涵洞分部开工汇报报告.doc

涵洞分部工程开工报告

K120＋000~K122＋000

编号：（　　　　　）

施工单位：路桥集团一局一公司
日　　期：二00五年四月十日

省道304线华庄公路
分部工程开工申报表
项目名称：省道304线华庄公路
合 同 段：　HZ6 编号：
分部工程名称
涵洞工程
桩号
K120+000~K122+000
拟定开工日期
/3/25
筹划工期
115天
竣工日期
/7/20
材料状况
进场地材、钢筋、水泥数量、规格符合设计规定,且经承包人自检有关指标达到规范求。
机械设备
情 况
本分部工程中所投入重要机械设备性能良好，数量能满足施工工艺、工期规定。
数量、规格见附表。
人员状况
施工负责人
马元福

序号
工种
数量
技术负责人
马国林
1
砼工
16
自检负责人
赵顺义
2
架子工
16
测量负责人
马国军
3
钢筋工
6
实验负责人
冯　鹏
4
电工
2
现场实验
设备状况
所投入实验设备、器具均经检查、标定，性能良好，精度满足技术规定。

测量设备状况
现场合用S3水平仪、全站仪、钢尺均经校对、检查，性能良好，精度满足技术规定。
场地准备状况
料场经硬化，料场、施工及临设所需用地能满足施工规定。
附 件

1、《分部工程现场管理人员表》
2、《分部工程现场施工人力表》
3、《分部工程进场机械设备表》
4、《分部工程进场材料表》
项目经理（签字）：

年 月 日
省道304线华庄公路
分部工程现场管理人员表
项目名称：省道304线华庄公路
合 同 段：HZ6 编号：
分部工程名称
涵洞工程
桩 号
K120+000~K122+000
序号
姓 名
性别
年龄
职 称
学历
专业
拟担任职务
备 注
1
马元福
男
36
工程师
大专
道桥
施工负责人

2
马国林
男
41
助工
大专
道桥
技术负责人

3
赵顺义
男
41
助工
中专
道桥
自检负责人

4
马国军
男
24
助工
大专
道桥
测量负责人

5
冯　鹏
男
32
工程师
大专
道桥
实验负责人

6
赵东山
男
32
助工
大专
道桥
施工员

7
朱登明
男
45
技术员
大专
道桥
施工员

8
雷彦林
男
35
技术员
中专
工民建
安全员

9
候 辉
男
48
工程师
大专
工民建
技术负责人

项目经理（签字）：

年 月 日
专业工程师意见：

年 月 日
高档驻地意见：

年 月 日
省道304线华庄公路
分部工程现场施工人力表
项目名称：省道304线华庄公路
合 同 段：　HZ6 编号：
分部工程名称
涵洞工程
桩号
K120+000~K122+000
纯熟工人
工种
级别
人数
上岗证号码
架子工
高档
3

架子工
中级
8

架子工
初级
6

砼工
高档
2

砼工
中级
9

砼工
初级
6

钢筋工
高档
1

钢筋工
中级
3

钢筋工
初级
2

电工
中级
1

电工
初级
1

普通工人人数
基本工人
80
民工
160
项目经理（签字）：

年 月 日
专业工程师意见：

年 月 日
高档驻地意见：

年 月 日
省道304线华庄公路
分部工程进场机械设备表
项目名称：省道304线华庄公路
合同段：　HZ6 编号：
分部工程名称
涵洞工程
桩号
K120+000~K122+000
序号
机械或设备名称
型 号
性 能
新旧状况
备 注
1
砼搅拌机
350L
良好
旧
3台
2
砼搅拌机
350L
良好
新
3台
3
挖掘机
1m3
良好
旧
1台
4
夯实机
蛙式
良好
旧
3台
5
夯实机
蛙式
良好
新
4台
6
振捣器
插入式
良好
新
15套
7
振捣器
插入式
良好
旧
5套
8
压路机
YZ-18
良好
旧
2台
9
洒水车
6-8T
良好
旧
1辆
10
钢筋弯曲机

良好
新
1台
11
钢筋切断机

良好
新
1台
12
柴油发电机
15KW
良好
新
3台
13
柴油发电机
15KW
良好
旧
3台
14
汽车式起重机
Q2-12
良好
半新
2辆

项目经理（签字）：

年 月 日
专业工程师意见：

年 月 日
高档驻地意见：

年 月 日
省道304线华庄公路
分部工程进场材料表
项目名称：省道304线华庄公路
合同段：　 HZ6 编号：
分部工程名称
涵洞工程
桩号
K120+000~K122+000
序号
材料名称
型号/规格
进场数量
共需数量
检查批号
备 注
1
水泥
32.5级
10T
40T
见实验报告单

2
砂
中（粗）
20m3
80m3
见实验报告单

3
碎石
20-40mm
30m3
60m3
见实验报告单

4
钢筋
II
545Kg
545Kg
见实验报告单

5
钢筋
I
272 Kg
272 Kg
见实验报告单

6
片石
天然
20 m3
80m3
见实验报告单

项目经理（签字）：

年 月 日
专业工程师意见：

年 月 日
高档驻地意见：

年 月 日
涵洞分部工程施工方案

一、 分部桩号：K120＋000~K122+000段内涵洞。
二、 分部涵洞工程量概况：本分部中K120＋050(1-2.5m)盖板涵重作八字墙；K120＋305(1-2.5m)盖板涵进口接长2.0m，重作八字墙，且加长铺装层；K120＋591(1-2.5m)盖板涵右侧帽石加高0.25m；K121＋019.5(1-2.5m)盖板涵进口接长2.0m，重作八字墙；K121＋393(1-4.0m)盖板涵右侧接长2.0m，重作八字墙、挡墙；涵长8.5m；K121＋593.5(1-2.5m)盖板涵进口接长1.0m，重作八字墙；K121＋683.8(1-1.0m)圆管涵进口接长1.0m，重作八字墙；K121＋993(1-1.0m)石拱涵进口接长1.0m，重作八字墙。
三、 一分部涵洞工程筹划开竣工日期：3月20至6月30日。
四、 施工队人员及机器具配备详见表
五、 施工方案：
1、测量放样：用全站仪放出构造物重要控制点，然后用经纬仪和钢卷尺进行细部放样，用水准仪进行水准测量控制构造物各部位标高。
2、基坑开挖及回填
⑴基坑开挖依照设计图纸规定基本外沿线开挖到足够尺寸，除基坑底水平面可以满足基本长度和宽度需要外，每边留出50～100cm工作面。上口开挖线还要依照地质状况、开挖深度考虑基坑侧壁坡率。
⑵基坑开挖到设计标高后及时报验，如地质条件不符合设计规定期，及时上报监理工程师并按照监理工程师批示或继续开挖，或用其她合用材料采用加固、换填办法进行解决
⑶基坑较深时，应依照地质状况对基坑侧面采用支撑或其她防塌办法以保证施工作业安全。
⑷基坑开挖到基本浇筑完毕进行回填为止全过程，都要依照现场水文条件采用恰当排水办法使整个作业在干燥状态下完毕。
⑸基坑内杂物浮土清理干净。按图纸规定，采用水泥稳定沙砾垫层回填。每层厚度不大于15cm，压实度不不大于95%。
⑹配备足够排水设备及暂时排水办法贯彻，对于某些渗水涵洞施工是必要。
3、基本混凝土浇筑
⑴基本混凝土浇筑采用组合钢模板进行施工，模板严格按照基本轴线及几何尺寸安装。模板应严密不漏浆、线形直顺、支撑稳固。经监理工程师验收合格后浇筑混凝土。
⑵各种材料必要通过实验各项指标均合格方可使用，采用批复后配合比并依照砂石料含水量对配合比进行校正。各种材料均需计量精确，严格按照施工配合比进行施工。
⑶混凝土采用插入式振捣，避免过振、少振及漏振。
⑷混凝土浇筑完毕后对顶面混凝土进行收浆，避免收缩裂缝。
⑸混凝土初凝后即对顶面混凝土进行洒水、覆盖养生；拆模拆除后及时进行洒水养生。
养生期依照气温条件拟定，普通养生七天。
⑹按图纸规定预留沉降缝，规定沉降缝位置精确、顺直，缝宽一致，禁止砼进入缝中。
4、台身及进出口砌筑
⑴测量放样
用全站仪放出台身纵、横两个轴线。依照这两个轴线在承台上放出边线。
基本混凝土达到规范规定期，即可施工砼墙身，墙身施工时应注意结合部凿毛、沉降缝一致。
⑵钢筋安装
①、钢筋接头采用双面焊，焊缝长度为5d。两个接头钢筋轴线应在一条直线上。
②、现场绑扎钢筋时，用钢管、圆木等设立支撑使钢筋骨架不致变形。模板安装后将其撤除。
③、为防止垫块外露影响外观，采用弧形垫块。
⑶模板安装
①、模板采用组合钢模。模板单块面积应不不大于1.0m2,模板接缝夹海绵条以防漏浆；模板接缝处错台不不不大于2mm。模板垂直度、大面积平整度均应符合规范规定。模板上涂脱模剂。
②、在模板上设对拉螺杆以防涨模。对拉螺杆间距为1.5m。模板顶面设立拉线固定模板，间距为1.5m。依照模板高度在模板中部设立足够支撑。
③、混凝土浇筑前模板表面除脱模剂外无任何杂物。
④、检查验收模板标高。
⑷混凝土浇筑
①、混凝土采用滚筒拌和机拌和，小型运送车运送。
②、混凝土需分层浇筑、分层振捣。浇筑顺序采用阶梯形以保证混凝土持续浇筑；每层厚度为30cm。采用插入式振捣器振捣。振捣器垂直地插入混凝土内，并要插入前一层混凝土内5cm左右。振捣需掌握好振捣时间，既能彻底捣实混凝土又不使混凝土离析。
③、在混凝土浇筑过程中，设专人监控模板以防模板发生涨模。
⑸养生
①、依照气温条件拟定适当养生办法且养生办法及期限需经监理工程师批准。
②、顶面混凝土初凝后即开始采用洒水、覆盖等办法养生。
③、侧面混凝土养生应注意不使混凝土表面导致污染。
6、盖板安装
⑴墙身混凝土强度达到设计规定后即可安装盖板。盖板安装前应在墙身上定出板边线、板端线以拟定盖板位置。
⑵盖板安装后支撑点与墙身接缝要密实，稳定无晃动，不得有悬空现象。
7、板顶铺装层施工
⑴混凝土浇筑前将板顶清理、冲洗干净。
⑵板顶混凝土铺装采用现浇混凝土块控制铺装层高程及平整度；采用平板震动器结合插入式振捣器进行振捣。
⑶采用覆盖或洒水办法进行养生。
8、台背填土
⑴台背回填在同一构造物两个桥台同步进行。
⑵用图纸规定或监理工程师批准材料进行台背填土。
⑶每层填土压实厚度不超过150mm。压实度为95%，压路机达不到地方，采用手扶式小型压路机或监理工程师批准办法压实紧密。
9、砌石工程
严格控制进场石料、砂质量，依照砌石工程工艺规定，按照砂浆配合比进行施工。砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧、嵌填饱满密实，不得不空洞，表面平整，勾缝美观牢固，符合设计及规范有关规定。
（四）、盖板预制
涵洞盖板由预制场统一预制，混凝土构件钢筋加工支模、绑扎钢筋浇筑砼、拆模板要严格按照施工规范进行。
1、准备工作
在工程开工前，做好原材料检查，并按实验工程师规定做好混凝土配合比设计。同步对预制场地进行平整、碾压，并用15cm厚混凝土加以硬化解决，以作为预制构件底模。并按设计及施工进度筹划规定进行备料。
2、材料采备
材料由项目部安排和统一供应，按筹划分批进场，进场材料检查后设立醒目的示牌和必要覆盖防护。
3、检查、实验和资料
施工前，做好各种材料检查和实验工作，施工过程中，现场技术员和自检员要对施工过程进行全方位监控，并做好每道工序原始记录和施工日记等资料。
4、钢筋绑扎及支模
一方面绑扎底层横向分布钢筋，再次安放受力钢筋；接着绑扎顶层钢筋与箍筋，待钢筋各部尺寸经检查符合规定后，再行立模加固支撑，并按设计规定预埋绑扎吊环。
5、砼浇筑
按设计配合比进行砼配制、浇筑，并随时检查混合料坍落度。浇筑过程中，底层用插入式振捣器，上层用平板振捣器，做到振捣密实。浇筑过程中，每次拆模后来对模板进行校正。浇筑过程依规范规定及时制取砼试块，用以检查预制构件砼强度。
6、拆模、养生
依照气温条件及砼凝结硬化状况掌握拆模时间，拆模后养生到规定期间。
7、盖板吊运
拆模后对构件及时进行编号、标注所处涵位，覆盖养生达到设计强度70%（或90%）后，方可移运堆放或直接吊运，盖板块件堆放和运送时，盖板端部必要采用两点搁置，并不能上、下倒置，堆放或调运位置距板端不得超过0.4m.。
六、施工力量配备（见前表）
七、施工工艺流程
（一）非先填后挖施工工艺流程
施工放样 开挖基坑 地基解决 浇筑基本 基本回填 浇筑台身 涵底铺砌（进出口解决） 盖板安装 台背解决
（二）先填后挖施工工艺流程
施工放样 开挖基坑 地基解决 浇筑基本 基本回填 台背解决 浇筑台身 涵底铺砌（进出口解决） 盖板安装
八、质量和安全办法
钢筋砼盖板暗涵施工中除应遵循《公路工程质量检查评估原则》、《桥涵施工技术规范》及《公路工程施工安全操作规程》所规定条例外，结合本工程，特别做到如下几点：
（一）质量方面
1、基坑、垫层（基本）施工前，做好暂时排水办法。
2、开挖基坑时，若遇土质不好，塌方或开挖过大时，采用阶梯坑壁或直衬板式支撑对坑壁进行加固。
3、应经常注意观测坑边沿顶面土有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，以保证安全施工。
4、基坑应尽量在少雨季施工。
5、建立质量安全交底制、隐蔽工程验收制、交接班自检互检制、岗位责任制。
6、建立质量管理保证体系
为了明确我单位质量目的实现，保证工程质量，咱们将在经理部内制定严格质量管理体系和质量保证体系。
咱们将实行项目经理部、作业工区及工程队三级质量管理体系，明确责任，积极配合监理工程师工作，严格按照规范施工，控制好各环节、工序工作质量及施工质量。
7、服从、接受工程师与业主单位质量管理。
（二）安全面
安全生产是党和国家一项重要政策，也是公司管理主线原则。安全和生产关系是对立统一辩证关系。
公路建设露天野外作业、条件较差，存在某些不安全因素，更应引起全体职工注重安全工作，将安全教诲贯穿于施工全过程。不能前紧后松，时紧时松，一遇生产任务紧就放松安全工作。详细工作中应注意如下几点：
1、现场电力线尽量做到架空，橡皮绝缘电线通过走道时一定要加保护办法，以免车辆、机械设备滚压导致电线破裂，发生触电事故。
2、施工机械要安排专人管理及操作。
3、对劳动工人，应事先做好安全交底，在施工中经常督促她们注意安全。
4、施工点必要设立标志牌，安全警示牌及安全围栏。
5、必要注意安全生产，认真切实贯彻各项安全制度。新工人进场，必要进行安全教诲，使她们树立“生产必要安全，安全为了生产”观点，克服那种“生产是硬指标，安全软任务”观点，克服那种“生产都忙但是来，哪有时间搞安全”片面结识。进行定期与不定期检查，研究安全技术，及时解决生产中一切不安全因素，遇到事故，要严肃认真及时予以解决。
（三）工期保证办法
1、严格按照规定，依项目法组织施工，严格按管理程序进行施工。
2、充分发挥项目部各方面专业优势，集中优势力量、保证工程如期完毕。
3、遵守客观施工顺序，同地点需进行多项工程施工时应紧凑安排，以缩短工期，注意人力和各种资源需用量均衡。