仓库管理的流程范本模板.doc

最新仓库管理步骤（图）仓库日常管理必需严格根据仓库管理步骤规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生业务必需立即逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据正确无误。立即登记台帐，确保帐物一致。 成品出仓管理步骤 1.仓库主管依据营销部传来销售订单备货并作好记载，将配好之货物清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制装箱单，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好成品分类放到对应仓库存放区域。 2.质检部将装箱单汇总导出为未审核销售单，等候营销部总监审核发货。 3.仓管员依据用户持有已盖章销售单和电脑里对应出仓单（对于批发商）或转仓单（对于加盟商）发货。打印出仓单或转仓单一式二份，由仓管员、仓库主管和用户签字，一份交用户，一份仓库自留。 营销部业务步骤 1、营销部将用户传真来销售订单输入电脑，并由营销部总监审核。查询目前仓库库存情况。若需要向厂家订货，将销售订单导出为采购订单并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将销售订单传给仓库，由仓库捡货装箱。 2.收到仓库传来未审核销售单后（由装箱单汇总而成），由营销部总监确定用户货款余额情况。若用户有足够货款余额，则审核此销售单（已审核销售单会自动生成出仓单（对于批发用户）或转仓单（对于加盟商）传给仓库，仓库凭此出仓单或转仓单发货。）。若用户货款余额不足，则等候用户货款到帐后再审核销售单。 3.已审核销售单打印一式三联，并署名盖章。第一联存根自留，第二联财务联交财务，第三联对方联交用户。 4.营销部分析加盟商及其专卖店库存情况，并向加盟商提出补货、调拨等提议。 5.分析分企业和自营专卖店库存和销售情况，若需要补货，则开具转仓单，将总企业仓库货物调拨到分企业和专卖店。若需要在分企业或专卖店之间调拨货物，开具调拨单。营销部总监审核调拨单。经审核后调拨单自动生成一张进仓单和一张出仓单并传给相关仓库管理步骤。由相关仓库收货、发货。 6.营销部审核分企业和专卖店传回销售单，冲减对应库存和增加应收款。 7.营销部审核加盟商传回销售出仓单，冲减加盟商库存。 8.营销部审核分企业和加盟商传回转仓单，调整分企业和加盟商仓库库存。 9.营销部审核分企业和加盟商传回盘点单，调整分企业和加盟商仓库库存。 10.营销部将货物资料传给各个分企业和加盟商。 仓库盘点步骤 1、盘点准备仓库主管将还未有自编码存货通知支援中心补编编码，并通知相关部门填制相关单据处理帐外物资。营销部、鞋业部和服装部通知厂家和用户在盘点日期间停止送收货物。财务部将盘点日前已经审核生效单据记帐。仓库主管组织仓库人员对货物进行分区摆放，存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担任组长，2人配合。以盘点表统计初盘结果。仓库主管连同另外4名职员组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑，将盘点单打印提供给财务部，财务部组织企业人员组成抽盘小组，以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料，从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存50%。发觉差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%，仓库主管对该区域货物进行重新全盘。经复盘经过盘点单由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。 3、盘点后期工作仓库主管将已审核盘点单导出为进、出仓单，电脑自动生成盘盈单和盘亏单。仓库主管查找盘盈盘亏原因，并将库存盘点汇总表和差异原因查找汇报交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核盘盈单和盘亏单调整库存帐。4、盘点其它要求盘点仓库管理步骤工作要求每个月进行一次，时间为月末最终2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。参与盘点工作人员必需认真负责，货物磅码、单位必需规范统一；名称、货号、规格必需明确；数量一定是实物数量，真实正确；绝对不许可重盘和漏盘。因为人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。对于盘点结果发觉属于实物责任人不按货物要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要负担经济赔偿责任。 最新仓库管理步骤 仓库是保管、储存物品建筑物和场所总称。物流中仓库功效已经从单纯物资存放保管，发展到含有担负物资接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多个功效。库管理是指商品储存空间管理。仓库管理步骤作业应注意问题有： 1.存商品要进行定位管理，其含义和商品配置图表设计相同，立即不一样商品分类、分区管理标准来存放，并用货架放置。仓库内最少要分为三个区域：第一，大量存放区，即以整箱或栈板方法储存；第二，小量存放区，立即拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，立即准备退换商品放置在专门货架上。 2.区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，方便于存取。小量储存区应尽可能固定位置，整箱储存区则可弹性利用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也能够不固定位置而弹性利用。 3.储存商品不可直接和地面接触。一是为了避免潮湿；二是因为生鲜仪器吸要求；三是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。 5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以确保商品安全。 6.商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意优异行出标准。也可采取色彩管理法，如每七天或每个月不一样颜色标签，以显著识别进货日期。 7.仓库管理人员要和订货人员立即进行沟通，方便到货存放。另外，还要适时提出存货不足预警通知，以防缺货8.仓储存取货标准上应随到随存、随需随取，但考虑到效率和安全，有必需制订作业时间要求。 9.商品进出库要做好登记工作，方便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货和库房存货合一做法。 10.仓库要注意门禁管理，不得随便入内。 工厂仓库管理步骤 仓库管理： 伴随市场发展，产品丰富，没有能文能武水平，极难管理好。文要会电脑，制表格。武要会指挥，会安排。对仓库进行科学管理，能够确保物料正常供给和生产顺利进行。 1仓储部门职能：三个字：收管发 收：按订单收点物料，产品。 管：保管好物料，产品 发：发放物料，产品。 2储存注意事项：我们归拢为：四化，四清，四保，四定位 四化：仓库管理科学化。（计算机，搬运机戒化） 存放规范化。（危险物品尤其存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管。） 堆放架子化。（有条件要存入货架，露天存放要注意安全。） 堆放五五化。（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆方。） 四清：仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。 四保：保质。（质量良好，无损失，无变质，无降等级。） 保量。（数量正确，帐，物，卡相符，无差错，无缺乏） 保生产。（收发快速，面向生产，确保生产上用料） 保安全。（提升警惕，加强防盗，防火，防事故。随时排除事故隐患，确保工厂利益不受损失） 四定位：按库别，货柜（架），货层，货位四个号次进行统一编号，并统计在明细帐卡上。 3收发料步骤：它包含二个方面：材料收发和产品收发。 （1）材料收发仓库管理步骤： 收：供给商进料数量验收进料品质验收是否合格（不合格退给供给商）入库入帐表单保留和分发 发：生产命令或领/补料单发放物料物料交接帐目统计（表单保留和分发） （2）成品收发步骤： 收：成品生产检验是否合格（退回生产线）人库人帐(成品人库单。P.132)表单保留和分发 发：出货指令出货检验是否合格（返工）产品出货记帐表单。 （3）成品出仓：仓管员接到提货单后，开出成品出仓单，经主管签字认定。 货柜到后，仓储部门核实货柜多种单据后，品管部OQC组（OutgoingQualityControl出货检验组）也派人监督出货，预防数量和品质异常事故发生。 因多种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写成品入柜异常汇报一并交业务部还计划物控部。 货装完后，检验组在成品出仓单签字，仓管员去开出门放行条，经货仓主管，计划物控部主管签字后放行。 成品出货人要具体填写装柜资料单 货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。 4收发料应遵照标准： （1）仔细查对相关单证和凭证。按单据正确收发。 （2）危险物品发放，要依据其性能要求检验容器及运输方法，不合要求拒收发。 （3）全部物料收发，仓管员全部要填清实际数量和价格。 仓库管理之二 5通常物料发放注意事项： （1）余额记帐法：月末结帐一次。多种单据按月分类装订归档。 （2）定时盘点制：确保帐，物，卡三相符。 （3）检验复查制：对自然损缺，报次，报废物料，仓管员提出项目，经报批，检验确实后转相关部门处理。 6危险物品管理要求： （1）仓管员在检收危险物品时。首先检验密封包装情况，并查对发票，如发觉有被启封印机迹或数量不符请况时，要立即查究。同时还要和供给商联络，并上报。 （2）货入库后，即登记帐本，卡片和危险品收发情况表。并统计收发数量和出入库人员情况，由被登记人署名。 （3）危险品必需存放专用仓库，并要有醒目标危险标识。收发料后，应立即用封条或铅封将其封闭。 （4）通常实施双人双锁保管。收发料必需二人以上同时进行。 7物料卡作用 （1）帐目和物料桥梁作用 （2）方便物料信息反馈 （3）料上有帐，帐上有料，一目了然。 （4）方便物料收发。 （5）方便帐目标查询 （6）方便周，月，季，年度盘点 8交付（物料交接）交付过程注意事项： （1）运输期间保护：易碎产品保护，纸箱防潮。 （2）中转防护。选好地点，产品丢失。 （3）发生问题处理方法：有损坏，追加。用最有效，最快速措施处理问题。 （4）交付方法：FOB船上交货。FOR铁路交货。FOT货车交货。自提等。 （5）品质复验等： （6）和用户联络方法。电话，手机。 不管是物料交付还是产品交付全部要按协议要求办。交付进度，交货状态，交货条件，供方必需做好安排，因保护产品品质责任一直要到交付目标地为止。 产品交货状态通常有：部件交货，整台交货，（高精密度机床，冰箱，汽车），解体发运，（自行车，家俱），散件装箱，大件裸体，单机成套交货等。 9.物料管理技巧 （1）定量包装：便于清点。 （2）分别建卡：每个品种分别建卡，帐，物，卡相符。直观，明了。 （3）记流水帐：随时统计改变情况。一直保持帐，物，卡相符。 10做帐和盘点 盘点：材料盘点按ABC分类进行。 外加工要到加工地检验，清点。 盘点票不得更改涂写。 初点，还要复查。 做好统计。 抽查百分比为5：3：2