华成硅系列产品应用技术手册模板.doc

华成硅系列产品应用技术手册
介绍
本手册是为了给用户在结构性和耐候性系统中使用华成密封胶提供一个质量确保程序。因为建筑工程改变原因很多，如设计、用户要求和环境原因等，不能将本手册视为包含全部原因在内综合质量确保程序。

产品
结构性装配硅酮密封胶
华成企业含有配套齐全高性能硅酮结构密封胶，这些密封胶能够依据其各自含有独特征能选择于不一样应用中。
华成硅HC-9000硅酮结构密封胶
描述
华成硅HC-9000结构性装配硅酮密封胶是用作玻璃，金属和其它建筑元件结构性粘接。华成硅HC-9000结构性装配硅酮密封胶固化形成高模量弹性密封胶并对大部分基材全部有优良粘接性。基胶为白色，催化剂为黑色。混合后为黑色。
华成硅HC-7000硅酮结构密封胶
描述
华成硅HC-7000硅酮结构密封胶是一个单组分，中模量，中性固化硅酮密封胶，在绝大多数结构性装配应用中无需上底漆全部有优良粘接性。
华成硅 HC-5000硅酮耐候密封胶
描述
华成硅 HC-5000硅酮耐候密封胶是单组分，中低模量，中性固化硅酮耐候密封胶，关键用于常见幕墙耐候密封应用。对大多数建筑材料全部有优良粘接性。标准颜色有黑色，白色、灰色、瓷白、古铜色。也可依据用户要求提供其它颜色。

硅酮结构性装配
介绍
硅酮结构性装配是使用一个高性能硅酮结构密封胶把玻璃，金属或其它面板材料粘接到金属框架上替换胶条和机械式固定一个方法。作用于面板上风压经过结构性硅酮密封胶传输到楼宇结构件上。结构性硅酮密封胶必需维持它粘接和内聚性能以确保面板承受风压。
只有硅酮密封胶才能适适用于结构性能装配应用。为了满足结构性装配应用需要大家花费了相当多时间来开发和测试硅酮结构密封胶。不管什么时候，只要硅酮密结构封胶用于外墙面板结构性粘接，就必需建立一套综合质量控制程序来确保平稳，有效，安全地完成工程。
在全部结构性装配工程中，必需遵照特定质量控制程序才能取得华成结构性确保。
结构性接口设计
接口组成

1

结构胶宽度
结构胶宽度是硅酮结构密封胶和框架及面板最小宽度或最小接车面积。结构胶宽度要求和楼宇受到风压和玻璃尺寸成百分比。设计风压和玻璃尺寸越大，结构胶宽度就应越撒。结构胶宽度必需有合适尺寸才能确保玻璃或面板尺寸和胶设计强度值为20psi(140kpa).
结构胶宽度计算
以下是用来决定所要求结构胶宽度尺寸计算公式：
结构胶宽（mm）= 0.5短边长度（mm）风压（kpa）
胶设计强度（140kpa）
比如，一个1219mm 2438mm玻璃板片，要承受2.87kpa风压，结构胶宽度要求为13mm。永远向上进位到最近毫米，并不要舍弃小数位。
自重
在无支撑自重设计中，面板重量对胶产生恒力。遵照下列指导使用时，金属结构密封胶能够支持面板或玻璃重量。
华成硅HC-9000硅酮结构密封胶和华成硅JS-6000结构密封胶许可自重
设计强度为1psi or 7kpa(700kg/m2)
面板重量除以硅酮接触总面积必需小于1psi, 也就是密封胶自重设计强度。
自重

自重下结构胶宽度要求计算以下：

胶宽= 玻璃重量（kg）
玻璃周长（米）×密封胶自重设计强度（700kg/m2）
比如，一个10219m 20438m单层玻璃板片每平方米重 14.8kg/m2，它重量是43.97kg，玻璃周长是7.314米。依据700kg/ m2自重设计强度，胶宽要求为9mm。
结构深度
正确结构胶深度使密封胶轻易安装并许可结构性接口降低因为不一样温差位移引发应力。最小胶深要求为（6mm），但当结构胶宽度增加时，胶深也应对应增加，使密封胶轻易施打和在受热位移时使板片能正常伸张和压缩。假如结构胶宽度要求超出（19mm），结构胶深度应增加到大于（6mm）尺寸，将有利于结构性接口填满，胶宽和胶深百分比应维持在3：1至1：1。
因为温度改变，全部结构性装配板片全部要经受周而复始伸张和压缩。胶深必需正确设计来调整这些运动。假如材料长度，类型（如玻璃，铝材）和热膨胀系数全部已知话，任何板片或框架件热位移全部能够计算出来。
特殊板片接口位移能够经过以下公式计算：
位移（mm）=板片长度（mm）×热膨胀系数（mm/mm/℃）×温度改变值（℃）
比如，一个1000×mm高玻璃板片固定在窗台上，温度改变值为80℃，玻璃热膨胀系数是9×10-6，它热位移是1.44mm。铝材热膨胀系数23.8 × 10-6它热位移是3.81mm。玻璃和铝材热位移差为3.81减去1.44等于2.37mm。
要求胶深尺寸（a）在已知热位移差（b）后就能够经过毕达哥拉斯定理计算出来。一样，许可热位移差（b）在已知胶深尺寸后（a）也能够计算出来。新胶深（c）要受结构性接口中受剪状态下胶位移能力限制。

a2+b2=c2 这里a=原胶深
a c b=接口位移
c=接口位移后
b 新胶深

由上面讨论过例子，得到了热位移差为2037mm（b），密封胶原胶深为6mm(a),密封胶会延伸到一个新胶深6.45mm（c）。从6mm到6.45mm 密封胶延伸率是7.5%。
注意：本手册耐候防水部分列出了一般建筑材料日膨胀系数值。
注意：板片运动方向也需要考虑。考虑是否因为垫块存在制约了玻璃板片向下位移，热运动朝一个方向发展还是在没有支撑系统中，玻璃板片能够朝两个方向运动。当设计密封胶接口尺寸时，这些全部要加以考虑。

胶深厚度

结构性装配指南
对全部结构性装配应用全部应遵照以下通用指南。由华成企业技术服务代表出具书面文件个案能够作为例外：
l 结构胶最小宽度必需为（6mm）
l 结构胶深度最小必需为（6mm）
l 结构胶宽度必需等于或大于结构胶深度
l 胶宽和叫深百分比必需在1：1至3：1之间
l 结构胶接口必需使用标准打胶程序将其注满
l 接口设计必需能让结构胶接触到空气，方便于固化并取得其最终物理性能
l 在现场移走临时固定件前或在车间移动幕墙单元前，结构胶接口必需完全固化和粘接。
超出上述指南应用要求必需由华成企业技术服务代表审核和同意。
适宜基材
当选择铝材作为结构装配时，必需考虑接口设计和结构胶粘接性。要求粘接面平坦，没有胶条突起、开槽、锯齿状或其它不规则形状。部分异乎平常型材可能比适适用于全部结构性装配应用。型材必需有足够宽度在安放适宜间隔条后还能满足最小计算宽度。
挤压出来毛料铝因为表面年接性较差不适合结构性应用。在挤压过程中因为使用了石墨润滑剂，使得其表面差异很大，不能取得预期粘接性。所以，作为结构性装配应用十，必需最少有一层铬化表面。阳极氧化和热喷涂诸如氟碳和粉末喷涂也是适宜铝型材表面处理。另外，高等级不锈钢（316）也能用作结构应用，这已被过去粘接性测试和工程实例所证实。
当指定是非经典基材表面时，用户应该联络华成企业取得特殊提议。在认可和用于结构性应用前，对任何基材表面耐久性需要举行评定。也可能要求出具基材稳定性和耐久性独立证实。华成企业粘接测试程序只证实了胶和基材粘接特征，在任何方法下，全部不能证实基材耐久性。联络您华成企业代表以取得更多信息。
除了适用基材粘接性外，橡胶条和隶属材料必需和华成金属密封胶相容。用于结构性装配间隔胶条必需和硅酮结构胶完全相容。依据历史测试数据发觉一些材料如硅酮、压克力、聚胺脂泡沫胶条和很多乙烯类挤出材和硅酮结构胶完全接触是相容，另部分材料如EPDM（三元乙丙橡胶）、氯丁橡胶（NEOPRENE），Santoprene,Krayton和其它类似有机材料发觉和硅酮密封胶接触会造成浅色密封胶变色。这些材料常常许可和作为结构性间隔材料和硅酮密封胶完全接触。因为回发生浅色密封胶轻微变色，通常只提议深色密封胶和这些有机物接触。当变色严重时，只许可非连续接触。
工程审核服务
华成企业专业技术人员能够帮助用户选择最好密封胶用于您特殊应用。全部使用金属粘接剂/密封胶硅酮结构性装配应用，在产品选择前必需由我们技术服务人员作工程专案审核。在要求华成有机硅材料出具质保书前，工程审核和测试必需和工厂品管文件一起完成。本手册提供工程资料核查表格供用户使用，其它表格可向华成有机硅材料代表处索取。华成企业提供以下服务。
产品提议
审核完工程蓝图和规格书并完成试验室测试后，华成企业将帮助选择正确之江金属密封胶/底漆和/或表面处理方法用于该特定工程。
蓝图审核
本节提供了硅酮结构性装配祥图审核指南。华成企业在出具任何书面认可和承诺前必需审核全部结构性祥图。用户应将经典水平和垂直接口和其它特殊接口祥图送交审核。同时也应提供标明玻璃尺寸立面图和建筑物设计风压值。在实际应用硅酮密封胶进行接口设计时，华成企业积累了部分很关键基础经验。华成企业会审核这些接口是否符合其基础要求，并提供 提议和/或确定设计极限。华成企业技术人员也能够借此机会检验工程测试部件是否有遗漏。其中包含粘接基材、间隔条、垫块和橡胶条等。
粘接性测试
华成企业将依据GB/T 16776中剥离粘接性测试来评定我们产品和实际工程使用代表性材料（如玻璃、金属、砖石、合成物等）粘接性。全部送交测试样品应最少长200mm。比如，对铝型材而言，测试一个胶需送交一根长200mm样品，对玻璃而言，一块300mm300mm样品就足够了。一旦测试完成，华成企业将提供书面产品提议、基材表面处理方法和底漆提议（假如需要）等方面汇报。收到样品后，需要21天完成测试。
相容性测试
化学上不相容装配附件（如胶条、间隔条、垫块等）和密封胶接触将会造成密封胶变色和/或密封胶和基材失去粘接性，为确保产品适用性，华成企业依据GB/T 16776测试工地上代表性附件和华成硅硅酮密封胶相容性。相容性测试结果将以书面形式提脚给用户。收到样品后，需要28天完成测试。
其它测试要求
华成企业能够满足特殊、非标准测试要求。请在工程开工前咨询当地华成企业代表处以确定华成企业是否能够提供您所需要服务。对非标准测试华成工将收取合适服务费。
华成工对任何工程设计、建筑图纸、产品配方、最终使用规格，或类似文件所作任何审核、提议和申明，只是依据华成工试验对其产品特征所作测试而得出结论。任何包含产品特征以外评论和提议，只为了提醒相关工程师、建筑师、配方师、最终用户或其它相关人士，重新考虑和此相关问题，并由她们独立评定和决定她们设计、制图、规格、文件或配方是否合适。华成企业不对其相关任何产品特征以外评论和提议负责，同时明确地申明对此不负担任何责任或确保。

结构性装配系统应用方法
工厂装配
幕墙工厂组装成独立单元。这种系统统称为单元幕墙。幕墙工厂装配提供了一个可控制环境，在这种环境下，能够确保适宜表面处理和密封胶应用步骤，能够实施和统计质量控制方案。在单元装配完成和结构胶得以固化成粘接性后，单元板片被送至工地，安装在建筑物外墙上。
工地装配
工地装配是指结构胶直接在工地施打方法。板片安装在已固定于主体结构横/竖支架上。工地装配适适用于2-边（半隐式）结构性系统，4-边（全隐式）结构性系统通常提议在工厂装配。
在结构胶完成固化形成粘接前，需用临时机械扣件固定，以预防板片移动。
注意：在下列情况下，对清洁和结构胶应用应引发尤其注意：
l 在施工出现飓风，可能对正在固化结构胶产生过分应力
l 过高或过低温度-最理想施工温度范围是50-950F（10-35℃）。在低于10℃（500F）温度，必需考虑可能有结露和暗霜。高温下当基材表面温度超出1200F（50℃）时，不能施打密封胶。
l 下雨弄脏接口时，要擦掉基材表面水汽，然后用溶剂清洁，才能打胶。
结构性玻璃系统（点式装配）
结构性玻璃或点式玻璃通常在玻璃每个角上有钻好洞，用螺栓对玻璃提供机械支撑并将玻璃墙面固定在由大楼主体结构支撑金属结构件上。然后使用高质量硅酮密封胶提供装配元件间耐候密封。
作为最新硅酮密封胶技术发展结构，使用点式玻璃技术，中空玻璃单元也能用于这一应用。在该系统中，要使用高性能中空玻璃密封胶来提供中空玻璃单元良好边缘密封效果。使用硅酮是因为它有优良搞紫外线能力，而紫外线会破坏有机密封胶。另外，高性能有结构性功效中空玻璃密封胶用于良好边缘密封能够省却中空玻璃外板片钻孔。在这么设计中，内层板片用螺栓固定在主体结构上，而外板片沿着它周长结构性粘接在内层玻璃上。
结构性玻璃设计最新发展之一就是能够选择使用结构性粘接补板而消除了螺栓系统和在玻璃上钻孔需要。华成硅多种结构性粘接密封胶使设计者能够省去玻璃上钻孔费用和使用很昂贵不锈钢点式系统。这么产生系统降低了它造价，增加了通透性，提升了美观感。结构性玻璃系统常常被称作结构性装配，这么会常常和硅酮结构性装配混淆起来，因为两种技术全部使用该术语，所以建筑师和规范撰写者应该知道所谈是哪一个系统。
全透视系统（玻璃肋装配）
全透视或玻璃肋装配系统是用来使大厦前面玻璃区域最大化，降低可见机械固定件和增加可见墙面透光性。全透视装配是2-边（半隐式）结构性装配系统，在该系统中，玻璃通常被机械固定在上下两边而垂直边被结构性粘接到玻璃肋或竖框上。用华成硅硅酮结构密封胶把玻璃粘接到玻璃肋上。然后使用华成硅耐候密封胶使结构形成水密性。这种技术被广泛用于大堂，陈列室和运动场跑道上，其视觉要求通畅无阻场所。
非玻璃材料结构性粘接
除玻璃外，其它材料和硅酮密封胶一起成功粘附在大楼已经有多年。硅酮结构胶可用于较薄石材包含花岗石或大理石，瓷砖和铝塑复全板。在全部工程中，假如该密封胶是用作结构性粘接，华成企业要求对该特殊材料进行大量测试才同意使用。非玻璃材料耐候性必需进行评定决定是否适适用于该工程。
一些材料如塑料可能含有很高热膨胀系数，会引发结构胶过分应力和/或板片过分变形。华成企业必需审核全部设计来确定密封胶是否适适用于玻璃或非玻璃材料结构性粘接。
对四边机械固定铝复合板和密封胶用于粘接铝加强筋情况，华成硅许可胶深尺寸少于6mm。在这么应用条件下，两种铝材间不一样位移能够忽略不计而且胶受到剪应力也是最小。
倾斜装配
倾斜装配是结构性装配用于天窗和类似非垂直应用一个形式。对倾斜装配能够遵照传统结构性装配指南并作些修改。结构性装配计算要考虑玻璃自重回抵消建筑物受到设计负风压。装配系统斜面越平，风压在结构性接口影响降低得就越多。
当地规范通常要求使用夹胶玻璃来保护建筑物内人员。含有PVB夹胶玻璃假如和密封胶接触，其边缘可能会产生脱胶现象，有时会达成6mm长。请联络夹胶玻璃供给商获取该方面更多信息。
在很多倾斜装配系统中，玻璃坐落于胶上而且结构胶打在玻璃边上。在这种应用中，密封胶同时充当结构胶和密封胶作用。华成有机硅许可密封胶在这种状态下使用只要接口保持1：1纵横比，也就要密封胶深度等于或大于密封胶接口宽度。结构胶宽在这种设计里就是沿玻璃边缘接口深度。密封胶在这种设计里必需要粘接到能承受玻璃上结构性荷灾玻璃肋上，及考虑玻璃切割误差。
材表面处理打胶
介绍
本手册所述华成有机硅产品应用程序描述了安装华成有机硅硅酮建筑密封胶一般程序。严格遵照这些施工步骤。因为华成有机硅建筑硅酮胶被应用于很多不一样环境中，故此施工步骤并不能看成涵盖一切质量确保程序。
以下是正确处理结构胶接口和施打密封胶所要求基础步骤：
1. 清洁—接口表面必需是洁净、干燥、无灰尘及冻霜。
2. 底漆—若依据测试需要底漆，底漆必需施打在清洁基材表面。
3. 打胶—打胶时需用力压胶使其注满接口空隙。
4. 刮胶—将密封胶刮进结构性接口确保其润湿和接触到接口两边和间隔条而不会在密封胶接口中留下任何空腔。
基材清洁步骤
本章节讨论多孔性和非多孔性材料清洁溶剂和常见清洁步骤。取得很好密封胶粘接性一个关键就是有一个洁净表面。使用者应该跟基材供给商联络以确保此清洁步骤和选择清洁溶剂和她们基材相容。
有机溶剂使用
正确使用溶剂对结构性粘接材料来说是表面处理要求一部分。在清除一些污染物时，溶剂全部会显现不一样效果。华成有机硅将会测试选择特定溶剂并会依据该溶剂使用提供清洁和上底漆提议。
请注意一些高强度溶剂会严重影响基材表面如粉末喷涂铝型材。所以，中等强度溶剂如IPA（异丙醇）或高纯度white spirit（大于98%纯度）能够使用而不会损坏基材表面。请跟基材供给商确定溶剂和她们材料相容性。
请遵照溶剂生产商安全使用提议和当地或国家相关溶剂使用规范。
非多孔性材料溶剂考虑
在打胶前，非多孔性材料表面必需用溶剂进行清洁。溶剂选择因污染物不一样和基材不一样而异。非油性灰尘和污垢，用50%异丙醇和水，100%异丙醇或75%酒精就可清楚洁净。油性污垢和薄膜，需用脱溶剂如二甲苯、white spirit来清洁。
多孔性材料溶剂考虑
多孔性石材如花岗石或大理石用溶剂可能不能有效清洁，依据多孔性材料表面条件，有需打磨清洁，有需要溶剂清洁，有二者全部要。水泥浮浆和灰尘必需清洁洁净。
高压水冲刷是一个有效清洁方法，或钢丝刷加流动水清洁可能足够了。多孔性材料在清洁过程中会吸收溶剂或底漆，所以在打胶前，必需等其挥发完成。
“二块抹布”清洁法
必需使用洁净、柔软，吸水和不脱绒棉布和正确溶剂。“二块抹布”清洁法包含了用一块沾有溶剂棉布先擦拭，然后再用第二块洁净棉布把残留溶剂和悬浮在溶剂里污染物带埋走。可能需要数次清洁来完成擦净基材表面。
1. 倒适宜纯度等级溶剂在布上。有机溶剂最好装在压式抗溶剂侵蚀塑料瓶里。绝对不可将布直接装有溶剂容器里，因为布上粘染灰尘会污染到溶剂。
2. 用力擦拭表面，检验抹布确定是否将表面污垢吸附。轮番用布上洁净地方进行清洁工作直至没有污垢吸附在布上。
3. 在溶剂挥发之前，立即用另一块洁净，干燥棉布擦干清洁过地方。这种清洁技术将会使灰尘和悬浮在溶剂里污染物被第二块干布带走。也能够需要数次清洁来完全擦净基材表面。
底漆施打步骤
华成硅应该只有在基材表面已经正确清洁，干燥和无霜条件下才能够应用：
1. 用遮蔽胶带粘在接口四面避免过多饿底漆和密封胶弄脏其它表面。
2. 倒部分底漆至一个小洁净容器内，并拧紧底漆罐盖，预防底漆暴露在空气里而失效，不套倒超出10分钟用量底漆于容器内以确保底漆不会变质。
3. 依据材料及工地条件不一样，有2中不一样涂底漆方法。首选方法是：将底漆倒在洁净布上并将底漆均匀涂在基材表面。对于难以抹到或粗糙表面，可用刷子来涂底漆。
警告：过量底漆会造成胶和底漆之间粘接力丧失。若涂抹过多底漆，基材表面会出现粉状，白垩尘膜。过量多出底漆可用一块清洁、干燥及不脱绒布或非金属丝刷来清除。
4. 需要让底漆溶剂挥发干燥后方可施打密封胶。挥发时间由5到30分钟不等，因温度和湿度不一样而异。
5. 检验基材表面是否已干燥。若涂太多底漆，回在材料表面形成一层粉状膜。在这种情况下，在打胶前作洁净，不脱绒干布或非金属毛刷抹去多出底漆。
6. 上述步骤完成后，材料表面就能够施打密封胶了。密封胶须在涂底漆同一天进行施打。若底漆和密封胶施打不在同一天话，必需表面遮住以预防污染并在打胶前重新进行表面清洁和重新施打底漆。
打胶步骤
清洁和上底漆后（如有需要），密封胶就能够施打到接口里了。在清洁和上底漆过程中，间隔条可能已经到位或在金属基材被清洁和上底漆后需要安装。玻璃通常是在就位前进行清洁。施打密封胶须注满整个接口，而且紧紧粘住需要和之接触表面。若密封胶无法正确填满接口，则不可能取得良好粘接力，密封胶性能就会降低。这一点很关键，因为密封胶在结构性应用中有效性关键是依靠胶宽（接触面积）。
密封胶应按以下步骤施打：
（1）应使用遮蔽胶条预防多出密封胶接触到不需要打胶相邻表面，确保基材表面美观，整齐。
（2）使用打胶抢或打胶机以连续操作方法打胶。应使用足够正压力将整条接口注满。这能够用抢嘴“推压”密封胶来完成。必需小心确保胶缝填满。这一点很关键，因为密封胶在结构性应用中有效性关键是依靠胶宽（接触面积）。
（3）在胶缝表面形成结皮前（通常为10~20分钟）用力刮压密封胶。刮胶能够使密封胶靠紧间隔条和接口表面。不要使液体辅助材料如水、肥皂水和酒精来帮助刮胶。这此材料可能会妨碍密封胶固化和粘接性形成并产生表观问题。
（4）在密封胶结皮前（大约刮胶后15分钟内）移走遮蔽条。
安装步骤
在装配应用中使用硅酮密封胶时要遵照常见规则以下：
1.必需小心确保清洁好接口不被污染。
2.在部分刑场装配应用中，可能无法在安装玻璃同一天施打密封胶。则应在施打密封胶前立即进行接口处理（清洁和大底漆）。
3.在密封胶完全固化前，应使用临时固定件或夹子来固定结构性装配板片。当双面胶条用做结构性间隔条时，即使胶条供给商已经同意她们产品可用于该等应用，也应考虑到它提供临时支撑是否足够。
密封胶固化条件
在全部硅酮结构胶应用中，胶在承受压力之前必需完全地、充足地固化且和基材产生粘接力。确切时间能够经过组装部分和单元接口设计完全一样小样品来决定。这些测试样品应该和幕墙单元一起固化。这些样品要割开，来检验胶随时间固化速度和检验胶和基材。粘接性也要切割整个单元板片来检验全部固化需要时间，还要检验粘接性和接口注满情况（结构胶宽）。
在现场施工结构性装配应用
在硅酮结构胶固化期间，必需使用临时固定夹具。这是为了预防胶在完全固化及产生粘接力前承受任何应力。因接口尺寸、温度和湿度不一样，华成硅HC-7000通常需要7-28天固化时间。
在工厂施工——单组份结构胶
若使用华成硅，在幕墙单元移动或承受压力前必需确保硅酮结构胶充足固化。通常这需7-28天。
在工厂施工——双组份结构胶、
华成硅HC-9000在3小时之内可深层固化，通常在二十四小时内达成完全粘接。然而，完全固化时间要视接口设计，基材类型，温度和湿度而定。比如，对金属色氟碳喷涂基材可能需要几天才能建立起粘接性。另一个考量是温度对跨季节工程影响。当工程在炎夏季节施工时，HC-9000结构胶二十四小时可能就会建立起粘接性，不过到了冬季温度下降后，HC-9000结构胶可能需要48小时才会建立起粘接性。使用特殊底漆，如在氟碳喷涂上使用华成硅底漆则可加速完粘接达成时间。胶必需完成固化后才能承受压力。最好在工厂水平放置装配好单元板片直至粘接力完全生成。必需进行粘接性测试确定粘接测试来确定粘接性是否完全生成，一旦确定胶粘接性完全生成后，板片才可运输到工地安装。
当一个单元板片上有多个基材时，必需尤其注意每一个基材支撑要求。
更新和修补工程装配
在建筑物完工后和在施工期间全部可能发生玻璃面损坏。所以怎样进行修补性装配是一个十分关键设计问题。
具体特征因工程不一样而异。您能够随时联络华成有机硅代表进行咨询。下面是相关硅酮密封胶修补工程通用指南。
因为单块玻璃损坏需要进行装配施工
下列步骤假设某工程使用是华成硅结构胶，且先前所用硅酮胶施工提议是能够查阅。这些咨讯无法提供时，请和华成企业联络。
1.对单元板上现有硅胶进行工地现场粘接性测试，若粘接力不佳，请在进行下一步骤前和华成企业联络。
2.进行割胶，用部分尤其设计工具或钢丝割开板片和胶。
3.在材料上留下一层薄薄胶（大约0.5~1mm厚）。
4.用溶剂抹布按前述之二块技抹布清洗方法清洁旧胶表面。若割开板片后，立即进行新胶施打/修补工作话，那清洗表面工作也能够省略。
5.无需用底漆，新胶就可和旧胶粘接。
6.硅胶可能会吸收部分溶剂，故在施打新胶前需让清洁溶剂根本挥发。
7.将洁净新玻璃或板片放置在正确位置，安装临时固定夹具，接口四面贴上遮蔽胶带。
8.将新鲜结构胶注入接口，请参考本手册之密封胶施工步骤一节。
9.在密封胶充足固化后，检验粘接力，并移掉临时固定夹具。
注意：在一些案例中，当玻璃装好后结构胶却不能施打。在这种情况下密封胶要直接打在框上，将玻璃固定在该位置并把密封胶压入接口。接口必需多打些密封胶而且玻璃必需在10分钟内或密封胶开始结皮前固定好。未注满结构胶接口是工艺问题。打胶者应该有责任确保将接口正确注满。华成企业将审核和评定装配程序。
因为幕墙系统失败而需要重新装配工程
若重新装配范围较大话，请在设计时及早和华成企业联络。当一个传统幕墙发生漏水问题而造成整个幕墙系统需要使用硅酮结构胶进行重新装配是比较常见事情。啊任何较大范围修补工程中，评定系统中有问题地方，仔细统计日期和具体失败位置是很关键。
结构性应用品质量管理
华成企业严格根据IS09000标准在生产过程中进行大量质量问题控制测试。这一节将向最终用户介绍部分简单筛选方法来检验产品品质，确保抵达工地时，不符合要求产品不被滥用和产品在运输途中未被破坏。
单组份密封胶
下面一系列测试步骤用来确定HC-7000品质足以适适用于结构性装配。
使用期限和贮藏条件
HC-7000必需贮藏在低于32℃以下环境，最终使用期限在胶外包装上已经有注明。
结皮时间/弹性测试
对于单组份密封胶，每一批号材料均应该进行表干时间材料弹性测试。测试目标在于检验密封胶工作整平时间和确保密封胶完全固化。当材料表面固化时间有很大差距时（需要很长时间）显示材料可能过期。
测试方法以下：
a.在PE膜上打上约1mm厚密封胶。
b.每隔几分钟，用合适工具轻轻碰触密封胶表面。
c.工具不会粘接在胶表面时时间称之胶表面结皮时间，统计达成该点所需时间，假如在3小时内胶表面仍末结皮时，请不要使用此材料，同时请联络华成企业。
d.让胶固化二十四小时，在二十四小时后，将密封胶从PE膜上撕下，慢慢地拉，看胶样是否已固化，再放开它看是否会回复到原来长度，假如胶没有固化，请联络华成企业。
e.统计上述检验结果于工程项目统计表内，此测试必需完成并作合适统计，保留方便于提供未来核查。
双组份密封胶
使用期限及贮藏条件：
HC-9000须贮藏在32℃以下，生产日期标注在主剂（A组份）及催化剂（B组份）桶外包装上。
华成硅HC-9000硅酮结构密封胶施工温度
华成硅HC-9000是针对在工厂进行幕墙结构单元装配而设计双组芬结构胶。它固化速度即使能够调整以克服在固化期间因为季节改变逐步变冷或变热造成产品使用上困难。不过华成硅HC-9000仍不适合在冬季没有暖气设施工厂内使用。
华成硅HC-9000最好施工温度范围为12℃—35℃，当在冬季没有暖气供给工厂里使用华成硅HC-9000装配幕墙单元时，胶粘接特征会有差异，不一致粘接结果可能造成上百片单元重新装配，既浪费金钱又浪费时间。
华成硅HC-9000混合配百分比
现在对华成硅 HC-9000主剂和固化剂提议混合重量比在10：1~14：1或体积比8：1~12：1之间。
华成硅 HC-9000硅酮结构密封胶所需打胶设备
华成硅HC-9000需要专用双组份打胶机混合使用，长江、特能、德佳、Graco,H&G,Reinhardt Technik和Lisec 品牌双组份打胶机均适用。欲了解每种品牌特点，可和打胶机制造商及经销商联络。
上述每种打胶设备全部需要进行打胶人员培训和打胶机维护。提供打胶机维护、备件和故障排除等超出了之江企业作为硅胶供给商服务范围。之江企业提议质量控制程序，包含拉断时间、蝴蝶测试、工厂粘接性测试和割胶将会反应出打胶机潜在问题。异常固化时间、胶混合颜色不均匀、固化后胶硬度不一致等通常全部和打胶机异常相关。
华成硅HC-9000硅酮结构密封胶只有在真空状态下进行计量和混合才能正常使用。这就要求维护良好打胶机和培训合格打胶工。
假如打胶机在工程间闲置，提议进行根当地清洗和重新进行维护项目标保养。这能够经过打胶机制造商和或她代理商帮助来完成。
必需使用分配设备来进行真空计量 和混合之江金鼠JS-8000硅酮结构密封胶。打胶机特殊超做和保养超出了本手册范围。打胶工必需使用开机，关机和保养操作手册来使用打胶机正确施打结构胶。
当开机时，催化剂管道应该打开，催化剂经过管道抽出直到挤出抢不再出现白色或条纹，替换是连续黑色表示白胶和黑色已经混合。
关机前，静态混合器和胶管应该用基胶来清抢或用认可清洁溶剂来清洁。开机和关机所浪费材料总量依据打胶设备不一样而不一样。
因为经过静态混合器后胶管距离是降低，所以开机和关机产生材料浪费也不会很多。
开机时要完成质量控制测试包含蝴蝶测试和拉断时间测试，下面会逐一描述。测试结果必需统计在和文件部分类似日志本上。
蝴蝶测试
蝴蝶测试在每次开机，包含间断后开机全部应进行。此项测试目标是为了检验主剂及催化剂是否充足混合均匀。
测试方法以下：
有图

a.折叠一张白纸
b.在折痕中间打一条最少6英寸长华成硅JS-8000密封胶并合起纸，让纸上胶挤压呈薄膜状
c.拉开白纸，用肉眼检验看形成胶面
d.正确混合胶不会有白色主剂斑纹（未混合均匀主剂会有斑马纹存在），若有白色条纹情况发生，应让打胶机继续运作，让更多材料挤出以前充足混合，若膜面呈黑色，那说明胶已正确混合，能够打胶了。
e.若灰色或白色条纹连续出现，那可能需要检验打胶机了。经过清洗或更换打胶机混合系统或胶管，打胶抢或是调整配比阀门内部来处理。请和打胶机制造商垂询以取得机器维护方面咨讯。决不要使用有灰/白条纹、混合不均匀胶进行施打。
拉断时间测试
附图

若双组份密封胶已充足混合均匀（经蝴蝶测试确定），下一步即可进行拉断测试。此项测试需天天进行。拉断时间和主剂和固化剂混合百分比相关，同时可提供胶工作时间及胶内部深度固化时间参考。拉断时间测试应按下列步骤进行：
a.将混合后华成硅HC-7000密封胶置于一个小容器内。
b.在胶内放入一根木棒、铅笔、刮刀（木制筷子或油画笔最好），开始记时。
c.每过5—10分钟，拉一拉小木棒。
d.当拉起木棒时，胶仍有牵丝现象，说明还不到拉断时间。当拉起木棒时，胶在内部断开时，这时间就是胶拉断时间，统计该时间。
e.拉断时间会因主剂和固化剂混合百分比不一样而有所不一样。空气中水汽条件、温度、湿度均会影响到打断时间。
不管拉断时间测试结果怎样，最终只要考虑就是一个胶能不能固化问题。假设胶确实能固化，最关键就是密封胶和基材粘接性。拉断时间测试是一个指示牌，应将其作为整个质量确保程序中一部分而加以考虑。
结构性装配单元移动
一旦结构性装配单元组装完成，它需要养护直到密封胶已经固化而且和基材粘接性已经建立起来。必需明白在这一阶段，胶固化和胶粘接性建立是没有联络。所以，假如密封胶达成完全固化，这并不意味着和基材建立了完全粘接性。这对双组份来说尤其显著。所以幕墙单元承受应力前要许可有足够时间来建立粘接性，这一点很关键。
工厂/现场粘接性测试
华成企业要求在车间必需对使用有代表性基材进行粘接性测试作为检验实际生产单元粘接性一个方法。质量控制全部粘接性测试不能替换单元板片切割，但只作为非破坏方法下连续性监控粘接性一个可行方法。
剥离粘接性测试
剥离粘接性测试要求作为一个方法来检验胶对实际基材粘接性。剥离粘接性测试应该按下列进行：
1.按实际所用溶剂和底漆对基材进行清洁和上底漆。
2.打一条100至150mm长华成硅硅酮结构胶
3.在湿密封胶上放置一条25mm钢丝网。密封胶在钢丝网和基材间厚度就维持在3mm。
4.在钢丝网表面打一条胶并把胶刮成约3mm厚，密封胶总厚度应为约6mm。
密封胶应打在有代表性每一个基材上，伴随单元要移动时间临近，密封胶应进行剥离检验，单元板片可能会在4小时内移动但通常情况下胶固化时间需要1天到7天。在厂内运输或运输到工地期间，当幕墙单元结构胶部分承受应力时，密封胶和多要求粘接基材必需达成100%内聚破坏。密封胶只有达成100%内聚破坏后，结构性接口才能承受关键应力。剥离粘接性测试结果应和实际生产单元板片切割结果联络。
在幕墙单元运到工地和安装前，为了检验结构胶是否含有粘接性，以上描述测试必需进行。这些是日常测试，目标是检验哪些要求结构性粘接全部表面在单元出厂前是否含有了粘接性。双组分结构胶粘接性建立时间随温度和湿度条件而改变，假如在运输前没有进行粘接性，那些没有建立完全粘接性单元会在运输中失去粘接性。除非密封胶完全建立了粘接性，不然幕墙单元不能受到应力，在决定合适处理结构性装配幕墙单元时请咨询华成企业取得提议。
割胶
对那些用结构胶粘接玻璃、板片和金属框架进行割胶。割胶是一个检验品质方法，可确定胶粘接性和结构胶是否注满。它是检验结构胶施工品质极为有效方法。割胶必需将板片从框架上完全分开。测试结构胶对板片和框架粘接力。板片/框架表面最好能留有相当厚度胶样，以维持最好检验情况。
按下列项目进行检验：
a)结构胶宽度
b)结构胶深度
c)结构胶和框架/板片粘接力
d)接口类型/打胶后情况
e)密封胶表现/颜色均匀/气泡等。
割胶频率
割胶应按下列要求进行：
a)第一次切割 前十片检验1片（1/10）
b)第二次切割——接下去40片检验1片（2/50）
c)第二次切割——再下去50片检验1片（3/100）
d)从第四次切割开始，以后每100片检验1片。
换言之，前100片割胶应占比率为3%，以后比率为1%。依每个工程不一样，割胶频率可在双方协商下作调整。工程确保条款/条件不会因双方协商割胶频率调整而受影响。
文件归档
在本手册中提及部分统计表格附在随即几页。不管是工程索赔或品质检验，这些档案必需能随时提供给华成企业，幕墙顾问和/或地方建筑部门官员审查。
所以，提议那些文档和工程资料一起保留。推荐用硬封面统计本将所统计文档影印件装订成册方便保留每个工程项目标测试统计。全部幕墙单元成册方便保留。品质管理工程师应负责整理/保留每个工程项目标测试统计。全部幕墙单元全部应被编号，这么才能从工程文档中得到诸如密封胶安装日期，胶批号，品管测试统计。大厦上每个幕墙板片位置也应该在立面图上标明，假如需要，问题将很轻易被追查到。
华成企业很愿意帮助用户建立品质管理系统。若你有需要，请和华成企业联络。
确保
华成企业对其密封胶产品提供质量确保。
请联络当地华成企业办事处或授权建筑密封胶代理商咨询怎样取得华成企业应用确保。
华成企业工程核查表
用硅酮密封胶进行结构性装配时候，下列项目内容必需完成。检验标识或个项目完成日期。部分项目不是对全部工程全部适用。在这种情况下，只要写不适用。
设计详图
——将蓝图送交华成企业审核
——资料包含最大风压值和最大板片尺寸
——华成有机硅蓝图审核日期
——风雨测试图纸/最终工厂制作图纸
粘接性测试（测试时间：21天）
——提交含有工地代表性金属材料（立柱/板片框料）样品
——华成有机硅粘接性提议汇报日期
——提交含有工地代表性玻璃
——华成有机硅粘接性提议汇报日期
——提交含有工地代表性石材
——华成有机硅粘接性提议汇报日期
相容性测试（测试时间：28天）
——提交含有工地代表性结构性间隔条样品
——华成有机硅相容性提议汇报日期
——提交含有工地代表性垫块
——华成有机硅相容性提议汇报日期
——提交含有工地代表性并