轮胎行业术语中英文对照.doc

轮胎行业术语中英文对照

目录

1.轮胎基本用语 1

2.轮胎安全 6

3.制品检查、制品试验 27

4.原材料 31

5.材料试验／中间制品试验 36

6.制造工程用语 43

1.轮胎基本用语
用语
说明
中文
英文
使用车辆别分类
卡客车轮胎
Truck & Bus Tire(TB)
载重型货车、巴士、游览车、货柜车等用途轮胎；简称TB
轻卡车轮胎
Light Truck Tire(LT)
轻载重型货车或中型巴士等用途轮胎；简称LT
微型卡车轮胎
Ultra Light Truck Tire(OLT)
小型载重货车或小厢型车等用途轮胎；简称ULT
特殊拖车轮胎
Special Trailer (ST) or Free Rolling Tire (FRT)
高速拖尾车用轮胎；简称ST或FRT
车屋拖车轮胎
Mobile Home Tire(MH)
高速车屋拖车用轮胎；简称MH
轿车轮胎
Passenger Car Tire (PC)
轿车或乘客型多供能车(SUV)等用途轮胎；简称PC
工业用轮胎
Industrial Tire(IC)
堆高机、高速拖车、割草机等用途轮胎；简称IC
农业用轮胎
Agricultural Tire(AG)
耕耘机、拖引机或农林机械用轮胎；简称AG
摩托车用轮胎
Motorcycle Tire(MC)
机车、机踏车等用途轮胎；简称MC
速克达轮胎
Scooter Tire(SC)
速克达使用轮胎；简称SC
自行车用轮胎
Bicycle Tire(BC)
用于登山、竞速、表演、通勤等自行车轮胎；简称BC
电动车用轮胎
Electric Veechide Tire(EVC)
电动机车、电动代步车、电动滑板车等用途轮胎；简称EVC
工程车用轮胎
Off The Road Tire(OTR)
非一般道路建设机械用轮胎；简称OTR
手推车轮胎
Wheel Barrow Tire(WB)
慢速搬运推车、手推车等用途轮胎；简称WB
人力车胎
Rear Cart Tire(BE)
人力车、板车等用途轮胎；简称BE
使用功能别分类
PU充填轮胎
Foam filled Tire(PU)
充填发泡材免充气型轮胎；简称PU
免内胎型轮胎
Tubeless Tire(TL)
因具有保气性之内面胶而免装内胎型轮胎；简称TL
内胎型轮胎
Tube Type Tire(TT)
需装内胎型之轮胎；简称TT
备胎
Temporary Tire(Spare)
备用作为应急用轮胎；简称Spare
跑气轮胎
Run Flat Tire
无风压或爆破仍可继续行驶之轮胎
实心轮胎
Solid Tire
不需充气直接靠自身实心橡胶或结构而能承重之轮胎
雪钉轮胎
Stud or Spike Tire
胎面花纹胶块中有镶露雪钉，以确保轮胎在湿滑冰地性能
单导向轮胎
Uni-directional Tire
胎面花纹具指定转动方向者
非对称轮胎
Unsymmetric Tire
胎面花纹具指定装着位置(左/右侧)及指定转动方向者
黑边胎
Black Sidewall Tire
胎边两侧皆为黑色且无特定凸出或有其它色胶者；简称BSW
白边胎
White Sidewall Tire
胎边一侧为白色周向凸起带状者；简称WSW
凸白字胎
Rasied White Letters(WSW)
胎边一侧为白色凸字者；简称RWL
白框字胎
Outline White Letters(RWL)
胎边一侧为白色凸框字者；简称OWL
保护边胎块
Side Protector(OWL)
胎边有周向凸起之保护物
护唇胎
Tirewith Rim Guard
胎唇有周向凸起之保护物
结构别分类
辐射层轮胎
Radial Tire
指胎体结构其帘纱角度接近90°之轮胎
交叉层轮胎
Bias Tire
指各层胎体结构其帘纱以相同角度交叉迭贴而成之轮胎
交叉环带层轮胎
Bias Belted Tire
指各层胎体结构其帘纱以相同角度交叉迭贴，其上方并有环带层补强之轮胎（现已极少见）
辐射层轿车轮胎
Passenger Car Radial Tire(PCR)
使用辐射层结构之轿车用轮胎；简称PCR
辐射层轻卡车轮胎
Light Truck Radial Tire(LTR)
使用辐射层结构之轻卡车用轮胎；简称LTR
花纹别分类
直花纹
Rib Pattern
沟纹或胶块呈周向条状之花纹；适用重视直进、操舵性
横花纹
Lug Pattern
沟纹或胶块呈径向如齿轮状花纹；适用重视牵引性
直横花纹
Rib-Lug Pattern
集合直花纹与横花纹之复合花纹
块状花纹
Block Pattern
沟纹或胶块呈不规则块状之花纹；适用重视冰雪地、全地型
深沟花纹
Deep Traction Tread
深沟重视牵引性之花纹
高速路花纹
Highway Tread
浅沟重视高速性之花纹
相关配件
内胎
Tube
装于轮胎内部具保气性之环管状橡胶物；并附有气门嘴
衬带
Flap；O-Band（OB）
垫于内胎底部与轮圈间以保护内胎避免损伤之带状橡胶物
气门嘴
Valve
附于内胎或直接固锁于轮圈之小形阀门以供轮胎充气之用
轮圈
Rim
供轮胎或内胎组合装着之圆鼓型金属/塑料框物，联结轮胎与车辆下悬系统
标签
Sticker or
贴附于胎边经硫化后不易脱具色彩胶膜物，藉以增加轮胎外观之美感及价值
贴纸/吊牌
Tag
贴附(或吊挂)于轮胎制品之标示贴纸(或吊牌)
轮胎标称尺度
规格
Tire Size
表示轮胎大小之标称尺度：举例如下
（断宽）（结构）（轮圈径）（PR/LI速度）
165R13 82S
185R14C 102/100N
3.50-10 4PR
10.00-20 16PR
（断宽）/（扁平比）（结构）（轮圈径）（PR/LI速度）
195/60R14 86H
100/90-10 56J
（外径）×（断宽）（结构）（轮圈径）
31x10.50R15LT
ATV22x10.00-9
18x8.50-8
（外径）×（断宽）
26x1.95、200x50
P、C、LT、ATV等表轮胎用途
轮圈径
Rim Diameter
公称之轮圈直径或轮胎内径；例如：8”；14” ；简称ID
外径
Overall Diameter
轮胎充气至指定压力并静置室温下24Hr后，以软薄卷尺量其最大外周长除以3.14之数值；简称OD
总宽
Overall Width
轮胎装于标准轮圈并充气至指定压力静置室温下24Hr后，以卡尺圆周等间五点量测轮胎两侧最大宽度(含装饰线或字体凸高)之平均数值；简称OW
断宽
Section Width
轮胎装于标准轮圈并充气至指定压力静置室温下24Hr后，以卡尺圆周等间五点量测轮胎两侧胎边宽度(不含装饰线或字体凸高)之平均数值；简称SW
胎面弧度
Crown Radius
轮胎装于标准轮圈并充气至指定压力静置室温下24Hr后，于胎面以弧度规量测最密合之弧半径值；简称CR
断高
Section Height
轮胎之外径减轮圈径之半值；简称SH，SH=(OD-RD)/2
扁平比
Aspect Ratio
断高除以断宽之百分比值；例如70表70%；简称AR，AR=(SH/SW)x100%
速度级
Speed Rating
以英文字母表示轮胎之最高速度等级；例如查表J=100km/h、H=210km/h、V=240km/h…..
荷重指数
Load Index
以整数值表示轮胎之最大荷重能力；简称LI；例如查表59=243kg、86=530kg（最大荷重概算约=45x10LI/80）
结构层级
Ply Rating
简称PR；以偶数值+PR表示轮胎结构之强度；例如8PR
荷重等级
Load Range
简称LR；以英文字母表示轮胎结构之强度；例如LRE（LRA=2PR、LRB=4PR、LRC=6PR……）
最小尺度系数
Min. Size Factor （MSF）
TRA规定中要求外径与断宽和之最小值；MSF<OD+SW
轮胎各部名称
胎面
Tread
指轮胎与地面接触部位包含胎面胶及花纹
胎肩
Shoulder
轮胎胎面与胎边之间；简称Sh
胎边
Sidewall
轮胎胎边与胎唇之间其上有文字或纹饰标示；简称SW
胎唇
Bead
胎边下方与轮圈配合部位包含钢丝圈、三角胶、防擦布
唇跟
Bead Heel
位于胎唇底部靠外侧端之弧状处
唇座
Bead Base
位于胎唇底部之斜平面处
唇趾
Bead Toe
位于胎唇底部靠内侧端之尖角处
内面胶
Inner Liner
轮胎最内面之胶层，如为 TL轮胎则需具保气性以取代内胎；简称IL
胎面胶
Tread Rubber
胎面部位之橡胶，主要提供轮胎耐磨及抓地等性能，有时为多胶复合之总称；例如：三胶复合之胎冠胶+胎基胶+胎翼胶(CAP+BASE+WING)；简称Tr
胎边胶
Sidewall Rubber
胎边部位之橡胶，主要提供轮胎耐屈曲及保护胎体等性能；简称Sw
缓冲胶
Under Tread Cushion Rubber
胎面胶下方之薄胶片，以取代底糊增加接着性；简称UTC
中心胶
Squeegee Rubber
介于帘布层间之薄胶片，以增加接着性及防止上/下层间之帘纱相互碰触磨损
糊料
Cement
涂布于胎面胶或胎边胶底部之胶糊，以增加接着性
花纹
Tread Pattern
胎面之橡胶经模具挤压出沟槽、细沟等式样
胎体
Carcass
为轮胎之主要骨架结构包含内面胶及帘布层
帘布层
Ply
多根帘纱以等间平行方式排列呈帘子布状；其上下批覆橡胶
钢丝环带
Steel Belt
于胎面胶与胎体间由二层或以上之钢丝层以斜角交叉迭贴而成，以提高胎面刚性
全束带
Full Band ; Cap Ply
以Nylon或Poly-aramid布层以0°周向束紧于钢丝环带上方，以提高轮胎之高速性能；一层束带简称1C
边带
Edge Band ; Edge Ply
以Nylon或Poly-aramid布条以0°周向束紧于钢丝环带两边端，以提高轮胎之高速性能；二层边带简称2E
缓冲层
Breaker
在胎面胶与胎体间之补强层，缓冲路面之冲击以保护胎体。一般交叉层轮胎是指宽度未超出胎肩以下之补强层；例如2B。而辐射层轮胎一般是指钢丝环带与束带(边带)之总称；例如2B+1C、2B+2E

防擦布
Chafer
设于胎唇外缘与轮圈接触处之部材，以保护内部结构避免于装胎或使用时之磨擦损伤；简称CH
胎唇护布
Flipper
在帘布层与钢丝圈/三角胶间之补强层，一般以U形包覆三角胶/钢丝圈作预组合；简称FL
钢丝包布
Wrapping
以包捆方式缠紧钢丝圈之包布，一般先与钢丝圈预组合后再贴合三角胶
胎边补强层
Side Reinforced Ply
胎边~胎唇间于胎边胶下方之补强层
Floating
非卷上或卷下之帘布层其宽度在胎边~胎唇间；简称F
防擦胶
Gum Chafer
设于胎唇外缘与轮圈接触处之橡胶，以保护内部结构避免于装胎或使用时之磨擦损伤；简称GC
钢丝圈
Bead Wire
由数条覆胶钢丝绻绕成圈，使轮胎紧密嵌合在轮圈之上，以S x T(Strand条数x层数Turn)表示钢丝总数
三角胶
Bead Filler
位于钢丝圈上方填充于帘布层间之高硬度橡胶，以提高胎边~胎唇之刚性；简称BF
装饰线
Decoration Line
胎肩下方之周向凸起线，用以装饰或色料不齐时化妆用
轮圈线
Rim Line
胎唇附近之周向凸起线，藉由目视浮出轮圈凸缘状态判断轮胎与轮圈嵌合是否正常
胎面磨耗指示记号
Tread Wear Indicator
简称TWI；一般以4或6处三角记号配置于轮胎两侧，以供检视花纹残留沟深是否磨及平台高度MC=0.8mm；PC/LT/TB=1.6mm
其它
中间制品
Processed Component
虽已加工处理但仍需经后工程再加工之材料
气囊
Curing Bladder
以夹盘固锁于硫化时隔离热媒与生胎之胶囊
成型气袋
Turn-up Bladder
成型供生胎之胎体卷上时用之胶囊
汽胎
Air Bag
平板式机台硫化用之环状胶管
押出口金
Pre-former
金属口型置于流道与板规间，作为出胶预成型用之，依位置可分内口金及外口金
口金座
Pre-former Box
组纳口金及板规之金属座
板规
Die-Plate
押出时为使出胶达到预设形状之金属板
合模力
Squeeze Force
生胎硫化时之模具锁紧力，为抵挡内压进入时之反力
成型筒宽度
Drum Width
生胎成型时之叶片宽度
布圈
Band
多层帘布于布层筒上迭贴后之中间制品以供生胎成型之用
搭接头
Overlap Splice
接头为重迭搭接方式者；如钢丝圈、帘布、内面胶等之接头
对接头
Non-overlap
接头无重迭对接方式者；如钢丝环带、胎面胶等之接头
卷上
Turn-Up
帘布层或防擦布自内侧往外包绕过钢丝圈者；四层帘布卷上简称4U
卷下
Turn-Down
帘布层或防擦布自外侧往内包绕过钢丝圈者；二层帘布卷下简称2D
中心线
Center Line
胎面周向中心(两侧钢丝圈之对称中心)；简称CL
制品角度
Cured Angle
胎面中心处之帘布层其帘纱与中心线之夹角；简称ac
裁纱角度
Cut Angle
盖胶帘布裁片之角度
制品密度
Cured Ends
胎面中心处之帘布层垂直于制品角度所量测之单位长度内帘纱条数；例如EPI（Ends Per Inch）
卷上高度
Turn-up Height
沿卷上物自钢丝圈底部至卷上端点间之弧长距离
主沟深
Non-Skid Depth (Groove Depth)
胎面花纹主要沟纹之深度；简称NSD
沟下胶厚
Non-Skid Base (Skid Base Gauge)
胎面花纹主要沟纹下方之橡胶厚度；简称NSB或SBG
胎面胶顶宽
Hump Width
中间制品之胎面胶两端肩部之宽度
胎面胶顶厚
Tread Center Gauge
中间制品之胎面胶中心线处之厚度
胎面胶肩厚
Tread Hump Gauge
中间制品之胎面胶两端肩部之厚度
胎面胶总宽
Total Tread Width
中间制品之胎面胶最大宽度
汇流点
Converging position
多胶复合押出时之各胶结合位置
卷上中心距
Distance of CL~T/U
成型时最宽之帘布卷上后，其卷上端点至中心线之距离
冠包侧
Tread Over Sidewall
成型时胎面胶直接贴付在胎边胶端部上方；简称TOS
侧包冠
Sidewall Over Sidewall
先以PE塑料将胎边胶端部与帘布层隔离，于二次成型时再剥开胎边胶并辗压贴付在胎面胶上方；简称SOT
整型
Shaping
辐射层轮胎其一次生胎于二次成型工程中之充气动作
硫化时生胎/气囊充气动作或套入汽胎
后充气整型
Post Cure Inflation
轮胎硫化开模后之充气定型；简称PCI
A铜套(外铜套)
A-Spacer
硫化时使气囊作预拉伸用之套筒
B铜套(内铜套)
B-spacer
硫化整型时使气囊与生胎中心线对齐之套筒
两片模
Tow Pieces Mold
两半式轮胎模具
环片模
Slice Mold
环状形多片式轮胎模具
片模
Segment Mold
八卦形多片式轮胎模具
片模柜
Container
组纳片模用之模具
帘纱
Cord
构成帘布之纱线由股纱加捻而成
原丝
Filament
构成帘纱之丝线；单位为丹尼尔(Denier)或Tex
2.轮胎安全
用语
说明
中文
英文
美国联邦自动车安全标准（DOT、3T标示）
Federal Motor Vehicle Safety Standard （FMVSS）
n 49CFR571.109 New pneumatic tires（轿车胎、备胎）
n 49CFR571.119 New pneumatic tires for vehicles other than passenger cars（轿车胎以外含TB、LT、ST、MC、IC）
n 49CFR571.138 Tire pressure monitoring systems
n 49CFR571.139 New pneumatic radial tires for light vehicles（车重10000磅以下之辐射层轮胎）
n 49CFR575.104 Uniform tire quality grading standards（轿车胎）
n 49CFR579.26 Reporting requirements for manufacturers of tires

联合国欧洲经济委员会(E-Mark认证)
United Nations Economic Commission for Europe (UNECE)
n ECE-R30 Uniform provisions the approval of pneumatic tyres for motor vehicles and their trailers（轿车胎）
n ECE-R54 Uniform provisions the approval of pneumatic tyres for commercial vehicles and their trailers（轿车胎以外含TB、LT、ST、IC）
n ECE-R75 Uniform provisions the approval of pneumatic tyres for motor cycles and mopeds（机车胎）
n ECE-R88 Uniform provisions concerning the approval of retro-reflective for two wheeled vehicles（自行车胎反光带）

中国国家标准
Chinese National Standard (CNS)
依轮胎之适用车辆类别而订；内容参见各标准
日本工业标准
Japanese Industrial Standard (JIS)

中华人民共和国国家标准
GB

国际标准组织
International Standard Organization(ISO)
n ISO5751-1 Motorcycle tyres and rims(metric series)—part 1: Design guides
n ISO5751-1 Motorcycle tyres and rims(metric series)—part 2: Tyre dimensions and load-carrying
n ISO10231 Motorcycle tyres –Test methods for verifying capabilities
n ISO1091 Passenger car tyres—Verifying tyre capabilities –Laboratory test methods
n ISO10454 Truck and bus tyres—Verifying tyre capabilities –Laboratory test methods

巴西INMETRO (I-MARK)
The National Institute for Metrology, Normalization and Industrial Quality--INMETRO

The European Tyre and Rim Technical Organization (ETRTO)
年度标准手册（含尺度、最大风压/荷重、使用条件、适用轮圈、轮圈型式/尺寸、气门嘴型式/尺寸）

The Tire and Rim Association Ind. (TRA)

The Japan Automobile Tyres Manufacturers Association Ind. (JATMA)
机动车辆轮胎强制性认证实施规则(轮胎产品)

(CCC认证) 编号：CNCA-03C-027:2001

Japanese Automobile Standards Organization (JASO)
JASO C606 Test Procedures for Tire Noise（轮胎噪音测试）
JASO C607 Test Procedures for Automobile Tire Uniformity（均一性测试）

Society of Automotive Engineers (SAE)
n SAE J1981 Road Hazard Impact Test for Wheel and Tire Assemblies (Passenger Car, Light Truck, and Multipurpose Vehicles) _SAE Recommended Practice（路面冲击测试）
n SAE J322 Testing Machines for Measuring the Uniformity of Passenger Car and Light Truck Tires _SAE Recommended Practice（均一性测试）
n SAE J1561 Laboratory Speed Test Procedure for Passenger Car Tires _SAE Recommended Practice（轿车胎高速测试）
n SAE J966 Test Procedure for Measuring Passenger Car Tire Revolutions per Miles _SAE Recommended Practice（卡车胎每哩转数测试）
n SAE J1025 Test Procedure for Measuring Truck Tire Revolutions per Miles _SAE Recommended Practice（轿车胎每哩转数测试）
n SAE J1060 Subjective Rating Scale for Evaluation of Noise and Ride Comfort Characteristics Related to Motor Vehicle Tires _SAE Recommended Practice（轮胎噪音及舒适特性之主观评价方法）
n SAE J1106 Laboratory Testing Machines for Measuring the Steady State Force and Moment Properties of Passenger Car Tires _SAE Recommended Practice（室内台上量测轿车胎稳态之操控力及力距）
n SAE J1269 Rolling Resistance Measuring Procedure for Passenger Car，Light Truck，and Highway Truck and Bus Tires _SAE Recommended Practice （轿车、轻卡、卡客车轮胎之滚动阻力量测程序）

American Society for Testing and Materials (ASTM)

工程设计参考数据
Engineering Design Information
TRA、ETRTO
胎边标示
Labeling Requirements
轿车胎、备胎或10000磅以下Light Vehicle用辐射层轮胎
须以永久模印方式固定在两侧胎边者：
l 规格(标称尺度)
l 最大允许充气压力
l 最大荷重
l 胎边部帘布及胎面部之帘布、环带、束带等所使用之cord材质
l 胎边部帘布及胎面部之帘布、环带、束带等之所使用实际层数。
l 依实际适用而标示”TUBELESS”或”TUBE TYPE”
l 如为辐射层轮胎须标示”RADIAL”
l 如为泥雪地适用需标示”M+S”或”M&S”或”M/S”
以上除特定者外所有字高＞2mm、字深＞0.38mm，且至少一侧位置须在最大断宽~胎唇之间，并不得被轮圈凸缘所遮盖住。
l 制造厂或商标
l 轮胎识别代号TIN：
如轮胎有特定装着位置者（如白边或单导向轮胎）于装着之外侧边须标示全部之TIN（轮胎识别码：工厂代号、规格代号、轮胎型式代号、制造年周序号），而另一侧可标示全部或局部之TIN（但两侧皆须有制造年周序号）。如无特定装着位置者，一侧须标示全部之TIN，而另一侧可标示全部或局部之TIN（但两侧皆须有制造年周序号）。TIN字高>6.5mm字深0.6~1.0mm字高大小及位置如图四：

图四
l TWI胎面磨耗指示记号及平台1.6mm，全圆周约等间配置至少6处。
l 如为备胎则标示”TEMORARY TIRE USE ONLY” ；且字高＞13mm
l 如最大充气压力为420kPa或60psi则标示”INFALTED TO 420kPa（60PSI）” ；且字高＞13mm
l 安全警语（Safety Warning ）----非强制性
l 转动方向或装胎位置（如为单导向或非对称花纹时）。
l 如为结构补强之轮胎可允许较高之风压/荷重者，标示”EXTRA LOAD”或”REINFORCED”或”XL”
l TREADWEAR、TEMPERATURE、TRACTION（3T；依FMVSS575 104规定测试其性能等级及适用内径³13”之轿车轮胎）文字大小及位置如下图：

图五

须以永久模印方式固定在单侧胎边者：
n DOT（销售美国地区时）；字高大小依前述规定要求。
n 认证Mark (3C、E-Mark、CNS-免检、I-Mark等如已取得认证时）；字高大小依各别规定要求。
n 产地或制造国家（如：MADE IN CHINA）。
n 标准轮圈宽度及型式（中国GB要求）。
以上除规定者外所有字高＞2mm，于轮胎两侧位置须在最大断宽~胎唇之间，且不得被轮圈凸缘所遮盖住。

非轿车轮胎（TB、LT、ULT、IC-高速、MH、ST
须以永久模印方式固定在两侧胎边者：(**备注4)
l 规格(标称尺度)
l 最大允许充气压力及荷重（(**备注1；2；3）
单/复轮使用者：
MAX LOAD SINGLE ___KG( __ LBS) AT __ KPa ( __ )PSI COLD
MAX LOAD DUAL ___KG( __ LBS) AT __ KPa ( __ )PSI COLD
仅供单轮使用者：
MAX LOAD ___KG( __ LBS) AT __ KPa ( __ )PSI COLD
l 轮胎速度限制；例如速度为88km/h (55mph)或以下：
MAX SPEED ____KM/H ( ___ MPH)
l 在胎边部之帘布层材质、实际层数及在胎面部(如与胎边部有所不同时)
l 依实际适用而标示”TUBELESS”或”TUBE TYPE” 字高
l 如轮胎沟纹磨平后可再刻沟使用者；则标示 “REGROOVEABLE”
l 如为辐射层轮胎须标示”RADIAL”
l 荷重指数、荷重等级(LOAD RANGE）或层级（PLY RATING）；且轮胎之最大荷重不得低于TRA、ETRTO或JATMA中之最小值。
l 如为泥雪地适用需标示”M+S”或”M&S”或”M/S”； 字高>4mm
l 轻卡车胎标示”LIGHT TRUCK”或”LT”
l 微型卡车轮胎标示”ULTRA LIGHT TRUCK”或”ULT”
以上除特定者外所有字高＞2mm、字深＞0.4mm（机车胎字深＞0.25mm），且至少一侧位置须在最大断宽~胎唇之间，并不得被轮圈凸缘所遮盖住。
l 制造厂或商标
l TWI胎面磨耗指示记号及平台1.6mm(机车胎为0.8mm)，全圆周约等间配置至少6处（轮圈径≦12”者配置至少3处）。
l 如为结构补强之轮胎可允许较高之风压/荷重者，标示”EXTRA LOAD”或”REINFORCED”或”XL”
l 安全警语（Safety Warning ）----非强制性
l 转动方向或装胎位置（如为单导向或非对称花纹时）。

须以永久模印方式固定在单侧胎边者：
n DOT（销售美国地区时）；字高大小依图四规定要求。
n 轮胎识别代号TIN：（轮胎识别码：工厂代号、规格代号、轮胎型式代号、制造年周序号），字高>6.5mm字深0.6~1.0mm字高大小及位置如图四
n 认证Mark (3C、E-Mark、CNS-免检、I-Mark等如已取得认证时）；字高大小依各别规定要求。
n 产地或制造国家（如：MADE IN CHINA）。
n 标准轮圈宽度及型式（中国GB要求）。
以上除规定者外所有字高＞2mm、字深＞0.4mm（机车胎字深＞0.25mm），于轮胎两侧位置须在最大断宽~胎唇之间，且不得被轮圈凸缘所遮盖住。

***备注：
1. 如最大风压为240、280、290、300、330、340、350或390kPa者，其后以括号标示换算之PSI值，换算时以无条件进位取整数。
2. 最大荷重于KG之后以括号标示换算之LB值，换算时以四舍五入取整数。
3. 轮胎之最大荷重不得低于TRA、ETRTO或JATMA中之最小值。
4. 使用于机车及休旅；船艇；行李拖车等轮胎者，所有标示可于单侧胎边即可。
5. 最小字高：（ECER30；R54；R75规定）
轮胎用途
SIZE
LI + Speed
TT/TL
M+S
PC
6mm
4mm
MC/SC
4mm
TB/LT/ULT
ST/MH/IC
9mm（ID≧20”或SW>235mm）
6mm
4mm
6mm (ID<20”或SW≦235mm）

尺寸
Dimension
l 量测轮圈宽度：依TRA、ETRTO、JATMA等所列者；如未列于年度标准手册者按TRA或ETRTO之Engineering Design Information计算
l 充气压力：（FMVSS571- 139规定）
轮胎用途
充气压力kPa(PSI)
PC
Standard Load
180kPa（32PSI）
XL、Reinforced
220kPa (32PSI)
MC/LT/ST/TB
胎边标示之Max. Pressure
l 静置室温24Hr后重新调整充气压力
l 量测轮胎之外径、断宽、总宽
按ECER30、R54、R75或TRA、ETRTO之Engineering Design Information计算之Max~Min OD、SW、OW值或按TRA、ETRTO、JATMA所列之OD、SW、OW值判定
抗脱座力
Bead Unseating Resistance
l FMVSS571 109、JIS、CNS、GB等规定检测Tubeless轿车胎或备胎与轮圈之嵌合力，于胎边静态施力以检测脱座力。（以外之轮胎另参考ASTM DRAFT 12/03/2003 Standard Test Method for Bead Unseating of Tubeless Tires for Motor Vehicle with GVWR of 4536kg (10000pound) or Less ）
l 测试轮圈型式：依TRA、ETRTO、JATMA等所列者
l 清洁轮胎胎唇部及轮圈；无润滑下装胎、充气
l 充气压力：（依FMVSS571- 109规定）
表一

l 压座型式及速度：图六为适用轿车胎；图七为适用备胎（充气420kPa以上），压座速度=50mm/min直至轮胎之胎唇脱座或已达最小脱座力要求为止，全圆周约等间四位置测试。
图六

图七

l 压座距离设定：

图八

l 最小脱座力：
轿车胎
备胎（420kPa）
最小脱座力LBS（kg）
公称断宽
胎边标示最大荷重（kg）
SW< 160
LOAD< 399
1500（680）
160≦SW<205
399≦LOAD<635
2000（907）
SW≧205
LOAD≧635
2500（1134）

破坏能
Breaking Energy（Plunger Test；Tire Strength）
l FMVSS571 109；119及JIS、CNS、GB等规定，用半球端圆柱棒刺入胎面胶块，量测帘布破坏或刺达轮圈时之力F与距离P，用以检测轮胎之破坏能W=FxP/2
l 各轮胎类别使用之半球端圆柱棒（柱塞）直径
轮胎类别
柱塞直径（mm）
机车胎（MC、SC）
8
轿车胎（PC）
19
轻卡车胎（LT）
轮胎ID≦12”者 (但机车胎除外)
上述以外之轮胎
TUBELSS
ID≦17.5”
ID＞17.5”
LR≦12PR
32
LR＞12PR
38
TUBE TYPE
LR≦12PR
32
LR＞12PR
38

l 充气压力：轿车胎及备胎参见表一；其它轮胎依胎边标示最大允许充气压力
l 柱塞于胎面中心(或靠近)之花纹胶块以速度50mm/min刺入；全圆周约等间距五处测试（ID≦12”者三处）。
l 每处刺入之力F与距离P换算其破坏能W=FxP/2已达要求最小值或帘布层破坏或刺达轮圈为止（必要时可装着内胎）。

l 最小破坏能要求
交叉层轿车胎：
公称断宽≧160mm（6”）

公称断宽<160mm（6”）

辐射层轿车胎：

备胎（Inflated to 420kPa）：
胎边标示最大荷重(kg)
帘纱材质
最小破坏能
Max. Load＜399
Rayon
1000Lbs-in（113J）
Nylon、Polyester
1950Lbs-in（220J）
Max. Load≧399
Rayon
1650Lbs-in（186J）
Nylon、Polyester
2600Lbs-in（294J）

MC、LT、TB、ST、MH、IC等轮胎：
帘纱为Rayon材质时，破坏能为下表值之60%

自行车及搬运车轮胎：JIS D9111 K6302