人民防空工程1.doc

一、人民防空简介：（一）人民防空工程基本概念人民防空工程是战时防备敌人空中袭击，有效地掩蔽人员、物资、保护人民生命和财产安全，保存战争潜力的重要场所，是实施人民防空最重要的物资基础。人民防空工程也是城市人民保障自身安全的主要依据和可靠手段。人民防空工程防护常规武器，核武器和生化武器的袭击。（二）人民防空工程的组成按作用分：围护结构，防护层，防护设备、建筑设备、建筑装修等按有效空间的防毒能力分：主体、口部。1、围护结构：承受空气冲击波或土（岩）体压缩波直接作用的顶板，墙体和底板的总称。2、防护层：由围护机构外围能起防护作用的岩土或其他材料组成。3、防护设备：用来阻挡冲击波，毒剂等从孔口进入主体的设备。包括：防护门，防护密闭门，密闭门，活门，滤毒器等。能阻挡冲击波但不能阻挡毒剂等通过的门称防护门。能阻挡毒剂通过，但不能阻挡冲击波的门称密闭们。两种功能均具备的称防护密闭门。活门：用于通风口，排烟口防冲击波设备。4、建筑设备内部设备：通风、空调、给水、排水、供电照明等。高等级和大型平战结合的人民防空工程还包括：柴油站、电梯、智能化系统5、建筑装修：为满足使用功能而增设的建筑配件、修饰物、门窗、墙面吊顶6、主体和口部主体：满足战时防护及其主要功能要求的部分，即满足人员、物资装备等战时所需的防护和生存要求的部分。口部：主体于地表面或与其他地下建筑的连接部分。防空工程连接主体有防毒要求的和主体允许染毒的两种类型。对于有防毒要求的人防工程，主体是指最里面一道密闭门以内的部分。口部是指最里面一道密闭门以外的部分（一般是指竖井、扩散室、防毒通道、密闭通道、洗消间或简易洗消间滤毒室和出入口最外一道防护门或防护密闭门以外的通道等）对于允许染毒的人防工程：主体是指防护密闭门以内的部分。口部是指防护密闭门以外的部分。7、密闭区和非密闭区：密闭区：技能抵御预定的爆炸动荷载作用又能满足防毒，对于有防毒要求的工程其主体均属于密闭区，又称清洁区。非密闭区：能抵御爆炸动荷载作用，但允许染毒，又称染毒区扩散室，密闭通道，防毒通道，除尘室，滤毒室，洗消间。医疗救护工程的分类，急救室、抗体先室，诊疗室，活动间。专业人装备掩蔽部，人防汽车库，电站发电房等。8、智能系统：人防工程设备管理系统，通信网络系统（三）人民防空工程的分类：1、按工程的建造形式分：单建式,结建式（结合地面建筑修附建式）2、按工程开挖方式：明挖工程，暗挖工程3、按防空武器威胁的情况分：1）甲类人防工程，战时能抵御预定的核武器、常规武器、生物、化学武器2）乙类人防工程，战时能抵御预定的常规武器、生物、化学武器。按战时使用功能划分：指挥工程、医疗救护、防空专业队、人员掩蔽（根据使用对象的不同，人员掩蔽工程分为两等：一等人员掩蔽所，指战时坚持工作的政府机关、城市生活重要保障部门（电信、供电、供气、供水、食品等）、重要厂矿企业和其它战时有人员进出要求的人员掩蔽工程；二等人员掩蔽所，指战时留城的普通居民掩蔽工程。）和配套工程五大类。（四）人防工程的防护性能1、对核武器、核裂变、核聚变反应释放出巨大能量是杀伤人员、城市设施。核爆炸的六种杀伤、破坏：热光辐射、空气冲击波、早期核辐射、核电磁脉冲、放射性污染和核爆地震等。其中除放射性污染影响时间较长，其他五种破坏效应都在几十秒内。1）对地面冲击波的防护：冲击波即空气冲击波爆炸在空气中形成的具有空气参数强调断面的纵波，空爆时它占核弹爆炸能量中的50%。五、人防工程等级划分按抗力等级划分，可分为1、2、2B、3、4、4B、5、6、6B等9个等级，工程可直接称为某级人防工程； 按战时用途划分，可分为指挥通讯、人员掩蔽、医院、救护站、仓库、车库等； 按平时用途可分为商场、游乐场、游馆、影剧院（会堂）等； 按防化等级可分为甲、乙、丙、丁4个等级。人防工程主体结构钢筋工程质量控制一、模板工程质量控制1、临空墙、门窗墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管，混凝土预制件等。（以免形成空洞）2、模板与支架拆除时应符合下列规定：1）侧模：在砼强度能保证拆模时不损构建表面与棱角方可拆除。2）底模：要求达到拆除时所需砼强度同房建工程二、钢筋工程质量控制：人防钢筋量是民用工程的1.6倍。1）钢筋进场检查同房建2）钢筋的代换同房建3）钢筋的弯钩、弯折1、搭接长度末端距弯折处不应小于10d ，接头不宜位于构建最大弯矩处。2、受拉区内HPB235绑扎接头末端做弯钩，HRB335、HRB400、RRB400钢可不做弯钩。3、直径不大于12mm的受压HPB235末端及轴心受压构件中任意直径受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于35d.4、钢筋搭接处应在中心和末端扎牢。（三道扎丝）5、受拉钢筋绑扎接头搭接长度，应符合表3-5-3规定。受压钢筋绑扎接头的搭接长度应取受拉钢筋接头搭接长度的0.7倍。表3-5-3，受拉钢筋绑扎接头搭接长度钢筋类型砼强度C20C25高于C25HPB23535d30d25dHRB33545d40d35dHRB400/RRB40055d50d45d注：1）当HRB335、HRB400、RRB400钢直径大于25mm时，受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d。2）当螺纹钢直径不大于25mm时，其受拉搭接长度应按表中值减少5d。3）在任何情况下，纵向受拉搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm。4)两根不同直径钢的搭接长度以教细钢筋直径计算。6、每受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一接头中心搭接长度的1.3倍这段内，有接头的钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25；受压区不得超过50。在绑扎接头区内，受力钢筋截面面积不应超过受力钢筋总截面面积的50%。7、钢筋的质量检查1、受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求，设计无具体要求时，正常环境小不应小于25mm，在湿度环境下不应小于45mm。其余同混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）.三、混凝土工程质量控制1、水泥进场检查要求 。（同砼结构工程）2、泵送砼施工检查要求。（同砼结构工程）3、大体积砼的浇注温度要求：大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇注温度不宜超过28。 注：混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后，在混凝土50100深处的温度。四、需一次浇注的部位：工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位。五、浇注砼时，制作试块的规定：1、口部、防护密闭段应各制作一组试块。2、每浇注100m3砼应制作一组试块。3、变更水泥品种或砼配合比时，应分别制作试块。4、防水砼应制作抗渗试块。六、坑道、地道采用先墙后拱法浇注时，应符合：1、浇侧墙时，两边侧墙应同时分层分段进行。2、浇顶拱时，应从两侧拱脚向上对称进行。3、超挖部分在浇注前，应采取毛石回填密实。七、采用先拱后墙法浇注砼时，应符合：1、浇顶拱时，拱架标身应提高20-40mm。拱脚超挖部分应采用强度等级相同的砼回填密实。2、顶拱浇注后，砼需达到设计强度的70%及以上方可开挖侧墙。3、浇注侧墙时，必须消除拱脚上浮渣和杂物。八、施工缝的位置，应符合下列规定：1、顶板、底板不宜留置施工缝，顶拱、底拱不宜设纵向施工缝。2、侧墙的水平施工缝应设在高出底板表面不小于500mm，的墙体上，当侧墙上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。3、当采用先墙后拱法时，水平施工缝宜设在起拱线下300-500mm。当采用先拱后墙法时，水平施工缝设在拱线处，但必须采取防水措施。4、垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地方。九、对梁、板、柱拱等浇注的质量要求：1、砼根捣密实2、按梁、柱的件数和墙、板、拱有代表性的房建抽查10%。且不少于3处。当每个检查件有蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣层时，其蜂窝、孔洞面积、主筋露筋长度、缝隙夹渣层长度、深度应符合下列规定：1、梁、柱上任何一处蜂窝面积不大于1000cm2(31.6 cm31.6cm),累计不大于2000cm2(44.7 cm44.7cm)。孔洞面积不大于40cm2(6.3 cm6.3cm),累计不大于80cm2.(8.9 cm8.9cm)。主筋露筋长度不大于10cm.累计不大于20cm.。缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm。2、墙板、拱上任一处蜂窝面积不大于2000cm2(44.7 cm44.7cm)。累计不大于4000cm2（63.2 cm63.2cm）.孔洞面积不大于100cm2(10 cm10cm),累计不大于200cm2.(14.14 cm14.14cm)。主筋露筋长度不大于20cm.累计不大于40cm.。缝隙夹渣层长度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于2处。3、当拆模时发现结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，不允许施工单位自行修补，应报请建立工程师检查，根据严重程度，区别地进行修补。如对影响结构性能的缺陷，必须请设计单位共同研究处理，经设计同意方可修补。现浇结构的允许偏差应符合表3-5-5规定，同房建GB50204-2002.六、防护结构、孔口防护工程质量控制一、主体结构质量控制1、按抗力级别控制主体结构应采用钢筋砼结构，其顶板、外墙、底板的厚度配筋应根据不同抗力级别，严格按设计要求进行质量控制。2、防空地下室顶板底面高出室外地平面的高度控制：1）上部建筑为钢砼结构的甲类防空地下室，其顶板不宜高出室外地平高。2）上部建筑为砌体结构的甲类防空地下室，其顶板可以高出室外地平高。但须符合下列规定：a、当地具有取出条件的核5级甲类防空地下室，其顶板地面高出室外地平面的高度不宜大于0.5m。并应在临战时覆土，覆土断面为梯形，上部水平可最小宽度不宜小于1.0m，高度不宜低于底板的上表面，其水平外侧为斜坡，斜坡不宜大于1：3（高：宽）2）核6、核6B的甲类防空地下室，其顶板底面高出室外地平面的高度不宜大于1.0m，且其高出室外地平面的外墙必须满足战时防常规武器爆炸，防核武器爆炸，密闭和墙体防护厚度等各项防护要求。3）乙类防空地下室顶板底面高出室外地平面的高度不宜大于该地下室净高的1/2，且其高度室外地平面的外墙必须满足战时防常规武器爆炸，密闭核墙体防护厚度等各项防护要求。七、结构材料及配筋控制（严格控制冷拉率I级钢筋小于4%。II，III级钢筋小于1%）1、满足防护要求，坚固耐久，耐腐蚀性、环保、防火2、结构构件的不应采用冷扎带肋钢筋、冷拉钢筋等冷加工处理的钢筋，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3、钢筋砼受弯构件，宜在受压区配置构造钢筋，构造钢筋面积不宜小于小于受拉钢筋的最小受拉主筋面积的1/3.4、双面配筋的钢砼板、墙体应设置梅花形排列的拉结钢筋，拉结筋长度应能拉住最外层受力钢筋。5、当有防水要求时，钢砼构件的砼强度不宜低于C30。抗渗等级应分局构件埋深按规范确定。且不应小于S6。七、结构变形缝的设置应符合下列规定：1、在防护单元内不宜设置沉降缝、伸缩缝 2、当地面建筑需设置沉降缝、防震缝时，其下面的防空地下室不可设置。3、室外出入口与主体结构连接处，宜设置沉降缝，设置伸缩缝的最大间距应按国家现行有关标准执行。八、构件纵向受力钢筋的锚固和连接接头应符合：1、受拉钢筋的锚固长度应为普通钢筋砼构件受拉钢筋锚固长度的1.05倍。2、绑扎搭接接头长度应为锚固长度的（纵向受拉钢筋搭接长度修正值）倍。当纵向钢筋搭接接头面积百分率小于等于25%时，=1.2；等于50%时，=1.4；等于100%时，=1.6.3、连接头的位置避开梁端、柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用满足等强度要求的高质量机械连接接头，且接头面积百分率不大于50%。防护单元质量监控1、相邻防护单元之间的隔墙应为钢筋混凝土防护密闭隔墙，它应与主体结构同时施工，并严格控制其材质和厚度。一般对防常规武器五级的为250，对防常规武器六级的为200。2、防护密闭隔墙上预留的平时通行连通口或风管穿墙孔，应对紧急转换时限内封堵的预埋件的位置、质量进行严格检查和控制。3、严格控制相邻防护单元之间隔墙上供平时通行的连通口总宽不宜超过防护单元隔墙总长度的13，且单个洞口宽度不宜超过7m，高度不宜超过3m。4、在二层或多层人防工程上下防护单元相邻楼板上开设专供平时使用的楼梯、楼梯间与每层连通的通道、自动扶梯及风管穿板孔口，应对紧急转换时限内水平与垂直封堵的预埋件进行质量控制。5、二层或多层人防工程上下防护单元相邻楼板的厚度控制为不小于200m。6、当隔墙上开设连通口时，严格监控隔墙两侧防护密闭门的安装质量，在土建阶段严格控制两门之间的净距（即隔墙的厚度）500m。7、若相邻防护单元的防护等级不同时，严格检查和监控高抗力的防护密闭门应设置在低抗力防护单元一侧；低抗力防护密闭门应设置在高抗力的防护单元一侧。8、在掘开式人防工程防护单元内，不宜设置沉降缝和伸缩缝。抗爆单元质量监控抗爆隔墙可在临战时构筑，其材料要求：1、钢筋混凝土厚度200（防空地下室为120m）；2、混泥土厚度250；3、钢筋隔墙10（单建式工程有此条）；4、沙袋厚度500，高1800（防空地下室有此条）；5、抗爆隔墙不应采用砖砌体砌筑。临空墙质量监控1、按设计要求，严格监控临空墙的施工质量，尤其要检查钢筋的规格、布置、焊接、绑扎质量以及混凝土的浇筑质量，严禁有蜂窝、孔洞和露筋等现象。2、严格控制临空墙按设计要求的最小防护层（钢筋混凝土）厚度。乙类防空地下室出入口临空墙厚度不下于250；甲类防空地下室出入口临空墙厚度不下于；独立式出入口为250（5级、6级、6B级）；附壁式室外出入为250（6级、6B级）；550（5级）室内出入口为250（5级、6级、6B级）防护门框墙、防爆波活门门框墙质量控制1、严格控制门框墙的厚度300，混凝土强度等级C30。2严格检查门洞尺寸，其误差符合人民防空工程质量检验评定标准的要求。3、严格监控门框墙的钢筋和混凝土的施工质量，尤其要检查钢筋规格、尺寸、间距、门洞四角的斜面钢筋以及钢制门框与门框墙之间的安装固定的链接强度；门框墙的两侧均应配置水平和竖向受力钢筋；水平受力钢筋配筋率0.25，直径12mm，间距=250mm；竖向受力筋直径大于等于12mm，间距=250mm；应设置拉结筋，其直径6mm，间距=2500mm，应呈梅花型布置。门框墙应与通道结构整体浇筑，其受力钢筋伸入通道结构内的长度不应小于钢筋的锚固长度，且30D（钢筋直径）。门框墙门前2m至密闭门段通道的顶板、侧墙和底版的厚度300。4、门框墙预埋件的质量。预埋件必须无锈蚀，并油漆，位置准确、固定牢靠。5、当外墙有通风采光窗，临战时采用封堵措施的洞口，应严格按实际要求设置钢筋混凝土柱，柱的上、下端主筋应伸入顶、底板，并必须满足锚固长度的要求。在洞口四角设置构造筋，钢筋直径、长度及节点处理，必须符合设计要求。防毒密闭段质量监控1、在施工图审核时，应检查密闭通道的消毒通道设置的正确性。检查防毒通道内是否按防护等级、类型要求设置洗消间或简易洗消间，并检查其设施是否齐全。2、按设计要求，严格控制密闭通道和消毒通道设置的施工质量，检查其位置、几何尺寸以及人防门的设置的正确性。3、按设计要求，严格检查和控制管线穿越防毒通道的预埋，必须切实做好密闭措施。4、防毒通道的地面、墙面和顶面不宜装修和粉刷，必须平整光滑、易于冲洗。5、防毒通道内不得设置沉降缝和伸缩缝。6、按设计和规范要求，严格检查滤毒室施工质量。七、出入口、口部防护结构质量控制一、严格监控人防工程出入口的数量1、 每个防护单元应不少于一个直通地面的出入口（竖井式除外），当防护单元面积大于1000平米时，应设置不少于二个出入库，战时使用的主要出入口直通地面，当有两个或两个以上直通地面出入口时，各口之家宜保持最大距离，一般不宜小于15米，并设置成不同朝向。 2、 直通地面出入口宜设置在地面建筑倒塌范围以外。当条件限制不能设置在倒塌范围以外时，口部应有防倒塌措施，并应确保工程至少有一个口部能安全出入。二、 严格控制出入口的通道、楼梯、门洞的施工质量1、出入口人防门的设置数量和质量符合设计要求，要严格控制在门框墙上人防门的土建预埋门框尺寸，必须与门的型号、尺寸相一致。 2、 严格检查各种门的型号、规格以及开启方向灯，必须符合设计和相关规范的要求。 3、 门洞一般应设门槛。当工程平时使用不允许有门槛时，可选用活置式门槛的防护密闭门和密闭门，并按设计要求进行安装。平时使用时，可不安装，但监理人员必须坚持其预埋角钢的预埋质量及位置、标高的正确性。八、消波系统质量控制一、消波系统设置方式为使冲击波压力降低到允许值以下，常采用多级消波，其组合形式：1、活门加活门箱2、活门加扩散室3、活门加活门室加活门加扩散室质量控制：1、根据图纸要求、严格检查消波系统的设置方式2、严格控制活门、活门室、扩散室、活门箱等的几何尺寸及其在出入口的位置九、滤毒室和通风机房质量监控1、为了安放除尘、滤毒设备要求在进风口设置除尘室和滤毒室。一般常把两者合并，即滤毒兼除尘室。2、按设计要求，严格控制滤毒室的位置、几何尺寸及密闭门的朝向等。3、严格监控为除尘、滤毒设备安装、固定需要的预埋件，检查预埋件的型号、尺寸、标高、固定措施等，必须符合设计要求。2、通风机房质量监控按设计要求严格控制通风机房的设置方式；当滤毒室与通风机房分开布置时，通风机房应设在清洁区，滤毒室设在紧靠清洁区的防毒通道的一侧。当滤毒室与通风机房合并布置时，要设在清洁区，通风机房必须设置密闭门。按设计要求，严格控制通风机房的土建施工质量：几何尺寸、标高控制各种管道、门洞等的施工质量控制，如有管道穿过风机房的密闭墙时，应预埋防护密闭短管，检查其位置、尺寸应符合设计要求；密闭门或隔音门的安装质量控制。十、沉降缝和施工后浇带的质量控制1、沉降缝和施工后浇带的最大间距：1、现浇素砼：20m。2、现浇钢筋砼：30m。钢筋砼整体装配式：40m。2、施工后浇带的质量控制1)施工后浇带应贯通整个结构，宜设置在梁、板跨度三等分的中间范围内；2)施工后浇带的宽度宜为7001000；3）施工后浇带宜在其两侧混泥土龄期达到42d后，采用补偿收缩混泥土浇筑，其配合比应经试验确定。混泥土强度等级应高于主体结构混泥土强度一个等级，并应加强养护不少于（28d）。十一、孔口防护设施的制作及安装质量控制1、严格监控门框墙的施工质量：门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋；每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框总面积的0.5%，且应修整完好。预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋的表面应保持清洁。孔洞应涂油或堵塞。2、门扇安装应符合下列规定：门扇铰页、闭锁位置正确，上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密；每扇门的密封条只能有一个结头，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面应标有闭锁开关方向；防护门、防护密闭门应向外开，门扇能自由开到终止位置；门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏；双扇拱门的上下端与门框间应有50的间隙；3、防暴波悬摆活门安装，应符合下列规定：底座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa；悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；闭锁定位机构应灵活可靠。4、胶管活门安装，应符合下列规定：活动门框与胶板粘结牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5mpa；门扇关闭后与门框贴合严密；胶管、卡箍应配套保管，直立放置；胶管应密封保存。常见质量问题和质量事故处理人防工程主体结构施工中常见的质量问题和处理(一)结构施工阶段 1底板土建工程施工 1)在梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，板的上层钢筋不应放在梁的主筋上面。 由于底板上所承受的力是土体向上压力，因此上排双向板筋应从梁的主筋下方穿过。 2)人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置。 (1)人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇筑混凝土前按施工图及规范要求成形。 (2)防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，捌角处应设置八字加强筋，箍筋直径不得小于12mm，在箍筋转角处应绑扎水平钢筋，水平钢筋应锚固到门框墙中，并与门框墙插筋绑扎牢固。 3)人防门的门槛高度、门框墙宽度不够，无法安装门扇，影响使用功能。 人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸，闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启。 4)人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小，门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求。 防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度最小尺寸不小于300mm。两个防护单元间的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm。 5)悬板活门、胶管活门的钢筋成型和绑扎不符合要求 悬板活门、胶管活门的门槛箍筋(手枪箍)应该闭口，箍筋应拉住底板的下层钢筋。 6)人防门槛的施工不符合要求或活置式人防门门槛下没有设置钢筋。 人防门槛分活置式门槛与固定门槛，门槛箍筋均应闭口，拐角应设置八字加强筋。 活置式门槛应做两根梁，且梁间距为2030mm，门槛高度应以建筑地坪为复核高度。门槛水平筋应设置在竖向筋内侧。活置式门槛人防门的门框角钢应在底板浇筑混凝土前安装到位，门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。当地坪装修面层大于60mm时，门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门槛的要求配筋；当地坪装修面层小于等于60mm时，门框角钢下部角钢的间距为150mm、 32的孔中穿钢筋锚固到底板中。(注：活置式门槛在订货加工时应特别留意设计图纸中所选用的设计图号、规格、型号。在目前所选用的定型图集中有两种图集可选用，一种是建设部组织编制的图集，一种是工程兵四所编制的图集。两种图集中产品在施工时其预埋件的设置方式是不一样的，现实中施工单位有选错图集的。) 7)大于3m跨度车道出人口的临战封堵未设置下槛梁。下槛预埋角钢或钢板直接搁置在底板筋上，形成素混凝土门槛，应在门槛下绑扎一根梁。防护单元间隔墙上的临战封堵埋件通常是一圈钢板。 8)排水沟相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间不应相通。 在底板结构施工时，凡穿越相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间的管道都应按规范要求做好防护密闭处理，是人防工程施工及验收的基本要求和质量控制的关键重点内容。穿越防护密闭区域的排水沟将直接破坏工程的防护密闭，应采用预埋热镀锌钢管并按规范要求进行有效的防护密闭处理。 2墙板土建工程施工 1)直接受侧向冲击波的人防门、悬板活门、胶管活门没有嵌入墙体，无法承受对侧向冲击波破坏作用的防护。 当防护密闭门、悬板活门、胶管活门等直接受侧向冲击波荷载时，其门框应嵌入墙体(防护密闭门门框嵌入墙体一般为100mm，悬板活门、胶管活门门框嵌入墙体一般为300mm)，嵌入墙体的深度应与施工图仔细核对后施工。或在其侧向设置一根突出墙面l00mm、宽度200mm的抗冲击波柱子。 当防护密闭门在竖井边且其正上方无遮挡物时，也应设置一根抗冲击波荷载的梁挑出墙面。柱子与梁的箍筋锚固长度为墙板的厚度。 2)人防门门洞转角处没有绑扎斜向钢筋。 人防门门洞四角的内外侧，应配置两根直径16mm的螺纹斜向钢筋，其长度不应小于1000mm。防护密闭门、悬板活门、胶管活门的门框墙箍筋要闭口，且放在竖向或水平钢筋的外侧，直径不得小于12mm。 3)临空墙明钢筋没有按图成型和绑扎内外侧钢筋颠倒。 临空墙是指人防工程中一侧受冲击波直接作用，另一侧为人防内侧且临空的墙体。战时单向受水平冲击荷载的特殊墙体，其配筋有其特殊性，且内外侧竖向筋规格往往不同，弯锚方向及长度均与普通内墙不同，现场应重点检查临空墙的外侧和内侧钢筋的规格(这里的外侧和内侧是相对临空墙而言，外侧是指防护区外，内侧是指防护区内。临空墙、密闭墙、单元之间防护隔墙一般应在结构图中标明)。 4)临空墙在底板中的锚固长度不够。 外侧钢筋应伸到板底后再向防护区内锚固段长度应满足35d加强。若临空墙在下反梁上，梁高超过1000mm或板厚超过1000mm，可不做35d弯锚，直接将竖向筋插到梁、板底。由于临空墙在底板中的锚固筋较长，水平锚固定段必须与底板下层钢筋绑扎牢固。防护单元之间的防护密闭隔墙的竖筋需双向对锚并伸入顶板和底板混凝土中。 5)外墙插筋没有按照要求锚固和留置搭接位置。 外墙外侧钢筋应伸到底板底再水平锚固与底板钢筋搭接，搭接位置一般在反弯点处，近似取L04+Ld；内侧钢筋伸到底板底后向外墙方向锚固。外墙钢筋伸出底板的高度应满足ho4+Ld，且左右、内外错开搭接位置。 6)临战封堵的预埋件规格太小或预埋的位置错误。战时加固的预埋件的标高和轴线错误，与钢筋没有连接牢固。 平时进(排)风管道穿过临空墙、密闭墙及防护单元隔墙时，应在洞口四周预埋钢板或在洞口内外侧四周预埋角钢框，以便临战封堵。临战封堵预埋件可使用角钢或钢板，角钢宜采用80808mm或10010010mm。角钢应预埋在非防护区一侧。钢板应满足封堵构件的焊接要求，厚度不得小于10mm。 临战封堵预埋件的预埋件角钢应避免缺角、缺段的情况预埋位置应设置在人防外侧，四周预埋件应在同一平面内。临战封堵预埋件外露面应与结构面平。7)临空墙和密闭墙的穿墙螺杆处不得使用套管，支模板时应使用中间设止水片的穿墙螺杆，螺杆两头用限位片加以固定。 8)墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于500mm的墙体上。拱(板)墙结合的水平施工缝，宜留在拱(板)墙接缝线以下150300mm处。墙体有预留洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。 外墙采用止水钢板施工缝，遇暗柱箍筋及内墙与外墙导墙交接水平筋应穿过外墙止水钢板并焊接成一体。 9)人防门门框角钢预埋的位置方向应准确，防护密闭门、悬板活门和胶管活门的角钢应预埋在非人防区一侧，密闭门的角钢应预埋在染毒区一侧，滤毒间的密闭门角钢应预埋在密闭通道内，角钢的闭锁盒开口大头在下，小头在上，门轴位置与设计施工图一致。 3顶板土建工程施工 1)防护墙外侧的钢筋应伸到顶板上层钢筋后再向防护区内锚固，防护区内侧的钢筋应伸到顶板上层钢筋后再向防护区外锚固，锚固段长度应满足Laf。临空墙配筋构造具体参见07FG01.(第61页) 2)当外墙与顶板为固接时，外墙外侧钢筋应该伸到顶板上层钢筋后再水平锚固与顶板钢筋搭接，搭接位置一般在反弯点处，近似取Lo4+Ld。内侧钢筋伸底板底后向外墙方向锚固。当外墙与顶板为铰接时，顶板的上层钢筋应伸到外墙外侧再向下锚固Ld。 3)人防门的门扇吊钩应钩住顶板上层钢筋，吊钩应放置在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过45处。吊钩规格应根据人防门的型号、规格而有所不同。 4)临战封堵门的预埋件的尺寸、预埋要求与墙板中预埋件的要求相同。顶板中的预埋件应与墙板中预埋件互相焊接。 5)设于防护密闭门前通道的超压测压管应采用直接预埋的方式预埋于顶板钢筋中。 (二)竣工阶段 1人防工程内底、墙、顶面的粉刷不符合洗消、防腐和受到冲击波后防震的要求。 进人人防工程的最后一道密闭门以外的出人口和通道、竖井、扩散室、滤毒室、洗消间或简易洗消间、连通口的地面、墙面、顶面以及洗消集水井内应粉刷到位，表明平整光滑，以便这些部位战时染毒后可以清洗消毒。人防工程战时受到核爆冲击波后，顶板粉刷层容易脱落，影响工程内的人员和掩蔽物的安全，故工程的顶板不应抹灰，可批嵌。由于地下室比较潮湿，墙面抹灰不得掺用纸筋等可能腐烂的材料，工程内预埋或裸露的铁、木构件，应采取防腐措施。 2工程内的设备用房没有安装隔声门。 人防地下室中经常安装一些大型的设备，当设备运转时，会产生很大的噪音，应在设备用房安装隔声门，减小噪音的影响。 3口部洗消集水井的盖板用钢筋混凝土或整块钢板制作，重量较大，搬运困难，临战时不能快速关闭井中的阀门，且无法随时观察井中积水的情况。 工程口部洗消集水井的盖板宜分成三块制作，每块盖板用50505mm的角钢和扁钢焊接。 4人防门的安装质量较差。 防护密闭门、密闭门门扇边角缺损的地方应提高一个混凝土标号修补，然后批嵌刷白色或灰色涂料，并在门扇内外刷上开关双向箭头及“开”、“关”字样。手柄螺帽应旋紧，定位销能把手柄固定在450的方向，油杯齐全，手柄转动灵活，胶条保持清洁。门扇关上后，手柄能转过90卡住闭锁盒，并把门扇紧紧地靠住门框角钢，使门扇上的橡皮条均匀压缩，不漏光，不漏风。门扇、门框的铁件油漆颜色应一致。用直艮和塞尺检查门扇与门框贴合处，局部间隙不得大于2mm，每边不贴合部分累计长度不得大于该边长度的20，且分布2处以上。悬板活门所有铁件应油漆，但门框上的橡皮板均不能油漆。悬板转动部位应上油保养，保证转动灵活。悬板关闭与底座胶垫贴合严密，悬板能自动开启到限位座。 胶管活门门扇与门框贴合紧密。所有铁件应油漆，但门框上的橡皮板不能油漆。门扇上的闭锁盘应转动灵活，橡皮筒应套在门框上。 车库防密门门扇与门框贴合紧密，保证不漏光、不漏风。所有铁件应油漆，但门框上的橡皮条不能油漆，转动部位应上油保养。闭锁盘旁应刷上开关双向箭头及“开”、“关”字样。二、给排水安装工程施工中常见的质量问题和处理(一)底板混凝土浇筑前给排水工程的预埋1在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井。按规范规定“进风竖井、进风扩散室除尘室、滤毒室(包括与滤毒室相连的密闭通道)、洗消间、简易洗消间、防毒通道及其防护密闭门以外的通道等需冲洗的部位应设置收集洗消污水地漏、清扫口或集水并”。有许多工程在设计中或施工时有遗漏现象。应在上述染毒区部位设置直径不小于75mm收集洗消污水的排水口、排水管。排水管引入单设的洗消污水集水井。排水口可采用铜质管堵、防爆地漏。 2洗消排水口高出地坪表面，无法使洗消污水排尽或影响密闭门的开启 洗消排水口标高应相同与地漏。平时洗消排水口应用铜质管堵将排水口封堵。当采用防爆地漏时，应将防爆地漏直接预埋在混凝土内，不得预留。洗消排水口的顶面应低于室内地坪5 l0mm，洗消排水口铜质管堵面标高应低于土建完成面35mm。室内地坪应坡向洗消排水口，排水管道应设固定支架并控制好坡度。洗消排水口应在庐板钢筋绑扎阶段一次预埋到位，不得预埋木盒和塑料套管。 3未使用防爆地漏或未直接预埋在底板混凝土内。按规范规定“收集地面排水的排水管道，不受冲击波作用的排水管上可设带水封地漏，受冲击波作用的排水管上应设防爆地漏。有些工程设计中某些工程内的废水(如战时水箱、内部清洗等产生)，直接排人人防区外集水井，其排水地漏应采用防爆地漏。防爆地漏应在底板钢筋绑扎阶一次预埋到位，直接预埋在混凝十中，不得预留空间、预埋木盆和塑料套管等，预埋时应控制好标高和坡度。防爆波地漏及防爆清扫口应采用不锈钢或铜材制作。 4洗消排水管不能采用排水铸铁管或排水PVC管。 由于洗消排水管等这类在人防工程头部的排水管要受到冲击波的作用，铸铁管或排水PVC管质地较脆，易破裂，且PVC管在光辐射作用下易老化，按规定应采用热镀锌钢管或钢塑复合管。镀锌钢管不应焊接，以免破坏表面镀锌层，若确需焊接应做好二次镀锌工作。预埋管道固定时，不应采用焊接方法与钢筋或支架固定，防止破坏镀锌层。5排水管管口中心在集水井中的位置偏低或偏高，离井壁距离偏小。 排水管管中心位置偏低会导致集水井排水不畅，偏高则影响集水井盖板安装，离井壁太近影响集水井内阀门安装，其合理的中小位置应低于地坪250mm，距井壁应不小于150mm。对于洗消集水井在井中伸出管段，若采用丝扣连接阀门的方式，则应预先套好丝牙并做好保护工作，再进行预埋。 6预埋在底板中穿越临空墙和密闭墙的给排水管道没有设置防护密闭措施。 从防护区外进到清洁区内的给排水管道在进入清洁区后应在底板中预留阀门井，并装好阀门。如采用防爆地漏可不留阀门井。 (二)墙板顶板混凝土浇筑前给排水工程的预埋 1给排水、消防、喷淋等管道穿越人防临空墙、密闭墙、外墙时预埋套管不符合规范要求。 根据规范规定当这些管道穿越上述防护结构时，应预埋防水套管： 1)当管径不大于DNl50mm给水引入管、排水出户管、通气管、供油管的管道穿过防空地下室的顶板、外墙、密闭隔墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时，在其穿墙(穿板)处应设置刚性防水套管。 2)当管径不大于DNl50mm给水引入管、排水出户管、通气管、供油管的管道穿过乙类防空地下室临空墙或穿过核5级、核6级和核6B级的甲类防空地下室临空墙时，在其穿墙(穿板)处应设置刚性防水套管。 3)当管径大于DNl50mm给水引入管、排水出户管、通气管、供油管的管道穿过防空地下室围护结构时，在其穿墙(穿板)处应设置外侧(相郊防护单元间隔墙为两侧)加防护挡板的刚性防水套管。 4)当管径不大于DNl50mm给水引入管、排水出户管、通气管、供油管的管道穿过核4级、核4B级的甲类防空地下室临空墙时，在其穿墙(穿板)处应设置外侧(相邻防护单元间隔墙为两侧)加防护挡板的刚性防水套管。防水套管中间带密闭肋，两侧分别设固定法兰，密闭肋居中。密闭肋环与法兰宽度为100mm，厚度不小于10mm。抗力防护挡板制作应按人防设计图示07FS02制作，与防水套管之间的接触面应平整(待管道安装阶段套管内填充密封材料后，挡板再施行与套管法兰焊接)。穿墙防套管内径应大于穿墙给排水管外径3040mm。 2给排水、消防、喷淋等管道穿越人防临空墙、密闭隔墙、外墙时管材不符合规范要求。 按规范规定：穿过人防围护结构的给水管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管，防护阀门以后的管道可采用符合现行规范标准的管材；穿过人防围护结构的排水官垣应采用钢塑复合管或其他经过可靠防腐处理的钢管，人防围护结构以内的重力排水管道应采用机制排水铸铁管或建筑排水塑料管及管件，在结构底板中及以下敷设的管道应采用机制排水铸铁管或热镀锌钢管。 3在人防出入口受污染的房间和通道未设置供底、墙、顶面冲洗用的冲洗水龙头。 因人防出入口受污染的通道和房间在需要时需消毒冲洗。冲洗水龙头一般宜设置在洗消室或防毒通道、密闭通道内。 4预埋在混凝土中的管道与混凝土接触部分不应油漆。 因管道与混凝土接触部分油漆将影响混凝土与管道的粘结力。 5消防栓箱不应嵌埋在人防外