孔对成桩质量影响，施工中采取预控方法:（1）采取隔桩、隔排跳打方法；（2）设计人员依据工程实际情况，采取桩距较大设计方案，避免打桩剪切扰动；（3）降低在串孔区域打桩推进排数，降低对已打桩扰动能量积累；（4）合理提升钻头钻进速度。3、桩头空芯关键是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充满空气，泵送混合料时，排气阀将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会造成桩体存气，形成空芯。为避免桩头空芯，施工中应常常检验排气阀工作状态，发觉堵塞立即清洗。4、桩端不饱满这关键是因为施工中为了方便阀门打开，先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响CFG桩桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应亲密配合，确保提钻和泵料一致性。5、桩孔偏斜关键因为地面不平，导向设施出现偏差，钻架不正或钻杆弯曲，钻杆刚度不够所致。另外钻进时土层硬度发生忽然改变或碰到障碍物也会造成桩孔偏斜。施工前应对安装好钻机设备做全方面检验，做到水平、稳固，对钻杆、接头要逐一检验，确保钻杆顺直，有足够刚度。在钻进时，土层由软变硬时要少加压慢给进。6、钻进困难关键原因为碰到地下障碍物如石块、混凝土块，钻机功率不够或钻进速度太快造成憋钻。应选择硬质合金钻头，采取适宜钻速。碰到障碍时如障碍物不深，应进行清除后复钻，如不易挖出则改变桩位。7、机械突发故障对于CFG桩施工过程中机械设备发生故障时，应立即检修设备，立即恢复正常施工。若桩机施工某根桩至二分之一时钻机发生故障，且3小时内无法继续施工，可依据现场具体情况重新施工此桩，以确保CFG桩成桩质量，并对其进行小应变检测。5.4 雨季施工专题方案本工程施工将进行雨季施工，为确保施工质量，使工程顺利进行，在雨季施工过程中采取以下方法：5.4.1雨季施工管理（1）工程项目部成立季节性施工领导小组，组成以下：组 长：项目经理副组长：生产副经理、技术责任人组 员：各工长，安全员、技术员（2）对施工人员进行教育，责任到人；做好材料准备，确保料具供给立即。（3）施工现场做好标识牌，标明当日天气情况。5.4.2雨季施工方案本工程施工经历雨季，需做好以下方法：（1）总包单位应对场区内排水系统进行疏浚，确保水流通畅不积水，并预防四邻地域地面水倒流进入场内。（2）总包单位应在边坡上口做挡水墙和排水沟，预防雨水流入边坡。（3）对现场原材料及半成品场地应用彩条布或塑料布进行遮盖，垫高码放施工材料预防被雨水浸泡。（4）机电设备电闸箱要采取遮盖或立蓬防雨、防潮方法。电源线路要做到绝缘良好，电闸箱防雨，漏电接地保护装置要灵敏有效，定时检验线路情况并做好施工日志。（5）作好防雨物质准备工作，立即将防汛工具(铁锹、洋镐、手推车、水泵等)和防汛用具(草袋、手电、应急灯、雨衣、雨鞋、塑料布等)落实到位。（6）雨后积水应设置防护栏或警告标志。（7）对未施工或刚施工完成土钉墙砼面层用塑料布或彩条布等防水材料进行覆盖，以防边坡土体和已施工混凝土面层被雨水冲刷。5.5 关键工序和特殊过程控制5.5.1 CFG桩复合地基施工关键工序本工程关键工序为：CFG桩成孔深度和灌注混凝土。CFG成孔深度和灌注混凝土：测量钻杆长度做好标识，严格按标识施工，以确保桩长。混凝土灌注时，提钻速度和混凝土泵入速度相匹配，使钻具在混凝土内埋深0.51.0m左右，以预防出现断桩。5.5.2特殊过程控制工程施工期间工序控制是使施工能够依据施工组织设计进度计划编排进行施工关键，确定工程施工方案，就已经把工程施工工序确定，据此能够得出工程施工工序控制要素。本工程特殊过程为：土钉成孔深度和注浆；CFG桩成孔深度和灌注混凝土。（1）施工人员须经过专业培训，持证上岗，施工前对施工人员进行技术交底。（2）CFG成孔深度和灌注混凝土：测量钻杆长度做好标识，严格按标识施工，以确保桩长。混凝土灌注时，提钻速度和混凝土泵入速度相匹配，使钻具在混凝土内埋深0.51.0m左右，以预防出现断桩。5.6 纠正方法 在本工程施工过程中，我企业将依据工程相关标准、规范和设计图纸要求和监理工程师依据工程施工协议发出指令施工，并依据相关监理规程要求提前安排并立即接收工程师检验检验，为检验检验提供便利条件。5.7 隐蔽工程验收和中间验收当本工程施工到隐蔽条件或是中间验收部分，首优异行自检，并在隐蔽或中间验收前二十四小时以书面形式通知监理工程师验收。通知中包含隐蔽和中间验收内容，验收时间和地点。验收合格监理工程师签字后方可进行隐蔽和继续施工。如验收不合格，在监理工程师要求时间内修改后重新验收。5.8 试验检测管理及内容（1）全部施工试验及进场原材料复试必需接收监督；见证试验，要求试验取样、制样必需有监理企业见证人、项目经理部试验人员共同参与。（2）严格依据现行规范或甲方、监理要求进行全部施工试验和进场原材料复试,立即将见证试验汇报汇总,最终由项目经理部试验部门将一式三份原件整理后报资料员归档。无见证复试试验，也应按取样要求要求操作。6.三体系管理及其确保方法6.1质量管理和确保方法6.1.1质量目标产品合格率达成100%，协议履约率达成100%；总工程质量目标：合格。质量管理体系6.1.2质量方针我企业质量方针是“遵遵法规、全员参与、规范运作、连续改善、质量第一、确保安全、关爱生命、保护环境”，在企业质量方针指导下，将利用优异技术、科学管理、严谨作风，精心组织、精心施工，以有竞争力优质产品满足业主愿望和要求。依据ISO-9001质量标准要求建立文件化质量确保体系-质量手册，广泛开展质量职能分析和健全企业质量确保体系，大力推行“一案三工序管理方法”即“质量设计方案、监督上工序、确保本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化了质量检测和质量验收专业系统，全方面推行了标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合确保能力显著提升。6.1.3质量体系依据项目管理需要，建立、健全项目管理体系，以协议为制约，推行国际质量管理和质量确保标准（ISO9001），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及配属队伍将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全方面管理和控制；同时使质量确保体系延伸到各施工方、各专业配属队伍，项目质量目标经过各个方面严谨管理给予实现。经过明确分工，亲密协调和配合，使工程质量得到有效控制。建立由项目经理领导、专业总工程师中间控制、技术责任人或专业责任工程师检验三级管理系统，形成项目经理到各分项目施工方、专业配属队伍质量管理网络。（1）质量确保程序方案经审批方可实施实施中优化总结方案确保人员基础要素质量实施岗位责任制人员素质确保材料原材、半成品检验技术资料确保原材质量确保操作按工艺标准要求熟悉图纸操作过程确保机具检测合格方可使用周检维修保养机具确保产品质量确保（2）过程质量实施程序方案审批技术交底三工序操作质量责任工程师初检质量责任工程师复检业主及监理检验认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格（3）物资质量确保项目经理材料组负责物资统一采购、供给和管理，并依据ISO-9001：质量标准和企业物资采购手册，对所需采购和分供方供给物资进行严格质量检验和控制，并根据甲方要求采购约定厂家，关键采取方法以下： 采购物资前，混凝土必需选择合格产品，碎石为合格石子。并将其样品及样本报送技术组，由责任人对其技术资料及价格进行审定后，在报送业主方审批，未经业主方审批物资，不得定货。 采购物资时，应在所签定协议中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格要求。所采购材料必需有出厂合格证、材质证实和使用说明书，对材料有疑问严禁进货。 对委托分供方供货物资，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格分供方档案，材料供给在合格分供方中选择。 实施动态管理。项目经理部主管部门定时对分供方实绩进行评审、考评，并作统计，不合格分供方从档案中给予除名。 加强计量检测。采购物资（包含分供方采购物资），依据国家、地方政府主管部门要求、标准、规范或协议要求要求及按经同意质量计划要求抽样检验和试验，并做好标识。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。6.1.4技术确保方法（1）专业施工确保实施本工程项目管理人员含有较强技术水平及工程管理经验。以这些实力雄厚、装备精良专业队伍作为项目管理支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。（2）劳务素质确保本工程将选择本企业内部技术实力强项目部参与本工程施工，同时我企业有一套对内部施工队伍完整管理和考评措施，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面考评，从根本上确保项目所需劳动者素质，从而为工程质量目标奠定了坚实基础。6.1.5合约确保方法全方面推行工程承包协议，加大协议实施力度，严格监督施工队伍、专业企业施工规程，严把质量关，确保资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供给。同时为了更深入搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优异班组、管理人员给一定经济奖励，激励她们在工作中一直能把质量放在首位，使她们能再接再厉，扎扎实实把好工程质量关。对施工质量低劣班组、管理人员给经济处罚，严重给予除名。6.2职业健康和安全管理及其确保方法6.2.1职业健康和安全生产目标强化安全生产管理，经过组织落实、责任到人、定时检验，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故。6.2.2职业健康和安全组织确保体系项目经理现场经理项目总工程师专职安全员方案编制人各专业组管理人员各专业组作业人员安全技术交底6.2.3职业健康和安全管理方针落实“安全第一、预防为主”安全生产工作方针，认真实施国务院、建设部、和地方和我单位三体系中相关建筑施工企业安全生产管理各项要求，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作和生产任务紧密结合，确保职员在生产过程中安全和健康,严防事故发生，以安全促生产。6.2.4职业健康和安全管理制度（1）现场危险源识别和控制制度：依据本行业特殊性并结合本项目本身特点进行现场危险源识别工作，完成危险源识别工作后逐条对各项危险源提出具体控制方法及安全方法，做好施工过程中安全运行统计工作。（2）安全技术交底制：依据安全方法要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐层进行书面交底。（3）班前检验制：安全总监和区域责任工程师必需督促和检验专业配属队伍对安全防护方法是否进行了检验。（4）大中型机械设备安装实施验收制，凡不经验收一律不得投入使用 。（5）周一安全活动制，经理部每七天一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在问题进行总结，对本周安全关键和注意事底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（6）定时检验和隐患整改制：经理部每半月要组织一次由各施工配属队伍安全生产责任人共同参与安全生产联合检验，对查出安全隐患必需定方法、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项统计。（7）管理人员和特种作业人员实施年审制，每十二个月由企业统一组织进行，加强施工管理人员安全考评，增强安全意识，避免违章指挥。（8）实施安全生产奖罚制和事故汇报制。（9）危急情况停工制：一旦出现危及职员生命财产安全险情，要立即停工，同时立即汇报企业，立即采取方法排除险情。（10）持证上岗制：进场工人和调换工种职员，必需按要求进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。（11）施工现场多种安全管理制度及防护标准必需符合北京市建设工程施工现场安全标准化管理标准。6.2.5职业健康和安全管理工作（1）项目经理负责整个现场安全生产工作，严格遵照施工组织要求相关安全方法组织施工。（2）技术责任人要检验作业队、专业配属队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。（3）在施工过程中对微弱部位、步骤要予关键控制，尤其是大型施工设备从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制和监督。凡设备性能不符合安全要求一律不准使用。（4）防护设备变动必需经项目经理同意，变动后要有对应有效防护方法，作业完后按原标准恢复，全部书面资料由经理总监保管。（5）对安全生产设施进行必需合理投入。关键劳动防护用具必需购置定点厂家认定产品。（6）分析安全难点，确定安全管理难点在每个大施工阶段开始之前，分析该阶段施工条件、施工特点、施工方法，估计施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控方法。6.2.6职业健康和安全管理关键控制原因（1）施工现场对噪声控制1）在生产工艺上，我项目部对设备、设施采购、安装、使用、防护进行监督管理，主动采取新技术、新设备，使噪声控制在国家要求要求之内。2）委派专门人员负责噪声源控制，对超标噪声源进行整改或采取个体防护方法。3）做好项目职业健康安全运行统计，对出现问题及采取方法后效果进行监督检验。（2）高温作业控制高温作业地点关键是暑期施工现场。1）每十二个月夏季项目部按时为职员发放防暑降温药品，如人丹、霍香正气水、风油精等。2）高温时期施工工地立即为职员提供绿豆汤、茶水等。3）合理安排施工工序、科学调整作息时间，预防在高温环境中工作职员和施工人员发生中暑事故，保障职员健康。4）对工作时间和休息、休假、健康体检及女职员特殊保护，根据劳动法及职员劳动保护管理要求实施。6.2.7施工人员行为控制（1）进入施工现场人员必需按要求戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。（2）凡从事2米以上无法采取可靠防护设施高处作业人员必需系安全带。安全带应高挂低用, 不得低挂高用, 操作中应预防摆动碰撞, 避免意外事故发生。6.2.8临时用电安全管理（1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件更换或维修。（2）建立现场临时用电检验制度,按现场临时用电管理要求对现场多种线路和设施进行定时检验和不定时抽查，并将检验、抽查统计存档。（3）施工现场临时用电架设和使用必需符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-）要求。（4）检验和操作人员必需按要求穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。（5）现场采取双路供电系统，确保电源供给。临时配电线路必需按规范架设，架空线必需采取绝缘导线，不得采取塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（7）施工机具、车辆及人员，应和内、外电线路保持安全距离。达不到规范要求最小距离时，必需采取可靠防护方法。（8）配电系统必需实施分级配电。（9）工地配电箱全部要标明箱名称、控制各线路称谓、编号、用途等。（10）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防忽然出事。（11）独立配电系统必需按部颁标准采取三相五线制接零保护系统，非独立系统可依据现场实际情况采取对应接零或接地保护方法。多种电气设备和电力施工机械金属外壳、金属支架和底座必需按要求采取可靠接零或接地保护。（12）在采取接地和接零保护方法同时，必需设两级漏电保护装置，实施分级保护，形成完整保护系统。漏电保护装置选择应符合要求。（13）为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场照明不中止，配电箱内动力开关和照明开关必需分开使用。（14）开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关电气控制两台以上用电设备（含插座），以确保安全。（15）配电箱及开关箱周围应有两人同时工作足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。6.2.9现场消防方法（1）认真落实中国消防条例，坚持预防为主、防消结合，施工人员消防意识教育。佩带统一印制出入证，加强现场保卫工作。（2）施工现场设专员负责防火工作，配置足够消防器材和消防设备，作到常常检验，发觉隐患立即上报处理；现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。（3）做好消防保卫工作，施工人员严格实施消防保卫制度及上级相关要求。（4）严格根据施工组织设计所部署方案进行施工，不得随意乱占道路、乱占场地。（5）施工中消防器材、管道和其它工程发生冲突时，施工人员不得私自处理，须立即请示上级，经同意后方可更改。（6）仓库、现场配置足够消防器材，不准吸烟，不准任意拉电线，不准无关人员入库。现场消防器材，非火警不得动用。（7）严格实施现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必需办理用火证，并设专员看火，配置消防器材，看火人不得私自离岗以免发生火灾。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。电气焊作业完成应切断电源、气源，并检验确定操作区域内无火险隐患。（8）应有专员管理，易燃、易爆等危险品存放地点，有消防防火方法，配置消防器材，有警告标志。易燃易爆物品操作以后，要检验现场，清除隐患。（9）施工现场设置吸烟室，操作岗位上严禁吸烟,设专员管理。（10）加强临电管理，预防电器或线路发生火灾。6.3环境管理及确保方法6.3.1环境管理目标创“建设工程绿色文明样板工地”。6.3.2环境管理方针环境管理是一个系统工程，贯穿于项目施工管理一直。我们将依据其标准和我单位我院提出三体系文件要求，建立环境管理体系，制订环境方针、环境目标和指标，配置对应资源，遵遵法规，预防污染，节能减废，努力争取达成施工和环境友好，将以一流管理、一流技术、一流施工、去努力实现环境管理标准要求,确保施工对环境影响最小，并最大程度地达成施工环境美化，选择环境保护型、节能型工程材料设备，不仅在施工过程中达成环境保护要求，而且要确保工程成为使用功效完备绿色建筑。6.3.3环境管理工作工程施工过程中，我们将关键控制和管理现场部署、临建计划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、资源合理使用等。在制订控制方法时，应考虑对企业形象影响、环境影响范围，影响程度、发生频次、小区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节省程度等。6.3.4环境管理制度