导热油锅炉应急专项预案.doc

****************
导热油锅炉应急预案
一、 总 则
1.1编制目标
为了提升应对余热锅炉运行使用中处理各类意外事故能力，规范应抢救援预案具体实施，建立健全余热锅炉事故应急体系，规范对余热锅炉事故应急处理工作，有效预防、立即控制和消除余热锅炉事故危害，特制订本预案。
1.2适用范围
本预案适适用于余热锅炉发生运行事故时应抢救援工作。适适用于余热锅炉忽然发生，造成或可能造成人身安全和财物损失事故。
二、事故类型
1、 锅炉质量问题致使强度下降引发鼓包、爆管事故
2、 导热油结垢增加引发过热过烧，继而引发部件变形、开裂，造成泄漏或引发火灾事故
3、导热油带水引发爆沸，造成泄漏或引发火灾事故
4、因锅炉爆炸引发房屋坍毁事故
5、因锅炉爆炸引发周围危险品、易燃易爆品二次爆炸事故
6、停电事故
三、危害程度分析
1、通常事故，人员轻伤，轻微经济损失
2、较大事故，人员轻、重伤、死亡，较大经济损失
3、重大、尤其重大事故，人员群死群伤，尤其重大经济损失
四、应抢救援组织指挥体系职责
4.1成立应急领导小组。
总 指 挥：***
副总指挥：***
消防队责任人：***
保卫疏散警戒组责任人：***
物资供给组：***
事故应急抢修组：***
安全技术组:***
医疗救护组：***
通讯联络/后勤保障组：***
4.2总指挥职责
(1)确定可靠有效抢险方案，公布抢险命令。
(2)责任人员，物资配置，应急队伍调动;
(3)负责向相关部门、领导汇报。汇报内容为发生事故锅炉类型，部位，时间，伤亡情况，财产损失情况，可能影响友邻单位及居民区等，并保持联络，随时通报事故发展及处理情况;
(4)确定现场指挥人员，组织建立应抢救援教授技术组;
(5)协调事故现场相关工作;
(6)接收政府指令和调动;
(7)负责保护事故现场及相关数据，配合上级主管部门对事故进行调查。
4.3副总指挥职责
(1)协调总指挥落实抢险方案。
(2)帮助总指挥调动应急队伍、调动配置应急物资 (3)协调事故现场指挥人员，协调事故现场相关工作( 4)帮助上报事故信息;
(5)帮助负责保护事故现场及相关数据;
(6)总指挥不在时代行总指挥职责
4.4、各职能部门关键职责
Ø 消防队:负责现场泄漏物围堵，着火点灭火，设备容器冷却，及事故后对被污染区域洗消工作。
Ø 保卫疏散警戒组:负责部署安全警戒，严禁无关人员和车辆进入危险区域，在人员疏散区域进行治安巡查。
Ø 事故应急抢修组:负责紧急状态下现场抢救，现场伤员搜救，立即控制危险源，并立即组织专用防护用具及能够专用工具等。
Ø 安全技术组：负责对现场及周围人员进行防护指导，人员疏散及周围物资转移。
Ø 物资供给组:负责组织抢救物资供给。
Ø 通讯联络/后勤保障组：负责组织车辆运输抢险物资和通讯通畅。
Ø 医疗救护组:负责在现场周围安全区域内设置临时医疗救护点，对受伤人员进行紧抢救治并护送重伤人员至医院深入诊疗。
4.5组长关键职责
(1)指挥调动本组人员和物资;
(2)协调事故现场相关工作
(3)帮助事故消息上报工作
五、预防和预警一、锅炉房监控
一）方法方法
1、一天二十四小时全部有些人员值班和检验。
2、由锅炉管理人员及司炉工加强对锅炉巡视检验，发觉问题立即处理。
二）事故原因、及预防方法
1、鼓包、爆管事故
原因:
1）使用质量不符合国家标准劣质油或再生油。残炭等指标大大超标，运行中这些物质存积在锅筒或管壁上，使之过热。
2）超温、过热
A忽然性停电，导热油在炉管内停滞所造成。
B热油泵工作不正常，空转，打不起压力，致使热媒在炉管内停滞所造成。
C操作不妥:停炉后炉内油温在80°以上时，油泵即停止转动循环降温，致使油质变坏、产生结焦。
D过滤器先用不妥:例，不锈钢丝网做成过滤器大约26目/英寸，只能滤出较大胶粒结焦物，而较小结焦物仍未能滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁，致使超温过热。
E导热油在加热运行过程中仍然会发生部分化学改变而产生成少许高聚合物，同时也会因局部过热生成焦碳，这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中，运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管。
2)、预防
控制流速:过低流速会造成受热面中大部分或局部管内壁温高于许可油膜温度而缩短导热油正常使用寿命，甚至会影响安全。辐射受热面管子内导热油流速不低于2m/s，对流受热管子内不低于1.5m/s
控制使用温度:锅炉最高出口温度应比热载体工作温度低约30°，以预防油在使用过程中过热分解变质，产生残炭、堵塞管径。造成管壁过热等事故。
定时对导热油取样分析，立即掌握油品质改变情况、分析原因。定时合适补充新导热油量，使其残炭量基础得到稳定，加入锅炉中热载体油必需预先脱水，不然将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而影响安全运行。
油路中采取不锈钢粉末扎制法制成不锈钢过滤器，滤去悬浮物在油中因为运行中生成高聚合物和碳粒，以预防加热管损坏。
加热炉进液口和出液口上必需装有测温仪表，并设有超温报警器。
对于强制循环液相加热炉，必需装有备用循环泵，并保持性能良好。
膨胀槽应装有液位计和最低液位报警器。
2、泄露事故
1)、原因
因为导热油渗透性较强，法兰垫片处较为严重。
因为焊接质量问题，热媒输送主管焊缝部分条脱落，致使大量导热油外漏。
超温情况下大量汽化，引发管道振动甚至损坏而泄漏。
2)、预防:
导热油在高温时渗透性较强，所以管道连接以焊接为好，合适铺以法兰连接;不得采取螺纹连接;法兰连接应采取耐油、耐压、耐高温高强石墨制品作密封垫片。
全部和热载体接触附件不得采取有色金属和铸铁制造。钢管应采取20好无缝管、紧固件尤其主回路上连接螺栓采取35号钢鼓较为妥当。
锅炉点火前，导热油在系统管路中循环不少于60分钟，同时对系统进行一次泄漏检验，确定一切正常以后，方开始点火。
3、停电时对锅炉事故预防
1)、预防
有条件企业可设置双路电源。
设置小型汽发电机，其电路和基础循环泵电路互为切换。当发生紧急停电事故时，很快开启小型汽油发动机组，接通切换开关，使基础循环油泵继续工作。
设置储油槽、膨胀槽。当发生紧急停电时，打开锅炉放油阀门，将高温油缓慢放入储油槽，并让膨胀油槽中冷油慢慢流入锅炉。立即带抽走热量，预防停电后时间内油温超高造成事故。但值得注意是:此方法是保安全并非保使用好方法，因高温导热油排至储油箱和空气接触，易引发氧化变质，而且温度越高氧化越快。大大缩短了导热油使用寿命。
4、爆炸事故
1)原因:因为导热油中含有水蒸气或热油管路中故障，造成锅炉压力忽然升高。
2)安全方法:
在导热油锅炉进出口接管上装有压差控制器，对炉管内阻力改变给予监督。
在导热油锅炉油出口管上加有导热油温度检测器，当导热油油管高于给定值时，电气控制自动报警。
5、爆沸事故
1)原因:
加入新油后未进行煮油排除水分，挥发物等。(煮油就是将油逐步加热升温，使油中水分蒸发出来并经过放空阀将其排出系统外过程)
温升过快造成导热油体积急剧膨胀，因为导热油体积是温度函数，大致每升10，体积增加1%
液位过高
2)预防
认真搞好煮油
开始煮油时，因为油温较低、黏度较大，所以油流速较低，油和金属管壁之间热交换系数很小，所以升温时必需，缓慢，不然将会造成局部过热。
当油温升高到90°左右时，停止升温，连续时间不少于2小时，方便使管路中导热油水分脱出，并需尤其注意，这时油中水分开始大量蒸发出来，油体积将会急剧膨胀，这时应注意不要使高位槽中油气溢出槽外而造成事故。并应亲密注意油路系统中是否有气泡堵塞。当有气泡堵塞管道时，油泵进出口压力差立即下降。此时应尽可能减弱火势，排出气泡。
当循环正常后，可继续升温煮油，如此反复连续相当长一段时间。煮油时间长短取决于系统中油量和油中所含水分。通常煮油需要十多个小时至几十个小时。
国产YD导热油升温速度，每分钟内不超出5-6°
设置高位膨胀油槽能够预防热油因膨胀溢出而引发事故。在系统设计中应考虑其容积为系统装油总容量1.5陪，应安置在系统最高处，以稳定循环系统运行压力，通常以高于系统管路中最高点2米即可，但不能装在热油炉正上方。低位储油槽，其容积应以系统装油总量0.5陪为宜。
4、发生锅炉灼伤、泄漏事故，险情较轻，应逐层上报，进行简单诊疗，排除险情，可开启本预案相关部分。
5、发生锅炉深度灼伤、泄漏、火灾爆炸事故，立即开启本预案
五、应急处理
响应分级依据锅炉事故类别、危害程度等级和从业人员评定结果，可能发生事故现场情况分析结果，设定预案开启条件。由厂应抢救援指挥部宣告预案开启。
1、一级应急响应:发生锅炉通常性事故(如:鼓包、少许泄漏等)，只需要企业内部一个部门或车间正常可利用资源即可应对处理，能立即控制事态扩大，并逐步消除危险。这里“正常要可利用资源”，是指企业在日常工作中能够响应人力、物力。一级应急响应指挥由部门或车间安全指挥部门(生产部门)自行完成。
2、二级应急响应:发生锅炉事故相对较严重(如:爆管、大量泄漏或轻微火灾等)，需要企业内多个部门参与响应救援，充足发挥企业内部有利资源，部门需要合作，而且提供人员、设备或其它多种资源。二级应急响应指挥部依据本应抢救援预案组成，由企业总经理领导指挥。
3、三级应急响:发生锅炉重大事故(如:锅炉爆管、泄漏引发火灾、爆炸等)，必需利用全市资源应对处理，或需要市外机构联合处理多种情况，由企业应急指挥部通知联络上报区特大生产安全事故应抢救援指挥部;三级应急响应由市危险化学品事故应抢救援指挥部指挥。
4、发生锅炉灼伤、泄漏事故，险情较轻，应逐层上报，进行简单诊疗，排除险情，可开启本预案相关部分。
5、发生锅炉深度灼伤、泄漏、火灾爆炸事故，立即开启本预案
二)、应急响应程序
1、发生事故后，车间开启本车间预案组织前期抢险，包含切断及控制泄漏源，火灾早期扑救，监控并保护周围含有火灾爆炸性质危险单位，即车间、罐区用消防水喷淋，装卸台停止装卸预防火势蔓延发生二次事故。
2、车间同时快速汇报企业应抢救援指挥部值班室友，接收应抢救援指挥部指挥。(遇火灾爆炸报火警119，人员抢救报120，维护秩序报110)。
3、应抢救援指挥部值班室接汇报后，立即通知应抢救援指挥部总指挥及各组员抵达事故现场。各组员及指挥部在总指挥统一指挥下推行本部门职责。紧急情况下应先安排停工退料，后向总指挥汇报。
4、事故部门，依据事故严重程度判定事故是否可得到有效控制，并向总指挥汇报是否应向特大生产安全事故应抢救援指挥部求援。
5、事故部门依据现场泄漏扩散类型、严重程度、物料量初步确定警戒区域范围，报指挥部，将危险区人员撤至安全区域，在安全警戒组未来前，派人维持相关区域秩序，控制人员及车辆进出通道。
6、安全警戒组抵达现场后，依据指挥部命令划分禁区，担负禁区内外治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场设岗，加强警戒和巡查。车间配合其对现场受伤、受困人员进行营救，寻求、并转移到到区域。在医疗人员未来之前车间应主动进行抢救。
7、安全疏散组帮助事故部门依据风向，泄漏物检测浓度，随时向总指挥汇报事故影响区域改变并提议相关区域人员是否。无检测手段需安排取样送监测站及化验室进行分析。
8、确定疏散区域后，指挥部应立即通知相关部门疏散，接到疏散命令后，安全疏散组经过信号、广播组织并引导相关区域内人员沿上风向快速、有序地撤离危险区域，并到指定地占集结。
9、工程部抢险队伍快速进行设备设施抢修，控制事故以防事故扩大。抢险维修力量不够时，立即向总指挥汇报请求支援。
10、当事故得到控制后，安全警戒组快速封闭现场各个道路口，发生爆炸类事故时，沿爆炸残局半径封锁，其它类事故沿事故发生现场和污染区域封锁。企业快速成立事故调查小组，对现场进行采取摄像、拍片等取证分析，开展事故调查。严禁其它无关人员进入。
11、小车队随时待命，确保企业应抢救援各组员及外援用车，车辆不够时应向指挥部汇报请求其它支援。
12、行政后勤处于总指挥及副总指挥指挥下，经过多种渠道，确保救援物资邻里到位。
13、非事故部门责任人必需听从指挥部统一指挥，如接到停工、疏散命令后必需在指挥统一指挥下，有序稳妥发进行停工和人员紧急疏散。
14、应急指挥部在企业资源、人力不足情况下，可请求友邻单位、区特大生产安全事故应抢救援指挥部帮助。
15、全部事故抢险部门应亲密注意事故发展及划算情况，如事故呈扩大趋势，企业应急指挥部应立即向区特大生产安全事故应急指挥部汇报，开启市应抢救援预案。
三)、事故应急处理方法
1、锅炉鼓包、爆管事故应急处理:应中止燃烧，关闭鼓引风机和燃烧装置，找出原因并采取方法。
2、泄露事故应急处理:导热油毕竟是可燃物，一旦发生事故出现管壁渗漏现象，除了采取紧急停炉外，最关键措施是把火焰和导热油管立即分割开来，当不设置炉膛辐射受热面导热油锅炉只要将在炉膛上部旁通烟道打开就能够。
3、停电时对锅炉应急处理:
盘管式:紧急停炉，打开全部炉门，立即清除炉内燃煤，让大量冷风窜进入炉膛里，快速降低炉温，消除热源;同时打开锅炉放油阀门，将高温油缓缓放入储油槽，并让膨胀槽中冷油慢慢流入锅炉，立即带走热量，从而预防停电后短时间内油温超而造成结焦、以致酿成事故。
4、爆炸事故应急处理:
1) 通常情况下可经过设计、安装膨胀箱和安全阀给予控制，必需时可经过锅炉泄漏进行减压。
2) 严重时应采取和忽然停电相同方法给予处理。
3) 上报企业应急指挥部，组织应急队伍进行扑救，同时向县消防部门请求支援。
5、爆沸事故应急处理:必需尽可能减弱火势。设法将水分及挥发物快速排出系统。若控制不住应立即紧急停炉。
6、发生轻微火灾:就地使用灭火器扑灭初起火灾，同时上报企业应抢救援指挥部。
附:相关联络电话

外部救援单位紧急联络电话一览表：
外部救援单位
电话
**市安监局应急办

国家危险化学品应抢救援**基地

***市消防队
**消防队

**市公安局

**市人民医院抢救中心
******抢救中心

*****安监局

******环境保护局

******电业局

******
******消防队

注：上级部门报警电话。

安 监 局： ****

公安消防： ****

质 监 局： ****