新版卸料平台专项方案.doc

目 录
1 编制根据 1
2 工程概况 2
2.1 工程总体概况 2
2.2 卸料平台总体设计 3
2.3 施工平面布置 3
2.4 施工规定 3
2.5 技术保证条件 3
3 施工筹划 3
3.1 材料与设备筹划 4
4 劳动力筹划 4
4.1 专职安全生产管理人员 4
4.2 特殊工种作业人员 4
5 施工工艺技术 5
5.1 技术参数 5
5.2 工艺流程 6
5.3 施工办法 6
5.4 检查验收 9
6 施工安全保证办法 10
6.1 组织保障机构体系 10
6.2 技术办法 10
6.3 监测监控 11
6.4 应急救援预案 11
7 计算书及有关图纸 16
8 附图 26

型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案
1 编制根据
（1）《建筑施工脚手架实用手册》；
（2）《建筑构造荷载规范》（GB50009-）；
（3）《混凝土构造设计规范》（GB50010-）；
（4）《钢构造设计规范》（GB50017-）；
（5）《混凝土构造工程施工规范》(GB 50666-)；
（6）《建筑施工安全检查原则》JGJ59-；
（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-；
（8）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-；
（9）《建筑施工计算手册》江正荣著 中华人民共和国建筑工业出版社；
（10）《建筑构造静力计算手册》第二版 中华人民共和国建筑工业出版社；
（11）《建筑施工手册》第五版 中华人民共和国建筑工业出版社；
（12）《危险性较大分某些项工程安全管理办法》住房和城乡建设部建质[]87号；
（13） 《关于进一步完善深圳市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方案编制、论证工作告知》深建协字[]第042号；
（14）XXXXX项目施工图纸；
（15）本工程施工组织设计和我公司类似工程施工经验。
2 工程概况
2.1 工程总体概况
工程名称：xxxxxx
建设单位：XXX
监理单位：XXX
施工单位：XXXXX
XXXXX（初中部）改扩建项目位于南山区华侨城侨城东街以北，XXXXX校内。用地东侧为燕晗山公园，南侧为华侨城小学，西侧为体育场，北侧为旅游学院。
XXXXX（初中部）改扩建项目总建筑面积20821.53平方米，用地面积16847.6平方米。重要涉及拆除原有教学楼（拆除面积4750平方米，拆除教室31间）并新建一栋5层教学楼共34班，局部地下一层为地下停车库、设备用房和体育活动场地，建筑总高度22.05米，层高含3.6米、4.8米、11.9米、12.9米等，新建面积约8175.06平方米；原实验楼约7861.15平方米进行构造加固、内部功能改造和立面翻新，建筑高度19.25米；原办公楼地上4层立面改造和地下室1层功能改造，改造平面面积约4484.3平方米，改造立面面积6553.86平方米，建筑高度14.4米。
楼栋基本信息见下表：
名称
构造形式
层数
高度
原则层层高
1#教学楼
框架构造
5层
20.95
3.6m
2#教学楼
框架构造
4层
17.95
3.6m
1#实验楼
框架构造
5层
19.35m
3.6m
2#实验楼
框架构造
4层
15.6m
3.6m
办公楼
框架构造
8层
19.1m
3.6m
2.2 卸料平台总体设计
卸料平台在1、2#教学楼施工时倒运建筑材料中使用。卸料平台是楼层进出材料重要通道。主体构造施工期间，重要用于输出拆下模板和钢管。砌体及装饰装修施工阶段，重要用于加气块及装修材料输入。为保证卸料平台安全可靠及正常使用，卸料平台共加工6个周转使用（详细位置详见施工平面图）。卸料平台尺寸为5500×2600mm，采用型钢制作，悬挑长度为5500mm，主梁长度7.8m，采用20a号槽钢，次梁采用14a号槽钢，间距500mm；防护栏采用40x40x2.5钢方通，间距500mm，栏杆水平杆设600mm、1200mm两道，采用12号槽钢，卸料平台栏杆某些用2.5厚薄钢板从主梁顶部至1200㎜栏杆处封闭严密，平台底部用4.0mm厚花纹钢板封闭严密，底部与次梁焊接牢固。每根主梁外侧用直径20mmHPB300级钢筋焊接两个供吊装用吊环。钢丝绳采用6×37φ21.5钢丝绳，卸料平台容许负荷施工荷载不不不大于N/m2，堆放高度不不不大于1.2米，限载1.0吨。
2.3 施工平面布置
楼层卸料平台位置示意图详见附图，卸料平台安装均在塔吊吊装范畴内。
2.4 施工规定
质量目的：工程质量达到合格原则，所有单项工程达到合格原则，其中建筑主体工程须获得深圳市优质构造工程或优质工程。
2.5 技术保证条件
（1）项目技术负责人组织施工技术人员熟悉图纸，理解设计意图，明确卸料平台施工中重难点。
（2）施工方案及交底编制。项目技术负责人组织编制详细施工方案报监理审批，通过后编制技术交底，明确施工中应注意事项。
（3）项目技术负责人组织项目有关部门及班组长进行统一专项交底，加强有关管理人员对卸料平台施工安全及质量规定结识，明确卸料平台施工控制要点。
（4）施工技术交底。责任工程师对操作班组进行交底，明确操作中技术规定和质量控制原则和办法。
（5）劳务人员培训。项目工程部除对劳务队伍进行书面交底外，架子队伍管理层应向其操作层进行方案、办法等书面形式交底。
（6）做好关于材料进场筹划。
（7）做好卸料平台技术资料和施工过程中检查记录，并及时收集和整顿上述资料，以保证技术资料及时、精确、完整。
3 施工筹划
3.1 材料与设备筹划
3.1.1 材料筹划
3.1.1.1 选材规定
（1）钢材应符合现行国标《碳素构造钢》GB/T 700和《低合金高强度构造钢》GB/T 1591规定。
（2）钢材强度级别为Q235-A，型号见材料表，所使用钢材必要表面平整，无锈蚀。截面有足够抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计规定。
（3）钢丝绳应符合国标《重要用途钢丝绳》GB8918-规定。
（4）钢丝绳绳夹应符合国标《钢丝绳夹》GB/T5976-规定。
3.1.1.2 重要材料筹划
重要材料筹划如下：
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
槽钢
20a
6米/18根

2
槽钢
14a
2.5米/90根

3
钢丝绳
6×37φ21.5
200米

4
绳夹
φ22
250个

4 劳动力筹划
4.1 专职安全生产管理人员
4.1.1 专职安全生产管理人员配备
项目部配备安全总监1名，安质部长1名，专职安全员2名，详细如下：
序号
姓 名
职 务
1
刘斌
安全总监
2
王明超
安质部长
3
安青华
专职安全员
4
葛文博
专职安全员
4.2 特殊工种作业人员
4.2.1 特殊工种作业人员配备
序号
工种
人数
备注
1
架子工
5
从事安装及拆除人员应持有效操作证，患有如高血压、心脏病等不能从事高空作业疾病人员不得参加安拆作业施工。
5 施工工艺技术
5.1 技术参数
5.1.1 重要材料参数
项 次
材 料
槽钢
槽钢
钢丝绳
截面特性
规 格
20a#
14a#
6×37φ21.5
截面面积A
28.83cm2
18.51cm2
175.4mm2
惯性矩 I
1780.4cm4
563.7 cm4
-
抗弯刚度W
178cm3
80.5 cm3
-
力学性能
弹性模量E
2.06×105N/mm2
2.06×105 N/mm2
-
抗弯（拉）强度[fm]
205N/mm2
205 N/mm2
N/mm2
5.1.2 卸料平台重要技术参数
5.1.2.1 卸料平台重要技术参数
卸料平台重要技术参数如下:
平台长度A(m)
5.5
平台宽度B(m)
2.6
卸料平台与主体构造连接方式
地脚螺栓
主梁间距L1(m)
2.6
次梁间距s(m)
0.5
次梁外伸长度m(m)
0
内侧次梁离墙水平距离a(m)
0
外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)
5
外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)
3.5
内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)
4.5
内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)
3.3
钢丝绳夹个数
4
限载
1.0吨

5.1.2.2 卸料平台限载参数
序号
材料名称
规格
单位重量
数量
备注
1
钢管
φ48.3×4000
3.97kg/m
60根

2
钢管
φ48.3×6000
3.97kg/m
38根

3
木方
50×100×4000
3.125 kg/m
73根

4
模板
1830×915×18mm
24 kg/张
38张

5
加气混凝土砌块
200*300*600mm
21.6kg/块
46块

注：每个卸料平台限载人数不超过两人，且两人总重量不超过120kg。
5.1.3 构造规定
（1）卸料平台固定采用20mm地脚螺栓进行预埋，螺栓预埋在构造梁板内。上部构造预埋两个φ20HPB300级钢筋吊环，钢丝绳与构造预埋吊环连接采用卡环连接（≧M20）。

螺栓预埋大样 卸料平台钢梁螺栓板内预埋大样
5.2 工艺流程
卸料平台加工支座完毕通过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提高平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后,经验收合格后方可使用。
5.3 施工办法
5.3.1 卸料平台搭设
型钢悬挑卸料平台吊装施工
型钢悬挑卸料平台位置图应提前发放至外脚手架搭设对位，并进行交底，需在外脚手架搭设时将外脚手架预留出相应位置，保证卸料平台安装施工。
型钢悬挑卸料平台采用现场塔吊进行吊装，人工进行配合施工，吊装环节如下：
一方面将型钢悬挑卸料平台组装完毕并检查验收，并配备好吊运钢丝绳，如下示意图。
运用塔吊将型钢悬挑卸料平台吊运至安装楼层部位。
将型钢悬挑卸料平台吊运入楼层，并送入卡环中。

型钢悬挑卸料平台吊装示意图
安装并斜拉受力钢丝绳。钢丝绳必要拉紧并严格按规定安装绳卡。安装时型钢悬挑卸料平台外侧端部上抬，高于楼层标高50mm，防止钢丝绳安装完毕后塔吊松脱钢丝绳时下坠，导致型钢悬挑卸料平台不水平。

型钢悬挑卸料平台钢丝绳斜拉示意图
安装保险钢丝绳。钢丝绳必要拉紧。

型钢悬挑卸料平台堆载实验
安装完毕后塔吊缓慢卸力，直至型钢悬挑卸料平台受力所有由塔吊转换为斜拉钢丝绳受力。最后完毕堆载检查后松脱塔吊吊运钢丝绳完毕安装。
型钢悬挑卸料平台与楼层部位走道铺设，铺设方式如下图：

型钢悬挑卸料平台入口走道搭设平面图
5.3.2 卸料平台拆除
（1）清理卸料平台，确认无杂物后方可拆除。
（2）挂好四角吊钩，吊钩四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。
（3）起吊稳定后先松掉内端拉绳再松掉外端拉绳
（4）将锚固端从螺帽松除，然后吊离楼层。
（5）塔吊启动上升至上一层安装。
（6）以上操作，必要通过传呼通讯统一指挥。
5.3.3 钢丝绳使用
（1）钢丝绳夹应按下图所示办法把夹座扣在钢丝绳工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

钢丝绳夹对的布置办法
（2）每一连接处所需钢丝绳夹至少数量为4个。
（3）绳夹对的布置时，固定处强度至少为钢丝绳自身强度80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。
（4）离套环近来处绳夹应尽量地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹合理受力，离套环最远处绳夹不得一方面单独紧固。
（5）为了便于检查接头，可在最后一种夹头背面约500mm处再安一种夹头，并将绳头放出一种“安全弯”）。当接头钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应及时采用办法。

安装钢丝绳夹放“安全弯”办法
5.4 检查验收
5.4.1 检查验收程序
班组自检、互检→项目部施工、技术、安质部门联合检查验收→监理验收确认→投入使用。
5.4.2 检查验收内容
（1）卸料平台应严格按施工方案进行搭设；焊接位置必要满焊，焊缝均匀密实；型钢规格应符合设计规定。
（2）卸料平台制作材料及尺寸与否满足方案规定。
（3）钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具位置数量型号等均应符合设计规定。
（4）钢丝绳角度与否满足设计规定，钢丝绳拉结点与否符合设计规定，钢丝绳绳卡与否按规定设立。
（5）栏杆高度与否满足设计规定。
（6）底部与否按设计规定铺设钢板封闭。
（7）三面临边与否按规定设立硬质封闭。
（8）卸料平台内侧与否在明显位置设立限载牌。
6 施工安全保证办法
6.1 组织保障机构体系
6.2 技术办法
6.2.1 安全教诲及交底
对所有进场职工、工人进行入场三级安全教诲及针对本工种安全操作规程教诲，建立工人个人安全教诲卡片。需持证上岗特殊工种工人都必要通过培训考试，并获得关于部门颁发合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教诲。
技术人员在编制施工方案、技术交底时，必要编制详细、有针对性安全办法，并向操作人员进行书面交底，双方签字承认。所有操作人员必要进行技术交底后方可进行作业。
6.2.2 安全技术办法
（1）进入施工现场人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场禁止吸烟。
（2）进入施工现场人员要爱护场内各种安全设施和标示牌，不得损坏、随意拆除和移动标示牌。
（3）禁止酗酒人员上架作业，施工操作时规定精力集中、禁止开玩笑和打闹。
（4）卸料平台提高、安装人员必要是经考试合格专业架子工，上岗人员定期体检，体验合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其她不适于高空作业者，一律不得上倒料平台内操作。
（5）卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如须做局部调节时，须经项目部技术部门及安所有门批准后由架子工操作，并在现场有现场安全员监督。
（6）塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动倒料平台。
（7）不得其他物件固定在卸料平台上，禁止任意悬挂起重设备。
（8）在卸料平台使用过程中需要经常进行检查，发现架体变形、钢丝绳破损、钢丝绳扣松动、防护不安全、平台位移等问题要及时停止平台上作业，并及时解决。在保证问题全面得到解决并安全可靠后方可继续作业。
（9）施工人员禁止凌空投掷物料及其她物品，材料、工具用塔吊吊运，不得乱仍。
（10）卸料平台上堆放物料要做到摆放合理、专人看守作业，并严格限重。
（11）施工人员每次下班前要将平台上物料吊运完毕，保证每次下班后，平台上没有堆放材料。
（12）六级以上大风及大雾、大雨天气停止平台提高、安装及在平台上作业。在雨季要经常检查平台上有无积水等物，若有则应及时清扫，并要采用防滑办法。
（13）卸料平台内周转材料堆高禁止超过栏杆高度。
（14）卸料平台在安装和拆卸时，施工作业面下方必要拉警戒带，并专人看护，防止安装过程中物品坠落伤人。
（15）在卸料平台明显位置处悬挂限载牌，禁止超载。
6.3 监测监控
6.3.1 监测项目
监测项目重要有杆件与否变形、松动、开焊，钢丝绳绳卡与否松动，预埋定位环与否松动。
6.3.2 监测、监护办法及办法
6.3.2.1 监测、监护办法
重要采用人工监测，由项目专职安全员进行巡视。
6.3.2.2 监测频率
（1）卸料每次安装完毕投入使用前应进行一次监测。
（2）使用过程中进行吊料时，专职安全员必要旁站监测。
（3）每次使用完毕进行吊装转运时，专职安全员必要旁站监测。
6.3.2.3监测办法
（1）监测期间，发现如下状况应及时停止使用卸料平台：
1）重要受力杆件发生变形、松动、开焊现象。
2）钢丝绳有断丝、绳卡松动、安全弯拉直现象。
3）预埋定位环松动甚至被拔浮现象。
（2）堆放材料应严格按限载牌规定进行堆放，禁止超载。
（3）吊运材料和卸料平台时应在首层地面吊装范畴内设立警戒区域，禁止人员入内。
6.4 应急救援预案
为了贯彻实行“安全第一，防止为主”安全方针，应依照危险性较大工程现场环境、设计规定及施工办法等工程特点进行危险源辨识，以及采用相应防止办法及救援方案，提高整个项目部对事故整体应急能力，保证发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工生命、公司财产安全、保护生态环境和资源，把事故减少到最小限度。
6.4.1 应急领导小组：
危险性较大工程施工前应成立专门应急领导小组，来保证发生意外事故时能有序应急指挥，领导小构成员如下：
组 长：董良广
副组长：孙宇、陈惠强、刘斌
组 员：王明超、葛文博、阳航、许彦博、徐超、谢煜新、周智峒、张杰、周根。
6.4.2 应急领导小组职责：
（1） 事故现场指挥：董良广；副指挥：孙宇、陈惠强、刘斌。
（2） 重要职能和职责如下：
①、所有事故现场操作指挥和协调；
②、现场事故评估；控制紧急状况；
③、保证现场人员和公众应急反映行动执行；
④、现场应急反映行动指挥，与在应急指挥中心操作。
⑤、作好应急救援解决现场指挥权转化后移送和应急救援解决协助工作；
⑥、做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。
（2）伤员营救组组长：阳航；成员：谢煜新、周智峒。重要职能和职责如下：
①、引导现场作业人员从安全通道疏散；
①、引导现场作业人员从安全通道疏散；
②、对受伤人员进行营救至安全地带。
（3）物资急救组组长：通讯运送组：生产经理孙宇担任组长，各专业工长为成员。电话：。重要职能和职责如下：
①、抢运可以转移场区内物资；
②、转移也许引起新危险源物品到安全地带。
（4）现场抢险组：总工程师陈惠强担任组长，技术室、施工室全体人员为成员。电话：。重要职能和职责如下：
①、启动场区内消防灭火装置和器材进行初期消防灭火自救工作；
②、协助消防部门进行消防灭火辅助工作。
（5）医疗救护组：刘斌任组长，办公室全体人员为成员。电话：。重要职能和职责如下：
①、对场区内外进行有效隔离工作和维护现场应急救援通道畅通工作；
②、疏散场区外居民撤出危险地带。
（6）保卫疏导组：安质部长岳海礼担任组长，全体保安为成员。重要职能和职责如下：
①、迅速调配抢险物资器材至事故发生点；
②、提供和检查抢险人员装备和安全配备；
③、及时提供后续抢险物资。
（7）后勤供应组组长：王明超；成员：徐超。重要职能和职责如下：
①、迅速组织后勤必要供应物品；
②、及时输送后勤供应物品到抢险人员手中。
（8）现场医疗组组长：葛文博；成员：张杰、周根。重要职能和职责如下：
①、对受伤人员作简易急救和包扎工作；
②、及时转移重伤人员到医疗机构就医。
6.4.3 通讯体系
应急预案中必要拟定有效也许使用通讯系统，以保证应急救援系统各个机构之间有效地联系。
6.4.3.1 特服电话
火灾报警：119 医疗急救中心：120 治安报警：110
6.4.3.6 项目重要人员联系电话
部门
姓名
联系电话
项目经理
董良广

项目副经理
孙宇

项目总工
陈惠强

项目安全总监
刘斌

6.4.4 应急救援准备
6.4.4.1应急救援物资
公司项目管理部、物资管理部贯彻应急救援设备、设施和器材，建立涉及汽车吊、运送车辆、发电机、切割枪、液压钳及无齿锯等应急救援物资储备台帐，保证应急状态时可调拨使用。详细应急物资如下：
应急物资装备表
序号
名称
规格
单位
数量
所在单位
备注
1
汽车

台
1

2
灭火器

具
30

3
安全帽

顶
30

4
通讯工具

部
10

对讲机　
5
胶靴

双
30

6
手套

付
60

7
铁锹

把
40

8
手电筒

把
30

9
沙土

m3
5

10
消防水带
φ65、φ50
盘
50

11
应急照明

套
5

6.4.4.2 应急抢险队伍
项目管理部明确应急抢险队伍，储备涉及车辆驾驶员、架子工、起重工、电气焊工、电工、水暖工、等专业人员30人，建立人员档案，定期进行专业抢险救援知识培训，保证应急状态时可调配使用。
6.4.4.3 应急救援资金
公司财务部和项目经理部设立一定资金储备，作为生产安全事故伤员急救和现场救援经费；安全保证部核查现场人员工伤保险意外伤害保险办理状况，为善后理赔提供基本保障。
6.4.5 重要应急救援办法
6.4.5.1 高处坠落应急办法
当高处坠落事故发生时，施工现场负责人应立即组织急救伤者，一方面要观测伤者受伤状况、部位、伤害性质，然后采用相应应急办法。
如伤者处在休克状态，要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右。遇伤者呼吸心跳停止，应及时就受伤者受伤状况、部位、伤害性质，进行人工呼吸，胸外心脏挤压等办法。
浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。
有骨折者，应初步固定后再搬运。遇到凹陷骨折，严重颅底骨折及严重脑损伤伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近大医院治疗。
发现脊椎受伤者，应及时在创伤处用消毒清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎好后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤脊椎移位、断裂导致截瘫，招致死亡。急救脊椎受伤者搬运过程，禁止只抬受伤者两肩与两腿或单肩背运。
发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位，用夹板把受伤位置暂时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。
遇到创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使受伤者保持在头低脚高卧位，并注意保暖。
伤者在作简朴急救后，都应动用最快交通工具或其她办法，及时把受伤者送往邻近医院急救。在运送途中应尽量减少颠簸。同步密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口等状况。
6.4.5.2 物体打击应急办法
当发生物体打击事故时候,急救重点应放在颅脑损伤、胸部骨折和创伤出血上进行解决。
发生物体打击事故时，应立即组织急救伤者，一方面观测伤者受伤状况、部位、伤害性质，如伤者处在休克状态，要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右。遇伤者呼吸心跳停者，应就受伤者受伤状况、部位、伤害性质，应及时进行人工呼吸。
浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇到凹陷骨折，严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近大医院治疗。
6.4.5.3 机械伤害事故应急办法
6.4.5.3.1小型机械设备事故应急办法
（1）发生各种机械伤害时，应先切断电源，再依照伤害部位和伤害性质进行解决。
（2）依照现场人员被伤害限度，一边告知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。
（3）对重伤者不明伤害部位和伤害限度，不要盲目进行急救，以免引起更严重伤害。
6.4.5.3.2机械伤害事故引起人员伤亡处置
（1）迅速拟定事故发生精确位置、也许波及范畴、设备损坏限度、人员伤亡等状况，以依照不同状况进行处置。
（2）划出事故特定区域，非救援人员、未经容许不得进入特定区域。迅速核算塔式起重机上作业人数，如有人员被压在崩塌设备下面，要及时采用可靠办法加固四周，然后拆除或切割压住伤者杆件，将伤员移出。
（3）急救受伤人员时几种状况解决：
如确认人员已死亡，及时保护现场。 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：①及时联系120急救车或距现场近来医院,并阐明伤情。为获得最佳急救效果，还可依照伤情联系专科医院。②外伤大出血：急救车未到前，现场采用止血办法。③骨折:注意搬动时保护，对昏迷、也许伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。
6.4.5.4触电事故应急办法
（1）截断电源，关上插座上开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用品开关，由于也许正是该开关漏电。
（2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿物件拖动伤者。
（3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。牢记不能给触电人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。
（4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必要打电话叫救护车，或及时送伤者到医院急救。
（5）现场急救触电者原则：现场急救触电者经验原则是：迅速、就地、精确、坚持。迅速--争分夺秒时触电者脱离电源；就地--必要在现场附近就地急救，病人故意识后在就近送医院急救。从触电时算起，5分钟以内及时急救，救生率90%左右。10分钟以内急救，救生率6.15%但愿甚微；精确--人工呼吸发动作必要精确；坚持--只要有百万分之一但愿就要近百分之百努力急救。
6.4.5.5高温中暑应急解决：
（1）应迅速将中暑人员移至阴凉地方。解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。
（2）降温：用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以增进散热。降温过程中必要加强护理，密切观测体温、血压和心脏状况。当降温到38度左右时，应及时停止降温，防止虚脱。
（3）及时补充水分和无机盐。能饮水患者应勉励其喝足凉水或其她饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。
（4）及时解决呼吸循环衰竭。
7 计算书及有关图纸
计算根据：
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2、《钢构造设计规范》GB50017-
一、构造参数
卸料平台名称
教学楼卸料平台
卸料平台类型
类型一：主梁垂直建筑外墙
平台长度A(m)
5.5
平台宽度B(m)
2.64
卸料平台与主体构造连接方式
U形钢筋
考虑主梁内锚长度
否
主梁间距L1(m)
2.64
次梁间距s(m)
0.5
次梁外伸长度m(m)
0
内侧次梁离墙水平距离a(m)
1.9
外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)
5
外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)
3.5
内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)
4.5
内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)
3.3
计算内侧钢丝绳
否
钢丝绳夹个数
4
二、荷载参数
面板自重Gk1(kN/m2)
0.31
次梁自重Gk2(kN/m)
0.142
主梁自重Gk3(kN/m)
0.222
栏杆、挡脚板类型
栏杆、冲压钢脚手板挡板
栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)
0.15
安全网设立
设立密目安全网
安全网自重Gk5(kN/m)
0.01
施工活荷载Qk1(kN/m2)
2
堆放荷载Pk(kN)
10
堆放荷载作用面积S(m2)
2
施工活荷载动力系数
1.3
三、设计简图

型钢悬挑式_卸料平台平面布置图

型钢悬挑式_卸料平台侧立面图

节点一
四、面板验算
面板类型
冲压钢脚手板
面板厚度t(mm)
4
截面抵抗矩W(cm3)
2.67
抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
面板受力简图如下：

计算简图
取单位宽度1m进行验算
q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.2×0.31×1+1.4×(1.3×2+10/2)×1=11.012kN/m
q静=1.2×Gk1×1=1.2×0.31×1=0.372kN/m
q活=1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.4×(1.3×2+10/2)×1=10.64kN/m
抗弯验算：
Mmax=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.372×0.52+0.117×10.64×0.52=0.321kN·m
σ=Mmax/ W=0.321×106/(2.67×103)=120.045N/mm2<[f]=205N/mm2
面板强度满足规定！
五、次梁验算
次梁类型
槽钢
次梁型钢型号
14a号槽钢
截面惯性矩Ix(cm4)
563.7
截面抵抗矩Wx (cm3)
80.5
抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
弹性模量E(N/mm2)
206000
次梁内力按以两侧主梁为支承点简支梁计算：
承载能力极限状态：
q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.31+1.4×1.3×2)×0.5+1.2×0.1424=2.177kN/m
p1=1.4×Pk=1.4×10=14kN
正常使用极限状态：
q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.31+2)×0.5+0.1424=1.297kN/m
p2=Pk=10kN
1、抗弯强度

计算简图
Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.177(2.642/8-02/2)+14×2.64/4=11.136kN.m
σ=Mmax/(γxWX)=11.136×106/(1.05×80.5×103)=131.754N/mm2<[f]=205N/mm2
次梁强度满足规定！
2、挠度验算

计算简图
νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.297×26404/(384×206000×563.7×104)×(5-24(0/2.64)2)+10×26403/(48×206000×563.7×104)=0.71mm<[ν]=L1/250=2640/250=10.56mm
次梁挠度满足规定！
3、支座反力计算
承载能力极限状态：
R1=q1×B/2=2.177×2.64/2=2.873kN
正常使用极限状态：
R2=q2×B/2=1.297×2.64/2=1.713kN
六、主梁验算
主梁类型
槽钢
主梁型钢型号
20a号槽钢
截面面积A(cm2)
28.83
截面回转半径ix(cm)
7.86
截面惯性矩Ix(cm4)
1780.4
截面抵抗矩Wx (cm3)
178
抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
弹性模量E(N/mm2)
206000
依照《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：
承载能力极限状态：
q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.222+0.150+0.010)=0.458kN/m
p1=1.4×Pk/2=1.4×10/2=7kN
R1=2.873kN
正常使用极限状态：
q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.222+0.150+0.010=0.382kN/m
p2=Pk/2=5kN
R2=1.713kN
1、强度验算

计算简图

弯矩图(kN·m)

剪力图(kN)
R外=19.567kN
Mmax=22.579kN·m
N=R外/tanα=R外/(h1/a1)= 19.567/(3.500/5.000)=27.953kN
σ=Mmax/(γxWX)+N/A=22.579×106/(1.05×178.000×103)+27.953×103/(28.83×102)=130.502 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2
主梁强度满足规定！
2、挠度验算

计算简图

变形图(mm)
νmax=9.439mm<[ν]=a1/250.00=5000.00/250.00=20.000mm
主梁挠度满足规定！
3、支座反力计算

剪力图(kN)
R外=19.567kN
七、钢丝绳验算
钢丝绳型号
6×37
钢丝绳直径
21.5
钢丝绳钢丝破断拉力Fg(kN)
348.5
抗拉强度为(N/mm2)

不均匀系数α
0.82
安全系数K
8

花篮螺栓
T=R外/sinα=19.567/0.573=34.121kN
[Fg]=aFg/K=0.820×348.500/8.000=35.721kN>T外=34.121kN
钢丝绳强度满足规定！
八、拉环验算
拉环直径d(mm)
20
抗拉强度(N/mm2)
65

节点二
σ=T/(2A)=34.121×103/[2×3.14×(20/2)2]=54.333 N/mm2 < [f]= 65N/mm2
拉环强度满足规定！
九、焊缝验算
钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)
6
钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)
120

节点三
σf=T/(he×lw)=34.121×103/(6.000×120.000)=47.391N/mm2<ffw=160N/mm2
拉环焊缝强度满足规定！
8 附图

型钢悬挑式_卸料平台平面布置图

型钢悬挑式_卸料平台侧立面图

螺栓预埋大样 卸料平台钢梁螺栓板内预埋大样

卸料平台正立面图

卸料平台平面布置图

卸料平台平面布置图

卸料平台平面布置图