桥下路面综合项目工程专项方案.doc

洪全部大Ⅵ标桥下路面工程施工方案
一、工程概况
洪全部大桥Ⅵ标从桩号K8+378.451~K9+723，属洪全部大桥南岸接线工程，在洪全部北大道。Ⅵ标共有匝道14个，其中有挡墙地面匝道5个，有挡墙桥匝道3个。桥下路面工程共包含底基层、基层、路缘石、人行道四个分项工程。
二、工程量
1、未筛分碎石垫层：
2、厚300mm水泥稳定砂砾层： 69874m2
3、厚150mm水泥稳定砂砾层： 21958m2
4、C30 D型预制砼路缘石100×30×10： 4158m
5、C30 B型预制砼平石100×30×14： 11250m
6、A型花岗岩路缘石100×34×15： 10232m
7、彩色人行道板车 21958m2
三、未筛分碎石基层
施工方案：采取汽车运料，推土机推平，平地机配合人工摊匀，压路机碾压。
在路基完工经验收合格后，方可进行碎石基层施工。未筛分碎石作基层时，碎石最大粒径不应超出8cm，粒径过大，不利于机械摊铺，整平。未筛分碎石压实度≥97%，液限＜28%，塑性指数＜6，0.5mm以下细土含量乘积小于100，未筛分碎石级配满足《公路路面基层施工技术规范要求》（JTJ034-）。未筛分碎石压碎值＜30%。
碎石基层施工努力争取做到碎石坚硬，清洗洁净无泥土，针片状<15%，无风化、无有害杂质等。集料级配要满足要求，配料正确，尤其是细料塑性指数，必需符合要求，掌握好虚铺厚度，路拱横坡符合要求，摊铺匀，避免粗细颗料离析。
依据自卸汽车装料体积和铺料厚度，在路基上分格标线，均匀卸料，一次性铺设。卸料后，推土机大致推平，采取平地机摊匀，粗细料离析时，用人工摊铺均匀，摊铺时松铺系数由试验事先确定。用12t压路机进行碾压，压路机不能作业地段，用振动夯或蛙式打夯机进行扎实，辗压达成设计要求为止。
四、 水泥稳定砂砾施工
1、 施工方案
  本协议段桥下路面车道有厚300mm水泥稳定砂砾基层69874m2，人行道有厚150mm水泥稳定砂砾基层21958m2，工程量较大，工期短。为确保本协议水泥稳定砂砾基层工程质量达成技术规范明确标准，我企业决定配置1台YZ18振动压路机和1台YZ14光轮压路机进行基层压实，6台10t自卸汽车负责运输。
2、施工准备
2.1 材料准备
各项原材料进场前，严格对其按设计要求各项技术指标进行试验，符合要求方可组织进料。
⑴．水泥技术要求
基础要求：
①可采取一般硅酸盐水泥等作为稳定剂，但不得使用快硬水泥、早强水泥和已受潮变质水泥。
②所使用水泥均符合水泥技术标准。应选择初凝时间3小时以上和终凝时间较长（宜在6小时以上）水泥。
③水泥标号宜用32.5级。
⑵．砂卵石技术要求
①砂宜用中粗砂
砂砾压碎值≤30%
2.2 混合料组成设计
①开工前，在监理工程师确定合格试验室进行混合料组成设计。
②水泥稳定砂砾混合料组成设计应按JT034-93《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》第2章相关要求办理。
③水泥稳定砂砾混合料按JTJ057-94《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》要求方法进行试验。水泥稳定砂砾混合料回弹模量≥1000，压实度≥98%。
④水泥稳定砂砾混合料组成设计包含：依据水泥稳定砂砾底基层抗压强度（7天）大于3.0Mpa要求，并考虑气候、水文条件原因，经过试验取最适宜于稳定砾石，确定必需水泥剂量和混合料最好含水量。
2.3 铺筑试验路段
在试验段开始之前14天，我企业现场经理部提出不一样试验方案完整书面说明，送交监理工程师同意。在监理工程师同意地段，铺筑不少于60 m 长度试验段，并做好总结并确定下列数据：
①确定施工配合比。
②混合料松铺系数。
③所采取机械设备是否满足现场需要。
④确定标准施工方法：
a.混合料拌和方法及拌和设备生产工艺。
b.混合料摊铺方法和所用机具。
c.混合料含水量增加和控制方法。
d.控制水泥剂量方法和拌和均匀性方法。
e.压实机具选择和组合、压实次序、速度和遍数。
f.拌合、运输、摊铺和碾压机械协调和配合。
g.接缝处理方法。
h.密实度检验方法，确定每一作业段最小检验数量。
④确定天天作业段合理长度。
⑤制订确保质量具体方法。
3、 施工方法
3.1 施工测量
施工前恢复中线，并在底基层两侧每10m设一高程控制桩，用红漆作出显著标识，指示出底基层边缘设计高。
3.2计算材料用量
依据底基层宽度、厚度及试验确定干压实密度，计算出各段所需混合料数量及每车料堆放距离，在拌和场装车时控制使每车料数量相等。
3.3 混合料拌和
在拌和场配置2台WCQ400和2台WBS200型水泥稳定砂砾拌和站负责水泥稳定砂砾拌和，并确保其计量、输料装置均处于完好状态。原材料严格根据规范要求进行各项指标试验，严格控制施工配合比，拌合含水量控制在较最好含水量大1%左右，以赔偿混合料在贮存、运输和摊铺过程中水份蒸发。
混合料拌和水泥剂量控制在设计量±0.5%之间。
混合料自拌和加水至碾压完成时间不超出4h。
3.4运输
水泥稳定砂砾混合料组织6台10t自卸汽车运输，严格掌握卸料间距，避免料不够或过多。
装车时各车数量应做到大致相等。
运输车辆应盖蓬布预防混合料水份蒸发或预防雨淋及污染环境。
设专员指挥车辆卸料，做到安全生产，并做好对应统计。
3.5 摊铺整平
摊铺根据试验路段确定混合料松铺系数，每层用摊铺机将混和料均匀摊铺在预定宽度上，按要求横坡和路拱快速碾压及稳压一遍，以暴露潜在不平整而进行修补。因机动车道水泥稳定砂砾混合料厚度30cm，厚度较厚，拟分两层摊铺碾压，每层厚度15cm。在碾压完成第一层后须养护七天，再进行第二层水稳层施工。人行道水稳砂砾层厚度15cm，厚度较薄，拟作一层摊铺碾压。在碾压过程中，严禁人和车辆通行。
3.6 碾压
摊铺和整形以后，当混合料含水量等于或略大于最好含水量时，立即用一台YZ14振动压路机初步碾压，YZ18振动压路机复压。直线段，由两侧开始向中心碾压；超高段，由内侧向外侧碾压。碾压时，每道碾压应于上道碾压相重合，重合宽度车轮不得小于30cm,三轮为后轮1/2轮宽，后轮必需超出两段接缝处，当后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求密实度为止。压路机碾压速度，头两遍以采取1.5—1.7km/h为宜，以后用2.0—2.5km/h为宜。严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头和急刹车。凡压路机不能作业地方，应采取机夯进行压实，直达成要求密度为止。
3.7接缝处理
两作业段衔接处，采取平口结合，即在第一段施工终止前将其端头埋置并固定一等高度方木，摊铺平齐并压实。第二段施工时，将第一段在施工高程和平整合格处给予切齐，碾压时做好接头横向碾压。果断杜绝纵向接缝。
3.8取样和试验
  在已完成底基层上,检测频率应按JTJ071-98新标准进行压实度试验其它项目.全部试验结果应报监理工程师审批.
3.9 养护和交通管制
经监理工程师检验合格水泥稳定砂砾底基层养生期大于7天（6天湿养，1天浸水），养生期间用专门洒水车不停洒水一直保持表面潮湿状态。必需时铺以草袋覆盖洒水。养生期间如出现病害应立即挖补，挖补压实厚度大于8cm.
养生期间做好交通管制工作。只许可洒水车辆通行，行车速度不超出15km/h。无法管制时，应限制车速，且严禁重型车辆及履带车经过。
3.10注意事项
（1）.气温低于5℃时或碰到雨天停止施工。
（2）. 施工中采取有效方法，以降低灰粉飞扬，预防污染环境。
（3）. 上层和下层间施工缝水平间距应控制在3m以上。
（4）. 养生期间，如碰到气温低于5℃以下时不得撒水养生，应采取覆盖保温方法，以防冻害。
（5）. 对运输过程中或摊铺过程中出现粗、细料分离离析混和料，采取人工重新翻拌均匀或铲除。
3.12 取样及试验
混合料应按JTJ057—94标准进行含水量、水泥和无側限抗压强度试验,其频率要符合技术规范要求。在已完成基层上每1000m2随机取样一次，按JTJ057—94要求进行压实试验，并检验其它项目，将全部试验结果报工程师审批。
五、路缘石安砌
方案：全部路缘石采取外购，汽车运至工地，人工安砌，砂浆用砂浆机随地点拌制。
1、侧石铺砌安装：
1）材料规格：机动车道旁侧石采取花岗岩侧石100×15×34cm；人行道和土路基间侧石采取 C30水泥砼场外预制，规格为100×10×30cm。
2）施工程序
（1）测量放样，在石灰土基层施工完后，按设计边线，正确地放线钉桩，测记缘石线和施工标高，以控制方向和高程；
　　（2）钉桩:放样后开槽做基础，钉桩挂线，直线段桩距10m，曲线段5m，路口处桩距1～5m。
　　（3）安砌:把侧石沿灰线排列好，依据图纸变更侧石施工图，及各施工路段结构层厚度定侧石底部基础厚度(2～9cm)，内侧上角挂线让线5cm，缝宽1m；侧石高低不一致调整:低用橇棍将其橇高，并在下面垫以砼；高可在顶面垫以木条(或橡皮锤)夯击使之下沉，至合乎许可误差为度，随即用细石砼护住侧石底根内外两侧，具体尺寸以施工图为准。
　　（4）路面完工后，将侧石缝内土及杂物剔除洁净，并用水润湿，然后用1:2.5水泥砂浆(按体积比)填实匀平，压成凹形印，待灰浆初凝后，清扫洁净，保持整齐美观。
　　（5）养生:包含细石砼养生和勾缝养生，养生期各为三天，期间严防行人、车辆等碰撞。
　　（6）路缘石安装质量要求为:路缘石必需稳固，并应线条直顺、曲线圆滑美观、无折角，顶面应平整，无错牙侧石勾缝严密，缘石不得阻水，侧石背后回填必需夯打密实。
（7）后背：灰土扎实宽度大于50cm，高度大于15cm。槽底、背后填土密实度达成设计要求。
（8）技术方法：
①路缘石安砌稳固平整，做到线段直顺、曲线圆滑。
②路缘石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整齐坚实。
③雨水口处道牙安砌，应和雨水口施工配合，做到安砌牢靠，位置正确。
2、平石铺砌安装：
（1）材料规格：平石采取C30水泥砼场外预制，规格为100×10×30cm。
（2）施工程序
　　1）测量放样：在立沿石施工完后，按沿石高段，正确打出沿石立面水平线控制高程，用经纬仪定出平面里口直线，并钉出高程控制桩。
　　2）钉桩：放样后局部找平，钉桩挂线，直线桩距10米，路口处桩距1～5米。
　　3）安砌：依据施工图纸，内侧已高程桩挂线，外侧沿水平线为准，进行水泥砂浆垫层，平面铺砌找平，并保持平面1cm缝宽，平面内侧垫层和平面抹齐水泥砂浆。
　　4）将平面缝内杂物清除洁净，并用水润湿。然后用：1：2.5水泥砂浆填实匀平，压成凹形，等候灰浆初凝后，清扫洁净。
　　5）平石安装质量要求：平石必需稳固，并应线条直顺，无折角，顶面平整，勾缝严密，养生期间严防行人车辆等碰撞。
六人行道工程
1、方案：人行道彩色板采取外购，汽车运至工地，人工铺砌，砂浆用砂浆机随地点拌制（约50m设一站），然后用双轮斗车送砂浆。
2、施工方法：
摊铺垫层前应先将路沿石安砌好和土基整平压实，垫层15cm厚水稳采取压路机碾压成型，铺设预制彩色道板采取定位法次序铺设。铺设之前，按控制点定出方格坐标挂线，采取水泥砂浆粘结层，人行道板要轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，使缝隙均匀，灌缝饱满，无松动。常常见3m直尺沿纵、横和对角方向检验是否完整，并用铝合金靠尺检验平整度，用水准仪立即检验其高程，以确保人行道板平稳，无翘动和路缘石接顺无积水等现象。在曲线段采取直铺法，补缺段采取同标号水泥砼浇筑，其面层用1.5cm彩色水泥混合料抹面，确保线条直顺，拼花彩板整体图案要美观，铺砌完成洒水养生3天以上，养生期间不能上荷载。

六、创优规范和确保工程质量方法
（一）质量目标和创优计划
1、质量目标：
确保本工程达成优良工程标准，并配合业主创优计划。全部单位工程均达成部现行《工程质量检验评定标准》要求。做到各项工程开工必优，工程一次交验合格率达成100%，优良率达90%以上。
2、创优计划
本工程各项工程做到：开工必优，实现按部现行《工程质量检验评定标准》验收一次成优。配合建设单位实现创优规范。关键抓好几点：
道路工程：采取优异施工工艺和优异施工设备，精心测量，严格把好质量关，做到直线顺直，曲线圆顺，面板平整一致，混凝土颜色统一，刻纹整齐。
3、落实创优计划方法
（1）成立以项目经理为组长创优计划领导小组，根据企业总体创优规范要求，编制本工程创优规范实施细节。施工中按实施细则进行操作。
（2）关键、难点工程施工方案、施工方法，现场项目经理必需以具体文字说明和图表向企业汇报，企业将组织科研处、施工技术处等相关部门对方案进行评审和对方案进行修正，修正后方案，必需经企业总工程师签字认可后方可在现场实施。
（3）每项工程现场条件、气候条件不含有不许可开工，技术不成熟不许可开工，材料和机具不充足不许可开工。没有批复开工汇报不许可开工。
（4）对于技术含量较高项目，企业将选派有经验技术人员驻现场帮助工作。
（5）给予现场施工队按设计图施工，按施工规范施工和按程序施工不走样权利。发觉未按设计或质量不符合验收标准无条件返工。
（6）常常针对性地组织学习施工规范和验收标准，开展群众性质量监理活动，使施工人员人人知道施工程序，掌握技术标准、验收标准。
（7）对材料员、计量员、试验员、测量员进行业务再培训，提升她们业务素质，充足发挥她们对质量控制和监督作用。
（8）给予试验员、计量员和质检工程师处罚权。对于偷工减料、不重视计量、忽略操作要求处以罚款，罚款单送计财部，待验工计价时抵扣。
（9）对操作层重视操作技术教育和学习，对质量好、管理好工点，组织现场观摩学习；对质量差工点，组织现场亮相、找差距，促进质量深入提升。
（二）确保工程质量方法
我企业将切实落实实施“兑现协议承诺、留下时代精品”质量方针，建立项目质量管理体系，成立现场质量领导小组，并制订各项确保质量方法。
1、建立完善质量确保体系，严格实施质量终生责任制
我企业签署协议后，根据我企业质量体系要求切实落实实施我企业“兑现协议承诺、留下时代精品”质量方针，建立项目质量体系，签署项目经理质量责任制，明确项目经理、项目总工程师、各级管理、检验、试验、技术、操作人员质量责任，明确各职能部门质量职责，明确项目施工全过程中应进行质量监控步骤和质量监测点，制订具体监控方法，明确实施者和检验者，用工序质量确保项目质量，以工作质量来确保工程质量，按经理部各部门职责，精心组织，严格管理，按施工程序和规范施工，实现质量一次成优、整体成优目标。
2、明确质量体系要素分配（质量体系要素职能分配见下表）质量体系要求职能分配表

序
号
要素名称
职 能 部 门
综
合
办
公
室
施
工
技
术
部
计
财
部
物
资
设
备
部
试
验
室
1
管理职责
☆
★
☆
☆
☆
2
职责权限
☆
★
☆
☆
☆
3
协议评审

☆
★

☆
4
文件和资料管理
★
☆
☆
☆
☆
5
采购

☆
☆
★
☆
6
业主提供产品控制（假如有）

☆
☆
★
☆
7
产品标识和可追溯性

★

☆
☆
8
过程控制
☆
★

☆
☆
9
检验和试验

☆

☆
★
10
检验、测量和试验设备控制

★

☆
☆
11
检验和试验状态

★

☆
☆
12
不合格品控制

★

☆
☆
13
纠正和预防方法
☆
★
☆
☆
☆
14
搬运、贮存、包装、防护和支付

☆

★
☆
15
质量统计控制
☆
★
☆
☆
☆
16
质量审核
☆
★
☆
☆
☆
17
培训
★

☆
☆
☆
18
服务
☆
★
☆
☆
☆
19
统计技术
☆
★
☆
☆
☆
说明：★表示主管部门，☆表示相关部门
3、成立现场质量领导小组，其人员及职责分工见下表：
职 务
职 责
项目经理
组长：负责质量管理全方面工作
项目总工
副组长：制订质量目标、规范、制度，并部署检验抓落实
工程技术部部长
副组长：负责编制施工组织设计和施工技术指导性作业书，负责现场技术指导和落实建设单位相关质量各项指示，做好质量预控工作。负责组织QC小组课题攻关。接收并落实监理各项质量监督。
试验室主任
组员：自主完成混凝土配合比、原材料、土工试验工作及其它试验送验工作，把好质量关。
工程保障部部长
组员：根据材料质量要求，做好材料进货、保管和使用。
计划财务部部长
组员：按经济质量责任制进行考评，奖优罚劣，促进工程质量提升。
各专业工程师
组员：按设计图、技术规范、施工规范督促指导施工，实现本项目标质量目标。
4、建立和落实各项质量管理规章制度
（1）编制作业指导书及技术交底制度
每项工程开工前，主管工程师依据设计及技术要求编写作业指导书，并向参与施工人员进行技术交底，讲清该项工程设计要求、技术标准、工序间相互关系，施工方法和作业安全注意事项等，使全体人员在根本了解施工对象和掌握施工方法情况下投入施工。依据本工程项目情况，上场后将编制排水工程作业指导书、砼路面作业指导书等。
（2）、坚持“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度
“三检”即：施工中进行自检、互检、交接检。工序交接检即：每道工序完成后，必需进行合格检验，并经质检工程师或监理签证，做到上道工序不合格，不准进入下道工序。确保各道工序工程质量。“三不交接”即：无自检统计不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工统计不全不交接。工序交接制度坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检验签证不施工。
（3）、坚持隐蔽工程检验签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由作业组、队、项目部逐层进行自检，自检合格后填写检验申请汇报，连同相关资料，呈报检验签证，未经监理工程师签证，不得进行下道工序施工。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
（4）坚持测量资料换手复测制度
外业测量必需换手施测，测量资料由专业人员换手复核计算，复核后交项目总工程师审核，并报监理工程师验证。现场相关测量桩橛标识必需定时复核检测，确保测量控制到位。
（5）施工过程质量检验制度
施工过程质量检测按三级进行，即：“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。施工队试验员负责跟踪检测，项目经理部现场试验室负责复核及配合监理进行抽检，对雨污水排水工程、砼面板等关键项目，施工过程质量检测要做到立即，方便了解工程质量状态，处理存在问题，使项目质量一次达标。
（6）建立原材料半成品、成品采购及验收制度
依据施工进度提前安排原材料采购计划，依据施工协议要求质量标准进行严格质量判定和检验方法，按要求进行复试、检验，确定达标后方可接纳使用。全部采购原材料、半成品、成品进场必需由专业人员进行进场验收，不合格产品果断严禁进入施工现场。
（7）仪器设备标定制度
多种仪器、仪表如全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均根据计量法要求进行定时或不定时标定。工地设专员负责计量工作，设置帐卡档案，监督和检验。仪器由工地试验室和相关部门指定专员管理。
（8）施工资料管理制度
设置专业资料员，立即搜集、整理原始施工资料分类归档，数据统计真实可靠。文件统计和整理工作由工程项目（单位工程）责任人填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量确保文件和统计汇编成册，施工资料编撰做到和工程施工同时，工程完工时完工文件同时移交业主，作为工程移交不可缺乏组成部分。同时保留一份完整文件统计，按要求进行内部存档。
（9）坚持和质量挂钩奖惩制度
项目经理部制订质量奖罚方法，从总价中提出对应费用建立质量奖励基金，实施内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计返工合格后按96%计价，同时实施质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目上场时，交付质量风险金，充足发挥经济杠杆调整作用。
（10）坚持持证上岗制度
钢筋工、焊工、电工、砌石工、混凝土工、木工、多种司机、试验员、材料员、核实员、安全员、工程技术人员、项目经理等均要经考评，合格者持证上岗，确保工序、工种操作和管理质量。
（11）坚持质量一票否决制
项目施工全过程实施质量一票否决制。派含有资质和丰富施工经验技术人员担任各级质检工程师，负责内部质检工作，并给予质量工程师一票否决权力。凡进入工地全部材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。对工程验工，必需经过质检工程师签认，一切需经监理签认项目，必需经质检工程师检验合格后方上报。
（12）测量及试验、计量控制
①用全站仪进行全线控制测量，并和邻近控制点进行校核，结构物测量、放样除换手测量外，每次测量统计必需经两个以上人员复核后方可交予施工。
②经理部设置现场试验室，试验室按本工程质量计划制订对应试验计划，并按试验规程、要求作好各项试验工作和质量检验工作，严格遵守试验员职责，指导督促施工队做好质量工作。尤其加强对混凝土检测，确保混凝土质量绝对达标。
③项目经理部设专职计量员，计量员严格计量工作制度，除了作好量具检验和注册外，到现场检验混凝土配合比及混凝土骨料计量过程，未经计量材料不许可拌和，未经计量员认可计量器具不许可用于工程检测。
2、职责划分
（1）项目经理
①确保项目目标实现，确保业主满意；
②组织精干高效工程管理班子，组织开展创优质工程活动；
③专设质量管理人员，加强全体施工人员质量意识教育，组织工程质量检验，组织工程质量回访。
④推行协议义务，监督协议实施，处理协议变更；
⑤作好现场施工准备，落实材料设备、监督检验、处理关键性问题；
⑥依靠项目部各部室，群策群力使项目“优质、高速、低耗”达成业关键求。
（2）总工程师
①研究施工对象质量要求；
②在研究本单位或外单位过去在类似工程质量存在问题后，提出施工中质量管理工作关键；
③从质量控制角度出发，对施工组织计划中质量、安全进行审查，提出高质量施工提议；
④编写质量管理方面规章制度，包含内部质量控制方面政策、法规、技术标准、施工规范及实施细则；
⑤组织实施汇报结果；
⑥接收工程建设各方相关质量控制申请和要求，包含向各相关部门传达必需质量方法，如质检工程师有权需要进行试验室分析项目部亲自准备样品、监督试验室工作等。
（3）试验室
①设计检测和试验方案，制订试验检测实施计划。根据要求检测试验项目、频度立即完成检测试验工作；
②依据试验检测标准、规范、制订每一项目检测及试验操作规程及补充细则，对观感性、描述性项目要设计制订有效、标准评价方法及表示术语。
③调查偶然性缺点原因，汇报检验结果，并随时采取纠正方法。
④对使用仪器、量具和设备进行计量方面检定、校准、保养及维修，确保计量设备精度，以求试验结果正确性。
⑤编制试验检测结果总结汇报。
（4）机材科
①检验督促各机手对设备保养良好，达成满足施工规范技术要求，负责督促机手工作。
②定时向项目经理和质检工程师提供相关机械完好、技术条件情况汇报。
③对机械情况完好性、附件齐全性和工作装置调整正确性负责。并备足各类机械零配件，确保工程连续施工。
④对购进材料质量负责，全部材料应有出厂质量确保书、合格证及应有化验汇报，并配合试验室进行抽检。
⑤负责工程施工所需物资供给工作，实施物资采购供给控制程序，采购供给施工所需材料。负责汇总和编制材料采购计划，明确采购产品技术标准和性能，并签署采购协议。
⑥负责按《产品标识和可追溯性程序》对现场材料进行产品标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。
（5）工程科
①依据质量终生制内涵，负责编制施工组织设计和关键工序施工方案、技术方法。负责按工程协议要求组织现场施工，对施工全过程进行控制，对工程施工进度、质量和文明施工负责。建立施工日志，做好并检验相关人员施工过程中检验和试验状态统计，做好特殊过程、关键过程施工统计。
②负责工程技术工作指导。检验和监督，落实实施国家相关规范、验收标准及上级、业主指定规章制度方法。
③负责项目经理部范围内技术性文件和资料统一管理。负责完工资料编目组卷移交工作，保留各项检验和试验统计。
④负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面交底，参与隐、预检和工程验收，对工程每一分项、分部工程进行质量检验和评定并统计。
⑤负责工程中测量标识，对协议中明确要求有可追溯性要求范围负责关键标识，负责指导施工过程工序、检验和试验状态标识。
⑥负责编制材料、设备需要计划，帮助物资设备部作好材料、设备选型、定货工作。
⑦负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备推广应用和实施。
⑧负责工程半成品及成品防护和交付过程中防护，负责推行协议要求工程交付后维修保养工作。
⑨负责组织召开工程例会，协调各参与施工单位关系，处理施工过程中矛盾。
⑩制订环境保护方案和环境保护方法，并负责在施工过程中按环境保护要求组织施工，落实各项环境保护方法。
（6）安全科
①研究本项目中砼路面及排水工程对质量和安全要求，依据安全要求制订安全控制制度。
②负责编制本项目、安全目标及对应安全、控制制度，并将上述文件送业主及本企业主管部门审批。
③向项目经理部组员介绍该工程项目标安全控制制度，负责指导和确保安全控制制度实施。
④研究本单位或外单位过去在某类似工程中存在安全问题后，提出施工中安全管理工作关键。
⑤从安全控制角度出发，对施工组织计划提出安全方面提议。
（7）质检科
①编写质量管理方面规章制度，包含项目部内部质量方面政策、法规、技术标准、施工细则等。
②负责根据《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》组织施工全过程检验、试验并统计。
③负责关键物资、工程设备、构配件、新型材料试验检验或运行。
④负责对工程中出现不合格品进行控制，并制订和组织实施纠正方法。对各厂家提供产品进行技术性能确定，发觉产品不合格时，组织评审，提出处理方案。
⑤负责根据《检验、测量试验设备控制程序》要求，管理多种计量设备使用。校准维修和保养，并按协议要求向业主提供相关技术资料。
⑥组织开展QC小组活动和计统技术推广应用。
⑦负责所施工工程现场管理，落实现场质量责任制，强化施工生产质量管理，严格按施工组织设计施工，按程序组织施工，落实现场文明施工工作。
⑧按技术规范、验收规范实施检验工程质量；并向业主、监理和项目经理汇报检验结果，对质量不合格提出处理意见。实施质量一票否决权。
⑨督促实施业主和监理工程师相关质量方面指令和指示。
（8）质检员职责
①一切施工项目和全部工序，全部由各施工队质检员天天填报质量日报表，填报原始数据由质检员亲自检测，如实统计，班组长签认后逐层上报，班组长和操作手要直接对工序质量负责。
②检测项目及频度按质检工程师指令实施。并按大小规范要求频度进行质检。
③开工前向班组和操作人员进行技术交底，使每个操作人员熟悉本身工序施工技术要求、操作规程和技术标准。
④督促工班长填报“项目质量自检单”，对本工序质量作出评价，并在“自检质量单”上如实填写，同时对班组长自检作出评价，班组自检频度要比规范和上报频度加大、加密。
⑤配合旁站监理工作，并按旁站监理要求提供现场和要求试验及自检质量统计备查。
⑥将上述自检单经检测人员、施工操作者、班组工和工序质检员签字后上报质检工程师。
（七）关键项目和关键部位质量确保方法
路面工程
采取优异施工工艺和优异施工设备，精心测量，严格把好质量关。做到直线直，曲线圆顺，面板平整一致，混凝土颜色统一，刻纹整齐。
（八）确保质量测量控制方法
1、测量控制方案
（1）项目部设现场精测队，负责路中线、高程控制测量，精测队归口工程科和质检科管理，采取全站仪、经纬仪和精密水平仪进行导线点、中线、高程复测和联测。
（2）各工区设专职测量员1人，按精测队导线点进行本工程中线、高程测量和各结构物放样。
（3）采取闭合导线法控制测量。
（4）采取水准仪进行水准导线测量。
（5）测量精度等级符合要求。
2、测量工作责任划分
（1）项目部精测队职责：
①组织测量人员参与接桩并进行工程及其相邻工程导线点、水准点复测或联测。
②对路面进行平面和高程控制测量。
③对路面标高和曲线进行定测，并向区段测量组提供具体进洞资料。
④组织区段测量人员进行贯通测量和完工测量及永久桩橛埋设。
⑤对区段测量资料进行复核，对测量工作进行督促、检验和指导。
（2）施工队测量组职责：
①负责本队结构物放样、导线点和水准点复测。
②负责本队管线路中心、路面中心点测设和轮廓线进行放样。
③在开工之前对本队管段纵横断面进行复核，施工中定时对正在施工线路中线、横断面及高程进行检测。
④负责本队管段变更设计资料测绘工作。
（3）测量员职责：
①负责本工程日常测量工作，包含标高、结构尺寸及测量控制。
②对于底基层、基层、面层进行中线、高程和横断面测量。
③对于其它结构物，除进行整体放样外，对于每一分部施工前进行结构物高程和结构尺寸进行测量和检测。
④保护多种桩橛及关键桩橛护桩放设。
⑤负责本管区临时工程测量工作。
3、确保方法：
（1）配齐测量人员、测量仪器、测量用具及交通工具。
（2）测量仪器用专用库房存放，专员保管、专员使用。
（3）多种测量仪器定时送有资格计量单位进行检测、检修，确保仪器表精度。
（4）测量原始资料必需统计真实、清楚，不得涂改，记错需要重写应在写错数字上划一杠作废，将正确写在下面。
（5）坚持换手复测制度。
（6）多种测量资料必需保留完整，整理成册，分类分项存档。
七、工期确保方法
（一）确保人员、施工装备满足施工需要方法
1、依据本工程工期紧特点，我企业将从人员上、设备上、技术上、物质上优先考虑，上足人员、设备，满足工期需要。
2、在施工高峰期，考虑增加部分民工，如设备不足：1）可从企业范围内调配；2）企业法人给予项目经理有购置部分中小型机械权利，大型机械经同意亦可购置；3）企业法人和项目经理之间有包保协议。
3、拟投入本工程工程设备上场后，施工项目不完工不得调离本工程。
4、由物资设备部负责上场设备管理。确保施工设备和车辆完好率，提升出勤率。
5、设备部门备足易损零配件和常见维修设备，指定专职维修人员驻工地维修，发觉问题立即更换。
（二）确保进度技术方法
1、除满足上述施工人员和设备外，用网络法宏观控制，定时和不定时进行检验，以开工程例会形式分析原因并制订方法，调整资源，优先考虑控制工程进度关键是人、财、物、设备。
2、合理安排和组织施工，消除被控制和制约原因，把被控制时间压缩到最短。依据现场条件制订好施工方法，尽可能降低不良气候条件及环境对施工干扰和影响。
3、加强机械维修保养，提升机械完好率和生产率。
4、搞好材料供给，疏通材料供给渠道，确保材料供给不影响施工。上场后抓紧材料贮备，预防因材料供给影响工期。
5、各工序实施平行作业。
6、加强质量控制，消除因质量而耽搁工期。
7、学习吸收新技术、新工艺、新材料，提升劳动生产率，缩短工期。
8、加强基层施工单位管理，优化劳动组合，因人派工，各显其能，提升劳动生产率。
9、强化内部管理，关心职员生活，办好工地职员之家，提升出勤率。

八、雨季、冬季施工安排
因为路面排水工程施工属于露天作业，受气候条件影响大，季节性强，所以，依据雨、冬季施工特点，采取对应施工技术方法，确保工程进度和工程质量。针结南方季节性气候特点，对夏、冬季施工采取以下方法：
（一）冬季施工方法
依据我企业在江西施工经历，冬季通常不严寒，如出现寒流或严寒气候，安排在冬季施工项目，我们将按冬季施工要求办理。
1、安排在冬季施工混凝土项目。砼添加防冻复合早强剂，掺量为水泥用量1－2%，溶成30－35%溶液同拌合水一起加入搅拌机内，拌合时间为3分钟。
2、对水泥、骨料、砂进行蓬布覆盖，避免受冻，拌合站设置棚盖及热源，拌和棚温度不底于15℃，设预热水箱，使拌合水水温达60℃。
3、砼拌和做到先投入砂石料拌和水、拌和1分钟后再加入水泥搅拌2-3分钟。确保砼出仓温度大于15℃，砼入仓温度大于5℃。
（二）雨季施工方法
本工程段属亚热带季风区，雨季长，降雨量大，为此安排雨季施工项目采取以下方法：
1、进场后，和当地气象部门建立联络，以取得气象部门早期天气预报，对施工做出安排或调整，提前做好防护和排水施工，做好所需材料和设备准备。
2、编制雨季施工作业指导书，作为雨季施工中强制性实施文件。
3、做好现场排水
（1）利用自然地形确定排水方向，按要求方向挖好排水沟，以确保施工工地和一切临时设施安全。
（2）雨季中应设专员负责，随时随地疏浚，确保现场排水通畅。
4、运输道路：
（1）临时道路起拱，两侧做好排水沟，以防陷车和翻车事故发生。
（2）对易受冲刷部分，应铺石块、焦碴、砾石等渗水、防滑材料，或设涵管排汇，以确保路基稳固。
（3）雨期中指定专员负责维修路面，对路面不平或积水处立即抢修。
5、临时设施设备防护
（1）施工现场大型临时设施，在雨期前整修加固完成，确保不漏、不塌、不倒、周围不积水。
（2）施工现场机电配合（配电盘、闸箱、电焊机、水泵），设有可靠防滑方法。
（3）雨季前检验照明和动力线有没有湿线、漏电、电杆有没有腐蚀，埋设是否牢靠等，确保雨季正常施工。
6、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒原材料、构件和设备等放入室内，或设置坚实基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密等方法，进行分别处理。
7、电、气焊应采取方法防触电、防引爆。
8、机械设备要采取防雨、防潮方法，进行覆盖、垫高，停放在高处，确保通风良好，预防发生安全事故。

九、安全确保方法
（一）安全确保方法
1、安全生产目标
本工程安全生产工作坚持“安全第一，预防为主”方针，实施专管和群管相结合，加强估计和预控，做到安全生产，文明施工，实现“无重伤以上事故；无机械设备事故；无火灾事故；无质量安全事故”安全生产目标。
2、安全施工管理要求
（1）实施项目经理安全责任制
项目经理任安全领导小组组长，全方面负责项目施工安全管理责任，项目部及施工队设安全领导小组，施工队、工班设置安全员负责安全教育和安全超前控制。安全员要持证上岗。
（2）加强安全生产教育，提升全员安全意识
认真落实国务院、中央领导对安全工作指示，从讲政治高度来抓好安全工作，把安全教育、培训列为项目施工第一课程。全部上场人员，在正式投入施工作业前，必需接收本职员作安全基础知识技能教育。如：操作规程、排除险情和应急方法、应遵守规章制度和岗位作业标准、行车安全等知识教育。
（3）加强领导，健全安全组织制度
强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度，选配懂业务、事业心强同志担任此项工作