资源描述
天津市建设工程施工现场安全保证资料
临时用电安全施工方案
项目名称:永磁性配件生产项目二期工程
施工单位:天津渔阳建工集团有限公司第一工程分公司
工程名称
永磁性配件生产项目二期工程
编制人
(技术负责人)
项目经理
协助编制
(安 全 员)
(相关技术人员)
编制日期
年 月 日
审
核
审核部门意见
审核人签字
年 月 日
审核领导意见
年 月 日
审
批
审批部门意见
审批人签字
年 月 日
总工程师意见
年 月 日
临时用电施工组织设计审批表
目 录
一、 工程概况
二、 编制依据
三、 危险源识别与监控
四、 施工用电工程要达到的目标、指标
五、 施工准备
六、 安装、拆除工程施工的总体要求
七、 临时用电安装施工工艺及技术要求
八、 检查与验收
九、 施工现场临时用电的安全措施和防火措施
十、 绿色施工措施
十一、 应急预案
十二、施工现场临时用电负荷计算书
十三、施工现场供电线路平面图
十四、施工现场供电系统图
十五、附加说明
永磁性配件生产项目二期工程
临时用电安全施工方案
一、工程概况
永磁性配件生产项目二期工程位于蓟县环秀湖路东侧,其中成品包装车间二建筑面积4514.77平方米,砖混结构4层,建筑物高度为(从室外地坪至女儿墙顶)15.45米;成品包装车间三建筑面积4457.42平方米,砖混结构4层,建筑物高度为(从室外地坪至女儿墙顶)15.45米;成品包装车间四、五,建筑面积(2127×2)平方米,砖混结构5层,建筑物高度为(从室外地坪至女儿墙顶)15.55米;职工宿舍建筑面积3441平方米,砖混结构5层,建筑物高度为(从室外地坪至女儿墙顶)15.55米;办公楼一、二建筑面积1167.04平方米,框架结构3层;附属用房建筑面积435.78平方米,砖混结构一层,建筑物高度为3.6米。根据现场实际情况计划安装总配电箱1个,分配电箱13个,开关箱17个,确保满足现场用电的需求。根据区域地质资料该场地为山前冲积平原,不存在滑坡、山洪、泥石流、岩溶等不良地质作用,不存在特殊土层,场地稳定。本场地属于可进行建设的一般地段,满足现场施工用电的要求。
二、编制依据
2.1中华人民共和国建设部发布的《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46——2005
2.2中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
2.3《施工现场总平面图》
三、 危险源识别与监控
3.1容易发生事故类型:触电、火灾事故
3.2引发事故的主要原因
3.2.1电气设备和电缆线不符合国家标准要求
3.2.2漏电保护器失灵
3.2.3电气设备、电缆线损坏和电缆线老化
3.2.4劳动防护用品不符合国家标准要求
3.2.5在作业过程中未正确使用劳动防护用品
3.3危险源的监控措施
3.3.1购买符合国家标准要求的电气设备和电缆线
3.3.2购买符合国家标准要求的劳动防护用品
3.3.3对特种作业人员持证情况进行监控
3.2.4对劳动防护用品的使用情况进行监控
3.2.5对漏电保护器、电气设备、电缆线在使用过程中进行监控
四、施工用电工程要达到的目标、指标
施工用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005,《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99标准要求,验收达标率100%,电气设备安全使用率100%,不发生一起触电事故。
五、施工准备
5.1项目负责人按《安全生产施工组织设计》中有关施工现场临时用电的安全要求,向临时用电安装或拆除人员进行专项安全技术交底和安全教育培训。
5.2人员准备
5.2.1项目安全员陶爱民为施工现场临时用电安装、拆除领导小组安全总监护。
5.2.2项目技术负责人刘士亮为施工现场临时用电安装、拆除领导小组技术指导。
5.2.3施工现场临时用电系统的安装、拆除时安排持《特种作业操作证》的电工人员进行电气安装与拆除。
5.2.4根据实际情况安排辅助作业人员。
5.3材料与工具的准备
5.3.1准备主线3×120 mm2+2×75 mm2铠装铜缆140m;
准备N1回路4×35 mm2+1×25 mm2铝塑电缆180m;
准备N2回路3×50 mm2+2×35mm2铝塑电缆120m;
准备N3回路4×35mm2+1×25mm2 铝塑电缆190m;
准备N4回路3×50mm2+2×35mm2铝塑电缆110m和4×35mm2+1×25mm2
铝塑电缆70m;
5.3.2总配电箱1个,分配电箱13个,开关箱17个。
5.3.3 L5×5镀锌角铁35m,镀锌螺栓50个,16mm2 多股塑铜线 50m。
5.4技术准备
5.4.1项目相关安全、技术人员组织临时用电安装、拆除人员学习《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005内容。
5.4.2临时用电设施的安装、拆除过程中项目安全员到现场监督指导。
5.4.3安装、拆除人员必须执行《临时用电施工组织设计》中的相关要求和做法。
六、安装、拆除施工的总体要求
6.1安装、拆除的要求及特点
6.1.1施工现场的供电系统必须采用TN-S接零保护系统。
6.1.2用L5×5热镀锌角钢2.5米砸入地下做成三角形,用L5×5热镀锌角钢进行连接做重复接地。保护零线除必须在总配电箱处做重复接地外,在配电系统的中间处末端处做重复接地。
6.1.3需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆,即全部工作零线和用作保护零线的芯线都包含在电缆内,不得另外附线。
6.1.4电缆线直接埋地敷设的深度不小于0.7m,并在电缆上下左右均匀敷设不小于0.1m厚的细砂,然后覆盖砖保护。
6.1.5室内明敷线路及照明灯具距地面高度不小于2.5m,室外照明灯具距地面高度不小于3m.
6.1.6每台用电设备必须有专用单独的开关箱,严禁用同一个开关箱控制2台及以上用电设备。
6.1.7配电箱、开关箱装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离为1.4-1.6m;移动开关箱的中心点与地面的垂直距离为0.8-1.6m。
6.1.8开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的应采用防潮型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA额定漏电动作时间不应大于0.1s。
6.1.9总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间大于0.1s。其乘积不大于30mA.s。
6.1.10配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。
6.1.11安装或拆除临时用电系统前相关人员必须对作业人员进行有针对性的安全技术交底。
6.2临时用电的设置与配置要求
6.2.1根据施工现场的实际情况,在木工加工区与机修作业区之间设置总配电箱一个,箱内设有电源总隔离开关、总漏电保护器。
6.2.2设置分配电箱13个,各箱内设有总隔离开关、分路隔离开关、分路漏电保护器。
6.2.3设置开关箱17个,各箱内设有隔离开关、断路器、漏电保护器。
七、临时用电安装施工工艺及技术要求
7.1临时用电安装施工工艺
安装总配电箱 埋设线路 安装分配电箱 埋设线路 安装开关箱 连接设备线路
7.2临时用电拆除施工工艺
拆除设备线路 拆除开关箱 拆除线路 拆除分配电箱 拆除线路 拆除总配电箱
7.3技术要求
7.3.1安装、拆除临时用电设施前相关负责人组织所有参与人员认真学习《临时用电施工组织设计》内容,对未编制的内容查看《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005,同时对安装、拆除人员进行详细的安全技术交底和安全教育培训,并严格履行签字手续。
7.3.2所有参与临时用电施工人员必须是持有《特种作业操作证》的电工,非电工严禁作业。
7.3.3安装、拆除前检查现场条件与环境,确保用电线路与设施不与其他金属件或潮湿地面发生连电,导致触电事故。
7.3.4对安装、拆除现场划出危险区域,设专人看护,同时,将其前一级
相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸,有人工作”停电标志牌,严禁带电作业,或安排专人现场看护。
7.3.5设备检修或移动,必须切断电源,严禁带电作业。
7.3.6操作高压电气设备主回路时,必须带绝缘手套、穿电工绝缘靴等,
并站在绝缘板上。
7.3.7手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好的
绝缘,并安装漏电保护器,使用前必须进行绝缘检查。
7.3.8严禁超负荷用电。不准非用电人员私接电源,发现后必须立即制止,
并有权撤除和向上一级领导汇报。
7.3.9遇有下列情况不准任意接火:
a).机电功能和电线额定电流不符合规定不准接火;
b).保险丝与电机功率、额定电流不符合规定,不准接火;
c).各种电器开关设备不完整配套,电源线未架空不准接火;
d).施工现场电器设备不装漏电保护开关,不准接火。
7.4焊工用电管理制度(含电焊和气焊作业)
7.4.1电气焊作业人员必须严格执行有关操作规程,符合防火要求。不准在易燃易爆物附近进行焊割作业;凡属一、二、三级动火范围的焊割作业;未经过动火审批手续,不准进行焊割作业。
7.4.2电焊工必须持证上岗,无《特种作业安全操作证》者,不准进行焊割作业。
7.4.3焊工不了解焊割现场周围情况,不得进行焊割作业。
7.4.4焊工不了解焊件内部是否安全时不得进行焊割作业。
7.5非用电专业人员用电管理制度
7.5.1、不准在工棚、仓库、办公室内使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯等用电设备,如需使用由项目部指定地方使用,严禁使用电炉。
7.5.2、不准乱拉乱接电源。非专职电工不准乱接熔丝,不准以其它金属丝代替保险丝。
八、验收与检查
8.1临时用电使用的材料、设备设施进场后由材料员、安全员、电工组长和技术负责人进行验收,验收合格后方可投入使用。
8.2每一用电线路系统和每一用电设备安装后由项目负责人组织相关人员进行验收,验收合格后方可投入使用。
8.3临时用电系统使用过程中项目经理每周组织相关人员进行检查,对检查出来的问题制定出具体整改措施,确保整改合格。
8.4每月对漏电保护器进行一次专业仪器的检查,每周进行一次漏电保护器的手动测试。在雨季施工时加强漏电保护器的测试频次。
8.5每季度进行一次防雷接地和重复接地的测试,在雨季施工时加强防雷接地和重复接地的测试频次,并予以记录。
九、施工现场临时用电的安全措施和防火措施
9.1施工现场临时用电的安全措施
9.1.1电气设备采用三相五线制、TN-S保护接零系统。
9.1.2各种用电设备实行三级配电两级保护,实行一机一箱一闸一漏。
9.1.3各种用电设备操作人员必须持证上岗,并按照有关规定穿戴劳动防护用品。
9.1.4设备使用完毕,必须拉闸断电,并锁好电闸箱。
9.1.5安装维修拆除临时用电工程必须由专人完成。
9.2电气防火措施
9.2.1建立健全电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火控制,设置禁火标志。
9.2.2经常对施工现场作业人员进行电气防火知识的宣传教育。
9.2.3严格按规定选用与电气设备的用电负荷相匹配的开关、电器、线路及保护装置。合理配备、整定、更换各种电气保护装置,以便对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
9.2.4配电箱处放置灭火器,电气灭火器选用ABC干粉灭火器,禁止使用水剂灭火器,每处灭火器不得少于2个。
9.2.5电气设备和配电箱周围5m以内,不得堆放易燃、易爆强腐蚀性物质和其他杂物,必须保证道路畅通。
9.2.6对长期运行的电气设备的供电线路,每班必须检查一次,特别注意线路的接头处,有无松动、接触不良、发热现象等。防止短路及过热而引起的火灾事故发生。
9.2.7各配电箱内严禁任何人存放杂物,下班或离开工作岗位时,必须拉闸断电,锁好箱门后方可离开工作岗位。
9.2.8定期对避雷装置进行检测保养,保持接地良好。
9.3、电工责任制:
9.3.1、项目电工必须有高度的责任感,认真细致的工作。
9.3.2、认真执行国家和建设部施工现场,临时用电安全技术规范,及时准确的保证施工现场的一切生产、生活用电,由项目电工全面负责。
9.3.3、要做好项目的临时用电组织设计,绘好施工现场用电平面图和供电系统图。
9.3.4、定期使用专用仪器对施工现场临时用电的安全装置、保护设施进行检测,并留有详细的文字记录。
9.3.5、做好电工维修记录,保存好各种与作业有关的档案资料。
9.3.6、坚守岗位,不准违章作业。并对电器使用人员进行专业技术方面的安全技术交底记录。
9.3.7、要做好电气防火管理工作,负责现场用电设备的安装、拆除及维修工作。
9.3.8、做好作业人员的安全用电教育和触电急救工作
9.3.9、对违反电器规定乱接电气的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报。配合上级部门的检查工作,不符合安全用电管理的及时整改。
9.9.10、对分包单位的用电,负责指导、监督,对违反电气操作、使用有权制止和停止供电。
十、绿色施工措施
10.1临时用电优先选用节能型灯具,临时用电线路合理设计、布置,临时用电设备采用自动控制装置。
10.2照明设计以满足最低照度为原则。
10.3合理配置采暖、空调和风扇的数量,规定使用时间、节约用电。
10.4施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标,定期进行计量、核算、对比分析。
10.5室外照明灯具加设灯罩,透光方向集中在施工范围。
十一、应急预案
11.1成立项目部应急救援领导小组,配备应急救援设备、设施,定期组织相关人员进行应急预案的培训和演练。
组 长:王志刚
副组长:刘士亮
成 员:陶爱民 王凯 孟红光 孙英春 尹桂霞 刘志丽
11.2应急救援领导小组职责
11.2.1 领导项目部应急救援小组的应急救援培训和演练工作,提高应变能力。
11.2.2当施工现场发生突发事件时,负责救援的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。
11.2.3负责配备各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。
11.2.4发生事故及时赶到现场组织指挥,控制事故的扩大和连续发生,并迅速向上级机构报告。
11.2.5负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。
11.2.6组织应急检查,保证现场道路畅通,对危险性大的施工项目与当地医院取得联系,做好救护准备。
11.3事故发生后作业人员或事故知情人员、班组长、安全员、项目经理应逐级上报至公司相关负责人,并联络报警,组织急救。对受伤人员进行必要的紧急抢救,同时立即组织人员排除其它事故隐患,防止救援人员遭到伤害,组织非相关人员安全疏散。
11.4事故救援结束后,组织相关人员进行事故调查和事故处理工作,做好事故的善后工作。
11.5触电事故应急处理:立即切断电源,用干燥的木棒等绝缘工具将电线挑开,放置适当位置,防止再次触电。对伤员采取必要的急救措施,必要时采取人工呼吸和心脏挤压术,及时将伤者送至医院接受治疗。
十二、施工现场临时用电负荷计算书
12.1为满足临时用电施工要求,确保工程施工安全顺利、合理按计划进行,需配备以下主要电器机械设备:
附表见下页
表1:主要电器、机械设备表
序号
名 称
数量(台)
每台功率(KW)
总计(KW)
1
插入式振捣器
4
1.5
6.0
2
电焊机
1
14.7
14.7
3
物料提升机
7
11
77.0
4
钢筋弯曲机
1
3.0
3.0
5
钢筋切断机
2
6.0
6.0
6
钢筋调直机
1
11
11.0
7
钢筋弯箍机
1
3.0
3.0
8
电 锯
1
5.5
5.5
8
砂轮锯
1
2.8
2.8
9
塔 吊
2
25.7
51.4
10
打夯机
2
3.0
6.0
10
现场照明
15.0
总计
201.4KW
12.2变压器、导线截面选择
现场用电情况表
序号
名 称
数量
(台)
每台功率
(KW)
总计(KW)
1
插入式振捣器
4
1.5
6.0
2
电焊机
1
14.7
14.7
3
物料提升机
7
11
77
4
钢筋弯曲机
1
3.0
3
5
钢筋切断机
2
3.0
6.0
6
钢筋调直机
1
11
11
钢筋弯箍机
1
3.0
3.0
7
电 锯
1
5.5
5.5
8
砂轮锯
1
2.8
2.8
9
塔 吊
2
25.7
51.4
10
打夯机
2
3
6
10
现场照明
15
总计
201.4KW KW
=121.43KVA
其中:∑P总 — 工地总用电量(KW)
K — 备用系数,取1.05
∑P1 — 动力设备额定输出功率总和(KW)
∑P2 — 工地照明用电量总和(KW)
n — 动力设备效率,取0.85
cos — 功率因数,取0.8
K1 — 动力设备同时率,取0.5
K2 — 动力负荷系数,取0.7
K3 — 照明时同时使用率,取0.8
经计算结果可知,供电容量为121.43KVA,合计201.4KW。考虑到现场动力设备效率取0.85,现场选用3×120mm2 +2×75 mm2 铠缆铜缆可满足现场要求。
12.3现场各线路计算
12.3.1N1回路电流计算:
N1回路所用设备:(1#-4#)
序号
名称
数量/台
功率/KW
小计
1
物料提升机
4
11
44.0
2
照明开关箱
1
3.0
3.0
3
振捣器
4
1.5
6.0
合计:53KW
=70.5(A)
其中:I1 — 线路电流(A)
K — 设备组需用系数,取0.7
∑P1 — 设备组动力计算负荷(KW)
COS — 功率因数,动力取0.8,
V — 电压(V)
根据计算结果查表可知,选择4×35 mm2+1×16 mm2铝塑电缆埋地敷设可满足要求。
12.3.2 N2回路电流计算:(5#-7#)
N2回路所用设备:
序号
名称
数量/台
功率/KW
小计
1
塔 吊
2
25.7
51.4
2
照明开关箱
1
3.0
3.0
总计:54.4KW
=82.17 (A)
根据计算结果查表可知,选择3×50 mm2+2×35mm2铝塑电缆埋地
敷设可满足要求。
12.3.3 N3回路电流计算:(8#-10#)
N3回路所用设备:
序号
名称
数量/台
功率/KW
小计
1
提升机
3
11
33
2
振捣器
2
1.5
3
3
照 明
5
总计:41KW
=64.39(A)
根据计算结果查表可知,选择4×35mm2+1×25mm2铝塑电缆埋地敷设可
满足要求。
12.3.4 N4回路电流计算:(11#-14#)
N4回路所用设备:
序号
名称
数量/台
功率/KW
小计
1
砂轮锯
1
2.8
2.8
2
电焊机
1
14.7
14.7
3
切断机
2
3.0
6.0
4
弯曲机
1
3.0
3.0
5
调直机
1
11
11
6
弯箍机
1
3.0
3.0
7
电 锯
1
5.5
5.5
3
照 明
5
总计:51KW
=77.66(A)
根据计算结果查表可知,应选择3×50mm2+2×35mm2铝塑电缆埋地敷设
可满足要求。
十三、施工现场供电线路平面图
见附图1
十四、施工现场供电系统图
见附图2
十五、附加说明
15.1在施工过程中遇到本《组织设计》未做规定和要求时,需请示项目经理编制《临时用电施工组织设计补充内容》,编制人员与原《组织设计》人员相同。
15.2在施工过程中遇到本《组织设计》中的一些做法或要求不能实施时,需请示项目经理编制《临时用电施工组织设计变更》编制人员与原《组织设计》人员相同。
15.3《临时用电施工组织设计变更》,均需原审批部门进行审批后方可施工。
++12.3.6各支路线径选择
序号
名称
计算
查表
1
圆盘锯
4÷0.38=10.5A
查表选线4 mm2
2
切断机
2.2÷0.38=5.8A
查表选线4 mm2
3
弯曲机
3÷0.38=7.8A
查表选线4 mm2
4
电焊机
12÷0.38 =31.6A
查表选线6 mm2
5
调直机
3÷0.38=7.8A
查表选线4 mm2
6
7
8
9
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