幕墙专项方案专业资料.doc

邻里中心玻璃幕墙施工方案

一、工程概况
工程名称：黄冈城东新区第三标段花园还建社区邻里中心玻璃幕墙
工程地理位置：黄冈城东新区
工程构造形式：框架构造
工程高度：28.700m
本工程幕墙形式：本工程幕墙设计尽量满足建筑设计规定重要采用明框、隐框玻璃幕墙、铝单板幕墙。
二、编制根据及规范规定
1、业主提供本工程设计任务书、建施图等有关电子文献：
2、国家和行业颁布关于现行设计和施工规范及原则。
3、我公司公司原则．质量手册及程序文献等有关文献。
我公司在本工程施工中所有采用现行中华人民共和国及湖北省有关技术法规。如下述规范及原则规定与标书规定有出入则在满足强制条文前提下按比较严格规范和原则执行。
2、建筑幕墙、门窗及其有关原则、规范
幕墙规范：
《建筑幕墙》GB/T 21086-
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/50210-
铝材规范：
《建筑铝型材基材》GB5237.1-
《建筑铝型材阳极氧化、着色型材》GB5237.2-
《建筑铝型材粉末喷涂型材》GB5237.4-
玻璃规范：
《镀膜玻璃第2某些：低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-
《建筑用安全玻璃第2某些：钢化玻璃》GB15763.2-

三、材料加工及质量原则
1、我公司在材料选用上，严格按设计、本工程技术标书和关于规范规定，组织订货，优中选优，保证工程材料质量。关于该工程所使用材料，我司承诺如下：
（1）建筑幕墙使用全新、近期生产材料。
（2）建筑幕墙为优质材料。
（3）所有建筑幕墙满足材料原则规定。
（4）所有进场材料均向监理单位报验检查，提供制造商书面保证或关于物料实验，以确认材料质量及其他材料配合性。
2、重要材料选用及性能
玻璃：窗玻璃5+6A+5mm，幕墙玻璃6+12A+6mm双钢化中空玻璃
铝合金窗采用6063-T5铝型材
（1）材料：玻璃分别采用符合国标原片玻璃；
（2）玻璃在钢化前应完毕切裁、磨边、等加工工序；
（3）外观质量：通过严格质量测验产品出厂。保证钢化玻璃外观上不容许存在裂痕、缺角、夹钳印、以及爆边、磨伤等缺陷；
（4）平面钢化玻璃弯曲度：弓形时≤0.2%；波形时≤0.1% ；
（5）玻璃周边通过精磨边机加工，采用45度倒角，倒角尺寸不少于1mm。角部尖点倒角1mm≤R≤5mm；
（6）钢化玻璃自爆率≤0.3%；
（7）分类及公差：玻璃应采用Ⅱ-1类（国标9962-1999）
边长1200~2400mm尺寸容许偏差为：+2㎜，-2㎜
边长2400~3500mm尺寸容许偏差为：+2㎜，-3㎜
（8）颜色：按设计规定；
铝合金型材：铝合金型材采用大冶市华夏铝业有限公司厂家，符合铝型材规范规定，表面阳极氧化解决，氧化膜厚度AA15级，符合LD31RCS铝合金机械性能规定，型材表面平滑，色泽均匀，不得有明显流痕、皱纹、裂纹、划痕和夹杂物。
钢型材：所用材料符合《碳素构造钢》规定，幕墙所用钢板、转接件、角钢等材质为Q235B，前置钢板、转接件表面除锈级别为Sa2.5，采用热镀锌解决。
密封胶
密封胶选用高模数中性胶，所有产品符合《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683-）规范中关于规定。
密封垫和密封胶条
（1）密封垫和密封胶条采用高密度三元乙丙密封胶条，并符《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-及《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化构造密封垫用材料》hg/t3099-规定。
（2）密封垫挤压成块，密封胶条挤压成条，硬度为70±5，并具备20%至35%压缩度。
（3）铝合金之间以及铝合金与钢构造连接处采用折迭形三元乙丙橡胶条作防水嵌缝，接头处进行硫化解决。橡胶条邵氏硬度为70±5、延伸率≥200%、抗拉强度≥11Mpa，并应具备良好抗臭氧及紫外旋光性能，能耐-50℃~150℃温度，耐老化年限不少于80年。
（4）用防潮材料密封窗户及门窗构件时，遵守DIN18195规定。在粘结防潮材料时，所有粘贴面必要无尘，无异物，所有密封材料均为优质产品，并且有防紫外线及臭氧袭击功能。
铝单板：采用4mm铝塑板优质产品，符合《铝塑复合板》GB/T17748-1999规定。
原则五金件：与铝材紧固螺钉、螺栓、自攻钉等五金件材质为A2-70不锈钢。并符合化学螺栓规范。
四、施工配合
建设项目施工过程是一项十分复杂生产活动。它需要有关方密切配合，最大限度地满足施工方规定，保证整个项目按质按量交付使用。为保证本工程能在合同所规定工期范畴内顺利竣工，除我方积极配合外，同样需要甲方、监理及总包等有关单位支持与配合。
与业主配合
（1）项目经理部外部关系中，最重要是解决好与业主关系，项目全体人员把工程质量作为核心，保证工程施工顺利施工。
（2）定期上报工程进度报告，并认真听取业主及监理建议，对于合同容许条件下工程进度延误或超合同条件下施工，必要及时请业主或监理书面承认。
（3）经常核算项目建设施工范畴与否与签定标书及图纸一致，发既有不符及时查找因素，并请业主或监理核算和签证。
（4）接受按合同规定由业主签发变更、告知、指令性等，并认真履行承包单位职责。
（5）准时参加业主召开例会或专项会，切实贯彻会议精神。
与监理配合
（1）认真履行合同义务，圆满地执行监理工程师符合工程合同、关于法规、原则及规范批示。
（2）与监理单位联系制度，如定期会议和报表制度等。
（3）开工前将正式施工组织设计及施工筹划送监理工程师审定。
（4）各类检测设备和重要机电设备进场状况向监理申报并签证。
（5）工程用各类重要材料均向监理报送样品、材质证明等关于技术资料，经监理审核批准
后再行采购使用。
（6）工程隐蔽前，在检查合格基本上，提前24小时书面告知监理。
（7）若监理对某些工程质量有疑问，规定复测时，项目总工应予以积极配合并对检测仪器使用提供以便。
（8）及时向监理报送分某些项工程质量自检资料。
（9）若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定方案进行解决。
（10）工程所有竣工后，先认真自检，报总包检查，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检承认后，转报业主，组织正式竣工验收。
（11）在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。
总包等单位配合
（1）甲方和主体施工主应按进度规定提前做好满足我方施工条件办法以保证我方顺利施工；
（2）甲方应以书面形式提供楼层水平标高线及向我方进行窗施工部位有关轴线现场交底；
（3）土建达到建筑设计规定，我方按建设单位提供建筑设计图进行设计、制作和施工，对于土建超差影响窗、窗安装部位，甲方应安排修整至满足安装规定；
（4）土建模板拆除，应保证墙面平整，无附加杂物；
（5）在施工安装部位甲方或土建方应提供符合乙方施工规定临边围护，以保证施工安全；
（6）被测量、施工洞口清理干净；
（7）离作业面2米范畴内无杂物，道路畅通；
（8）每二层作业面提供一种电源接驳点，负责我方所有施工用电、生活用电、生活用水；
（9）提供材料现场垂直运送及暂时卸货场地，现场办公场合和仓库等；
（10）提供现场每层材料暂时堆放场地；
（11）甲方负责工地现场安全保卫工作；
（12）甲方应配合我方搞好成品、半成品保护；
（13）单位（分部）工程竣工（隐蔽）验收，甲方、监理和总包应积极配合，及时到现场参加工程验收工作，以利下道工序施工；
（14）在工程施工需要协调时，甲方应积极协调我方与其他单位关系；
（15）主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格安装作业面以及实测资料，轴线标高等，避免因调节安装面影响进度筹划贯彻；
（16）甲方在收到乙方提供需要审核签证工程资料（涉及完整竣工资料、竣工验收报告、进场材料报验及增长工程量签证等），应及时予以审核并签证签收；
积极配合各单位管理
（1）严格按建设单位提供建筑图纸、设计变更、施工洽商、施工告知及关于施工规范制作和安装；
（2）我方进场时，及时提交组织机构及人员明细表，配备质检员、施工员等与甲方对口工作，保证进场人员都身体健康；
（3）进场施工时，组织设计并如实组织实行，依甲方工程总体筹划，向甲方提供详细施工筹划及单项工程施工组织设计并如实行组织实行；
（4）在施工现场，服从甲方统一协调和管理。遵守甲方施工现场各项管理制度；
（5）使用甲方现场垂直运送机具，应提前办理手续，以便甲方进行协调安排；
（6）因工程需要，甲方规定变更作业面顺序时，我方应积极配合；
（7）特殊工种，如电焊工、电工等须持证上岗；
（8）复核土建方移送有关轴线，发现与实际不符时及时将信息反馈土建、甲方等有关方；
五、安全文明施工办法
（1）进入现场施工人员必要配带工作牌；
（2）进入施工现场必要戴好安全帽，不得穿拖鞋，高空作业必要系好安全带；
（3）进入施工现场不得大声喧哗，不得赤膊作业，不得随处大小便，不得随处倾倒垃圾；
（4）每天作业面必要做到工完料净场地清；
（5）施工中不得破坏甲方各种安全设施；
（6）办公室及库房用电线路需经甲方检查合格后方可使用，不得私接电线；
(7) 在施工过程中，搞好成品和半成品保护，并不得损坏其她人成品和半成品。
六、幕墙安装施工办法
1、测量放线
依照玻璃幕墙施图及土建施工图纸进行测量放线，对主体已完毕或局部完毕建筑物进行外轮廓测量，依照测量成果拟定幕墙调节。
（1）熟悉图纸。对幕墙施工图及土建建筑构造图理解立面变化位置、标主变化特点，对照实际施工进行。
（2）对整个工程分区别面编制测量筹划，普通状况遵循以立面划分为基本，以立面变化为界限原则，全面进行测量。
（3）基准测量层，随后基准测量轴线。幕墙施工定位前，一方面要与土建共同拟定基准轴线或复核土建基准轴线。
（4）核心层、基准轴线拟定后，随后拟定核心点。核心点在核心层寻找，但不一定在基准轴线上，且不低于两个。
（5）放线：放线从核心点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。水平线放线，普通铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力不不大于4级时不适当放线，同步高层，超高层建筑普通要采用仪器放线而不能采用吊线办法。
（6）测量：依照放线后现场状况，对实际施工土建构造进行测量。测量时注意：多把米尺同步测量要考虑米尺误差，即测量前要校对尺；测量点要统一；测量构造要记录，记录清单要清晰明了。
（7）测量数据记录分类：对测量 成果，要进行整顿，对各种成果进行分类，同步对照建筑图进行误差寻找，得出误差成果。
（8）解决数据：对数据进行解决后，要对误差大、需要调节位置进行解决，提出切实可行解决方案。同步，将资料（原始）整顿成册报验监理，经审核批准后可进行下一道工作。
（9）竖梁定位放线：竖梁定位放线依照施工设计图纸，竖梁定位放线涉及各转角、节点处尺寸解决，玻璃规格、封口方向、主梁安装方向等。
2、玻璃幕墙安装施工
（1）施工准备，重要涉及人员准备，工器具和材料进场。
（2）在施工现场找准开线部位，对照图纸将转角位，轴线性，变高、变截面位置一 一对照，以保证放线时精确无误。
（3）核心层清理干净，防止杂物对开线影响，在核心层找出核心点并固定好，对核心点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
（4）依照幕墙施工需要，单纯在核心层打水平还局限性以拟定桁架定位，为了保证竖梁安装误差在容许范畴以内，放线时还需要寻找一种辅肋层可以是一种或几种，视实际状况而定，普通状况下随楼层层高而定，层数越多辅肋层就越多，反之亦然。
（5）拟定了核心层，辅助层，在核心层上寻找钢梁，放线定位点。定位点普通在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必要调准位置，保证线、面倾家荡产间统一。核心点不低于两个，随着各立面变化复杂限度和整个施工方案和设计形式而决定核心点多少。
（6）找出所有定位点，对定位点调节固定，规定：定位点误差必要足够小；固定点所用材料应无明显塑性变形；固定必要牢固，稳定。
（7）复核水平度
从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前规定对水平度进行复核，误差一定要不大于1mm。在水平线拉好后，规定对拉发水平线进行水平度复核，复核时一不定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。
（8）进行水平分割：水平线打好调节后，进行水平分割，进行水平分割前必要做好如下准备工作：1）查看图纸分格；2）明了定位轴线与分格线关系；3）找出定位轴线精确位置：4）准备工具，同步对量具、仪器进行调节；5）拟定分割起点定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，普通三人同步进行，一人主尺，一种复尺，一种定位。每次分割后都要进行复检。
（9）对水平分割准备性检查，规定在每次水平分割完毕后进行，办法有两种：按相反方向复尺，并按总长，并按总长，分长复核闭合差；按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。以上复查如浮现分割误差不不大于2mm，则需要重新进行分割。
（10）水平分割拟定后，依照水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：①固定吊线支座；②每根线都在分割点上；分割点必要精确无误；吊线前必要清除障碍物；所吊垂线必要与水平分割完全吻合；风力不不大于4级时不适当吊垂线；吊线时，可用加重码办法来减少风力影响；高层，超高层采用经纬仪配合吊线
（11）检查垂直度，办法有：经纬仪检查法；水平辅助层定位点重叠复检法；自由复检法。①经纬低度检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选取几根垂线用经纬仪进行复检,查出误差,作好记录,并寻找因素进行调节,这是一种最精确办法。②水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点与否垂合来检查垂直吊线精确性。③自由复检法是任意选取一层作为检查层或选取一边区域进行复检，详细办法参照①②得出误差后进行分析，记录、解决。这是由于有时赶工时间紧状况下紧急办法普通状况下不采用。
（12）固定垂直线：为了防止受外界力影响，在调节好垂直线要进行固定，固定要稳、准，同步避免外界冲办对其影响，要注意对所放线保护，对固定完毕垂直线用经纬仪重新校对。
（13）对所放线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其精确性是检查重点，特别是转角位置放线状况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同步要重复核对，以防搞错。
（14）连接件制作：连接件是为了将幕墙与主体构造连接起来，故连接件安制作质量将直接影响幕墙构造安装质量，对照图纸规定进施制作。
（15）预埋铁件：预埋铁件作用就是将连接件固定，使幕墙构造与主体构造连接起来。故安装连接件时一方面要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才干很精确地安装连接件。
（16）梁垂线：竖梁中心线是连接件中心线，故在安装时要注意控制连接件位置，其偏差不大于2mm。
（17）拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深位置，以保证连接件安装精确无误，办法参照前几道工序操作规定。
（18）点焊：在连接件三维空间定位拟定后，要进行连接件暂时固定即点焊。点焊时要两人同步进行，一人固定位置，另一种点焊，这样协调施工同步两人都要做好各种防护，点焊人员必要是有焊工操作证者，以保证点焊质量。
（19）验收检查：对初步固定连接件按层次逐个检查施工质量，重要检查三维空间误差，一定要将误差控制在容许范畴内。三维空间误差，工地施工控制范畴为误差不大于2mm，水平误差不大于2mm，进深误差不大于mm。
（20）加焊正式固定：对验收合格连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作进要按照焊接规格及操作规定进行，普通状况下连接件两边都必要满焊。
（21）验收：对烧焊好连接件，，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到规定。
（22）防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐解决，但由于焊接时对防腐层破坏故仍需进行防腐解决，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水规定期要刷防水漆。
（23）做好记录：对每一道工序检查，验收、返工、质量状况要进行详细记录。记录涉及施工人员、时间、工作面位置、质量状况、返工、补救状况、验收人员、各项指标、验收成果等。其记录要详细明白，同步要所有当事人签字，再装订成册保存。
七、连接件安装
1．材料准备。施工前对材料要进行准备。材料因规格大，使用量大，故在进场前要避免来回转运，要做到有序备料。
2．材料就位。对规格不同材料，应按先后顺次进到工作面，避免导致材料三次或多次倒运。
3．质量检查。此道工艺是对铁角码等材料质量最后把关，把恰当铁角码安放在相应位置上。一方面要考虑土建构造误差，依照竖梁定位线拟定用何种规格角码。二是保证不返工，如铁角码尺寸不对，对下道工序会导致较大麻烦，故要严格控制。
4．清理连接件。铁角码安装前要对连接件进行清理，必要时要再进行防腐解决。
5．安装三维镀锌铁码。上道工序完毕后，要进行铁码安装，即将12X40螺栓穿过连接件和转接件长圆孔并拧紧，并保持X向可调状态。
6．对不符位置镀锌铁码要及时更换，不能忽视任何也许存在隐患。
7．检查。安装后，对所装上铁码要进行全面检查，内容涉及防腐与否完好，规格与否对的，调节与否到位等。
八、竖梁安装
竖梁安装是在所有幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度规定高而占有极其重要地位。竖梁安装快慢决定着整个工程进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外注重。
1．检查竖梁型号规格。安装前先要熟悉图纸，精确理解各部位使用不同竖梁，避免张冠李戴。检查重要有：
（1）颜色与否对的，氧化膜与否合规定
（2）截面与否与设计相符（涉及截面、高度、角度、壁厚等）
（3）长度与否合规定（与否扣除15mm变形缝）
2．对号就位。按照作业筹划将要安装竖梁运送到指定位置，同步注意其表面保护。
3．竖梁安装普通由上而下进行，带芯套一端朝上。每一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调节后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端芯套用力将第二根竖梁套上，并保存15mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此上安装。
4．三维调节。竖梁安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差不大于1mm，待基本安装完毕后，在下道工序中再进行全面调节。
九、竖梁放基准线
1．放基准线。在竖梁校正时一方面要放基准线。所有基准线放置规定精确无误。先吊垂直基准线，每隔3—4根竖梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线精确度。为了防止基准线受风力影响，测定期要将基准线端点固定好，基准线应位于竖梁外侧面。
2．打水平线。垂直基准线放好后，每隔2—3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定，并位于竖梁外侧面。
3．建立基准平面（垂直）：基准垂线和水平线拟定后，在竖梁外侧面形成一种平面（垂直面），这就是基准面。所有竖梁外侧面都应位于这个基准面上，同步竖梁应与基准垂线平齐，否则要进行调节。
4．校尺。基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必要精确无误，方能在测量中使用。
5．误差。基准面拟定后，要检查每一根竖梁外侧面，测量出误差并记录，同步对水平线垂直误差进行测量，普通在角码位处测量水平分格误差，详细办法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B-A=C，C 则是甲乙两竖梁间精确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装精确。如A、B、C值不同，则甲乙两竖梁都不垂直且间距误差。如A值同B值不C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不精确，依次类推拟定竖梁垂直和水平误差。
6．调节平面外误差（进误差）。测量平面误差后，对有平面外误差竖梁进行调节，调节时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调节，如仍调节不好就必要将竖梁拆下重新安装。
7．调节平面内垂直误差（分割误差）。调节三维误差，事实上不能单独分开调节，要综合考虑兼顾调节。调节时要注意新误差发生（办法同6）。
8．用经纬仪检查误差调节成果。在竖梁调节后要用经纬仪进一步测量误差调节成果。在竖梁调节后要用经纬仪进一步测量误差高速状况，严格检查和复验是质量保证，经纬仪检查可以抽样了可以所有复验。
9．经纬仪测试都符合规定后，竖梁定位即之完毕。在组织验收时，竖梁如误差在容许范畴内就不必调节，如超过误范畴时仍须调节。
10．组织验收。组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员，构成验收小组，对竖梁安装状况进行验收，并填写质量验收表，同步做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理方等人员进行验收，验收通过后，才干进行下一道工序。
十、竖梁加固及二次防腐解决
1．施工准备。竖梁调节定位后要立即安排加固，对施工准备规定比较紧，从时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。
2．制定方案。普通状况下，因焊接时受热件因高温后冷却产生残存变形。要控制加固变形就必要制定详细施工方案。方案涉及由点焊开始，结束位置，点焊时要采用控制变形办法，以及详细实行。普通可采用暂时加横梁办法进行加固，特别是圆弧折线加固一定要先安装某些横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形横梁安装于室内不可见范畴内，普通在构造砼梁高范畴内。
3．技术交底。在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间规定三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间规定用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清晰，以保证质量。
4．安装暂时横梁。在加固前安装暂时横梁应派专人进行，并按正规办法安装，位置要绝对精确。
5．加固。加焊时必要按操作规程施工，要随时检查焊缝与否符合规定，焊完后要将焊渣及时解决，还要做好防护和防火工作。
6．验收。竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查与否有变形现象，变形严惩时要重新解决。
7．二次防腐解决。因电焊施工时会对原有镀锌层或涂层有所破坏，必要进行二次防腐解决。防腐解决时不能单独考虑焊缝位置，要考虑整个构造，检查每一种铁件位置全面防腐解决，解决时要刷2-3道防锈漆，有防火规定还要刷防火漆。
十一、竖梁保护
1．选取适当规格塑料膜。不同竖梁要选取不同规格宽塑料膜，既达到保护目，更要以便后来施工。
2．清理竖梁面。在包装竖梁前要先清洁铝型材表面杂物，用白布将铝型材表面抹净。
3．包装竖梁。包装要两人同步施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面处处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。
4．贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。
5．检查与否漏掉。竖梁包好后要检查，不能有漏掉，如漏掉必要补包。
十二、横梁定位与放线
1．水准仪抄平。用水准仪在每层抄平，抄平时要先选取每根竖梁水平线。找平时在竖梁外侧上标上水平线位置。
2．测量楼层误差。水平线找平后要测定楼层误差，误差测定后可协助拟定土建楼面位置，以便按楼层拟定垂直分割线。详细测量法是测量每根竖梁水平线位置到楼面距离，记录下每一种数据，然后记录每层平均值，最大最小值备用。
3．测量层高误差。取楼层误差平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每一种楼面点间距离即是实际施工层高，层高有少量误差不需要调节。要防止有很大误差，故对误差较大层次要重复测量，一 一记录。
4．分析误差。寻找解决办法，将记录下层数据进行整顿，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调节，误差不大可不调节。如误差较大时，必要要高速玻璃分格尺寸。
5．调节误差方案。调节误差是在分析误差基本上进行，误差调节方案制定要遵循：
（1）不能破坏原有建筑风格
（2）调节是局部小范畴，小幅度调节
（3）考虑材料运用及经济性。
方案定下后，要对照现场实际状况进行复核，同步要保持方案完整性。将制定方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可高速要报设计室备案。如调幅明显，则必要通过设计室修改设计图。
6．调节。依照方案图纸中有改动地方进行调节，并附有详细文字调节阐明和表面详细尺寸位置规定，最后绘制一份调节后施工图。
7．绘制横梁安装垂直剖面图。为了进一步明确横梁安装分格规定，在横梁施工技术交底时规定现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁详细安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同步要注明调节后楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图尺寸尽量详细，以利指引施工。
8．放线。横梁放线是在竖梁上标出横梁益，在每根竖梁上都要精确无误。放线应遵循从中间向上下分线环节进行。以每层水平线为原则，随时复查分格与否水平。
9．检查。横梁放线完毕后，为保证万无一失，对其精确性水平度进行抽样检查。对每一种组工作都要检查，防止浮现误差，发现误差立即调节。
十三、横梁角码定位钻孔
1．准备模具。钻孔前一方面准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。有带型窗还要带型窗用模具，每次施工前要准备齐。
2．检查模具精确性（试模）。在全面钻孔前要先检查模具精确性。办法是先选一种施工段，依照横梁定位线，用模具先锋先钻孔安装横梁，然后测量横梁与否有误差，如存在误差，对模具进行调节。
3．检查横梁定位线。在每一种施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，与否有漏掉或有疑问，拟定无误后才干开始钻孔。
4．钻孔。准备好工具，统一施工办法，避免孔径不一和位置偏差。
5．检查。每个施工段钻完后要进行验收。验收重要内容有孔径、标高、
数量，定位对铝材有无损坏，与否有不通孔等。
十四、横梁安装
横梁安装涉及三个某些：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因而这就导致了横梁安装复杂性。同步安装是一种持续安装，有持续性作业，有要一气呵成。还要考虑美观。
1．施工准备。在横梁安装前要做好施工准备有：
（1）资料准备。要熟读图纸，注意分清启动扇位置，不能将横梁装错；
（2）材料准备。按图准备好各种所需材料，清查各材料规格数量与否符合规定，施工人员要有各横梁应在那儿就位映象。
（3）人员准备。
（4）施工段现场清理。
（5）对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。
2．检查各种材质。安装前要对所用材料进行质量检查。检查横梁与否被损伤，冲口与否按规定加工，冲口边与否有变形，与否有毛边等，如发现类似状况要将其清理后再安装。
3．就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁逐渐收紧不锈钢螺栓，同步要注意横梁角码就位状况，调节好各配件位置以保证横梁安装质量。
4．检查。横梁安装完毕后要进行检查，重要查如下几种内容：各种横梁就位与否有错，横梁与竖梁接口与否吻合，横梁垫圈与否规范整洁，横梁与否水平，横梁外侧面与否与竖梁外侧面在同一水平上。
十五、防火隔断板
防火隔断是防止层间窜火而设计，它根据是建筑设计防火规范。
1．准备工作。准备涉及两个方面：一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工；二是车间加工半成品送到工地后要清理好，并检查与否按规定加工，同步有特殊规定还要涂防火漆，用于玻璃幕墙防火板在安装前，要将防火板底部和外侧喷上黑漆。
2．整顿防火板并对痊。将车间加工好防火板对照下料单，一 一分开并在各层上将防火板按顺序放好，以便安装，如发既有错应立即告知车间及关于部门解决。
3．试装。将就位防火板安装在最后定位处检查尺寸与否适当。
4．检查工器具。安装前要先检查工器具与否完好正常。重要有：电钻、拉钉钳、射钉枪等。
5．打孔。就位后防火板一侧固定在防火隔断横梁上，用拉钉固定，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上孔位钻孔。
6．拉钉。选取恰当拉钉在钻好孔处将防火板与横梁拉锚固定。
7．就位打射钉。将拉好拉钉防火板从下向上紧靠构造定位，然后用射钉枪将防火板另一侧钉在主体构造上。
8．检查安装质量。防火板固定后，要检查与否固牢，与否有孔洞要补，并作好检查记录，按规定签字，整顿成册。
十六、防火棉及保温安装
为满足幕墙防火性能和保温节能规定，必要考虑幕墙防火和保温办法。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填防火岩棉，依照不同规定，分别填50mm、70mm或100mm厚防火岩棉。
1.防火棉需依照设计图纸规定厚度及现场实测宽度尺寸进行截切后，安装于防火钢板内。安装必要在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。
2.保温棉有两种安装办法：
(1)安装在主体墙外侧。
(2)安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不不大于20mm）或直接附在名板背面。为玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强盘，并用胶钉将玻璃棉与加强盘固定好。保温棉应在板块安装同步安装，以避免被水淋湿，玻璃棉与框架周边缝隙用胶封闭。
十七、玻璃板块安装
玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装，由于工地不适当长期贮存玻璃，安装前要制定详细安装筹划，列出详细玻璃供应筹划，这样才干保证安装顺利进行及以便车间安排生产。
1.施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后成品环节，在施工前要做好充分准备工作。准备工作涉及人员准备、材料准备和施工现场准备。在安排筹划时，一方面依照实际状况及工程进度筹划规定安排好人员，普通状况下每组安排8-10人，中空夹胶等下班板块安装时，可安排10人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工。材料工具准备是检查施工工作面玻璃板块与否到场，有无已到场被损坏下班施工现场准备要在施工段留有足够场地满足安装需要，同步要对排栅进行清理并调节排栅满足安装规定。
2.检查验收玻璃板块。
检查内容：
(1)规格数与否齐全。
(2)各层间与否有错位玻璃
(3)玻璃堆放与否安全、可靠
(4)与否有误差超过原则玻璃
(5)与否有已经损坏玻璃
验收内容：
(1)三维误差与否有损伤，该更换要更换。
(2)玻璃铝框与否有损伤，该更换要更换。
(3)构造胶与否有异常现象。
(4)抽样做构造胶粘接测试。
检查验收要做好详细记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。
1.玻璃板块按层次规格推放
在安装玻璃板块前，要将玻璃清理按层次堆放好，同步要按安装顺序进行堆放，堆放时要恰当倾斜，以免玻璃倾复。
2.初安装
每组装4~5人，安装按如下环节进和
(1)检查寻找玻璃；(2)运玻璃
(3)调节方向； (4)将玻璃抬至安装位。
(5)对槽、进槽； (6)对胶缝
3.调节
玻璃板块初装完毕后就对板块进行调节，调节原则即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直，胶封垂直；面平即各下玻璃在同一平面内或弧面上。室外调节完后还要检查室内该平地方要平，各处尺寸与否达到设计规定。
4.固定
玻璃板块调节完毕后立即要进行固定，重要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块有松动现象。
5.验收
每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收内容有：
(1)板块自身与否有问题
(2)胶缝大小与否符合设计规定
(3)胶缝与否横平竖直
(4)玻璃板块与否有错面现象
(5)室内铝材间接口与否符合设计规定
(6)验收记录，上压块固定属于隐蔽工程范畴，要按隐蔽工程关于规定填定关于资料。
十八、密封胶
玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是雨淋渗漏和空气渗入核心工序。
1.填塞垫杆：选取规格适当质量合格垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。
2.清洁注胶缝：选用干净不脱毛清洁布和二甲苯，用二块抹布法将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
3.粘贴刮胶纸（略）
4.注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。
5.刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝隙刮平（或凹面），同步应注意密封胶固化时间。
十九、清洁收尾
清洁收尾是工程竣工验收前最后一道工序，虽然安装已竣工，但为求完美饰面质量，此工序亦不能马虎。
1．铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应告知供应商谋求其他办法解决。
2．玻璃表面（非镀膜面）胶缝亦或其他污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处污物要特别小心，不得大力擦冼或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清冼。
3．在清洁全过程中注意成品保护。

葛洲坝集团第二工程有限公司
黄冈城东新区工程项目部
二零一五年六月三十日