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塔吊拆除专业方案.doc

上传人:天**** 文档编号:2956339 上传时间:2024-06-12 格式:DOC 页数:26 大小:560.04KB
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资源描述

1、目 录一、编制依据1二、作业概况1三、塔机拆除前准备工作2四、特种作业人员组织及分工2五、拆装设备零部件重量图和吊具选型4六、拆装作业安全交底8七、拆装作业技术交底8八、降节工序及操作9九、拆除附墙装置11十、塔机拆除及操作12相关附件1、 吊车站位图172、 安拆人员名单及资格证书183、 应抢救援预案30一、编制依据1、*工程施工图2、*工程场地岩土工程勘探汇报3、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33)4、塔式起重机安全技术规程(GB5144)5、建筑施工塔式起重机安装使用安装安全技术规程(JGJ196)6、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46)7、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范(G

2、B/T5972-)8、中联重科股份QTZ80(TC5610)塔式起重机使用说明书二、作业概况*在*,占地面积:61468,总建筑面积:86.18(其中地下48231.18),单位工程数量:13个本工程现在共布设6台塔吊,拟拆除1#塔吊高90米,共4道附着装置。2、1#塔式起重机概况:QTZ80(TC5610-6)型塔式起重机为中联重科生产,该机为水平起重臂、小车变幅、上回转自升式多用途塔式起重机,现在最大工作幅度为56m,最大起升高度是220米,最大起重量为6T,最大幅度处额定起重量1.0T。额定起重力矩为800KNm。共6块配重,配重总重量14.6T。三、塔机拆除前准备 1、场地准备:在作业

3、区域覆盖范围内设置安全警戒线,确保非作业人员不在区内停留。2、工具准备:(工具见下表) 序号名 称规 格数 量1活扳手240毫米2把2大锤4P、12P各一把3钳子老虎钳1把4撬棍500毫米、1000毫米各1把5卡环、吊索3吨1对6安全带双肩6套7安全帽每人一顶8对讲机两个9钢丝绳、吊具1套3、作业前应安排经验丰富专业人员及安全人员对全部工具、索具进行仔细检验,确保每一样物品全部符合安全使用要求,如有缺点即应更换。4、现场供电:要确保该塔机正常拆装使用,须确保拆装现场大于50KW供电容量,电源电压在3805,同时须在塔机位置配置专用开关箱(内置200A漏电保护器)5、作业前检验吊具锁具使用情况,

4、检验拆装防护用具配置使用情况。四、拆装作业人员组织及分工1、此次拆装人员关键由拆装工、电工等组成。原机操作人员和辅助拆装起重工,还要配置机械或电气技术人员,由专业队长统一领导,此次拆装作业是在超高空进行,作业面狭窄,不许可人员过多,要求队伍精干,分工明确,各就其位,全部能胜任岗位职责。总指挥(拆卸队长):* 电话:*班长、塔上指挥:*电工:* 拆装班组组员:*2、拆装队长关键职责(1)认真落实实施国家相关安全方针、政策、法令和上级颁发安全规章制度,并检验实施情况。(2)负责拆装作业前准备工作,编制拆装作业技术方案和工艺要求,组织技术交底。(3)编制和落实安全技术方法,监督安全作业。(4)立即处

5、理拆装作业中技术问题。(5)主持塔式起重机安拆作业中发生机械及人身伤亡事故调查分析,提出处理意见和改善方法,并督促实施。3、拆装班长职责(1)认真实施质量管理制度,不停提升质量意识。(2)遵守安全规程、制度和相关安全生产指令,依据班组长人员情况,合理安排工作,做好技术交底,对本组人员安全生产负责。(3)组织安全日活动,开好班前班后安全会,学习落实安全规章制度,并检验实施情况。(4)认真实施各项任务安全技术交底,教育班组职员不违章蛮干,常常检验拆装作业现场安全生产情况,发觉问题立即处理。(5)熟悉塔式起重机安拆工艺规程,严格按塔式起重机安拆方案进行安拆作业。(6)发生机械及人身事故时,要保护好现

6、场,立即填写事故汇报,并上报,并组织全组人员认真分析,提出防范方法。(7)有权拒绝违章指令。4、电工职责(1)认真实施安全技术操作规程和相关制度决定。(2)认真学习,落实实施质量管理制度,安全技术交底。不违章作业。(3)、检验施工电缆是否正常,配电箱是否根据要求设置,漏电开关是否符合要求,施工电缆面积是否能够满足塔吊拆除施工。(4)、检验总配电及其它线路是否正常,确保在塔吊安拆过程中不出现跳闸现象。(5)、检验机具设备接地装置是否完好,在施工过程中接地装置能够发挥正常作用。(6)、严格按安全操作规程作业,塔吊拆除时安排专业人员进行现场监护。(7)、全程跟踪塔吊安拆过程,并形成电工值班统计。5、

7、安拆班全部组员职责(1)认真实施安全技术操作规程和相关制度决定。(2)认真学习,落实实施质量管理制度,安全技术交底。不违章作业。(3)严格实施本岗位拆装工艺规程,努力学习操作技能,熟悉塔式起重机安拆要求,对本岗位安拆工作负责。(4)发扬团结友爱精神,在遵守安全规章制度等方面要相互帮助,相互监督。(5)对不安全作业要立即提出意见,并有权拒绝违章指令,发生已未遂事故时立即向组长汇报。五、 拟拆除设备零部件重量图和吊具选型及塔机各项性能图1、索具选择选择应符合GBT13753中642条要求。2、设备零部件重量表序号部位零部件名称数量重量(KG)备注()1塔身标准节17602平衡臂平衡臂1280045

8、00kg起升机构11300平衡臂拉杆14003塔帽塔帽123004起重臂起重臂145206250kg起重臂拉杆11450载重小车12805回转总成回转机构13603200Kg回转塔身1840上支座11100下支座19006顶升机构顶升套架133007司机室司机室15008吊钩吊钩12009电气部分电气设备安装112010配重配重614.6T单块最重2.9T3、吊索具选择1)重量在3000kg之内构件所用吊索取45 G=3000kg则F1=1060.70kgF1其中K=8 =0.85Fg=97830.30N查表选钢丝绳619170014插成吊索长度为3.4m/根,共2根2)塔机顶升套架、起重臂、

9、回转台、平衡臂用吊索取45 回转平台G=4500kg,取G=5500kg则F1=5500/4/ sin45 =1945kgF1其中K=8 =0.85Fg19459.880.85=179382N查表选择钢丝绳619170017吊套架、平衡臂、回转台时插成吊索长度为5.6m/根,共4根3)吊装起重臂时,取45 起重臂重(50米) G=5850kg,取G=6500KG则F1=G/4/sin=6500/4/sin45=2296KGF1其中K=8 =0.85Fg22969.880.85=211772N查表选择钢丝绳619170020吊起重臂时,插成吊索长度为14m/根,共2根4)塔吊配重块、塔帽所用吊索

10、取单绳索穿绕滑轮吊法F1=G=3500kgF1其中K=6 =0.85Fg35009.860.85=242117.6N查表选择钢丝绳61917022插成吊索长度为2.8m/根,共2根。4、汽车吊站位图1)吊装设备选型结合施工现场和塔式起重机实际情况拆除塔式起重机辅助吊装设备为25t汽车吊。塔式关键部件重量表部件名称平衡臂套架和基础节回转起重臂重量(kg)4500KG5580KG3200KG6250KG3)吊装设备起重性能校核4)汽车吊拆除塔机关键在四个位置作业:拆除4块配重块;拆除起重臂位置处作业;拆除剩下配重及平衡臂;拆除塔帽、回转支撑、爬升套架位置处吊装作业(汽车吊具体位置见下图) 5610

11、塔吊起重臂长56m 平衡臂14.99m 位2 位4 位1位3 25T汽车吊 25T汽车吊 25T汽车吊由上表看出,起重臂是塔式起重机质量最大部件(6.5t),汽车吊和塔式起重机部件工作距离约为7.5m,汽车吊吊臂长度约为24.1米(具体汽车吊吊装示意见拆除场地示意图),由汽车吊起重性能表(具体见下表)得出汽车吊额定起重量为9t该工作半径及吊臂长度情况下,汽车吊性能满足吊装需要.六、拆装作业安全交底1、全部拆装人员进入施工现场后,必需遵守工地安全文明生产相关要求,服从拆装队长指挥。2、拆装区域内应设置安全警戒线,有显著标志,并派专员监护,严禁无关人员进入作业区域。3、作业人员在拆装作业时,应戴安

12、全帽、系安全带、穿工作鞋、衣着应紧身。4、全部拆装人员在拆装前须先熟悉塔机使用说明书,并结合拆装方案,严格根据使用说明书所要求工序和要求进行。5、拆装前全部拆装人员对所使用工具、安全带、安全帽、吊具、吊索进行安全检验,不合格必需立即更换。6、检验拆装作业中配置起重机、运输车辆等辅助机械,要求其须情况良好,技术性能须确保拆装作业需要。7、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、忽然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必需使已拆装部位达成稳定状态并固定牢靠,经检验确定无隐患后,方可停止作业。8、拆装作业人员高空作业时,大小件物品和工具不得随意乱放,须放在工具袋和摆放在平台上,严禁嬉笑打闹,严禁

13、高空互投工具,严禁酒后作业。9、拆装过程中,发觉异常情况或疑难问题时,须立即停止作业,立即上报,严禁自行其是。经检验,排除问题后方可继续作业。10、拆装完成后,安全员须对各安全限位装置,接地保护等进行全方面检验及测试。11、拆装人员身体不适,严禁上塔作业。12、拆除作业时,安全旁站人员必需一直在岗,严禁其它人员进入拆装工作区域。七、拆装作业技术交底1、全部拆装人员在拆装前必需熟悉产品使用说明书,全方面了解并掌握所拆装塔机性能参数。2、对所拆装塔机各系统(金属结构、电气系统、液压顶升系统、起升、变幅、回转系统等)各连接件,吊钩、吊具优异行全方面检验,须符合相关技术要求。4、在拆装过程中,各连接销

14、必需涂黄油后进行拆装,装好后连接销轴孔开口销必需张开,轴端卡板必需紧固,连接螺栓必需锁紧。5、拆装完成后须对塔机各系统进行全方面检验,确保各限位保险齐全,灵敏有效。并按要求对塔吊拆装进行自检。6、拆装过程中要求拆装人员必需统一服从指挥,拆装过程中,发觉异常情况或疑难问题时,须立即停止作业,立即上报,严禁自行其是。经检验,排除问题后方可继续作业。八、降节工序及操作1、降节前准备1)检验泵站用油是否够用,假如不够给液压站油箱加油2)清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待降节用标准节,在降节位置起重臂下排成一排,这么能使塔机在整个降节过程中不用回转机构,能使降节过程中所用到时间最短。3)放松

15、电缆长度,解开紧固在标准节上电缆。4)将起重臂旋转至降节套架前方,平衡臂处于套架后方(降节油缸恰好在平衡臂正下方)。5) 降节在引进平台上准备好引进滚轮,套架平台上准备好专用扳手。6)工作时天气状态,降节工作时风力应低于12m/s。7)具体检验各机械部位连接是否正确,检验吊具锁具使用情况,检验拆除防护用具配置情况,检验电气部份及液压部份,检验油缸横梁销轴是否已插入标准节踏步销孔中,经检验确信无误后,再作准备。把回转部分紧紧刹住,严禁上部回转及其它不许可作业方法,调整载重小车位置,使降节部分重量平衡,使塔身所受不平衡弯矩为最小值。8)在进行降节作业过程中,必需有专员指挥,专员照管电源,专员操作液

16、压系统和专员紧固螺栓,非相关操作人员,不得登上爬升架操作平台,更不得私自开启泵阀开关或其它电器设备。2、降节前塔机配平1)塔机配平前,载重小车必需先吊起一节标准节或其它重物,并运行到说明书中所表示参考位置(参考位置是个近似值,降节时必需依据实际情况需要进行调整)。然后拆除下支座和标准节连接螺栓。2)将液压降节系统操纵杆推至降节方向,使套架降节至下支座支脚刚刚脱离塔身主弦杆位置。3)检验下支座和标准节相连支脚和塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架上8个导轮和塔身主弦杆间隙是否基础相同,以检验塔基是否平衡,若不平衡,则调整载重小车配平位置,直至平衡,使得塔基上部重心落在落在油缸梁位置上。4)统

17、计下配重小车配平位置。操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间连接螺栓。调整平衡点3、降节工序1)卸下塔身顶部和下支座连接8个连接销轴。2)使用回转机构上回转制动器,将塔机上部结构处于回转制动状态,不许可有回转运动。3)开动液压系统,使油缸活塞杆全部伸出,将降节横梁两端销轴放入距降节横梁最远标准节踏步圆弧槽内并顶紧要设专员负责观察降节横梁两端销轴全部必需放在踏步园弧槽内),确定无误后继续降节,将套架及其以上部分顶起1050mm时停止,检验降节横梁等传力部件是否有异常、变形,油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象,确定正常后卸下第一节和第二节标准节八条螺栓,将一节标准节吊至套架引进横梁正上

18、方,开动液压系统,使装在标准节上引进滚轮比较适宜地落在引进横梁上,将最上边标准节推至引进平台上,然后摘下吊钩。4)开动液压系统,继续下降,并回缩油缸,使活动爬爪搁在降节横梁所顶踏步上一对踏步上。确定两个活动爬爪全部正确压在踏步并承受住套架以上部分重量,且无局部变形、异响等异常情况后,将油缸活塞全部伸出,提起降节横梁,重新使下降油缸在爬爪所搁圆弧槽内,再次缩回油缸,将下支座在下方塔身顶部上并对正,用8条M36高强螺栓将下支座和塔身连接牢靠,为使下支座顺利地落在塔身顶部,并对准连接螺栓孔,在缩回油缸之前,可在下支座四角螺栓孔内从上往下插入4根(每角一根)导向杆,然后再缩回油缸,将下支座落下。 5)

19、开启变幅小车回到起重臂根部,用吊钩吊起固定在引进平台上标准节,起钩后缓慢放在起重臂下方最远位置。6)至此完成一节标准节降节工作,若连续降节,则可按以上步骤反复几次即可。拆除塔身标准节图 九、拆除附墙装置 1、本工程1楼塔吊累计拆除4道附着装置。2、当降节过程降到附墙位置时,需要拆除附墙拉杆和附墙框。 3、首先用吊钩钢丝绳固定好附墙拉杆,楼层人员在卸掉附墙拉杆和墙体连接销子时,用麻绳捆绑好附墙拉杆,然后卸掉附墙拉杆和附墙框连接销子,慢慢起升吊钩,楼层人员注意安全同时缓慢放绳。最终下钩放到地面,依据此方法拆除其它三根附墙杆。 4、拆除附墙框,首先用铁丝固定好附墙框,然后用吊钩钢丝绳固定好附墙框没有

20、螺栓一面,用麻绳捆绑好附墙框用扳手去掉固定附墙框螺栓,慢慢起升钓钩,人员注意安全同时缓慢放绳。然后下钩将附墙框放到地面。 5、拆除附墙框以后,继续降节,根据以上次序将塔吊降到底层塔机降节完成,拆塔工序及操作十、拆塔工序及操作拆除步骤:降节拆除附墙装置降节拆除起升钢丝绳及小车绳拆除平衡重拆除起重臂拆除平衡重拆除平衡臂拆除塔顶拆除回转部件拆除套架拆除下塔身拆除基础节1、拆除起升钢丝绳将变幅小车行走到起重臂最前段,将起升钢丝绳和小车绳用专用工具固定好,将主钢丝绳端固定在起重臂臂端上卡环卸掉,然后边回小车边下钩,最终将吊钩放在引进平台上,松开起升钢丝绳和小车绳固定工具,然后开启起升机构上升,图1,经载

21、重小车滑轮和吊钩滑轮、起重量限制器滑轮,塔顶滑轮和排绳装置至再引向起升机构。遇有机构磨擦钢丝绳应给予排除。注意:吊装平衡块之前,必需拆除起升钢丝绳。图1 拆除起升钢丝绳示意图2、拆除配重块 本项目塔吊拆除起重臂长56米,安装了块配重,总重14.6t。拆除起重臂前需要拆除4块配重块,首先将吊起最终面一块,放到地面。直至剩下两块配重。图2 图2 拆除配重块3、拆除起重臂总成 拆除穿绕载重小车牵引钢丝绳,捆扎载重小车于起重臂根部,以小车在载重情况下不松弛为宜。拆除牵引钢丝绳时应先将小车电机制动器接上24V直流电源以使打开制动器。根据说明书要求找好吊点(19.8米),图3所表示,将起吊起重臂总成用卡环

22、固定好以后,用汽车吊逐步提升起重臂,直至起重臂拉杆渐近塔帽,将起重臂长短拉杆和塔帽上拉杆链接销轴取下,缓慢放下起重臂,待起重臂下降到水平后,用铁丝将长短拉杆捆扎在起重臂弦杆上。用钢丝绳将起重臂根部和上回转加强节缠绕并用卡环固定,然后将臂根和回转塔身连接耳板中销轴去掉后,起重臂平行吊起,试吊起重臂是否平衡,不然可合适移动小车位置调整起重臂平衡,松开固定在起重臂根部和上回转加强节处卡环。图4。缓慢放下起重臂至地面,卸下钢丝绳。图3 拆除小车钢丝绳示意图 图4 起重臂56米时吊点(19.8米)示意图图5 拆除起重臂(根据)4、拆除平衡臂总成。在拆除起重臂前,必需先拆除两块2.55t配重块。然后用钢丝

23、绳用卡环找好固定吊点,平衡臂上已经设置好了四个吊点,吊平后准备拆除平衡臂拉杆。(见图5),然后臂尾上翘,把拉杆和塔顶连接销孔卸掉。平衡臂尾部慢慢下放,直到平衡臂靠近水平。将平衡臂拉杆固定好,用绳索扎紧,将臂根部和回转塔身连接耳板中销轴卸掉,缓慢放下平衡臂至地面。 图 拆除平衡臂5、图6吊起塔帽组合体,待钢丝绳受力后,卸掉10100开口销然后打出八根50122(161)带肩锥头销轴。吊出塔帽,然后缓慢放下至地面。图 拆除塔帽6、拆除回转总成。用卡环固定在上回转支撑吊点位置,四个吊点要吊装平衡,然后拆卸掉固定在下回转支撑和标准节高强螺栓,再用大锤拆掉套架和回转支撑连接四个销轴,最吊起回转总成放置地

24、面 图8拆除回转总成7、拆除回转总成和套架。先拆除液压泵站和油缸链接油管,将液压泵站吊装到地面一角,用吊具将按图7要求将套架吊起,缓慢吊起套装放在标准节外侧;拆除套架平台,平台及护栏。然后将套架放到地面。 图9 拆除套架8、拆卸基础节。先用吊重钢丝绳将基础节用卡环固定牢靠,然后拆除固定在四个基础底座上预埋在基础里地脚螺栓上螺母,拆除螺栓以后,吊起基础节(图8)。缓慢放到地面。 图10拆除基础节安拆单位专业技术人员名单姓 名专业职称1城建工程师2房建项目经理3安全员拆装单位特种作业人员名单序号姓名岗位操作证号1安全员2起重机械安拆工3起重机械安拆工4起重机械安拆工5起重机械安拆工6电工7 起重机

25、械司机塔吊拆装应抢救援预案一、编制标准为保障安全施工及拆装人员人身安全,愈加好地为施工现场提供安全作业环境,确保多种应急资源处于良好备战状态;指导应急行动按计划有序地进行,预防因应急行动组织不力或现场救援工作无序和混乱而延误事故应抢救援,有效地避免或降低人员伤亡和财产损失,帮助实现应急行动快速、有序、高效;充足表现应抢救援“应急精神”。本着“安全第一,预防为主”、 “常备不懈、统一指挥、高效协调、连续改善”标准,编制此应急预案。二、应急策划1、1、工程概况: * , 本工程高层住宅为剪力墙结构,商业为框架结构。设计合理使用年限50年,建筑结构类别为丙类,抗震设防烈度为7度。防火设计耐火等级为地

26、上一级,地下一级。工程名称:*安装单位:* 本工程所拆除塔式起重机为 QTZ80(TC5610 ) 型,该机为水平起重臂、小车变幅、上回转自升式多用途塔式起重机,该机经进场验收符合拆装要求。2、 重大事故(危险)发展过程及分析1)、塔机拆装作业中起吊钢丝绳忽然断裂,或违反拆装工艺、安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂)。2)、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡坍毁造成人员被埋没。3)、顶升操作失误或刹车制动失灵。5)、自然灾难(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等)对设施严重损坏。6)、运行中电气设备故障或线路发生严重漏电。7)、其它作业可能发生重大事故(高处坠落、物体打击、起重伤害、触电

27、等)造成人员伤亡、财产损失、环境破坏等。3、突发事件风险分析和预防 为确保正常拆装作业,预防突发及不可抗拒事件发生,除事前有充足技术方法准备、抢险物资贮备,最大程度地降低人员伤亡、财产损失外,尚须进行风险分析和采取有效预防方法。1)、突发事件、紧急情况及风险分析 依据拆装作业特点,在辩识、分析、评价拆装过程中危险原因和风险基础上,确定本作业过程重大危险原因是塔机倾覆。具体假设a、塔吊基础坍塌(沉降)时;b、假设塔吊力矩限位失灵,塔吊司机违章作业严重超载吊装时。均可能造成塔吊倾翻。C、其它作业可能发生重大事故(高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等)造成人员伤亡、财产损、环境破坏等。2)、突发事件

28、及风险预防方法 从以上风险情况分析看,假如不采取对应有效预防方法,不仅给工程施工造成重大影响,而且对施工人员安全造成严重威胁。塔式起重机拆装及运行安全技术要求:(1)塔式起重机基础,必需严格根据图纸和说明书进行。塔式起重机拆装前,应对基础进行检验,符合要求后,方可进行塔式起重机拆装。(2)拆装及拆装作业前,必需认真实施塔机拆装作业安全交底,严格根据拆装、顶升程序分工负责,统一指挥。(3)拆装塔式起重机必需确保拆装过程中多种状态下稳定性,必需使用专用螺栓,不得随意代用。(4)塔式起重机附墙杆件部署和间隔,应符合说明书要求。当塔身和建筑物水平距离大于说明书要求时,应验算附着杆稳定性,或重新设计、制

29、作,并经技术部门确定,主管部门验收。在塔式起重机未拆装至许可悬臂高度前,严禁拆装附墙杆件。(5)塔式起重机必需根据现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144及说明书要求,拆装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。各装置须灵敏可靠。(6)、塔吊拆装、顶升、拆除必需先编制施工方案,经相关人员审批后方可实施。(7)、全部拆装作业必需持证上岗,工作时佩带好个人防护用具,严格按方案施工,预防架体坍毁。(7)、塔机拆装完成后,需经拆装方、使用方、监理方联合验收,且须经对应检测部门检测合格取得准用证后,方可投入使用。4、法律、法规、条例要求塔式起重机安全操作技术规程

30、、相关特大安全事故行政责任追究要求第七条、第三十一条;安全生产法第三十条、第六十八条;建筑工程安全管理条例、安全许可证条例。三、应急准备1、机构和职责 一旦发生塔机倾翻安全事故,项目经理及相关部门责任人必需立即赶赴现场,组织指挥应急处理,成立现场应急领导小组。项目部应急领导小组及其人员组成组长:* 132*副组长:* 15*组员:*136*、*下设 通讯联络 技术支持 抢险维修 医疗救护 后勤保障等分小组组长职责:1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响地方进行直接控制;2)复查和评定事故(事件)可能发展方向,确定其可能发展过程;3)指

31、导设施部分停工,并和领导小组组员关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者全部能得到足够重视;4)和场外应急机构取得联络及对紧急情况处理作出安排;5)在场(设施)内实施交通管制,帮助场外应急机构开展服务工作;6)在紧急状态结束后,控制受影响地点恢复,并组织人员参与事故分析和处理。副组长(即现场管理者)职责:1)评定事故规模和发展态势,建立应急步骤,确保职员安全和降低设施和财产损失;2)如有必需,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;3)安排寻求受伤者及安排非关键人员撤离到集中地带;4)设置和应急中心通讯联络,为应急服务机构提供提议和信息。通讯联络分小组职责:1)确保和最高管理者和外部联络通

32、畅、内外信息反馈快速;2)保持通讯设施和设备处于良好状态。3)负责应急过程统计和整理及对外联络。技术支持分小组职责:1)提出抢险抢修及避免事故扩大临时应急方案和方法。2)指导抢险抢修组实施应急方案和方法。3)修补实施中应急方案和方法存在缺点。4)绘制事故现场平面图,标明关键部位,向外部救援机构提供正确抢险救援信息资料。保卫分小组职责:1)保护受害人财产。2)设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救护正常运作。3)保持抢险救援通道通畅,引导抢险救援人员及车辆进入。4)抢救救援结束后,封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修分小组职责:1)实施抢险抢修应急方案和方法,并不停加以改善。2)寻求受害

33、者并转移至安全地带。3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害。4)抢险抢修或救援结束后,直接汇报最高管理者并对结果进行复查和评定。医疗救治分小组:1)在外部救援机构未抵达前,对受害者进行必需抢救(如人工呼吸、包扎止血、预防受伤部位受污染等)。2)使重度受害者优先得到外部救援机构救护。3)帮助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者。后勤保障组职责:1)保障系统内各组人员必需防护、救护用具及生活物质供给。2)提供合格抢险抢修或救援物质及设备。2、应急资源 应急资源准备是应抢救援工作关键保障,项目部应依据潜在事故性质和后果分析,配置应抢救援中所需消防手段、救援机

34、械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。应急物资关键有:1)氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套2)抢救药箱1个;3)手电 3个(塔吊、电工、经理各1个);4、对讲机6部。3)教育、训练全方面提升应急能力,项目部应对抢险人员进行必需抢险知识教育,制订出对应要求,包含应急内容、计划、组织和准备、效果评定等。 四、应急响应 施工过程中施工现场或驻地发生无法预料需要紧急抢救处理危险时,应快速逐层上报,次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部安质部搜集、统计、整理紧急情况信息并向小组立即传输,由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议,协调、派遣和统一指挥全部车辆、设备、人员、物资等实施

35、紧急抢救和向上级汇报。事故处理依据事故大小情况来确定,假如事故尤其小,依据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。假如事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示,请求开启建设单位救援预案,建设单位救援预案仍不能进行处理,则由建设单位安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示开启上一级救援预案。1、 值班电话:项目部实施昼夜值班制度。2、紧急情况发生后,现场要做好警戒和疏散工作,保护现场,立即抢救伤员和财产,并由在现场项目部最高等级责任人指挥,在3分钟内电话通报到值班人员,关键说明紧急情况性质、地点、发生时间、有没有伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救,如需可

36、直接拨打120、110等求救电话。3、值班人员在接到紧急情况汇报后必需在2分钟内将情况汇报到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短时间内发出怎样进行现场处理指令。分配人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部安质部在30分钟内以小组名义打电话向上一级相关部门汇报。4、碰到紧急情况,全体职员应特事特办、急事急办,主动主动地投身到紧急情况处理中去。多种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣,各类人员必需果断无条件服从组长或副组长命令和安排,不得拖延、推诿、阻碍紧急情况处理。五、塔机倾翻突发事件应急预案1、接警和通知:如遇意外塔机发生倾翻时,在现场项目管理人员要立即用对讲

37、机向项目经理汇报险情。项目经理立即召集施工队长、劳务队长、抢救指挥组其它组员,并携带着各自抢险工具,赶赴出事现场。2、指挥和控制:抢救组抵达出事地点,在项目经理指挥下分头进行工作。1)、首先抢救组和经理一起查明险情:确定是否还有危险源。如碰断高、低压电线是否带电;塔机构件、其它构件是否有继续坍毁危险;人员伤亡情况;约定抢救方案后,项目经理向企业请示、汇报,经同意后组织实施。2)、防护组负责把出事地点周围作业人员疏散到安全地带,并进行警戒不准闲人靠近,对外注意礼貌用语。3)、工地值班电工负责切断有危险低压电气线路电源。假如在夜间,接通必需照明灯光;4)、抢险组在排除继续坍毁或触电危险情况下,立即

38、救护伤员:边联络救护车,边立即进行止血包扎,用担架将伤员抬到车上送往医院。5)、对倾翻变形塔机拆装、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。6)、塔吊事故应急抢险完成后,项目经理立即召集相关人员和塔机司机进行事故调查,找出事故原因、责任人并制订预防再次发生类似整改方法。7)、对应急预案有效性进行评审、修订。3、通讯项目部必需将110、120、项目部应急领导小组组员手机号码、当地安全监督部门电话号码明示。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。4、警戒和治安 安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制,维护现场治安秩序。5、人群疏散和安置 疏散人职员作要有秩序服从指挥人员疏导要求进行疏散,做到不惊慌失措,勿混乱、拥挤,降低人员伤亡。6、公共关系 项目安全部为事故信息搜集和公布组织机构,关键职责包含:起到项目部对外媒体作用,对事故处理、控制、进展、升级等情况进行信息搜集,并对事故轻重情况进行删减,有针对性定时和不定时向外界和内部如实报道,向内部报道关键是向项目部内部各工区、集团企业报道等,外部报道关键是向业主、监理、设计等单位报道。六、现场恢复 充足辩识恢复过程中存在危险,当安全隐患根本清除,方可恢复正常工作状态。七、预案管理和评审改善 项目部对应急预案每十二个月最少进行一次评审,结合相关单位(或部门)针对施工改变及预案中暴露缺点,不停更新完善和改善应急预案。 年 月 日

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