学位论文-—河北省邮电工程局库房综合楼施工组织设计.doc

河北省邮电工程局库房综合楼
施工组织设计

河北省国防工业建筑工程公司
二00二年四月二日

第一章 编制依据

1、 河北省邮电工程局库房综合楼招标文件
2、 河北省邮电工程局库房综合楼设计图纸及有关资料
3、 现行的工程施工及验收规范，施工工艺标准。
第二章 工程概况
本工程为河北省邮电工程局库房综合楼，位于石市槐北路38号，交通便利。本工程总占地面积654m2，建筑面积1487.8m2，地上二层，局部三层，高度为13.3m，基础埋深-3.55m。
本工程为框架结构，耐久年限2级，耐火等级2级，抗震裂度7°。
一、 建筑设计
本工程外装饰为贴磁砖墙面，屋面女儿墙为斜坡贴浅蓝色挂瓦。
内装修：卫生间为磁砖墙裙，墙面外其它均为纸筋（麻刀）灰墙面。
库房为砼地面，楼梯间水泥砂浆楼面，其它均为地板砖地面。本工程
外窗为铝合金窗，内门为木门。
二、 结构设计
本工程基础为独立柱基础，砼强度等级为C20，基础埋深-3.55，主体
结构为框架结构，框架柱为矩形框架柱，还有L型。内外填充墙均为加气砼砌块墙。
三、 水暖通工程
本工程设置采暖、给排水及生活热水三个系统。采暖系统采用焊接钢
管，生活排水采用UPVC管材；生活给水、热水采用PPR。
四、 电气系统
本工程电气部门包括生活用电。
第三章 施工部署及施工平面布置
一、 施工部署
（一）施工准备
1、 签订施工合同，测量放线，以确保按期开工；
2、 落实项目部人员到岗，做好各有关准备工作；
3、 组织图纸会审，编制具体的施工方案；
4、 布置临水、临电线路，砌筑临时围墙及临时建筑；
5、 准备施工机械、土方开挖。
（二）施工安排及流水段划分
土建工程施工顺序为：土方开挖→独立柱基→基础柱、基础墙、基础回填→主体结构→内、外装修，涉及的水暖电气等安装工程与土建工程穿插进行。
本工程基础土方采用大开挖，土方施工完成后进行钎探和验槽，验槽合格后进行基础施工。
主体框架施工同时，按拆模进度进行组织填充墙体的砌筑，在主体完成，并经过有关部门的验收后，开始进行装修阶段的施工，装修阶段不再划分流水段，各楼层同时进行装修阶段的施工，并安排内外装修同时进行，以确保工程工期。装修阶段各水电班组应根据本工程的总体安排及本专业的特殊情况进行统一安排。
（三）工程目标
1、质量目标：优良
2、工期：日历天数120天
3、安全生产、文明施工。
（四）施工组织机构
为确保工程质量和工期目标的实现，由公司成立该项目指挥部，负责统一协调施工过程中的人力、物力和财力的配置，工程设项目部，本工程项目经理由具有国家一级资质的项目经理程占国同志担任，并选派技术水平高、管理水平强和思想素质好，并具有同类工程施工经验的人员组成项目班子。
1、施工管理组织机构图：

2、项目部主要成员一览表
序号
职 务
姓 名
职 称
主 要 业 绩
1
项目经理
程占国
工程师
曾任药检所办公楼、邮电学校综合楼、财政厅1#、2#、3#住宅楼、冀兴房地产办公楼工程项目经理。
2
技 术
负责人
崔书祥
高 工
曾任药检所办公楼、邮电学校综合楼、财政厅1#、2#、3#住宅楼、冀兴房地产办公楼工程技术负责人。
3
工 长
马志勋
工程师
曾任药检所办公楼、邮电学校综合楼、财政厅1#、2#、3#住宅楼等工程工长。
4
技术员
孟 超
助 工
曾任药检所办公楼、邮电学校综合楼、财政厅1#、2#、3#住宅楼等工程技术员。
5
质检员
张晓辉
工程师
曾任药检所办公楼、邮电学校综合楼、冀兴房地产办公楼工程质检员。
6
水 暖
负责人
李志杰
助 工
曾任财政厅1#、2#、3#住宅楼、冀兴房地产办公楼等工程水暖负责人。
7
电 气
负责人
赵振国
工程师
曾任财政厅1#、2#、3#住宅楼、冀兴房地产办公楼工程电气负责人。
8
成 本
核算员
王晓硕
助 工
曾任药检所办公楼、邮电学校综合楼、冀兴房地产办公楼工程成本核算员。
9
材料员
郭强根
助经师
曾任药检所办公楼、邮电学校综合楼、冀兴房地产办公楼工程材料员。
二、 施工总平面布置
1、现场平面布置：（详见施工平面布置图）
（1）根据现场条件施工现场采用1.8m的砖墙全围护，施工现场入口
设在北侧，施工现场内为满足设备进出场的要求及保证雨施施工正常进行，现场路面及操作场地采用C20砼全部硬化，并找出排水坡度，现场设沉淀池，施工所产生的废水经沉淀后，排入市区市政排水管网。
（2）在建筑物北侧设龙门架一台，负责该建筑物主体阶段施工的垂
直运输；砼工程施工采用商品砼。现场设置施工现场办公室，小型材料库及警卫室。
2、施工用电
根据投入现场各种施工机械设备总额定功率，按机具设备的分布情况，合理布置临电线路。施工现场临电采用三相五线制接零保护系统供电，总控制箱内设空气开关，电力电缆架空引至各分控配电箱，用电控制方式为放射式输出，电源线一律采用BV橡胶护套线架设。
具体工程用电情况参见下表。
主要用电量统计表
机械名称
台动性 数
总功率（KW）
电焊机
1
30×1=30
提升架
1
7.5×1=7.5
电锯、电刨
1
7.5×1=75
砂浆搅拌机
1
7.5×1=7.5
蛙式打夯机
1
5×1=5
平板振捣器
1
5×1=5
插入式振捣器
3
1.1×3=3.3
砼输送泵
1
50
钢筋弯钩机
1
3
钢筋切断机
1
5.5
钢筋调直机
1
5.5
3、施工临时用水：
根据施工现场情况及有关临时用水要求，本工程临时用水包括临时消
火栓给水系统，生产给水系统及现场临时排水。现场临时用水管道采用埋
地式，干管Ф100mm，支管Ф80mm，现场形成供水管网，用Ф48mm的管布置成环状。各施工用水点预留施工生产用水阀门，并设消防栓数个。为防止供水中断而影响施工，增设一个备用水池，附设一台加压泵来满足消防水压要求。
排水系统按照有关卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道与污水井连通。
施工、消防用水量分别为：
施工用水量：10t/d
消防用水量：5t/d
总用量：15t/d
4、楼层水电布置：楼层电缆和水管从现场引入楼层，从预留孔内垂
直布置，水管Ф48mm，每层设置水龙头提供楼层用水。电缆除钢筋机械械、木工机械、提升机单独设置外，每一层设置一台配电柜。
第四章 主要机具安排及劳力计划
一、 周转工具、施工机械的配制
（一）周转工具的配置
1、 基础模板，采用组合钢模板拼装；
2、 框架梁柱模，组合钢模板拼装；为确保模板的尺寸准确及美观
效果，提前根据施工图纸，预制阴间模、阳间模。
3、 顶板模板：采用竹胶合板、木方、架管组成的快支早拆模板系
统。

主要周转工具配备如下表：
序号
名 称
数 量
备 注
1
竹胶板
1000m2
标准层二层模板
2
组合钢模板
200 m2
满足框架柱支模
3
脚手架管
1000根

4
架板
100块
满足施工操作架、施工坡道需要
（二）主要施工机械设备：
序号
设 备 名 称
型 号
数量
备 注
1
砼输送泵
HB-60
1台
最大输送量60 m2/h
2
提升架

1台

3
砂浆搅拌机

2台

4
钢筋调直机

1台

5
钢筋切断机
Ф6-40
1台

6
钢筋弯曲机

1台

7
电焊机

1台

8
振捣棒

3条

9
平板振捣器

1台

10
电锯电刨

1台

11
蛙式打夯机
WH-20
1台

12
水准仪
DS-3
1台

13
经纬仪
J2
1台

二、 劳动力计划
根据本工程规模及结构形式，计算各分部分项工程量。结合工期和质
量要求，配备各阶段劳动力需要量。同时根据工程进展情况，随时进行人员调整。劳动力计划详见下表。
分项
工种
基础
主体
装饰
钢筋工
15
20

木工
20
25

砼工
10
15

瓦工
10
10

机械工
2
2
2
电工
2
2
4
水暖工
2
2
4
电焊工
1
1
1
架工
4
4
2
油工

8
抹灰工

15
壮工
10
10
10
合计
66
91
46
第五章 施工方案及季节性施工措施
一、 主要分部分项工程施工方法
（一）工程定位放线：
1、 标高控制：
（1）±0.00标高及楼层标高引测
根据建设单位提供的红线和水准点及±0.00的绝对高程，设置测量
控制柱、水平基准点。用水准仪及塔尺将±0.00的标高引测到围墙和永久建筑物上，用红漆作标志。在施工区外，建立相应轴线控制桩，用砼墩固定。由控制桩将±0.00标高引测到结构外墙及楼梯间，用钢尺沿外墙及楼梯间向上垂直测量，向上引测点不少于3处，以起始标高线为依据，向上量至各施工层，标出该层的±0.00标高线。
（2）基槽抄平
根据地面上的标高控制点，在地面上支设水准仪，在基槽四周钉水平木桩，使木桩的一表面距槽底的设计标高为一固定值。木桩间距一般3-4m，然后将水准仪支于基坑内，校测四周木桩的标高，当误差在±5mm以下时，则满足要求。此桩即为清槽和垫层标高控制桩。
2、 轴线控制
根据建设单位提供的方格网坐标或其它定位依据，用经纬仪测出南、
北、东、西各轴线，各方向轴线不少于2条，考虑基槽及放坡尺寸，将轴线控制桩引测到边坡之外，用混凝土浇筑牢，作为每层引测的依据。
用经纬仪向上投测轴线时，把经纬仪安置到控制桩上，后视墙底部
的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或桩顶上。当各轴线投到楼板上之后，用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000，经校核合格后，方可分测其它轴线。
（二）土方及基础工程
1、土方开挖
采用日产1.2立方米反铲挖掘机，进行基槽大开挖。1:0.33比例放

坡，自卸汽车运土。
2、地基钎探、验槽
基础开挖完成后，按设计要求对基槽进行普遍钎探，扦探完成后根
据钎探情况会同建设单位、质检部门、设计部门、勘察部门共同验槽。
3、 砼垫层：考虑基础间隙较小，基槽满铺垫层。基础轴线尺寸、
基底标高经验收合格办完隐验手续后，平板振动器振实。浇筑垫层砼时，砼垫层有配合比应严格执行试验结果，表面用尺杆满刮，随后用木抹子搓平压光，并及时取样，留好试块并控制好垫层的厚度和标高。
4、 钢筋工程
独立基础钢筋按设计图纸采用现场绑扎，钢筋的制作与绑扎，应严
格执行钢筋砼的施工及验收规范。以保证严格控制基础钢筋保护层，根据设计要求，钢筋保护层垫块提前预制。
5、 模板工程
基础采用组合模板，用钢架管吊模的方法。基坑底搭设满堂架子，
用于加固基础模板，同时，做为基础砼施工的施工通道搭设的支架。
6、 砼工程
（1） 基础砼应控制好配合比，浇筑时分层进行，并严格控制砼的浇
筑，采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法，每层400mm，并保证连续施工不出现施工缝。
振捣棒同时振捣，责任明确，各负其责，保证质量。
（2） 柱基础的施工缝留设在基础顶上，浇筑砼时提前用水冲刷模板。

（3） 砼养护：为了减少砼温度裂缝，增加后期强度，应加强对砼的
早期养护，浇筑完成后，随即覆盖塑料薄膜和草袋各一层，以防止砼外表面失水太快而引发的裂缝。
7、 回填土
回填土为素土夯实，回填土时采用人工铺设，蛙夯分层夯实。
虚铺厚度每步250mm，每步夯实后，按规定取样，作干容重试验，回填土的最小干密度不应小于设计规定值，每层夯实试验合格后方可进行上层土的夯填。
（三）主体工程
1、 施工顺序：
抄平放线→框架柱钢筋绑扎→框架柱支模→浇柱砼→梁、板、楼梯
钢筋绑扎→浇梁、板、楼梯砼→养护→拆模
2、 钢筋工程
（1）框架柱钢筋
框架柱筋 的绑扎，应在模板安装前进行，竖向钢筋采用气压焊连接。
钢筋接头在同一截面不得超过50%，且遵循00G101中的规定。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应为八字形。
钢筋保护层用Ф14钢筋作支架固定，与箍筋焊接牢固，以保证钢筋
保护层厚度，钢筋绑扎后应进行检查和找正，控制好其垂直度和各项尺寸及标高。
（2）梁钢筋
绑扎梁钢筋时，其程序按主梁→次梁的顺序进行。在施工时，先绑
扎一个方向的梁筋，完成该方向梁筋绑扎的一半后，再绑扎另一个方向的梁筋，以利于木工提早支设梁的侧模。梁高小于350mm时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再就位；梁高度较大时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其侧模后装，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。板、主次接头位置及数量应符合00G101中的有关规定，箍筋弯钩要弯成135°。交叉点钢筋稠密，要注意梁顶面主筋的净距不少于30mm，以利于浇筑砼。钢筋接长方法采用气压焊或闪光对焊焊接。
（3）楼板及楼梯钢筋
根据设计图纸要求下料，检查钢筋品种、规格、形状、尺寸及数量
是否正确。绑扎时按设计和施工规范进行，搭接、锚固长度均应符合要求，绑扎好的钢筋下部垫与砼保护层厚度相同的水泥砂浆垫块@1000×1000，呈梅花状布置。上部钢筋采用通长马蹬支设，以保证其位置不变，并注意预留洞等位置处绑扎加强筋。
3、 模板工程及支撑系统
模板要既能保证强度、刚度、拆装简便，周转次数多，又要以满足
吊装、搬运、操作快的要求。支撑体系必须牢固稳定。
（1） 框架柱模板：采用组合钢模板，拼装安装时，根据柱子尺寸，
先将柱基层清理干净，弹线并用砂浆找平。柱模固定采用架管柱箍及穿墙
螺栓相结合，每500高设一道（注意下托要紧贴砂浆找平层），找正后扣紧，并用水平杆与内架子连成整体。
（2）框架梁模：支设时，先安装梁底模，待钢筋绑扎完成后，再安
装梁侧模。梁底模及梁侧模均采用钢架管支撑加固。为了避免梁柱接头处的模板出现连接不牢，漏浆等通病，在支设梁柱节点模板时，先在已施工完成的柱周边粘一层5mm厚海绵条，然后再用预制的模板封柱模，并加固使之严密。这样可确保柱梁节点处模板严密，不漏浆。
（3）楼板模板：采用竹胶合模，接缝处用胶带密封，钢架管立杆@1000，
竖向设三道水平横杆，支撑系统采用早拆模体系。
（4）梁板支撑系统采用架管支撑，支模时，在钢筋上抄出+50cm标
高线，然后据此标高找平模底，以便于立模。
支模工艺：梁底模架管找平→安装梁底模→梁侧模→安装侧模斜撑
→顶板模雪撑→铺竹胶合板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→预检。
（4） 楼梯模板
楼梯模板采用竹胶合模板，侧模三角部分用木模镶补，以加快施工
速度。
模板安装完后，要全面检查，确认牢固稳定后再进行下道工序的施工。
（5） 模板的拆除
现浇结构的侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损
坏时，方可拆除。
底模在砼强度符合下表后方可拆除。
结构类型
结构跨度（m）
设计砼强度的百分率%
板
>2，≤8
75
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75

模板拆除时注意成品保护，避免磕碰砼的棱角、表面。
4、 砼工程
（1） 本工程砼采用商品砼，现场设输泵一台。为确保砼浇注的连续
性，楼梯和相应楼层的梁、板同时浇筑。浇筑时，振捣必须密切配合，振捣时不宜接触钢筋及埋件，节点处钢筋较密，宜用同强度等级细石砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。砼施工中，柱砼采用输送泵运输，柱砼施工完成后，再浇注梁板砼。
（2） 砼施工缝的留设：柱的施工缝留置在基础顶、梁底或板顶；梁
板砼施工缝应在板跨的1/3处，表面应与板垂直。施工缝浇筑前，先铺一层与砼同配合比的水泥砂浆。主次梁砼施工缝留设位置，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3处。
a. 混凝土由输送泵送到楼层浇筑面，人工摊铺砼。
b. 为了有效地控制柱、梁板不跑模，除对模板支撑系统进行加固
确保模板的刚度外，框架柱砼浇筑时，宜加溜管，以便形成自然流淌。
c. 混凝土浇捣过程中配备4台插入式振捣棒，1台平板振捣器。
楼板混凝土浇捣后，做好二次抹平工作，混凝土初凝前后各一次，以控制平板表面的收缩裂缝。
d. 混凝土养护：在砼浇筑完毕最后一次抹平后，随即在砼上表面
覆盖一层塑料薄膜，并在薄膜上满铺一层麻袋片，以保证砼养护期间不失水。若薄膜破损，应立即对砼加以浇水养护，保证砼表面湿润，养护时间不得少于7d。

柱模拆除后，随即用塑料薄膜将柱子包裹严密，以防水分流失。
已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模
板及支架。
5、 加气砼砌块砌筑
砌筑前，将加气砼砌块充分浇水湿润，并将与砌体相连的板表面杂
物清除，墙体下部先砌2块砖，然后再砌砖块。与墙柱相交处，必须预留拉结筋。门窗口两侧砌筑采用相应模数的预制砼块与加气砼块咬砌。
砌筑时，按规范预埋墙体拉结筋，并做到灰缝均匀，砂浆饱满度符合要求，加气砼块的竖直缝两边挡板灌缝。
（四）屋面工程
屋面采用SBS卷材防水。为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水段。施工前技术人中应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水施工方案或技术措施。防水层施工应待找平层充分干燥后进行施工，应先做好节点，附加层和屋面排水较集中部位，然后由屋面最低标高向上施工。
施工中严格按操作规程施工，控制保温层的含水率，做排气通道和排气孔，杜绝起鼓的质量通病。
（五）门窗工程
1、 木门
室内木门安装采用先立口工艺，待整个抹灰工程完成后，再进行门扇
及五金的安装。门安装后要关闭严密，门隙均匀，开关灵活，位置正确牢固。

2、 铝合金门窗
铝合金门窗框的安装采用后塞口工艺，待整个抹灰工程完成后，再进
行门窗及纱扇、五金的安装。在最高层门窗位置确定后，分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上，以控制以下各层窗的位置。确定外窗位置时，应和外墙砖排砖统一考虑。门窗框安装时，均要裹塑料布进行保护。门窗安装后要关闭严密，间隙均匀，开关灵活，位置正确牢固。
（六）装饰工程
1、内墙面、顶棚
（1）内墙抹灰
抹灰前必须找好规矩，即四角规方，挂线找平，立线吊直，弹出准线
和踢脚板级。要分层分遍抹底灰，每厚度为7-8mm，待前一层凝结后方可抹后一层。
室内抹灰应在屋面工程完成后自上而下进行。抹灰前墙面及楼板的孔
洞应先堵严，加气砼砌块及砼基层进行凿毛或拉毛。
（3） 面砖墙面
该工程卫生间墙面采用墙面砖。施工顺序为：
选砖→基层处理与抹底灰→排砖、弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴
面砖→镶贴边角→擦缝。
非整砖应排在次要部位或阴角处，用接缝宽度调整砖行，管件等支
架应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，所有阳角均要倒角。
2、外墙面砖
本工程外墙为面砖墙面，墙面抹底灰前检查门框的位置是正确，并浇水湿润墙面；用经纬仪在四个大角，窗口两侧打出垂直基准线，并在各转
角及窗两侧挂垂线，以此做为抹灰打底的依据；以墙面上挂线为依据，分别在窗口及转角处套方抹灰饼，按灰饼冲筋，以冲筋控制墙面平整度。抹底层砂浆应分遍施工，每次厚度6~8mm，抹灰后用大杠刮平找直木抹子搓毛；按设计要求留置分格缝、滴水槽等，并做好细部处理。
3、楼地面工程
（1） 水泥楼地面
做水泥地面时，应注意把基层清理干净，配合比准确，使面层和基层
结合牢固，抹压三遍成活，充分进行养护，时间不低于15d。
施工顺序：基层处理→刷素水泥浆→垫层→面层抹压→养护。
（2） 地面砖
操作工艺：弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺地砖→灌浆、擦缝在
正式铺贴时，对每一房间块材应按图案、颜色、纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后进行弹线试排，铺贴时应从远离门口的一侧开始，按试排编号，依次铺贴，逐步铺至门口，卫生间地面要在防水层验收合格后进行。
4、油漆、粉刷、玻璃工程
木基层上刷漆，含水率不大于12%；金属面上刷漆，表面应除锈，不
得有灰尘污物。
施工顺序：基层处理→刷底子油→刮腻子→磨砂纸→刷第一遍油漆→
安装玻璃→刷第二遍油漆→刷第三遍油漆。
油漆涂刷要适度，以刷时不流坠，无刷痕，光亮均匀，色泽一致为度，
成活后严禁有脱皮、漏刷和返锈现象。
粉刷基层必须干燥。浆料集中统一配制，拌合均匀，保证颜色一致，
稠度适当。刷浆前清理干净基面，待第一遍浆干燥后方可涂刷第二遍。粉刷工具用排笔。
玻璃安装前，先在下班底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的底油灰，然后把正玻璃铺平整，压实。最后，四边分别钉上钉子，钉子间距为150-200mm，每边不少于两个，并打腻子。
玻璃安装后应洁净，无油灰、油漆等斑点，并注意成品保护。
（七）脚手架工程
1、外装饰脚手架：外装饰工程施工，采用单排装修脚手加，架子上
铺设木脚手板。脚手架宽度1.2m，脚手杆纵距≤1.5m。每立面两端在角边部位和中间部位搭设剪刀撑，下层支斜撑。大横杆间距1.40-1.80m，根据层高、步距调整。
2、砌筑脚手架：采用工具式内脚手架。
3、室内装饰架子：使用满堂钢管架子，根据室内尺寸，组合平台架子。
（八）水卫、暖通工程
1、 安装工程总要求
本工程由于工期比较紧，为确保工期，合理的组织和先进的施工方法
是至关重要的，结合本工程安装的工艺布置和设备位置的具体特点以及土建工程的施工进度，安装工程总的施工工序和要求是：
（1）搞好施工现场的平面布置，组织好劳动力及机具的进场工作。
（2）熟悉施工图纸，搞好图纸会审，编制好各专业的单项工程施工
方案及技术措施。
（3） 从基础工程开始要做好预留，预埋工作，相互配合。对土建预
留的孔洞，预埋件及设备基础位置等要进行检查复核。
（4） 安装各分部分项工序总的原则是：先室内、后室外，先地下、
后地上，先立主干管、后立支管。
（5） 为确保工期，在施工安排时，在土建主体结构施工完毕，钢模
及脚手架拆除后，即可进行主管道的安装。
（6） 管道安装施工工序：施工准备、干管定位放线、支架制安、干
管安装、支管安装、设备安装、管道系统试压，保温油漆施工、管道冲洗系统调试。
2、室内生活给水管道安装
（1）立管安装
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好立管分层排开。
热水管道首先安装卡件，自上而下找直，由底层逐层向上安装。安装
时，用热熔机将管道接口处及插入热熔机接口，待30S后取下管件及管道，迅速插入连接，连接过程中，应注意保证管道顺直。
（2）支管安装，支管安装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安
装，核定不同卫生器具的冷热水留口高度，位置是否正确，找平找正后栽支架卡件。
2、室内UPVC排水管道安装
污水干管安装 污水立管安装
工艺流程：安装准备 管道预制
污水直管安装 通水灌水试验
UPVC排水管道接口应先将UPVC管用砂纸拉毛，把专用UPVC粘
接剂抹到管道外壁及承口内壁，承接粘结牢固方可。
（1）污水立管安装
污水立管将预制好的立管上半部找平，将立管下部插入下层管承口内。内管安装完毕后配合土建用不低于楼板标号的混凝土，将洞灌满堵实，并按要求用角钢做固定支架。
（2）污水支管安装
支管安装应搭好架子，并将吊架按坡度栽好，再将支管插入立管预留口的承口内，并固定好支架，支管安装完后，可将卫生洁具设备的预留管口装到位，找准尺寸，并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
4、卫生器具安装
卫生器具的安装依据施工验收规范施工或98S进行安装，保证洁具找平、找正、布置均匀。
5、采暖系统安装
（1）将购进的钢管刷防锈漆二遍以备用。
（2）暖气干管安装施工，将预制好的暖气干管从上至下统一吊线，固定支架，以保证管道垂直度及牢固性，将甩口作好临时封堵。
（3）暖气片安装保证接口不渗漏，并及时做压力试验，报各方验收，并做好成品保护工作。
（十）电气施工方案
1、主要施工工序：
（1） 配合土建，作好预埋、预留：从基础施工开始，电工要根据工
程进度，将进入建筑物的电缆作好预埋套管，建筑物内的暗配箱、盒应在现浇施工中予埋好，配电箱应预留洞，砖墙上的线盒可预留洞，同时作好
防雷，接地线的暗配。
（2）电气设备安装：配电箱、电话箱等的安装，可在室内抹灰前先按装箱体，但要找准墙面尺寸，要根据抹灰前的冲筋、打点确定出墙厚度，以保证箱面与墙面平，接线盒也照上述办法施工。管内穿线在室内装修结束后进行。灯具、开关、插座等的安装在室内装修结束后进行。
（3）检查、测试、通电试验、正式通电。
2、主要技术措施：
（1）施工人员要认真熟悉图纸，施工前作好图纸会审，要认真编制
施工组织设计和技术交底，严格把握技术质量关。
（2）所有钢管首先做好除锈，内外壁作防锈处理（砼内的钢管外壁
可不刷防锈漆），埋入地下的刷防腐油。所用电线及管材，设备均用正式厂家的合格产品。电线穿管前必须将管内杂物、潮气清理干净，导线在管内不得有接头，导线穿入后要进行绝缘电阻测试，通电前再进行一次电阻测试。导线要按相分色：L1黄色；L2绿色；L3红色；PE线：绿/黄双色。
（4） 吊顶配管按明配管质量要求施工，所用UPVC管必须是阻燃
型。作到管卡间距均匀，配管横平竖直，弯曲半径符合规范要求。
（5） 配电箱、盒安装作到横平竖直，高度、位置准确，箱盒面与墙
面平，箱盒四周无空鼓。稳固箱体时，要用水平尺找准。
（6） 灯具安装做稳固、可靠、灯具位置正确，高度符合设计要求，
成排灯具成一条线。
（7） 电力设备的接头、试车严格遵守操作规范，并作好试车前的各
项试验工作，配合有关工种作好调试、试运转。
（8） 主要技术力量的安装：在配合土建时，要配置2-3名电工，选
用技术好，责任心强，有实践经验的电工，在安装阶段，根据工程进度情
况，人数可增至8-10名。
本工地设电气班长一名，电气工程技术负责人一名，电气质安员一
名，组成强有力的电气管理班子，确保工程的顺利进行和高质量的电气产品。
（9） 主要电气施工用具及设备、材料供应：工地要准备以下电气施
工工具：
接地电阻表：
绝缘电阻表：
万能电表：
压线钳：
合页梯、高凳等登高工具：
煨弯机。
设备材料的进场要根据工程进度，适时提出材料计划，准时进场。
要把握好材料关，并及时集合格证及有关资料，作到无证不进场。
（10） 加强施工用电的管理，严格操作规范，作到安全施工，争创
文明工地。要严格按《临电规范》要求做好施工用电管理，在本工地电气上创造安全用电的典范，文明施工的样板，安装质量的优良。
第六章 工程质量保证体系及措施
一、 质量目标
（一） 工程质量目标：优良
（二） 质量保证体系：
在工程的施工过程中，严格按ISO9002的要求，保证每道工序均处于
受控状态，并形成以总公司→分公司→项目部为主的三级质量保证体系。

公司总工程师

公司技术质量处

分公司主任工程师

分公司技术质量科

项目经理 项目技术负责人

专 职 质 检 员

施 工 班 组 长
二、组织管理措施
建立质量管理责任制，明确职责分工，落实施工责任，使项目班子成
员各司其职，各负其责。
项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负全责。项目技术负
责人应严格按规范标准制定各分部分项工程的施工方案，项目副经理负责施工方案的贯彻实施。在整个施工过程中，项目质检员对每道工序都要进行全过程的质量控制。施工过程中主要控制的要素及分工如下图示。

控制阶段
控制环节
控制要素
主要控制内容

1
审图
1
图纸会审
图纸的完整性、符合性
合理性及是否适合工艺
要求
技 术
负责人
施工图及
技术文件
会审记录

2
制定施工
工艺文件
2
施工组织
设计
分项施工
工艺
合理性、先进性、对工
期、质量有保证措施
对分部分项工程要有可
行、先进的工艺文件
技 术
负责人
企业标准

3
技术交底
3
每项均有
内容齐全，有接受人
签字

4
机具材料
运输与发
放
4
计划、进场
验收

5
人员资质
审查
5
焊工、司机
试验等特殊
工种资质

6
材料监测
试验
6
材料检验
及记录

7
开工报告
7
确认施工
条件

8
轴线、标
高垂直度
8
基础及各
楼层

9
基础工程
9
±0.00以下
模板

10
钢筋制作
绑扎

11
防水砼

12
防水层

13

14

15

16

17

18

三、 质量通病防治措施
（一） 防止框架柱烂根：
砼浇筑时，为防止砼离析、烂根，浇筑前用水冲洗砼表面，消除表面
杂物，并在底部先铺50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升酌情递减，下料应采用串筒，加溜管等，另外，保证底口接缝严密，不漏浆。
（二） 卫生间楼地面渗漏
1、 要控制好地面坡度，即以地漏下水口为中心，向四周辐射冲筋，
按设计要求找坡，坡向要指向地漏，防止倒坡；面层要压实抹平，不得有坑洼现象，以免局部积水。找坡完成后做第一次闭水试验。
2、 防水层与墙、地漏、管道和其他设施结合处，防水层必须结合
牢固。套（立）管的泛水高度必须符合设计要求。套管高度40-50mm，其环口处应采用密封材料填塞。防水层完成后做第二次闭水试验。

3、 埋地漏时，先将承口杯牢固地固定在承重结构上，再将防水层
铺贴在承口内，然后涂刷胶结材料，用插口压紧，周围满刷胶结材料，最后把漏勺放入承口内。
4、 面层施工完成后应作第三次蓄水试验。
（三） 墙面抹灰防空裂
1、 砌体基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油污、析盐、泛碱等，
均应事先清除干净，墙面脚手孔洞应堵塞严密，同基层材料的交接处应铺上钢丝网，搭接长度应大于100mm。
2、 抹灰前墙面应先刷界面处理剂，加气砼应提前两天浇水，每天
两遍以上，渗入深度约8-10mm。
3、 抹灰用的砂浆必须具有良好和易性，并具有一定的粘结强度。
4、 抹灰用的原材料和砂浆应符合质量要求。
5、 底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。
6、 当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰层较厚时，每次抹
灰厚底应控制在8-10mm为宜。
7、 门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责。抹灰前应先将
麻刀灰用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后，再用砂浆找平。
（四） 块材地面防空裂
1、 基层清理一定要洁净，并洒水润湿。
2、 刷素水泥浆应随铺随刷，防止面积过大而风干。
3、 严格控制干硬性砂浆稠度，禁止随意加水。
4、 块材铺贴前严格选材，应无翘、拱背、宽窄不一致、不方正等，
表面浮尘清净，铺巾前，背面刷胶浆。
5、铺贴方向以标准块向两侧或退后铺贴，橡皮锤振实时垫加木板，四角下落一致。铺完后禁止上人或堆积物件。养护时间不得少于一周。
（五）屋面渗漏防治措施
（1）找平层压光时，应三遍成活，坡度应正确，拐角处抹成圆角，
外观无空鼓、开裂、脱皮、起砂。
（2） 阴阳角、管根、水落口处必须做附加层。
（3）卷材末端收头及封边均应加密封材料，封口严密、牢固。
（4）必须做蓄水试验以检测防水效果。
（5）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并用防水涂
料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽200mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。
（6）上人屋面面层砖施工时，要按要求留置伸缩缝，避免因热胀冷缩
面而引起的屋面开裂。
（六）防梁柱接头缩颈：
1、梁、柱接头处采用竹膜合模板，在现场提前根据图纸尺寸预制，在
安装时，提前在已浇注完成的柱砼上口四周边粘贴5mm厚，20mm宽的海绵条，然后再将柱梁预制模板就位，并加固。在施工过程中应注意模板的垂直度，并要求模板必须包住已浇注完成的柱不小于300，且模板和柱砼要顶紧，这样可保证接缝处严密，不漏浆，尺寸准确。
2、浇筑前检查模板和支撑紧固情况，防止跑浆。
四、创优措施
1、本工程主体分部必须达到优良，故要求主体砼必须达到清水砼的
效果，因此在施工中，必须做好以下几方面的工作：
（1）必须保证模板的强度和刚度，以确保在砼浇注时模板不因施工
荷载而变形，因此在模板分项工程施工前，必须做出具体的模板支设方案，在施工过程中，质检人员对施工过程进行监督检查，尤其是模板的支撑杆件，以确保模板的安装质量。
（2）要确保模板的严密性，保证不漏浆，在模板的预制和拼装阶段，
必须认真做好模板的拼缝工作，在安装阶段，不允许出现2mm以上缝隙，对2mm以下的缝隙，全部用胶带粘贴。
（3）控制砼配合比，为了使砼在拆模后颜色基本一致，在施工过程
中，应在保证砼内在质量的基础上，采用同一厂家水泥，和基本相同的水
灰比，以增强砼拆模后的观感效果。
（4）加强砼的早期养护，以避免砼收缩裂缝的出现。要求在施工中，
最后一遍抹压完成后，随限覆盖一层塑料薄膜，以防止砼过早、过快的失水。
2、本工程每层均有地板砖地面，在地板砖地面施工时由于面积较大，
必须提前做好排砖放线工作。在整个房间，统一放线，合理确定非整砖的位置，并挂出贴砖施工时的控制线（包括标高控制线和地砖位置线）。由于房间面积较大，在贴砖时，地板砖之间应留设2mm，的缝隙，以避免房间较大由于热胀冷缩而造成地板砖起鼓现象。贴砖采用干硬性砂浆粘贴，要对基层处理干净，每贴一步，质量检查人员必须到们检查，以确保质量。
3、提高装修抹灰的等级，按照高级抹灰的标准进行施工。立面垂直，
表面平整，阴阳角垂直、方正等均不超过2mm。
4、选用优质的原材料，构配件。各种材料，半成品材料，构配件等
进场时必须带有合格证，进场后及时按规定进行质量验收和取样复试，试验报告单技术负责人及时审阅，批示使用意见。
5、屋面排气管铺设时，在保温层内埋设Ф30塑料管，间距不大于6.0
×6.0m，侧壁打孔，再用Ф50打孔塑料管收笼其内，并伸出屋面。Ф50塑料管顶端设不锈钢扣碗，以防雨水进入。
6、穿地面、墙面管道均预埋保护套管，两管间隙用麻丝堵塞，封口
处用腻子填补。穿墙、