人防地下室裂缝修补专业方案.doc

一、工程概况
工程名称：路发广场工程
建设地点：浦东新区龙阳路2233号
建设单位：上海中路保龄球娱乐
监理单位：上海同济工程项目咨询监理
设计单位：上海华盖建筑设计研究院
施工单位：上海南汇建工建设（集团）
本工程地上5~19层，地下4层，建筑面积118075平方米，基坑深度22.8米。其中地下四层为人防地下室。
二、编制依据
1、《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-
2、《地下工程防水技术规范》GB50108-
三、裂缝产生原因分析
本工程人防地下室顶板完成后发觉局部产生贯穿性裂缝。经分析，推断其产生原因：因现场施工时混凝土强度还未达成设计要求值之前，模板振动，板面动荷载过大。针对上述原因，为了预防已产生裂缝部位应力集中产生破坏，拟对已产生裂缝部位进行裂缝渗水处理及碳纤维加固。
四、裂缝渗水处理方法
1、材料选择：水溶性聚氨酯（适适用于地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于0.2mm裂缝）
2、材料介绍：水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚聚醚和异氰酸合成制得一个不溶于水单组份灌浆材料。
3、 材料特点：
1）、该材料含有良好亲水性，能和水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，和周围混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水固结层，已广泛应用于封堵大压力涌水和阻止地基中流水及水渗透。
2）、该材料和混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度弹性固结体，所以能充足适应地基或其它基层变形，使其不易发觉龟裂、坍毁而得到加固初强；
3）、在含水结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，因为气体扩散使有效固结区快速增大，可得到比其它类型化学浆液大多固结体；
4）、依据工程不一样需要，可调整化灌液体粘度，对于混凝土工程细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢靠，抗渗性好、强度大固结体；
关键技术性能指标

检验项目
相对密度
对水适用性
膨胀率
遇水凝固时间
粘度强度（Mpa）
抗拉强度（Mpa）渗水量
干燥
潮湿
100%
250%
500%
指标
1.03
PH值：3~13
2~6倍
十几秒~数十分钟
1.8~2
0.6~0.8
2
1.5
0.8

3、施工工艺步骤：本道工序在地下室顶板防水施工之前完成
1）、确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检验→完成补漏
2）、施工要求：
（1）、检验：仔细检验漏水部位，清理渗漏部位周围污物,以备灌浆。
（2）、 寻求裂缝是一项繁琐、细致工作，如表面不易干燥，能够用喷灯烘干，用角磨机磨光周围，裂缝处因含有水份，立即能够发觉，此措施即提升了工作效率，又可确保每一分区无遗漏。
（3）、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，通常孔距为２０ｃｍ—５０ｃｍ。
（4）、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。
（5）、裂缝修补：灌浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从微孔处冒出时，应立即停止，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，假如浆液已灌满相邻针头位置，能够跳开不注；如注浆后发觉裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝和其相交叉，应在该位置补孔，重新注浆。这么，整条裂缝第一次注浆才算结束。
（6）、灌浆：依据渗漏部位具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在要求压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（通常灌浆压力0.3Mpa）。
（7）、7２小时后检验渗漏部位有没有渗水，无渗水将灌浆嘴折断，用快干水泥将基面封闭、抹平。
（8）、先做样板经监理甲方确定后再大面积施工。
4、注浆时应注意问题：
1）、当一枚针头在灌注较长时间后（约5分钟后），浆仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检验钻孔是否和埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况，待查明原因后再进行灌浆。
2）、灌注时应严密注视灌注机工作压力表，如超出额定压力（350kg以上），应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检验钻孔是否和裂缝完全交叉。
3）、聚氨酯是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。表面清理及设备维护。
4）、待浆液凝固后，表面应立即清理。
5）、灌注机连续使用最多不超出10小时，如中途停止工作超出30分钟，应立即清理机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。
五、碳纤维布加固方法
本工程裂缝属于结构裂缝，需要对裂缝板进行加固处理。经本企业讨论决定采取碳纤维布进行加固处理。
一）、碳纤维布优点
1、自重轻，施工方便快捷，不增加结构荷载；
2、轻度高，能灵活地用于抗弯、封闭箍和抗剪加固；
3、柔和性好，不受结构（梁、柱、通风筒、管道、墙体等）外形限制；
4、耐久性佳，抗化学腐蚀和恶劣环境气候改变能力强；
5、抗高温、抗蠕变、抗磨蚀、抗震性能好；
6、符合环境要求；
7、适用范围广、混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。
二）、碳纤维布特征
1、比重为铁五分之一；
2、强度为铁10倍；
3、不生锈，不腐蚀；
4、X线可透视，耐化学药品性，耐热性，积低温性。
三）、工艺原理
将抗拉强度极高碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强结构上，形成一个新复合体，使增强粘贴材料和原有钢筋混凝土共同受力增大结构抗裂或抗剪能力，提升结构强度、刚度、抗裂性和延伸性。

四）、机具设备
　　关键机含有砂轮切割机1台、角磨机4台、滚刷按需购置。
五）、劳动组织
　　碳纤维布施工应由具过硬施工工艺技术专业施工队伍完成，并应精心组织、精心施工。依据现场实际情况，项目部配置了4名技术工人、6名普工。
六）、工艺步骤及操作关键点
工艺步骤：
　　施工准备 →基面处理 →刷抹漆底胶 →刮腻子 →粘贴碳纤维布 →表面养护→涂刷碳纤维专用胶。
　　1． 混凝土表面处理
　　 1）、 将混凝土构件表面残缺、破损部分清除洁净。
　　 2）、 对经过剔凿、清理和露筋构件残缺部分，进行修补、复原。
　　 3）、 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板接槎等）打磨平整，修复后构件表面尽可能平顺。
　 　4）、 清洗打磨过构件表面，并使其充足干燥。
　　2． 缺点部位涂刷底胶
　　将配好底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺点部位砼表面。
　　3． 构件表面残缺面修补
　　用环氧腻子对构件表面残缺面进行修补，关键点以下：
　　 1）、 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按要求百分比称量正确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
　　 2）、构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
　　4． 涂刷底胶
　　将配好底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结砼表面。
　　5． 粘贴碳纤维
　　粘贴碳纤维材料之前，首先应确定粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效方法不得施工。为预防碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺和壁纸刀按要求尺寸切断碳纤维材料，每段长度通常以不超出6m为宜。为预防材料在保管过程中损坏，材料裁切数量应按当日用量裁切为准。碳纤维纵向接头必需搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺关键点以下：
　　1）、 粘贴树脂主剂、固化催促剂和固化剂应按要求百分比称量正确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
　　2）、 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽可能不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压数次，使树脂渗浸入碳纤维中。
　　6． 养护
　　粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达成早期固化，应确保固化期间不受外界干扰和碰撞。
七）、质量要求
　　1． 全部进场材料，包含碳纤维材料和胶粘剂材料，必需符合质量标准，并含有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。
　　2． 碳纤维材料在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损，也不得直接日晒和雨淋，胶结材料应阴凉密闭储存。
　　3． 各工序施工质量，由技术人员负责指导、监督，每一道工序完成后提请技术员检验、认可后，才能进行下道工序。
　　4． 涂底层涂料
　　涂料应涂刷均匀、不得漏涂，严禁在不适合气温条件下施工，添加溶剂稀释后涂料应在要求时间内用完。
　　温度低于7℃，相对湿度RH＜85%，混凝土表面含水率在8%以下，无结露现象时，必需使用改性环氧树脂。
　　5. 构件表面残缺修补
　　结构物表面小孔、内角必需用环氧腻子修补平整，腻子涂刮后，表面仍存在不平糙纹，应再用砂纸磨平。
　　6. 粘贴碳纤维
　　①贴碳纤维材料时须符合下述条件：
　　a、碳纤维材料应按要求裁切。
　　b、气温、空气湿度、构件表面含水率等符合要求。
　　c、底层涂料及腻子达成指触干燥（树脂表面达成固化硬结）。
　　d、粘结树脂类型和施工时气温适合，主剂和固化剂、固化促进剂应按要求百分比称量正确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次调和量应在要求时间内用完。
　　②碳纤维粘贴质量检验标准。
　　a、下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好。
　　b、碳纤维粘结严实。
　　c、对于直径在10mm以上30mm以下空鼓，每平方米少于10个可认为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行补修。对于直径在30mm以上空鼓，只要出现，即认为不合格，需进行补修。
　　d、顺纤维方向搭接长度大于20cm,各层之间搭接部位不得在同一条直线上，层间必需错开最少10cm。
　e、碳纤维材料规格，粘贴位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合要求。
　　7. 技术标准：《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146-。
六、安全文明施工方法
1、安全管理及交底：对全部安装、拆除操作工人均应在进场时集中进行安全“三级”教育，工人上岗前施工管理人员应优异行钢管架搭设、拆除安全技术交底，交底应在现场进行，应有针对性，应提醒操作人员应注意安全关键点；工人上岗时应戴好安全帽、不穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，高空作业时应戴牢安全带。
2、搭设钢管架时安全操作注意事项：工作时要求思想集中，预防空中滑落；扳手等工具应拿牢或放在可靠平面上，以防坠落伤人；在搬运材料应注意放置牢靠、不相互碰撞；钢管架各部位扣件应锁紧方能在架上操作；严格按钢管架搭设次序进行搭设，不得违反钢管架搭设前后次序；传输材料、工具不得乱扔乱抛；施工平面材料应归堆，不得随手乱放，架上不得堆大量钢管材料
3、拆除钢管支撑架时安全操作注意事项：应在达成拆除条件时经管理人员审批并进行拆除安全交底后进行钢管支撑架拆除工作；拆除施工部位应设置显著警示标志，非作业人员不得入内；拆除架体时工人应思想高度集中，高空作业必需带好安全带，严防高空坠落；严格根据钢管架拆除次序进行拆除，从高处往低处拆，严禁先拆底部再拆上部；在同一工作面共同施工时，工人间应相协作；每组拆除人员应有足够工作面，不得过于集中，以免相互碰撞伤人；操作平面内有洞口应优异行洞口防护，安全后才能操作。

路发广场工程

人
防
地
下
室
裂
缝
修
补
方
案

上海南汇建工建设（集团）
路发广场项目部
1月12日