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五S推行手册序言模板.doc

上传人:精*** 文档编号:2887125 上传时间:2024-06-08 格式:DOC 页数:15 大小:27.54KB
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资源描述

1、5s推行手册序 言人,全部是有理想。企业内职员理想,莫过于有良好工作环境,友好融洽管理气氛。5s籍造就安全、舒适、明亮工作环境,提升职员真、善、美品质,从而塑造企业良好形象,实现共同梦想。为配合工厂广泛开展5s运动,特编写了职员5s活动手册,手册中较为详实地介绍了5s定义、目标、效用,推行要领及其意义,含有一定指导性。为此,热忱期望广大职员对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不停规范自己日常工作,促进5s活动向形式化行事化习惯化演变,为工厂稳步发展打下坚实基础。一、何谓5s5s就是整理(seiri)、整理(seiton)、清扫(seiso)、清洁(setketsu)、素养(

2、shitsuke)五个项目,因日语罗马拼音均以s开头,简称为5s.没有实施5s工厂,触目可及地就可感受到职场脏乱,比如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑一层,零件和箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄空间里游走。再如,好不轻易导进最新式设备也末加维护,经过数个月以后,也变成了不良机械,要使用工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污和零乱景象。职员在作业中显得松松跨跨,要求事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这么工厂面貌,实施5s活动最为适合。二、5s定义和目标1s-整理定义:区分要和不要东西,职场除了要用东西以外,一切全部不放置目标:将空间腾出来活用2s-整理定义:要东西依要求定位、定

3、方法摆放整齐,明确数量,明确标示目标:不浪费时间找东西3s-清扫定义:清除职场内脏污,并预防污染发生目标:消除脏污,保持职场干洁净净、明明亮亮4s-清洁定义:将上面3s实施做法制度化,规范化,维持其结果目标:经过制度化来维持结果5s-素养定义:培养文明礼貌习惯,按要求行事,养成良好工作习惯目标:提升人品质,成为对任何工作全部讲究认真人三、5s效用5s五大效用可归纳为:5个s,即: sales、saving、safety、standardization、satisfaetion1、 5s是最好推销员(sales) o被用户称赞为洁净整齐工厂、对这么工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有大家来工厂

4、参观学习 o.整齐明朗环境,会使大家期望到这么厂工作2、5s是节省家(saving ) o降低很多无须要材料和工具浪费降低寻求浪费,节省很多宝贵时间 o能降低工时,提升效率3、5s对安全有保障(safety) o宽广明亮,视野开阔职场,流物一目了然 o遵守堆积限制,危险处一目了然 o走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作顺畅4、5s是标准化推进者(standardization) o3定、3要素标准规范现场作业 o大家全部正确根据要求实施任务 o程序稳定,带来品质稳定,成本也安定5、5s形成令人满意职场(satisfaction) o明亮、清洁工作场所 o职员动手做改善、有成就感 o能造就现场全

5、体人员进行改善气氛四、推行步骤(略)五、推行要领(一)整理推行要领:1. 对工作场所(范围)全方面检验,包含看得到和看不到2、制订要和不要判别基准3、不要物品清除4、要物品调查使用频度,决定日常见量5、每日自我检验因为不整理而发生浪费1、空间浪费2、使用棚架或柜橱浪费3、零件或产品变旧而不能使用浪费4、放置处变得窄小5、连不要东西也要管理浪费6、库存管理或盘点花时间浪费(二)整理推行要领1、前一步骤整理工作要落实2、需要物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理措施关键: 整理结果要成为任何人全部能立即取出所需要东西状态 要站在新人、其它职场人立

6、场来看,使得什么东西该放在什么地方 更为明确 要想措施使物品能立即取出使用 另外,使用后要能轻易恢复到原位, 没有回复或误放时能立即知道(三)清扫推行要领:1、建立清扫责任区(室内、外)2、开始一次全企业大清扫3、每个地方清洗洁净4、调查污染源,给予杜绝或隔离建立清扫基准,作为规范 清扫就是使职场成为没有垃圾,没有污脏状态,即使已经整理、整理过,要东西立即就能取得,不过被取出东西要成为能被正常使用状态才行。而达成这么状态就是清扫第一目标,尤其现在强调高品质、高附加价值产品制造,更不许可有垃圾或灰尘污染,造成产品不良。(四)、清洁推行要领:1、落实前3s工作2、制订目视管理基准3、制订5s实施措

7、施4、制订稽核方法5、制订奖惩制度,加强实施6、高阶主管常常带头巡查,带动全员重视5s活动。 5s活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。假如不能落实到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成企业内保守而僵化气氛。 我们企业做什么事全部是中途而废 反正不会成功、应付应付算了要打破这种保守、僵化现象,唯有花费更长时间来更正。(五)、素养推行要领1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准2、制订企业相关规则、要求3、制订礼仪守则4、教育训练5、推进多种激励活动6、遵守规章制度7、例行打招呼、礼貌运动六、检验关键点:1、有没有用途不明之物2、有没有内容不明之物3、有没有闲置容器、纸箱4、有没有不要之物5

8、、输送带之下,物料架之下有否置放物品6、有没有乱放个人东西7、有没有把东西放在通路上8、物品有没有和通路平行或直角地放9、是否有变型包装箱等捆包材料10、包装箱等有否破损(容器破损)11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上12、移动是否轻易13、架子后面或上面是否置放东西14、架子及保管箱内之物,是否有根据所标示物品置放15、危险品有否明确标示,灭火器是否有定时点检16、作业员脚边是否有零乱零件17、同一零件是否散置在多个不一样地方18、作业员周围是否放有必需以上之物(工具、零件等)19、是否有在工场四处保管着零件七、整理之要和不要分类标准范例(一)要1、正常设备、机器或电气装置2、隶属设备(

9、滑台、工作台、料架)3、台车、推车、堆高机4、正常使用中工具5、正常工作椅、板凳6、还有使用价值消耗用具7、原材料、半成品、成品8、还有利用价值边料9、垫板、塑胶框、防尘用具10、使用中垃圾桶、垃圾袋11、使用中样品12、办公用具、文具13、使用中清洁用具14、美化用海报、看板15、推行中活动海报、看板16、有用书稿、杂志、报表17、其它(私人用具)(二)不要1、地板上a、废纸、灰尘、杂物、烟蒂b、油污c、不再使用设备治、工夹具、模具d、不再使用办公用具、垃圾筒e、破垫板、纸箱、抹布、破篮框f、呆料或过期样品2、桌子或橱柜a、破旧书籍、报纸b、破椅垫c、破旧无用报表、帐本d、损耗工具、余料、样

10、品3、墙壁上a、蜘蛛网b、过期海报、看报c、无用提案箱、卡片箱、挂架d、过时月历、口号e、损坏时钟4、吊着a、工作台上过期作业指示书b、不再使用配线配管c、不再使用老吊扇d、不堪使用手工夹具e、更改前部门牌八、职员5s活动中之责任:1、自己工作环境须不停整理、整理,物品、材料及资料不可乱放2、不用东西要立即处理,不可使其占用作业空间3、通路必需常常维持清洁和通畅4、物品、工具及文件等要放置于要求场所5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁6、物品、设备要仔细放,正确放,安全放,较大较重堆在下层7、保管工具、设备及所负责责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于要求场所9

11、、不停清扫,保持清洁 10、注意上级指示,并加以配合。九、干部在5s活动中之责任:1、配合企业政策,全力支持和推行5s2、参与外界相关5s教育训练,吸收5s技巧3、研读5s活动相关书籍,搜集广泛资料4、部门内5s之宣导及参与企业5s文宣活动5、计划部门内工作区域之整理、定位工作6、依企业之5s进度表,全方面做好整理、定位、划线标示之作业7、帮助部属克服5s之障碍和困难点8、熟读企业5s运动竞赛实施方法并向部属解释9、必需时,参与企业评分工作10、5s评分缺点之改善和申述11、督促所属实施定时之清扫点检12、上班后之点名和服装仪容清查,下班前之安全巡查和确保。十、5s检核表(办公区)1、 是否将

12、不要东西丢弃?(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用具、墙上口号、海报、看板)2、地面、桌子是否会显得零乱3、垃圾筒是否装得太满4、办公设备不会沾上污浊及灰尘5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开?6、下班时桌面整理清洁7、有没有归档规则8、是否按归档规则加以归类9、文件等有没有实施定位化(颜色、标识)10、需要之文件轻易取出、归位文件柜是否明确管理责任者11、办公室墙角没有蜘蛛网12、桌面、柜子上没有灰尘13、公告栏没有过期公告物品14、饮水机是否洁净15、管路配线是否杂乱,电话线、电源线固定适当16、抽屉内是否杂乱17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齐地放置于一处19、报

13、架上报纸整齐排放20、是否遵照要求著装21、中午及下班后,设备电源关好22、办公设备,随时保持正常状态,无故障物23、盆景摆放,没有枯死或干黄24、是否有些人员动向登记栏25、有没有文件传阅规则26、当事人不在,接到电话时,是否以留话备忘来联络27、会议室物品定位摆设28、工作态度是否良好(有没有谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西)29、接待来宾礼仪十一、5s检核表(现场)1、 现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分要用和不要用)2、 物料架、模具架、工具架等之正确使用和清理3、桌面及抽屉定时清理4、材料或废料、余料等置放清楚5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用,

14、摆放整齐6、机器上不摆放无须要物品、工具或未摆放牢靠7、非立即需要或过期(如:三天以上)资料,物品入柜管理或废弃8、茶杯、私人用具及衣物等定位置摆放9、资料、保养卡、点检表定时统计,定位放置10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放和定位12、润滑油、切削油、清洁剂等用具之定位、标示13、作业场所给予划分,并加注场所名称14、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐16、通道、走道保持通畅,通道内不得摆放或压线任何物品(如电线、手推车)17、全部生产用工具、夹具、零件等定位摆设18、划定位置摆

15、放不合格品、破损品及使用频度低东西19、如沾有油之抹布等之易燃物品,定位摆放,尽可能隔离20、现在或短期生产不用之物品,收拾定位21、个人离开工作岗位,物品整齐放置22、动力供给系统加设防护物和警告牌23、下班前确实打扫、收拾24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗26、废料、余料、呆料等随时清理27、清除地上、作业区油污28、垃圾箱、桶内外清扫洁净29、蜘蛛网打扫30、工作环境随时保持整齐洁净31、长久不用(如:一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘32、地上、门窗、墙壁之清洁33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落修补34、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)35、工作态度是否良好(有没有谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西)36、服装穿戴整齐,不穿拖鞋37、干部能确实督导部属、部属能自发工作38、使用公物时,能确实归位,并保持清洁(如厕所等使用)9、停工前确实打扫和整理40、遵照工厂要求做事,不违反厂规/P

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