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继电器使用上注意事项
为了正确使用继电器,在选定继电器并了解其特征同时,还需要了解部分使用上注意事项,以确保继电器可靠工作。
继电器在使用中有以下基础注意事项:
a) 继电器使用应尽可能符合产品说明书所列各个参数范围。
b) 额定负载和寿命是一个参考值,会依据不一样环境原因、负载性质和种类而有较大不一样,所以最好在实际或模拟实际使用中进行确定。
c) 直流继电器尽可能使用矩形波控制,交流继电器尽可能使用正弦波控制。
d) 为了保持继电器性能,请注意不要使继电器掉落或受到强冲击。掉落后继电器提议不再使用。
e) 继电器尽可能使用于常温常湿,灰尘和有害气体少环境中。有害气体包含含硫类、硅类和氧化氮类等等气体。
f) 对于磁保持继电器,在使用前应先依据需要将置于动作或复归位置。线圈施加电压时要注意极性、脉冲宽度。
g) 对于极化继电器,请注意其线圈电压极性(+、-)。
除此之外还有其它注意事项,以下将大致参考“表2继电器选择标准”次序逐一说明。
1.触点注意事项
触点是继电器中最关键结构件,触点使用寿命受触点材料、触点上电压及电流值(尤其是接通时及断开时电压、电流波形)、负载种类、切换频率、环境情况、接触形式、触点回跳现象等影响,触点失效多以触点材料转移、粘连、异常消耗、接触电阻増大等故障现象出现,使用时需要注意。
为愈加好使用继电器,请参考以下记述相关触点注意事项。
1.1 负载: 通常在产品说明书中记载了阻性负载大小,但只有这些是不够,应该在实际触点电路里进行试验确定。
产品说明书中记载最小负载并非继电器能够可靠切换标准下限值,这个值因为通断频率、环境条件、被要求接触电阻改变、绝对值不一样,可靠程度是不一样。
1.1.1 电压:触点电路电压,在断开感性电路时存在大于电路电压反向电压,该电压越高能量越大,造成触点消耗量和材料转移量也增大,所以需要注意继电器触点所控制负载类型和大小。
一样电流下,继电器能可靠切换直流(DC)电压值要比交流(AC)电压值要低得多,因为交流电流存在零点(电流为零点),产生电弧轻易熄灭,而对于直流,产生电弧只能在触点间间隙达成一定值以后熄灭,使得电弧连续时间较交流情况变得更长,加剧触点消耗和材料转移。
1.1.2 电流:触点闭合和断开时冲击电流对触点影响很大。比如负载为电动机或指示灯时候,闭合时冲击电流越大,触点消耗量和材料转移量就越多,更易造成触点粘接而不能断开,请在实际使用时进行确定。
1.2 使用上注意事项:指接触触点间电阻和和触点相连簧片及引出端导体电阻之和总电阻。通常以“m*”表示。除非说明书中另有说明,通常触点负载小于1A继电器用6Vd.c.,0.1A测量接触电阻,触点负载大于1A继电器用6Vd.c.,1A测量接触电阻。
1.2.1 避免同一继电器既通断大负载又通断小负载: 因为通断较大负载时易产生触点飞溅物,它们会附着于通断微小负载触点上,造成触点故障,所以,请避免同一继电器既通断大负载和又通断小负载。若不得不这么使用时,在安装时请将通断微小负载触点置于通断较大负载触点上方,但继电器可靠性会受到影响。
1.2.2 两组触点并联注意事项:两组触点并联时能够提升接通可靠性,但不能提升负载能力,因为两组触点不可能同时打开或闭合。
1.2.3 相关触点动作和交流负载相位同时问题: 继电器触点动作和所切换负载交流电源相位同时时,假如触点总是在负载电压较高时接通或断开,图4,会增加触点粘接或材料转移,从而引发继电器过早失效,请在实际使用中确定是否用随机相位通断。用计时器、微型计算机等驱动继电器时,有电源相位同时情况。
图4
1.2.4 高温下电耐久性:继电器在高温下使用时,电耐久性会比常温下使用要低,所以请在实际使用中进行确定。
1.2.5 多组触点和负载连接:在有多组触点时,请把触点尽可能排列在电源同一极,负载在电源另一极,图5(a),这么能够预防触点和触点间存在电压差造成触点间短路可能。避免象图5(b)那样接线。
图5
1.2.6 应避免因触点粘接、电弧造成短路:在电路中,应考虑以下几点(参见图6):
1) 通常继电器触点间隙全部比较小,应考虑到可能因为触点间电弧引发短路情况。请不要使用图6(b)电路。推荐使用图6(a)所表示电路,并在触点Con1和Con2动作之间设定一定间隔时间。
2) 应考虑在触点间粘接或错误动作造成短路时,也不应产生过电流,造成电路超负荷或烧损。
3) 注意不要使用图6(d)所表示用两组转换触点组成电动机正、逆转电路。推荐使用图6(c)所表示电路,并在触点Con1和Con2动作之间设定一定间隔时间。
图6
1.2.7 避免触点组间短路:因为电气控制设备小型化使得控制用元器件也趋于小型化,所以在使用有多组触点继电器时,请注意负载种类及各组触点间电压差情况,推荐各组触点间最好不要存在过大电压差,以避免触点组间短路。
1.2.8 使用长导线时注意点: 在继电器触点电路中,使用数十米以上长导线时,因为导线内有寄生电容量存在,会产生冲击电流,请在触点电路上串联电阻(约10Ω ~ 50Ω),图7。
图7
1.2.9 磁保持继电器触点注意事项:在出厂时,通常磁保持继电器均设置为复归状态,但在运输时或继电器安装时因为受到冲击等可能会变为动作状态,所以提议使用时(电源接入时)依据需要把它设置为必需状态。
1.3 触电保护
1.3.1 冲击电流和反向电流:接通电动机、电容、螺线管和灯负载时,会引发数倍于稳态电流冲击电流。
断开螺线管、电动机、接触器等感性负载时,会引发数百 ~ 数千伏反向电压。通常常温常压下空气临界绝缘破坏电压是200 ~ 300V,所以假如反向电压超出此值时候,在触点间就会产生放电现象。
冲击电流和反向电压均会使触点受到很大损害,显著缩短继电器使用寿命,所以合适使用触点保护电路,能够提升继电器使用寿命。
1.3.2 触点材料转移现象:触点材料转移现象是指一方触点材料转移到另一方触点上,材料转移严重时肉眼可见触点表面凹凸情况,图8,这种凹凸易造成触点粘接。
图 8
通常,触点材料转移是因为大电流单向流动或容性负载冲击电流造成,多发生在直流电路,通常表现为阳极凸、阴极凹形状。所以合适使用触点保护电路、或使用抗材料转移很好AgSnO触点,可缓解触点材料转移现象。对于大容量直流负载(数A ~ 数十A),必需在实际应用中试验确定。
1.3.3 触点保护电路:通常感性负载比电阻性负载更轻易使触点受到损伤,假如使用合适保护电路能够使感性负载对触点影响和电阻性负载基础相当,但请注意假如不正确使用,可能会产生反效果。表11是触点保护电路代表性例子。
表11
1.3.4 安装保护元件时注意事项:在安装二极管、C-R、压敏电阻等保护元件时,必需在负载或触点旁边安装。假如距离过远,保护效果将会不理想。推荐在50cm以内安装。
2. 线圈注意事项
给线圈施加额定电压是使继电器工作正常基础。仅施加超出动作电压电压时,继电器即使能够工作,不过考虑到电源电压变动、温升等引发改变,会影响继电器正常工作,所以必需向线圈施加额定电压。
2.1 类型
2.1.1 交流动作型(以下简称为AC型):通常AC型继电器工作电压基础上全部是50Hz (或60Hz)工频电压,提议尽可能选择产品说明书上所列出标准电压规格产品,假如需要其它电压规格时,请和宏发技术人员联络确定。
对于AC型继电器,因伴有涡流损失、磁滞损失和线圈效率降低等原因,所以其温升通常比DC型高。在超出额定电压±10%时,易产生蜂鸣声,所以请注意电源电压变动。
对于AC型继电器,线圈断电时,供电回路中不能有残留直流分量电压,不然有可能造成继电器不能正常释放。而且残留交流分量电压尽可能靠近0VAC,不然有可能造成继电器产生蜂鸣声。
2.1.2 直流工作型(以下简称为DC型):通常DC型继电器分多为电压驱动型,提议尽可能选择产品说明书上所列出标准电压规格产品,假如需要其它电压规格时,请和宏发技术人员联络确定。
请确定说明书上各继电器线圈电压极性,假如附加了抑制用二极管或显示用器件时,一旦线圈电压接反,会引发继电器动作不良,或附加器件动作不正常,甚至会引出电路短路,请注意。 另外,对于极化继电器,假如线圈上施加电压极性和说明书要求相反,则继电器不会工作。
2.2 线圈输入电源
2.2.1 交流线圈输入电源::为了使继电器稳定工作,请向线圈施加额定电压。假如向线圈施加(连续施加)不能使继电器完全动作电压时,线圈会异常发烧,致使线圈异常损耗。
AC型继电器电源电压最好是正弦波形(sine curve),因为在正弦波形情况下交流线圈能很好抑制蜂鸣声,假如波形失真或畸变时,则这种抑制功效不能得到很好发挥。图9显示了多个常见波形例子。
图9
假如在继电器驱动电路上连接有电动机、螺线管、变压器等器件,当这些器件工作时,继电器线圈上电压会降低,造成继电器触点会发生抖动,从而引发触点粘接、异常损耗、或不通。使用小型变压器时或没有充裕容量变压器做电源而配线又较长时,或家庭用、商店用等配线较细时,也会出现类似线圈电压降低现象。假如发生类似故障,请使用同时示波器等进行检测和正确调整。
假如采取电动机等变动较大负载,请依据用途将线圈驱动电路和电力电路分开。
假如交流继电器不能稳定工作时,可将交流变换为直流,然后选择合适直流继电器。
2.2.2 直流线圈输入电流:为了稳定工作,DC型继电器线圈两端所加电压推荐使用波纹改变率小于±5%线圈额定电压,不然继电器会工作不稳定,引发触点粘接或异常损耗,尤其是在继电器驱动电路上连接有电动机、螺线管、变压器等器件时,这种情况更显著。
作为DC型继电器电源,有蓄电池、带滤波电容全波(图10)或半波整流电路等,这些不一样电源种类会影响继电器动作特征,所以请在实际使用中进行试验确定。
图10
2.3 线圈最大许可电压:线圈最大许可电压除了受限于线圈温升和线圈漆包线绝缘层材料耐热温度(一旦超出耐热温度,线圈会发生局部短路,甚至烧坏)之外,还受到绝缘材料热变形、老化影响。尤其是不能损坏其它机器、危害人体安全或引发火灾,所以要限制在一定范围之内。所以请不要超出说明书中要求值。
最大许可电压是能够加到继电器线圈上电压最大值,而不是许可连续施加值。
2.4 线圈温升
2.4.1 温升:在继电器动作过程中,线圈会发烧使其温度升高。通常在接通时间为2分种以下脉冲电压下使用时,线圈温升值和接通(ON)时间、及接通和断开(OFF)百分比相关,多种继电器基础相同,参见表13。
表13
2.4.2 线圈温升引发动作电压改变:线圈温度上升会造成线圈电阻增加,动作电压也会对应升高。铜线电阻温度系数为每1℃约升高0.4%,线圈电阻会按这个百分比增加。产品说明书中要求动作电压、释放电压和复归电压均是在温度为23℃时值。
在线圈温度高于23*时,有时动作电压会超出说明书要求值,请在实际使用中进行试验确定。
2.5 漏电流:在电路设计时,请注意避免在继电器不工作时有漏电流流过线圈,图11所表示。
图11
2.6 线圈施加电压和动作时间:AC型继电器依据给线圈施加电压时相位不一样,动作时间上会有偏差。 DC型继电器,即使提升给线圈施加电压,继电器动作时间会合适加紧,但触点闭合时回跳也会变大,在额定负载下工作或冲击电流大情况会引发寿命降低或触点粘接,所以需要注意。
2.7 几只继电器串并联使用:指在单位时间内继电器动作和释放循环次数。
几只继电器组成串并联电路时,请注意避免因旁通电流和漏电流而引发误动作,图12
2.8 线圈应避免施加渐增电压:通常继电器在动作过程中,存在触点压力改变、触点抖动和接触不稳定等阶段,当在线圈上施加电压是逐步增加时,会使这一不稳定阶段时间变长,影响继电器使用寿命。为了尽可能降低这种情况对继电器影响,请尽可能使用阶跃电压(采取开关电路)给线圈供电。
2.9 电源线较长时注意事项:假如电源线较长时,请务必在测量继电器线圈两端电压后,依据施加额定电压标准选择继电器。
假如在和动力线等并行进行长距离配线时,当线圈电源断开时,线圈两端会因为电线寄生电容产生电压,造成释放不良,在这种情况下,请在线圈两端连接旁路电阻。
2.10 终年连续通电:线圈长久连续通电时,因为线圈本身发烧会促进线圈绝缘材料老化、特征劣化,所以,在这种情况下,请使用磁保持型继电器。必需使用单稳态继电器时,请使用不易受外部环境影响密封型继电器,并采取合适保护电路以预防万一接触不良或断线时造成损失。
2.11 小频率通断:通断频率低于1个月1次时,请定时检验触点接通情况。长久不通断触点时,触点表面可能会生成有机膜造成触点接触不良。
2.12 线圈电蚀:继电器长久放置在高温、高湿环境中或连续通电时,假如将线圈接地轻易使线圈被电蚀而引发断线,所以请尽可能不要将继电器线圈接地。假如线圈不得不接地,请将继电器线圈端控制开关设置在线圈正极端。
2.13 磁保持继电器线圈注意事项
2.13.1 线圈电压:请确定线圈上施加电压方向是否正确,不然继电器可能不动作。
因为磁保持继电器特征,不许可给线圈长久施加电压,以预防继电器过热烧毁。
2.13.2 继电器自锁:请避免使用继电器自己常闭触点切断自己线圈,这么会因继电器动作不稳定性造成故障,图13。
图13
2.13.3 并联几只继电器使用注意事项:当磁保持继电器线圈和其它继电器线圈或螺线管并联时,请增加二极管预防反向电压影响继电器正常工作。
2.13.4 动作、复归时最小脉冲宽度:为了使磁保持继电器动作或复归,请在线圈上施加超出说明书要求动作或复归时间5倍以上时间矩形额定电压,以后进行操作确定。假如脉冲宽度达不到上述要求,请在实际使用中进行试验确定。
请避免在电源含有较多浪涌条件下使用。
2.13.5 双线圈型继电器注意事项:请不要同时向设定线圈和复位线圈施加电压,不然会使继电器异常发烧、异常动作,甚至异常损耗。
图14所表示,当电路上需要将动作线圈和复归线圈任意一方端子连接起来,另一方端子连在电源同一极上时,请将要连接起来两个端子直接连接(短路)再连接到电源上,这么能够保持两线圈之间绝缘良好。
图14
2.13.6 磁保持单线圈继电器一个驱动电路:图15所表示为磁保持单线圈继电器一个驱动电路。当有输入信号时,电流给电容C充电,利用这一充电电流给线圈供电,使继电器动作,当去掉输入信号时,电容C上储存电能经过三极管Tr和线圈Coil放电,使继电器复归。
在使用该电路时,请在实际使用中确定电路参数。
图15
3. 性能
3.1 塑封型继电器注意事项:塑封型继电器有良好耐环境性,但使用时请注意以下事项以避免产生故障。
3.1.1 相关使用环境 :塑封型继电器不适适用于有特別气密性要求环境,请避免在86kPa ~ 106kPa以外气压下使用。并避免在可燃性、爆炸性气体环境中使用。这种情况下,请使用密封型继电器。
3.1.2 相关清洗 :在焊接到印制板上后清洗印制板时,提议使用酒精系清洗液进行清洗。
请避免超声波清洗,若采取超声波清洗,可能会造成线圈断线和触点轻微粘接。
3.2 振动、冲击:继电器在受到较强冲击时,触点会瞬间开断,可能会造成误动作。所以在和其它会产生冲击器件(如电磁开关、空气开关等)安装在同一板子上时,必需采取对策以减小冲击对继电器影响,如使冲击方向和继电器触点开闭方向及衔铁动作方向成直角,或将这些器件分别安装在不一样板子上,或使用缓冲片等。
另外,对于继电器长久处于振动环境中情况下(如电车等),请避免和插座组合使用,提议将继电器直接焊接到板子上。
3.3 运输时振动、冲击、负重:在运输继电器或装有继电器装置时,若存在较大振动、冲击和负重时,可能会造成继电器功效障碍,请采取可将振动、冲击控制在许可范围内缓冲包装。
4. 环境
4.1 相关周围温度、环境:请注意使用场所环境温度不要超出产品说明书中要求值。另外,周围环境中尘埃较多、或有硫化气体(SO2、H2S等)或有机气体情况下,触点表面将生成硫化膜、氧化膜或附着尘埃,从而造成接触不稳定和触点故障,所以请选择密封型继电器。若选择塑封型继电器则需要在实际使用中试验确定。
4.2 对继电器有害气体: 请避免在含有以下气体环境中使用继电器。在这些环境中,塑封型继电器也不能避免这些气体对触点影响,请使用密封型继电器。
4.2.1 硅环境: 若在继电器周围存在硅系物质(如硅橡胶、硅油、硅系涂料剂、硅填充剂等),它们会产生含硅挥发气体,可能会造成硅附着于触点上引发接触不良。
4.2.2 硫化气体(SO2、H2S):硫化气体易使触点硫化,造成触点接触不良或不导通。
4.2.3 氧化氮气体(NOX):若在湿度较高环境中通断易产生电弧负载,则电弧产生NOx会和吸收自外部水分发生反应生成硝酸,从而腐蚀内部金属部分给继电器工作带来障碍。请勿使用于湿度高于85%RH(20℃时值)环境。
4.3 有水、药品、溶剂、油环境
请不要在继电器会附着到水、药品、溶剂、油等环境中使用和储存继电器,因为水和药品会引发零件锈蚀、塑料老化,也会造成漏电损害继电器或电路,稀释剂和油会造成标志消失或零件老化。
4.4 使用、保管、运输时环境
使用、保管、运输时,请避免阳光直射、并保持常温、常湿、常压。可进行使用、运输、保管温、湿度范围图16中非阴影区所表示,其中许可温度随继电器型式而不一样。
图16
推荐使用、运输、保管温、湿度范围为:
1)温度:0 ℃~40 ℃
2)湿度:5%RH~85%RH
3)气压:86kPa~106kPa
4.4.1 高温环境:在高湿环境中,周围温度急剧改变时,继电器内部可能会结露,从而造成继电器绝缘劣化、线圈断线、生锈等现象。这种环境经典例子是进行海上运输船上。
结露是指在高湿环境下,温度由高温急速变为低温时,或将继电器由低温急速移至高温中时,水蒸气凝结变成水滴现象。
4.4.2 0 ℃以下低温环境:在0℃以下低温环境中请注意结冰现象。结冰可能会造成可动部分粘合、动作延迟或阻碍运动等故障。
结冰是指结露和异常高湿环境中,附着于继电器上水分在温度降至冰点以下时凝结成冰现象。
4.4.3 低温、低温环境:请注意在低温、低湿环境中,塑料可能会脆化。
4.4.4 高温、高温环境:请注意继电器长时间(含运输期间)处于高温、高湿中时,触点表面易生成氧化膜,造成接触不稳定和触点故障,其它金属零件也轻易发生氧化或锈蚀,从而产生功效障碍。
4.4.5 表面贴装型(SMT型)继电器环境:SMT型继电器对湿度比较敏感,所以采取了防湿包装,保管时请注意以下几点:
(1) 防湿包装袋开封后,请尽早使用。
(2) 防湿包装袋开封后若需长久保管,提议使用有湿度控制干燥器。
5. 外形和安装
5.1 相关底视图和顶视图:通常从继电器PCB引出端面投影得到是底视图,而从它反方向(即继电器外壳顶面)投影得到是顶视图。请在使用产品说明书,和安装继电器时注意。
5.2 安装方向:除非另有说明,不然通常继电器安装方向为任意方向,但为使继电器更为稳定和可靠工作,安装方向也是需要良好考虑。
5.2.1 耐振动冲击性: 比较理想安装方法是使触点动作方向及衔铁动作方向和振动冲击方向成直角。尤其是在线圈未通电状态下,常闭触点耐振耐冲击性较弱,假如安装方向合适将能确保它性能,图17。
图17
5.2.2 接触可靠性: 安装时尽可能使继电器触点面呈竖直方向,这么不仅可避免垃圾、灰尘堆积,也在发生电弧时,使触点飞溅物和磨损粉末难以附着在触点上。
5.3 近距离安装:近距离安装多个继电器时,热量相互干渉可能会造成异常发烧,为了避免热量聚集,请设置充足安装间距。
多个基板堆叠安装时,请注意不要使继电器环境温度超出产品说明书要求值。
5.4 安装耳安装: 为了预防破损、变形,安装时请使用垫圈。扭紧力矩请在0.49 ~ 68.6N/m(5 ~ 7kgf·cm)范围内。为了预防松动,请使用弹簧垫圈。
5.5 插入式端子安装: 安装插入式端子继电器时,插入强度请以40 ~ 70N(4 ~ 7Kgf)为准
5.6 超声波清洗: 请不要使用超声波清洗方法清洗继电器,因为超声波会造成触点粘接、线圈断线等故障。
5.7 直插型(THT)继电器安装和焊接:通常THT型继电器安装和焊接分类以下几步,见图18:
图18
以下记述了将直插型(THT)继电器焊接在印制板上时注意点,请作为实际使用时参考。
注意假如不小心使焊剂进入继电器,会损害继电器功效。因为保护结构不一样会有不适合自动焊接或自动清洗问题,所以请参阅第二章“3.1 封装方法”中所述结构和特征。
5.7.1 安装:请不要弯曲继电器端子(图19),这么可能损害继电器初始性能。 请根据产品说明书上安装孔位图正确加工印制板。请注意保持继电器平稳。请注意安装用钩子固定力太大话可能会引发继电器内部发生故障。
不好
图 19
5.7.2 涂抹助焊剂:助焊剂请使用非腐蚀性松香类系列,溶剂请使用化学作用较少酒精。请薄而均匀涂抹助焊剂,以预防其浸入继电器内部。对于蘸式涂抹,请保持助焊剂液面稳定。请调整位置使助焊剂不会溢到印制板上面。请注意不要使助焊剂附着在继电器端子以外部位,这么可能造成继电器绝缘降低。请注意对于防尘罩型和防焊剂型继电器,不要使用将印制板从上方深深按入蘸有助焊剂海棉里涂抹方法,图20所表示,这种方法会使助焊剂进入继电器内部。尤其要注意是防尘罩型。
图 20
5.7.3 预热:为了改善焊接性能,请务必进行预热。请在温度为100℃以下(印制板焊接面)、时间为1分以内条件下进行预热。请注意不要使用因装置故障等原所以长时间放置于高温中继电器,它们初始性能可能已发生改变。
5.7.4 焊接:焊接注意事项见表14。
表14
5.7.5 冷却:自动焊接以后,为了避免因焊接时热量使继电器或其它部件老化,请在焊接后立即通风冷却。
塑封型继电器即使能够进行清洗,但在刚焊接完成时,请不要将继电器立即送去清洗,因为忽然接触较凉清洗液可能会损坏继电器内部密封性。
5.7.6 清洗:清洗时请阅表15选择清洗方法。
表15
5.7.7 表面处理:为了预防印制板绝缘劣化,需要进行表面处理时请注意以下事项。
防尘罩型及防焊剂型,会因为表面处理剂进入继电器内部造成发生故障,所以请不要进行表面处理,或在表面处理以后再安装继电器。
因为一些表面处理剂对继电器有不良影响,如溶解外壳等,所以请认真选择、并在实际使用时进行试验确定。
表面处理剂温度请不要超出继电器最高使用温度,而且请在继电器冷至常温时,才能喷涂表面处理剂。
相关涂层有以下提议,见表16。
表16
5.8 通常SMT型继电器安装和焊接分类以下几步,见图21:
图21
以下记述了将表面贴装型(SMT)继电器焊接在印制板上时注意点,请作为实际使用时参考。请注意不要在加工过程中损伤继电器。
5.8.1 刷焊膏:请选择松香类和不含氯焊膏,因为氯可能造成继电器引出脚和电路板腐蚀。请确定焊膏涂抹均匀,厚度为0.15mm ~ 0.2mm。
5.8.2 安装:在安装继电器时,除非说明书里另有申明,不然请将爪子保持力设定在表17所要求值以内。
表17
5.8.3 运输:请确保在运输过程中,继电器不会因受到振动等原因而脱落,以避免所以产生焊接不良。
5.8.4 回流焊接:图22显示了红外线回焊时印制板板面温度曲线,不过各继电器条件可能会有所不一样,所以请参阅各继电器说明书,假如说明书中没有申明,能够使用图示温度曲线。
图22
在刚焊接完成时,请不要将继电器立即送去清洗,因为忽然接触较凉清洗液可能会损坏继电器内部密封性。
请不要将继电器浸渍在焊剂槽中,这么会使塑料变形造成继电器故障。
焊接状态请参考图23。
图23
5.8.5 清洗:可进行热洗或浸渍清洗,清洗温度请控制在40℃以下。请使用醇类或水类清洗液,而不要使用氟利昂、三氯乙烷、稀释剂或汽油进行清洗。请不要进行超声波清洗,不然会引发线圈断线和触点粘接。
6. 其它注意事项
6.1 安全上注意点:请注意在继电器正常工作时,假如用手触摸会有触电危险。请注意在进行继电器(包含端子台、插座等连接部件)安装、维护和故障处理时请先切断电源。请注意在进行端子连接时,请先对照产品说明书上接线图,然后再正确连接。假如连接错误可能会引发无法预期误动作、异常发烧、着火等情况。
假如发生触点粘接、接触不良、断线等不良时,会危害至其它财产,甚至生命时,请使用双重安全装置。
6.2 长管状包装: 在使用长管状包装继电器时,请不要摇摆包装管,使继电器受到冲击,这么可能造成继电器发生故障。假如该包装使用了止动塞,请将止动塞压入贴上继电器,避免继电器在包装管里晃荡,图24。
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