塔吊附墙安装专业方案.doc

塔式起重机附墙安装施工方案施工单位：江苏天悦建设工程 监理单位：盐城市万方工程建设监理工程名称： 佳和名居9#楼塔机型号： QTZ40 苏JK-T 00125 产权单位：盐城市神龙建筑设备租赁 安装单位：盐城市万事安机具设备安装 QTZ40塔式起重机附墙顶升、加节施工方案一、 工程概况: 工程名称：佳和名居9#楼监理单位：盐城市万方工程建设监理工程地址： 二、编制依据：1、国家颁布建设工程安全生产管理条例和其它现行工程建设方面相关法律、法规，和其它相关单位相关工程建设方面要求；2、国家现行相关钢筋混凝土施工及质量验收规范、规程和技术标准；3、塔吊相关操作规程及安装、拆除规范要求和厂家说明书要求4、我企业相关安全操作规程要求和类似工程施工和管理经验。（一）、 塔吊安装附墙概况表:塔吊型号QTZ40 建筑高度 m安装位置 层附墙和建筑物距离3m塔机安装高度 m附墙道数一道附墙附墙道数附墙高度安装时间第 道 m 月 日 三、预埋件安装：附墙拉杆和建筑物固定点预埋板预埋，预埋圆钢尺寸参考塔吊附墙件尺寸，待预埋点位置砼硬度达成70%以上后方可进行塔吊附着安装。 四、附墙框和拉杆选择：附墙框采取塔机原厂生产附墙框和拉杆,附着装置由框梁和三根内撑杆组成,框梁由24螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架靠建筑物两顶点处有 根撑杆端部有连接耳座和建筑物附着处铰接。五、附墙安装工具和防护用具见下表：序号名称规格型号单位数量1专用扳手扭力扳手套22活动扳手10、12寸把43大锤16磅把44奶子锤2.5磅把45橇杆1.2-1.5m根46替打大、中、小把37电工仪表万用表套18白棕绳50m16mm根29千斤头15m17mm根410千斤头8m13.5mm根211安全帽顶2012安全帽根613绝缘套双2014手套双2015铁丝若干16垫木若干六、作业人员分工安排： 具体人员分工以下： 组长： 严月庭 安 全 员： 李祝李技术负责： 刘江 安装人员： 陈德才、吉国勇、李寿良、 李爱贵 地面辅助人员：1 人。塔机必需由持有操作证人员进行作业，作业前组长必需落实安装人员工作,安排并组织全体人员学习安全知识，作好安全技术交底。 1、组长负责塔机顶升前组织安排和协调、附墙安装过程中安全检验、监督； 2、安全员负责附墙安装前安全技术交底、资料搜集整理；3、技术员在总责任人领导下,具体组织作业人员根据安全操作规程、塔机说明书要求进行附墙安装作业，并注意过程检验、协调指挥，发觉问题立即停机汇报；4、电工在队长安排下,负责塔机电器安装等;5、安装工在队长领导下,负责塔机附墙安装;七、塔吊附墙、顶升安全技术关键点及安全方法：1、塔式起重机附墙、顶升加节必需由取得专业队队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。2、参与作业人员必需戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必需进行检验，不合格必需更换。3、工作前应检验电气完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管完好性。液压工作压力是否正常。4、工作前应检验顶升机构钢结构焊缝、连接螺栓、轴销完好性。检验钢丝绳及导架、导轮机械性能。5、检验发觉隐患必需经过处理合格后方能进行顶升。6、顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。7、顶升前应检验顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构和标准节连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部和标准节脱离。8、顶升过程中应注意液压系统情况及工作压力。9、加节时应将新进入标准节和原标准节完全连接牢靠后，方能继续进行下一步工作。10、顶升或降塔工作结束前应检验多种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊垂直度。11、严禁向下抛掷材料及工具。12、准备好灭火器。13、同一道附着装置上各拉杆安装在同一水平面内。14、塔机对着高度及附着距离必需在要求范围内。15、附着以后,在无风状态下,塔身轴心对支撑面侧垂直度应在以内。16、工作时应设置警戒区派出转人监护。设置安全通告。八、附墙安装程序:,在第一附着点1m处搭设工作平台。工作平台必需有栏杆,并围好安全网。2、将所需工具、螺栓、销轴吊到工作平台上。3、将附着U形框吊到附着点位置,按要求位置将套到塔身上,并用铁线固定牢靠。4、用附着另一个U形框吊到附着点位置并套到和塔身上,用螺栓将两块U形连接起来,调好附着框水平度后,上紧螺栓,使其紧箍在塔身上。5、依次将三根拉杆吊到附着点位置,用销轴将其和附着框铰接。6、调整塔身垂直度,塔身侧向垂直度必需在以内。7、用电焊依次将三根拉杆另一端用对应预埋板烧焊连接,焊好底面焊缝后再加两块斜底铁板。8、检验全部连接销轴开口销是否牢靠,连接螺栓是否上紧,焊缝是否符合要求。9、将平台上工具及剩下部件调到地面,附墙安装完成。九、塔机附着架和顶升:（一）安装附着架1、将环梁提升到附着点位置包在塔身外，然后用32件M20螺栓连接成附着框架，调整附着框对角上螺杆将附着框贴紧在塔身上；并在三边打入；再吊装三个撑杆将附着框和墙面处铰接点连接在一起。2、用经纬仪检验塔机轴心垂直度在全高上不超出4/1000，垂直度调整可经过调整三根附着用撑杆和建筑物附着位置而取得，必需时用钢丝绳将附着架挂在塔身上。3、附墙安装完成后、塔吊顶升、加节也是安装中关键步骤，如不注意安全技术要求，就可能出危险。所以作业中应尤其注意。4、在顶升做业中，必需有专员指挥，专员看管电源电缆、专员操作液压顶升系统，专员照看顶升横梁，专员负责封塔螺栓拆、安。5、顶升加节作业时风力不得大于四级，如遇下雨、大雾、烟雾熏呛时候应停止作业。6、在顶升前，应将吊臂旋转至套架开口方向，用小车或吊上重物，配平塔机，使顶升上部荷载重心和顶升缸轴心线重合。7、顶升作业前，液压系统要充足排气，油箱液位要达成要求标准。液压油要清洁。8、必需试顶升三四次，检验塔机配平情况，油缸工作情况，油泵站压力表显示值，假如不正常，应停止作业。待处理正常后，方可正式开始顶升作业。(二)、顶升; 吊起一个标准节,将载重小车开至标准节引进平台处,在将标准节置于引进平台上,应将引进滚轮安装在标准节四角,再将标准节安放在引进平台上,调整滚轮位置处于引进平台轨道上。再吊起一节标准节调整小车位置,使得塔机上部重心落在顶升油缸梁位置上,(56米臂长，小车停在越14.5米幅度处；实际操作中,观察到爬升架四面8个导轮基础上和塔身标准节主杆脱开时,即为理想位置) 。最终卸下塔身和下支座8个M30连接螺栓。将顶升横梁挂在塔身踏步上,一定要挂实。开动液压系统使得活塞杆全部伸出,再稍缩活塞杆,使得爬爪搁在塔身踏步上。然后,油缸全部缩回, 重新使顶升横梁挂在塔身踏步上,再次全部伸出油缸,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节空间,拉动挂在引进梁上标准节,把标准节引至塔身正上方,对准标准节螺栓连接孔,缩回油缸。至上下标准节接触时,取下引进滚轮,用8只M30高强度螺栓将上下标准节连接牢靠。螺栓预紧力距为1800N.M。将下支座和塔身连接牢靠即完成一节标准节加节工作,若连续加几节标准节,则可根据以上步骤连续几次即可。 8、在顶升作业时,严禁转动塔吊.十、塔吊升高完成后检验、调整，验收工作：1、 检验各部机械、电器、绳轮系统是否符合说明书要求。2、 检验个部螺栓、销子是否到位、紧固，开口销是否符合要求要求。3、 检验各部份零部件、平台、栏杆是否齐全，牢靠可靠。主卷扬卷筒上最少还剩有三圈以上钢丝绳。4、设定吊钩上、下限位器并使之达成说明书要求范围和要求。而且动作灵敏可靠。5、检验塔吊自由状态下，垂直度误差必需小于2/1000。6、验收合格后,交付使用。建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表工程名称佳和名居9#楼立案证号苏JK-T00204工程地址市区出厂日期.5.4设备生产厂宿迁建友出厂编号162安装单位盐城万事安机具设备安装安装日期 资料检验项序号检验项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度汇报齐全2安装方案、安全交底统计齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备进场验收单齐全基础检验项序号检验项目要求结果备注1地基许可承载能力（KN/）2基坑围护形式3塔式起重机距坑边距离（m）4基础下是否有管线、障碍物或不良地质5排水方法（有、无）6基础位置、标高及平整度7行走式塔式起重机底架水平度无此项8行走式塔式起重机导轨水平度无此项9塔式起重机接地装置10其它机械检验项名称序号检验项目要求结果备注标识和环境1登记编号牌和产品标牌齐全2塔式起重机和周围环境关系尾部和建（构）筑物及施工设施之间距离大于0.6m两台塔机之间最小架设距离应确保处于低位塔机起重臂和另一塔机塔身之间最少有2m距离；处于高位塔机最低部件和低位塔机中处于最高位置部件之间垂直距离不应小于2m和输电线路距离应大于塔式起重机安全规程GB5144要求 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表（续表一）名称序号检验项目要求结果备注金属结构件3关键结构件无可见裂纹和显著变形4关键连接螺栓齐全，规格和预紧力矩达成使用说明书要求5关键连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合塔式起重机安全规程GB5144要求7梯子、护圈、休息平台符合塔式起重机安全规程GB5144要求8附着装置设置位置和附着距离符合方案要求，结构形式正确，附墙和建筑物连接牢靠无此项9附着杆无显著变形，焊接无裂纹10在空载，风速小于3m/s状态下独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身塔身轴心线对支承面垂直度4/100011附着状态下最高附着点一下塔身塔身轴心线对支承面垂直度2/100012内爬式塔机爬升框和支承钢梁、支承钢梁和建筑结构之间连接连接可靠爬升和回转13平衡阀或液压锁和油缸间连接应设平衡阀或液压锁，且和油缸用硬管连接14爬升装置防脱功效自升式塔机在正常加节、降节作业时，应含有可靠预防爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出功效15回转限位器对回转处不设集电器供电塔机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应小于540起升系统16起重力矩限制器灵敏可靠，限制值额定载荷110%，显示误差5%17起升高度限位器对动臂变幅和小车变幅塔机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端最小距离为80cm处时，应能立即停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠，限制值额定载荷110%，显示误差5% 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表（续表二）名称序号检验项目要求结果备注变幅系统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22小车变幅限位和终端止挡装置对小车变幅塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应确保小车停车时其端部距缓冲装置最小距离20cm23动臂式变幅限位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；预防臂架反弹后翻装置牢靠可靠无此项机构及零部件24吊 钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠26滑 轮滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：1.裂纹或轮缘破损；2.滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚20%；3.滑轮槽底磨损量超出对应钢丝绳直径25%27滑轮上钢丝绳防脱装置应完整、可靠，该装置和滑轮最外缘间隙不应超出钢丝绳直径20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚10%；多层缠绕卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径凸缘29卷筒上钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置和卷筒最外缘间隙不应超出钢丝绳直径20%30钢丝绳完好度见钢丝绳检验项目31钢丝绳端固定符合使用说明书要求32钢丝绳穿绕方法、润滑和干涉穿绕正确，润滑良好，无干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构全部应配置制动器，制动器不应有裂纹、过分磨损、塑性变形、缺件等缺点。调整适宜，制动平稳可靠34传动装置固定牢靠，运行平稳35有可能伤人活动零部件外露部分防护罩齐全 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表（续表三）名称序号检验项目要求结果备注电气和保护36紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作37绝缘电阻主电路和控制电路对地绝缘电阻不应小于0.5M38接地电阻接地系统应便于复核检验，接地电阻小于439塔机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作载流回路42电源电缆和电缆保护无破损，老化。和金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或预防磨损方法43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯供电不应受停机影响轨道44行走轨道端部止挡装置和缓冲器应设置无此项45行走限位装置制停后距止挡装置1m无此项46防风夹轨器应设置，有效无此项47排障清轨板清轨板和轨道间间隙不应大于5mm无此项48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时，两侧错开1.5m；间隙4mm；高差2mm无此项49轨距误差及轨距拉杆设置1/1000且最大应6mm;相邻两根间距6m无此项司机室50性能标牌（显示器）齐全，清楚51门窗和灭火器、雨刷等隶属设施齐全，有效52可升降司机室或乘人升降机按施工升降机GB/T10054和施工升降机安全规程GB10055检验无此项其她53平衡重、压重安装正确，牢靠可靠54风速仪臂架根部铰点高于50m时应设置无此项钢丝绳检验项序号检验项目报废标准实测结果备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对公称直径减小7%或更多2常见规格钢丝绳要求长度内达成报废标准断丝数钢制滑轮上工作圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中止根数控制标准参考起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表（续表四）钢丝绳检验项序号检验项目报废标准实测结果备注3钢丝绳变形出现波浪形时，在钢丝绳长度不超出25d范围内，若波形幅度值达成4d/3或以上，则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重钢丝绳应报废钢丝绳出现严重扭结、压扁和弯折现象应报废绳经局部严重增大或减小均应报废4其它情况描述检验结果确保项目不合格项数通常项目不合格项数资料情况结论检验人（签字）：安装单位技术人员(签字)： 安装单位（盖章） 年 月 日注：1. 表中序号打“*”为确保项目，其它为通常项目；2. 表中打“”表示该处无须填写，而只需在对应“备注”中说明即可；3. 对于不符合要求项目应在备注栏具体说明，对于要求量化参数应按要求量化在备注栏内；4. 表中d表示钢丝绳公称直径；5. 钢丝绳磨损量=(公称直径-实测直径)/公称直径100%;6. 首次安装及每次附着顶升后，安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检。