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复印机整理维修手册全集
复印机是现代常见办公设备，同时它也是一个故障率较高办公设备。笔者依据多年维修经验为大家介绍一下复印机常见“共性”故障检验和维修。

　　第一、复印机出现故障后检验和维修步骤：

　　复印机出现故障后，总有一个是关键故障，抓住这个关键故障进行分析，即可找到故障原因和排除方法，我们通常可经过以下几条路径来查出故障原因并排除之。检修时应遵照先易后难标准并逐步缩小范围，最终集中于某一点上。

　　一、 了解情况

　　维修机器前首先应认真问询操作者相关情况，如机器使用了多久，上次维修（保养）是在什么时间，维修（保养）效果怎样，此次是什么情况下出现故障。还要认真翻阅机器相关维修统计，注意近期更换过哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更换过零部件。

　　二、 检验机器

　　情况了解清楚以后，即可对机器进行全方面检验，除了机内短路、打火等故障外，全部可接通机器电源，复印几张，方便依据其效果进行深入分析。对于操作者提供故障现象应尤其注意，并在试机时细心观察。

　　三、 准备工具

　　在对机器进行检验基础上，通常可对故障现象有个大致了解，即可知道维修时需要哪些常见专用工具，准备好将要使用工具和材料后即可进行检验维修工作。

　　四、 机器故障自检

　　现在绝大多数复印机全部装有彩色液晶显示面板，并设有卡纸等故障自检功效，一旦机器某一部件失灵或损坏，全部能以字母数字告诉操作者。比较常见是故障代码，如NP系列复印机故障代码为“E0~E8等，理光系列则以”U“加数字为代码，这些代码一出现分别表示印刷电路板，传感器、开关、接插件等工作状态异常，需要进行调整或更换。作为机器使用者，见到这些故障代码，应立即停机，关掉电源，请维修人员进行检修。假如是自己修理，则必需找到和所使用机器型号相同维修手册或维修说明书，在书中查到故障代码所表示内容，再检验对应零部件、电路板或电子元件。

　第二、常见“共性”故障检修

　　因为复印机种类和型号繁多，各制造厂生产复印机各不相同，即使是同一个生产厂家生产不一样型号复印机也不完全一样。所以在使用中所出现故障现象还是有部分差异，这里仅对共性、通常常见故障及其成因和排除方法加以介绍。

　　本文中所列举故障，对于多种复印机并非一律如此，即使同一故障在不一样类型机器中，其成因可能并不相同。所以，这里更关键是提供方法和思绪。（有些故障只要找到成因即知排除方法，所以这些故障排除方法就不再赘述。）

　　一、影响复印件质量故障原因和排除

　　复印件质量不好是复印机最常出现故障，此种故障可占总故障率60%以上，以下是具体故障检修和排除。

　　(一)、复印机复印出复印件全黑

　　经过复印后，复印件上全黑没有图像

　　故障原因和排除方法：

　　1． 曝光灯管损坏。首先观察曝光灯是否发光，不发光时可检验灯脚接触是否良好。是否为曝光灯管损坏、断线或灯脚和灯座接触不良等原因。

　　2． 曝光灯控制电路故障。曝光灯控制电路出现故障，检验各处电压是否正常，无电压时应检验控制曝光灯电路是否有故障，必需时更换此电路板。

　　3． 光学系统故障。复印机光学系统被异物遮住，使曝光灯发出光线无法抵达感光鼓表面。清除异物。反光镜太脏或损坏，和反光角度改变，光线偏高，无法使感光鼓曝光，清洁或更换反光镜，调整反光角度。

　　4． 充电部件故障。二次充电部件故障（仅限NP复印法），检验充电电极绝缘端是否被放电击穿，电极和金属屏蔽罩连通（有烧焦痕迹），造成漏电。

　　（二）、复印件全白

　　复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种情况。

　　1、 光鼓上有图像

　　故障原因和故障排除：

　　转印电极丝接触不良；重新接通。

　　转印电极丝断路；更换电极丝。

　　转印电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换高压发生器或重新接通高压线。

1）、入电压过低。调整电压达成要求；

　　2）、高压发生器烧坏。调换高压发生器；

　　3）、入、输出线接点不牢；插牢各接点；

　　4）、点插错。正确插好接点。

　　5、消电电极击穿

　　故障原因和排除方法：

　　不管是采取直流消电或交流消电机器，全部会发生此种故障，尤其是充电电压过高，空气湿度过大时，故障更为频繁 。

　　拔出此电极，可见其一端或两端绝缘端块内有烧焦痕迹。此处即是漏电所在，应更换击穿绝缘端块。假如烧焦面积小，可用砂纸；小刀等打磨去焦糊一层，并用透明胶纸贴上，仍可继续作用。

　　6、复印绿键按下后，第一步供纸不良

　　故障原因及排除方法：

　　首先观察搓纸是否转？假如转动良好而不能搓纸，则检验：

　　1）．搓纸轮是否脏污、老化、摩擦力下降，假如脏污，可用浓酒精擦洗；假如磨秃老化，可更换新搓纸轮。也可采取土措施：剪一段橡胶指套，套在搓纸轮上，实践证实，这是处理搓纸轮摩擦力有效方法。

　　2）．顶纸板弹簧顶力是否下降，假如下降，就进行调整。

　　3）．纸裁切宽度是否比纸盒标准尺寸宽；

　　4）．假如搓纸轮不转，则第一供纸离合器和第一供纸相关电路可能有问题。

　　7、第二供纸不良

　　故障原因和排除方法：

　　1）．首先观察第一步搓纸是否到位，如不到位则先处理第一供纸到位问题；

2、 感光鼓上无图像

　　故障原因和故障排除

　　充电电极接触不良或电极丝断路；重新接通充电电极或更换电极丝。

　　充电电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换充电高压发生器或重新接通高压线

　　控制显影器离合器老化或损坏；更换离合器。

　　显影器脱位或驱动齿轮损坏；重新安装到位或更换驱动齿轮。

　　感光鼓安装不到位；重新安装。

　　（三）、复印件图像时有时无

　　故障原因和排除方法：

　　原因在于充电或转印电极到高压变压器连线或高压变压器本身损坏。

　　排除方法：

　　检验时可打开机器后盖，拆下电极插座。按下复印开始键后，用电极插座金属部分碰触机器金属架，如发觉放电灯火现象，证实此电极是好。如没有放电打火，则高压变压器输出端不良，需要更换。假如两个电极插座全部有放电打火现象，说明高压变压器无问题，而是插座和电极连接不良，或是电极本身有漏电、接触不良现象，应进行修复。

　　（四）、复印后复印件出现底灰

　　复印件上有深度不等底灰，是静电复印机中一个常见现象，而且是一个难于处理问题，复印件上有没有底灰存在是判别其质量好坏关键标志之一。

　　故障原因及排除方法：

　　1．曝光不足，原因包含曝光灯老化，照度下降；光蓬开得太小，曝光量小。调整曝光电压、光缝或更换曝光灯；

　　2． 原稿反差太小；

　　3． 复印纸受潮；

　　4． 显影偏压过低或无显影偏压；调整显影偏压、检修显影偏压电路。

2）．第二供纸行程开关是否良好，位置是否适宜，有否积粉脏污；

　　3）．第二供纸离合器是否良好；

　　4）．扫描台行程开关中对位起始微动开关或传感器是否失效；

　　5）. 纸路当中是否脏污、有异物等。

　　8、不进纸

　　故障原因和排除方法：

　　1）．输纸电机不工作；检验并排除线路及电机故障；

　　2）．搓纸轮没和纸表面接触；调整搓纸轮压力；

　　3）．搓纸轮老或磨损。调换搓 纸轮。

　　9、纸盒不能供纸

　　故障原因和排除方法：

　　复印机搓纸轮大多数*电磁线圈动作来控制。检验时需使机器处于有纸状态，可用透明胶纸将检测有没有纸盒开关粘住，使无纸信号不出现，将一小块纸放在检测纸盒光电传感器上，按下开始复印键后，大约1~2秒钟后，控制搓纸轮电磁线圈衔铁应有吸台动作，假如无此动作，则应检验电磁线圈和线路板间连线接触是否良好。假如有此动作，则应考虑搓纸离合器内弹簧是否损坏；生锈，必需时应更换离合器。

　　10、多张进纸

　　故障原因和排除方法：

　　1）．纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装；

　　2）．纸张和纸盒磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力；

　　3）．纸装反。调整纸反正面；

　　4）．纸抗静电能力太差；

　　5）．纸裁切宽度比纸盒标准尺寸窄多，压纸脚没有起到作用；

　　6）．纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。

5． 显影器中载体百分比小，墨粉百分比过高，造成均匀底灰，而且比较浓。原因是游离墨粉过多，载体难以吸附。这时要重新调整载体和墨粉配比。

　　6． 墨粉、载体受潮，电阻率下降，墨粉和载体带电性变差，造成显影效果不良。更换墨粉或载体。

　　7． 载体疲惫（包含湿法显影和干法显影）使载体对墨粉（或油墨）吸附能力下降，轻易使墨粉游离，而被残余电位（明区）吸附，产生底灰。

　　8． 墨粉和载体不匹配，不为同一机型所作用。

　　9． 感光鼓疲惫。清洁或更换感光鼓。

　　10． 所接机器电源过低，应确保电压不低于220伏。

　　（五）、复印后复印件颜色淡，对比度不够

　　故障原因和排除方法：

　　1．感光鼓表面充电电位过低，造成曝光后表面电位差太小，即静电潜像反差小。调整充电电位或调整充电电极丝和感光鼓距离。

　　2．复印机工作环境湿度过大，纸张含水率过大造成。

　　3．因为复印纸理化指标没有达成要求，如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。

　　4．机电方面原因有：转印电极丝太脏，粘有墨粉、灰尘、纸屑，影响转印电压；转印电极丝距离感光鼓表面（纸张）太远，转印电流太小，不能使纸后面带有足够转印电荷，影响转印效果。清洁转印电极丝或调整转印电极丝和感光鼓距离。

　　5．显影器中墨粉不足，无法充足显影造成显影对比度不够。

　　6．因为在液干法显影中显影液陈旧失效，造成载体缺乏或疲惫失效，带电性减弱，使得显影不足。

　　（六）、复印件图像清楚度差分辨率低

　　故障原因和排除方法：

　　1．复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。
　2．复印镜头、反光镜聚焦不良缘故。调整镜头和反光镜距离和角度。

11、连续进纸

　　故障原因和排除方法：

　　1）．份数控制钮失灵。检验或调整份数控制钮；

　　2）．计数开关失灵。检修或调换；

　　3）．输纸离合器失控。检修输纸离合器和控制线路。

　　l2、起始线不一致

　　故障原因和排除方法：

　　1）．时间控制器定时辊间隙不对；检修控制器及定时辊间隙，

　　2）．输纸离合器失灵。检修输纸离合器。

　　13、磁刷显影器不转

　　故障原因和排除方法：

　　1）．载体过多。调整载体量；

　　2）．显影器齿轮磨损。更换齿轮；

　　3）．离合器失控。检修显影离合器。

　　l4、显影质量低下（磁刷）

　　故障原因和排除方法：

　　1）．磁穗不正。调整显影磁穗；

　　2）．自动供粉失控。调整可变电阻和检测器；

　　3）．显影托架小轮不转。调换小轮。检修和调换遮板；

　　4）．显影遮板失效，造成鼓面污染。

　　5）．偏压过高或过低。调整显影偏压至正常值；

　　6）．显影检测装置失灵。干法——检验载体和墨粉百分比检测装置；湿法——检验显影剂浓度检测装置。

　　l5、补粉器失灵

　　故障原因和排除方法：

　　1）．补粉电机失控。检测补粉电极和控制电路。

　　2）．补粉盒未装好。重新安装补粉盒。

　　3）．补粉器内有载体使撤粉辊不运转。取补粉器清除载体。

3．硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。清洁或更换感光鼓。

　　4．墨粉颗粒太大，显影图像表面粗糙，造成份辨率下降。如出现因为图像发黑而造成不清楚，应考虑可能是显影器下墨粉太多。

　　（七）、复印件图像浓度不均匀

　　复印件复印出图像不均匀分两种情况：

　　一个是有规则不均匀；另一个是无规则不均匀。

　　A）、出现有规则不均匀故障原因和排除方法：

　　1．电极丝和感光鼓不平行，造成转印电晕不均匀。

　　2．曝光窄缝两边不平行，造成曝光量不均匀。

　　3．机内有乱反射光干扰。

　　4．显影辊和感光鼓表面不平行；液干法显影中挤料辊和感光鼓不平行；显影间隙两端不等，均会造成上述不均匀。

　　B）、出现无规则不均匀故障原因和排除方法：

　　1．复印纸局部受潮。

　　2．曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染，影响光反射和透射均匀。

　　3．充电和转印电极丝污染，造成放电不均匀。为预防此种情况，应常常保持电极清洁使放电均匀。

　　4．采取热辊定影机器，因为加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。

　　5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。

　　6．显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。

　　（八）、复印件图像上有污迹

　　故障原因和排除方法：

　　1．感光鼓上感光层划伤。

　　l6、造成感光鼓（鼓或板）污染

　　故障原因和排除方法：

　　1）．感光鼓疲惫。感光鼓严重疲惫则应更换感光鼓；

　　2）．消电电极电压不够或消电灯照度不足。调整电压或调换灯炮；

　　3）．消电电压过低。将电晕丝向鼓面稍移近；

　　4）．显影箱内墨粉过多。调整显影箱内载体，墨粉百分比；

　　5）．载体疲惫。调换载体；

　　6）．清洁不良，毛刷时转时不转。毛刷板结或脱毛；刮板有缺口或压力不足；检修毛刷箱；调整梳松毛刷或调换毛刷；调换刮目相看板或增加压力；

　　7）．集尘袋子积粉太多。清扫和调换集尘袋。

　　l7、感光鼓划伤

　　故障原因：

　　1）．充电电压太高或电晕丝离鼓太近造成火花击穿；

　　2）．刮目相看板（毛刷板结）划伤；

　　3）．安装不小心划伤（或不正确）；

　　4）．操作不小心或不妥而划伤；

　　5）．有硬物，如曲嘿针被带入复印机。

　　排除方法：

　　调整充电电压或充电电晕丝和鼓距离；调换刮板或毛刷；按要求细心进行安装；按要求细心进行操作；停机观察如有硬物取出硬物，更换感光鼓。

　　l8、定影不运转

　　故障原因：

　　1）．定影电机损坏；

　　2）．保险丝（熔断器）断；

　　3）．中间辊没推进；

　　4）．传动齿轮磨损。

2．感光鼓污染，如油迹、指印、余落杂物等。

　　3．显影辊上出现固化墨粉。

　　4．采取热辊定影机器，因为加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。

　　5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。

　　6．显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。

　　（九）、复印件图像上出现白色斑点

　　故障原因和排除方法：

　　1．显影偏压过高。调整显影偏压。

　　2．感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。

　　3．因为转印电极丝电压偏低，造成转印效率低所致。

　　4．复印低局部受潮也可能出现白斑。

　　（十）、复印件图像表面不光洁

　　故障原因和排除方法：

　　1．墨粉质量不好，颗粒太粗。

　　2．显影器中载体过量外溢至复印纸上。

　　3．显影浓度过高，下粉量太大。

　　4．定影温度不够，墨粉未能完全均匀。检修调整定影温控电路。

　　（十一）、复印件图像定影不好

　　定影不好是个质量问题，一个是表现为定影不足，墨粉沾附不牢图像轻易被擦掉，墨粉脱落。另一个是定影过分，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、变脆，其至烤焦。

　　故障原因和排除方法：

　　1．定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。

　　2．定影灯位置改变，使辐射不均匀。

　　3．定影加热辊磨损，表面出现坑凹，和纸张接触不严，使局部定影不牢。

　　4．定影温度过高，或因为控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过分。

　　5．多种机型复印机所选择墨粉定影温度，定影时间略有差异，所以一定要依据机型选择墨粉，机型和墨粉相符。

　　6．墨粉变质或复印纸不符合标准，也全部会出现定影不牢，定影过分现象。

　　排除方法：

　　找出损坏原因进行检修，严重需调换定影；重新换装保险丝，并找出原因；找出没推进原因；检验齿轮传达室动情况，给排除。

　　l9、复印纸角烤焦

　　故障原因：

　　1）．定影温度设定太高；

　　2）．纸本身有折角；

　　3）．纸走斜；

　　4）．定影输纸弹簧钢丝损坏或运动有障碍；

　　5）．温控失灵。

　　排除方法：

　　调整到适宜温度；重新装纸；检验供纸、输纸装置；检修定影机构；检修温控线路。

　　20、清洁器不转

　　故障原因：

　　1）．安装清洁器没到位，齿轮脱节；

　　2）．墨粉搜集过多，挤压成块（球）堵塞；

　　3）．毛刷传动带松打滑；

　　4）．清洁电机或传送链条故障；

　　5）．保险丝（熔断器）断；

　　6）．控制线路接触不良。

　　排除方法：

　　重新安装清洁器；清理清洁器和输粉通道；调整或调换传动皮带；检修调换电机和链条；调换保险丝；检修调整控制线路。

（十二）、复印件图像错位和丢失

　　故障原因和排除方法：

　　1．输纸定时和光学系统时序不一样时，如搓纸离合器调整不妥，造成进纸时间过早或过晚。在大多数机器中，进纸时间是能够调整，通常是调整该离合器位置。

　　2．对位辊离合器打滑，运转不均匀，使感光鼓和纸张接触时间改变，需要对离合器进行清洁。

　　3．假如感光鼓上图像也少一段，而充电、显影、曝光灯、稿台钢丝均正常，则故障可能是驱动马达、传动链条松动缘故，松动会使光学部件扫描和感光鼓转动不一样时。需要反复调整。

　　（十三）、复印件背景上不均匀灰谐或脏迹

　　故障原因和排除方法：

　　1．清洁刮板压力不够或刮板释放机构动作不够灵活。调整刮板及刮板释放机构；

　　2．清洁毛刷转动不正常。清洁装置被严重污染，清洁检修清洁装置；

　　3．清洁刮板前端刀口面不够平直。更换刮板；

　　4．曝光灯、反射罩、反光镜、防尘玻璃或消电灯滤光片被污染；

　　5．曝光灯调整器输出电压不准。重新调整；

　　6．显影剂已年久失效，应更换。

　　（十四）、复印件图像密度不均匀，一边深，一边浅。

　　故障原因和排除方法：

　　1．充电电极丝或转印电极丝高度前后不一致，注意在高度调整后还必需调整充电或转印电流。

　　2．曝光灯上有脏物污染，出现色斑、色环或灯丝变形。应给清洁或更换；

　　3．曝光灯位置，显影装置位置不正确；

　　4．复印机放置不在水平位置。

2l、清洁器漏粉

　　故障原因：

　　1）．刮板不平或不严；

　　2）．左、右密封垫失效；

　　3）．积粉过多；

　　4）．输粉道堵寒。

　　排除方法：

　　调换清洁刮板；调换密封垫（也叫侧封）；定时清除墨粉；疏通输粉通道。

　　22、吸尘效果差

　　故障原因：

　　1）．吸法电机损坏；

　　2）．风轮脱落；

　　3）．集尘袋积粉太多。

　　排除方法 ：

　　检修和调换吸尘电机；重新换上风轮；清扫或调换集尘袋。

　　23、原稿照明光源不亮

　　故障原因：

　　1）．照明灯管损坏；

　　2）．照明保险丝（熔断器）断；

　　3）．照明灯脚损坏或接触不良；

　　4）．照明线路不通。

　　排除方法 ：

　　在并出原因后更换灯管，更换保险丝，检修和调换灯脚；检修线路。

十五）、复印件上沿复印件输出方向出现显著纵向黑色线条

　　故障原因和排除方法：

　　1．因为清洁装置入口处聚脂薄膜密封片翘起；转印/分离电极导杆松动或变形等原因引发感光鼓表面被划伤。更换密封片或调整更换转印/分离电极导杆；

　　2．定影辊表面有划伤；

　　3．定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏；

　　4．感光鼓表面上有色粉粘附。清洁感光鼓；

　　（十六）、复印件上沿复印件输出方向出现不规则波浪形黑线或黑条

　　故障原因和排除方法：

　　1．清洁装置脏污，在清扫清洁刮板和毛刷后，应撒野上润滑粉；

　　2．因为硒鼓上粘附有小颗粒异物或载体造成清洁刮板刃口被损坏；

　　3．更换刮板或新硒鼓时，没有先撒上润滑粉造成清洁刮板刃口损坏。

　　（十七）、复印件上沿复印件输出方向出现白色线条（纵向白线条）

　　故障原因和排除方法：

　　1．因为色粉粘结在电极丝上造成充电电极丝局部污染和转印电极丝局部污染；

　　2．充电电晕装置上有线状悬挂物影响感光鼓表面；

　　3．显影装置密封垫局部污染或粘有异物。

　　（十八）、复印件上某一边缘，有不一样程度和粉迹

　　故障原因和排除方法：

　　1．因为感光鼓上清洁不良将残余色粉转印到复印件上；

　　2．清洁刮板上衬套和孔没有正确吻合，致使刮板不能灵活移动，当加压刮板时刮板不能正确地*在硒鼓上。

　　（十九）、复印件沿输出方向出现前端黑色横向条

　　故障原因和排除方法：

　　扫描架起始位置不正确，经过调整扫描起始位置传感器位置来处理。调整后要求扫描复原位时没有跳动现象。 l 复印件黑色图像上出现有实心白斑（通常为横向拉状）

　　故障原因和排除方法：

　　1．因为纸屑、粉末和灰尘等粘附加税在转印/分离电极丝上所造成；

　　2．转印/分离电极丝严重损坏。

　　24 扫描停滞不前止震动声大

　　故障原因：

　　1）．扫描移动丝绳松；

　　2）．终止微动开关（MS）失灵；

　　3）．终止垫陈旧。

　　排除方法：

　　张紧钢丝绳；调换终止微动开关；调换终止垫。

　　25、不扫描

　　故障原因：

　　1）．主电机损坏；

　　2）．控制线路失灵；

　　3)．正程离合器失灵；

　　4）．离合器电刷不良。

　　排除方法：

　　检修或调换主电机；检修控制线路；检修或调换正程离合器；检修或调换电刷。

　　26、扫描不停止

　　故障原因：

　　1）．复印数量控制板失灵；

　　2）．正程和回程开关失控。 排除方法：

　　检修或调换复印数量控制板；检修或调换正程、回程开关。

　　27、光学扫描系统不前进

　　故障原因：

　　1）．描移动轨道污脏、阻寒；

　　2）．扫描驱动钢丝太松或太紧；

　　3）．扫描起台微动开关和离合器不工作；

　　4）．控制线路有故障。

　　排除方法：

　　清洁移动轨道；调整钢丝张力；检验、调换微动开关和离合器；检验控制线路。

（二十）、复印件图像模糊或图像拉毛

　　故障原因和排除方法：

　　因为感光鼓表面被污染，或感光鼓衰老、过分磨损所造成。清洁感光鼓，严重时更换新感光鼓。

　　（二十一）、复印件出现空白

　　故障原因和排除方法：

　　复印纸受潮或皱折。从纸盒里取走潮湿纸；取走皱折纸。

　　（二十二）、复印件歪斜

　　故障原因和排除方法：

　　1．检验原稿在稿台玻璃上位置是否正确；

　　2．检验纸盒是否安装正确。

　　（二十三）、复印件出现有黑框

　　故障原因和排除方法：

　　1．假如原稿比复印纸小，用一张比复印纸大或和复印纸相同纸盖住原稿；

　　2．复印时放下原稿盖

　　（二十四）、因清洁效果不好，造成底灰大。

　　故障原因和排除方法：

　　1．毛刷弧结和严重脱毛。梳松或调换毛刷；

　　2．消电电极失效。检修消电电极；

　　3．消电灯被污染或损坏。清扫或调换消电灯；

　　（二十五）、成像模糊

　　故障原因和排除方法：

　　1．镜头和反光镜污染。清洁镜头和反光镜；

　　2．镜头和反光镜位置错动。调整镜头和反光镜位置；

　　3．扫描移动钢丝松驰。张紧钢丝绳；

　　28、复印按键按下后，光学系统运动异常

　　故障原因：

　　1）、光学系统运动异常包含镜头不能到位，回位，扫描台不起动，不前进，不返回，停在中途不动等。

　　2）、首先检验光学系统保养注油情况是否良好；

　　3）、再检验光学系统各行程检测开关是否灵敏；

　　检验各离合器和供电是否正常。

　　29、机器运转声音不正常，电机温度升高

　　故障原因：

　　1）．主传动链条过紧；

　　2）．变速箱或联轴节有响声；

　　3）．主电机润滑脂不足；

　　4）．扫描钢丝绳子过紧，造成主电机负载过重。

　　排除方法：

　　调整张紧轮或弹簧；找了原因并检修；补充润滑脂；调整或更换钢丝绳。

　　30、操作面上，浓淡钮不起作用

　　故障原因：

　　1）．显影偏压完全短路或断路；因为载体外溢；感光鼓上有整周性膜层脱落；偏压引线破皮等原因造成。

　　2）．显影机构上插头插座没接触好，偏压没引到显影辊筒上；

　　3）．偏压板上变压器引出头断线；

　　4）．操作板上电位器线头脱落。

　　排除方法：

　　清除显影偏压短路或断路各原因；使偏压确实引到显影辊筒上；使接头可*焊好接头。

　　3l、复印件皱折

　　故障原因和排除方法：

　　1）．复印纸本身有皱折。重新换复印纸；

　　2）．供纸盒放纸不正。调整放纸位置；

　　3）．分离装置工作不正常。调整分离装置；

　　4）．输纸机构变形或阻塞。检修输纸机构各部位；

　　第三、复印机卡纸故障检验和维修

　　相信每位使用过复印机人全部会碰到卡纸这种故障，应该说复印过程中偶然卡纸是不可避免，但假如常常卡纸，则说明机器有故障，需要进行维修。造成卡纸原因很多，关键有以下多个原因；

　　1．纸盒卡纸：
  　　（1）纸盒　（2）搓纸部件

　　2．纸路卡纸
　　（1）对位辊；（2）分离机构；（3）纸路传感器；（4）分离爪；（5）定影辊

　　3．自动分页器造成卡纸

　　4．扫描部件造成卡纸

　　5. 机内短路造成卡纸

　　6．操作不妥造成卡纸

　　具体卡纸故障检验和维修：

　　l.纸卡在输纸道内

　　故障原因和排除方法：

　　（1）输纸离合器失控。调整、更换输纸离合器；

　　（2）输纸道内有异物。清除异物；

　　（3）纸走偏堵寒。清除被卡复印纸；

　　2.纸卡在分离器处

　　故障原因和排除方法：

　　（1）分离带松、掉、断，或气吸分离 、吸纸力不足，使纸粘在鼓上或进入清洁箱内；撤换分离带。调整气吸量和气位置；

　　（2）纸走偏。排除纸走偏故障。

　　3.清洁器频繁卡纸

　　故障原因和排除方法：

　　有些复印机清洁器和感光鼓接触部分装有一个栅状条，它用塑料制成，作用于是预防复印纸进入清洁器，正常复印时，即使有纸卡在此部分，纸张也很轻易取出，但栅状条损坏时，纸张就会进入清洁器，卡得很紧难于取出。这时需使清洁器离开感光鼓，必需时将其从机内取出，清除卡纸修复或更换栅状条后，才能继续作用。

5）．导向板附着墨粉而污脏。清洁定影导向板；

　　6）．温度传感器未和定影辊表面正确接触。调整温度传感器（热敏电阻和定影辊接触）正确位置；

　　7）．定影咬入量（热辊）左右宽度不均。检修和调整定影辊两端压力；

　　8）．上、下定影辊左右压力不匀或已达成使用张数限额。调整定影辊两端压力，使之达成均匀；

　　9）．整个机器不平。改变安装场所或位置。

　　32、显影辊转动失常

　　故障原因和排除方法：

　　出现这种现象是显影器有问题，复印过程中显影辊驱动离合器线圈衔铁有动作，测其两端亦有电压，说明电路是好。仔细观察复印过程中有时显影辊不转动，这时便出现白页或白条复印件，显影辊不转动就不会使感光鼓显影。

　　拆下显影器，用手转动显影辊驱动齿轮，如发觉很吃力，深入检验发觉，显影器内已被墨粉堵满，显影辊转动负载过大。因为驱动离合器是用扭簧带动，力量不够，所以出现上述现象，清除过多墨粉，调整下墨粉量控制，即可排除此故障。另外，显影辊驱动离合器本身磨损也会出现带不动现象，印出复印件亦如此，应立即更换。

　　33、感光鼓不转动

　　故障原因和排除方法：

　　此故障多发生于新安装机器，或是将机器拆开进行保养维修以后。有此复印机感光鼓上没有驱动齿轮，而是*其一端突出一个小圆档来卡住机内感光鼓驱动轮上槽。假如此档未下到槽内，则会使感光鼓无法转动，复印件上也没有图像。另一个类型感光鼓上有齿轮，并用一根轴串过鼓心，假如齿轮未达成机内一定部位和机内齿轮相啮合，或感光鼓轴未到位，全部会造成感光鼓不转动而无图像故障。

　　这时首先应在复印过程中观察感光鼓是否转动，如不转动，应重新安装和感光鼓相关全部零部件，有些机器运输过程中，为预防震动，在鼓轴上多加一个环形垫圈，安装时必需取下，不然会发生上述故障。

　　34、清洁器堵塞

　　故障原因和排除方法：

　　复印机中清洁器一端或两端装有尼龙齿轮，它和机内驱动齿轮相啮合，驱动清洁器内螺旋杆转动，使从感光鼓上清洁下来墨粉源源不停地流向机器近身端废墨粉盒中。

　　在清洁器出现堵塞、漏粉情况时，首先应检验是否有墨粉块或纸张堵住废粉通路。假如没有，则多为清洁器远端齿轮（一或二个）牙齿崩掉，无法带动螺旋杆转动，这时应更换上同型号齿轮。

　　35、电源开关找开后，操作面板指示灯全不亮，机器无任何运作。

　　故障原因及排除方法：

　　1）首先用万用表（置于AC500V）检验电源插座是否有交流220V市电，假如没有，检验电源保险丝是否断，如断了，更换电源插座有交流220v市电，则往下检验。

　　2）打开复印机后盖板，找到电源线路保险管（通常为10A或15A）将复印机电源开关关掉，用表笔将保险管拨开。用万用表欧姆档检验保险管是否断，假如没有断，依据该机电路图检验AC供电系统；假如断了，更换长度和标称值相同保险管。假如更换新保险后，继续被烧断，说明电源电路有短路地方。这时，需要根本检验电源电路，找出短路原因。 除上述检验方法外，还要考虑到机型本身特点，如：NP——400维修总开关SW1是否打开，EP——450Z前门板或上下机体是否合好，U——Bix3300MR定影器是否插接好，定影灯热保险是否断，等等。

　　4.常常在中部卡纸

　　故障原因和排除方法：

　　5.纸卷到鼓上（纸常常卷到鼓上），则检验；

　　（1）鼓分离爪、分离带是否良好；

　　（2）分离高压充电是否良好；

　　（3）纸一面挺度是否比另一面挺度差，假如是，可反过来看，或尽可能购置双面挺度均好纸。

　　6.纸停在传输部（假如纸常常停在中间传输部），则检验：

　　（1）传输皮带是否松动、老化、皮带张紧装置是否良好；

　　（2）机器底部吸气风扇工作是否良；

　　（3）定影器前导引板角度是否适宜，是否洁净；

　　（4）中部纸路检测开关或传感器是否灵敏。

　　7.常常卡纸在定影部或出纸口处

　　故障原因及排除方法：

　　（1）定影辊压力是否太大；

　　（2）定影辊传动齿轮固定是否太好；

　　（3）定影辊硅油是否太多（硅油太多使纸轻易卷到辊上）；

　　（4）定影辊是否脏污（如脏污也会使纸卷到辊上）；

　　（5）定影辊分离爪是否老化变形；

　　（6）排纸口路检测开关或传感器是否灵敏。

　　8.复印机偶然卡纸

　　故障原因和排除方法 ：

　　卡纸后，面板上卡纸信号会点亮，我们可依据面板上所显示出卡纸位置打开机门或左（定影器）右（进纸部）侧板，取出卡住纸张。部分高级机可显示出卡纸张数，以“P1、P2”等表示，“P0”表示主机内没有卡纸，而是分页器中卡了纸。取出卡纸后，应检验纸张是否完整，不完整时应找到夹在机器内碎纸。分页器内卡纸时，需将分页器移离主机，压下分页器进纸口，取出卡纸。

　　36、定影后输出复印件产生折皱

　　故障原因和排除方法：

　　1）．热辊或胶辊复形；或表面涂层脱落复形

　　2）．定影辊压力不均匀；

　　3）．定影温度过高；

　　4）．复印纸受潮。

　　37、静电复印机分离失效

　　故障原因和排除方法：

　　分离机构常见故障是分离失效，造成卡纸故障。产生分离失效原因有：

　　1）．分离爪分离装置，多半因为电磁铁动作时间不对，或电铁不工作，和分离爪卡住，动作不灵活等原因所造成；

　　2）．用分离带分离时，因为分离带断裂，或吸气箱负压过低，复印纸吸不下来；

　　3）．分离电极分离时，因为分离高压无输出或偏低，和电极丝污染，分离电流减小，全部会造成份离失效；

　　4）．输纸不正常，出现双张或多张。使得分离机构不能正常工作，造成卡纸故障；或纸堵塞在清洁装置内，划伤光导层表面；

　　5）．天气干燥，使复印纸和光导层表面静电吸附力过强，造成份离失效。

　　38、电源开关打开后，只有升温信号，复印键缘灯一直不亮

　　故障原因及排除方法：

　　1）首先检验各门开关是否关好，假如全部关好了，往下检验。

　　2）将机器后盖板打开，或打开前门板，用折纸将门开头捅开，观察定影加热灯是否工作，如工作正常，则热敏阻断路；如不工作，可能定影灯或热保险断了，假如没断，检验定影灯供电电路。

　　含有自诊疗功效复印机，出现定影器故障时往往显示故障代码，如佳能系列机显示E0，夏普系列机显示H4等等。

　　3）还要考虑纸盒是否插好，纸尺寸选择开关是否灵敏等。

　　39、操作面板上纸盒选择开关不能选择上、下纸盒

　　故障原因和排除方法：

　　1） 检验纸盒插入是否到位；

　　2） 检验供纸箱内纸盒尺寸微动开关是否不灵敏感或位置不妥；

　　3） 检验供纸箱内无纸检测传感器是否灵敏；

　　比如：NP-400纸剩下量控测电路板上VR721和VR722调整是否适宜？

　　9.定影器卡纸

　　故障原因和排除方法：

　　（1）定影器内有异物。清除定影器中异物；

　　（2）弹簧输送钢丝脱落或损坏。检修和调换钢丝；

　　（3）热辊定影两端压力不匀。调整辊两端压力；

　　l0.复印时出现频繁卡纸

　　故障原因和排除方法：

　　出现此种现象很可能是搓纸轮磨损，通常表现为频繁卡纸，纸张卡住部位多在进纸口处，连续复印时也会卡住数张纸，有时还会因为搓