电气制药厂初步专项方案.doc

宁夏兴平精细化工股份有限公司制药车间DCS控制系统设备（简本）技术方案书宁夏中自集成控制工程有限公司 秉承浙大科技源泉 凝聚中自技术精英 满足顾客广泛需求 共创持续发展前景宁夏兴平精细化工股份有限公司制药车间DCS系统技术方案书1：制药工艺简述2：不同工段工艺简述3：系统方案设计长处 4：DCS系统技术方案5：SunyTDC9200集散系统简介宁夏兴平精细化工股份有限公司制药车间DCS系统技术方案书1：制药工艺简述邻二氟苯硝化反映二氟硝基苯（中间体）- 氟化反映 结晶分解 氟氯硝基苯 2,3二氯硝基苯 3,4二氯硝基苯（中间体） （中间体） （中间体） 精馏 氟化反映 还原反映- 3-氯-4-氟硝基苯 (8)3-氯-2-氟硝基苯 (6)3,4二氯苯胺（产品）（中间体） （中间体） 还原反映 氯化反映 重氮化反映 （1）3氯-4氟苯胺（产品） 硝化反映 伽特曼反映 重氮化反映 氟化反映 (7)3,4二氯溴苯（产品） 伽特曼反映 （3）2,3,4三氟硝基苯（产品） （2）4-溴-2氟氯苯（产品） 还原反映 2,3,4三氟苯胺 （中间体） - 缩合反映 成盐 环合反映 溴化反映 （4）洛美沙星环合物（产品） 脱氨基化反映 （5）3,4,5三氟溴苯（产品）宁夏兴平精细化工股份公司制药车间DCS控制系统设备2：重要工艺简述时监控点分析1：3-氯-4氟苯胺生产一：反映原理3-氯-4氟苯胺生产时以邻二氯苯为原料，经硝化、氟化、还原三步反映完毕，生产过程中分离操作涉及蒸馏和减压精馏。1) 硝化反映硝化反映所采用硝化剂为硝硫混酸，硫酸是一种强吸水剂，其与硝酸混合可以大大增强硝酸硝化能力，另一方面硫酸热容量大，使硝化反映放热不致引起反映温度急剧升高从而导致副反映增长，因而在混酸中进行硝化，可使反映较平稳安全进行。监测点分析：重要是硝化过程温度监测，硝化釜7只IO点数记录：每个硝化釜温度监测3个，数量7只釜，共21点温度 2) 氟化反映 氟化反映是用亲核性F-取代其她种类卤原子来实现向化合物分子中引入氟原子目，由于苯环上对位存在硝基，使得CI被活化从而发生取代反映。卤素互换氟化反映是液-固相反映，为使反映顺利进行必要使用溶剂或相转移催化剂，以保证固相氟化钾中氟离子可以进入有机相中参加反映。本项目使用氟化剂为无水KF，相转移催化剂选取四甲基氯化铵，反映在高温无水条件下进行。监测点分析：重要是氟化过程温度监测，氟化釜及精馏釜共12只IO点数记录：每个釜温度监测3个，数量12只釜，共36点温度2：外围附属设备检测氯气报警器 可依照实际调节水压监测 可依照实际调节宁夏兴平精细化工股份公司制药车间DCS控制系统设备3：系统方案设计长处中自DCS系统重要优势1） CPU、电源、网络所有采用1:1冗余系统2） 所供系统卡件为万能卡件可以依照实际使用状况自己设立卡件输入信号类型，整套系统IO卡件不超过三种，减少库存备货压力。3） 多解决器分布设计，I/O模块、I/O模板、控制模板、通讯模板均配备相应微解决器，分工协作、就地解决、自主工作，负荷分散、危险分散、耦合减少、可靠性高、稳定性强。4） 系统可以随时扩容以不变应万变。5） 信号智能调理技术 采用全数字化设计，解决器分布到通道级，每个通道由一种I/O模块完毕数据解决。各个模块通过机灵SmartBus机灵数字总线连接，这样就实现了各个通道间全隔离：信号隔离、配电隔离、故障隔离；且实现了通道级自诊断、自校正、自恢复。6） 在线故障诊断技术 通过SunyTDCS9200集散控制系统配套软件中提供SunyCFG，可以便实当前线故障诊断。宁夏兴平精细化工股份有限公司制药车间DCS系统4：系统配备方案及报价一：DCS系统某些型号规格名称单位数量单价共计厂家一、控制软件某些ST9432正泰中自工业控制应用软件V8.0（开发运营版）套13600036000中自ST9435宁夏中自定制软件（运营版）套11000010000中自ST9441WindowsXP中文专业版 （授权版）套130003000微软小计：49000二、操作站和工程师某些ST961222工程师站/操作员站（主流配备）（含显示屏/通讯模板/键盘）套180008000DELLST9603打印机平台/平面操作台套115001500中自ST9643SNET互换机台212002400D-link小计：11900三、现场控制站ST9006原则机柜（8006002200）台145004500中自ST9004通讯电缆套1400400中自ST9005机柜内附件套110001000中自ST91116U工业原则机笼台130003000中自ST9121总线底板块1中自ST9132电源组件块215003000中自ST913424VDC电源组件块115001500中自ST9133散热组件块110001000中自ST9161控制模板(含正泰中自实时控制软件V8.0)块2160003中自ST926232路集成型开关量输入输出混合调理模板（含32通道）块145004500中自ST927116-32路万能调理模板(含正泰中自调理模板软件V1.0)块4360014400中自ST9315单路全隔离万能AI模块(含正泰中自AI模块软件V1.0)块6055033000中自ST9321单路全隔离电流AO模块(含正泰中自AO模块软件V1.0）块06000中自ST9172+8路AIO/16路DIO通用型转接端子盒块85004000中自ST9173+16路开关量输入转接端子盒块06000中自ST9174C+16路开关量输出转接端子板（含16个10A继电器）块115001500中自小计：105800设备费共计：166700按实际使用数量计算价格二：现场仪表某些1：现场温度仪表1） 控制箱：600*500*200，350元，按实际使用计算2） 数显变送仪表：NHR-1100A-55-0/2-P,400元，按实际使用计算宁夏兴平精细化工股份有限公司制药车间DCS系统5：SunyTDC9200集散系统简介目 录1、SUNYTDCS9200集散控制系统简介- 60 -1.1.SunyTDCS9200系统概要- 60 -1.2.SunyTDCS9200技术特点- 60 -1.2.1.可靠性高：不断提高产品可靠性- 60 -1.2.2.系统开放：遵循原则，以不变应万变- 61 -1.2.3.功能强大：公欲善其事必先利其器- 61 -1.2.4.维护简便：满足顾客是持续改进目的- 62 -1.3.SunyTDCS9200网络构造- 62 -1.3.1概述- 62 -1.3.2管理网络MNet- 63 -1.3.3系统网络SNet- 64 -1.3.7控制网络CNet- 67 -1.3.9机灵总线SmartBus- 68 -1.4.操作员站/工程师站- 68 -1.4.1操作站主机- 68 -1.4.2操作员专用键盘（选配件）- 69 -1.4.3SNet通讯卡ST9642- 70 -1.4.4平面式操作台ST9603- 70 -1.4.5操作站软件- 70 -1.5.控制站- 71 -1.0控制模板ST9161- 71 -2.032路SOE事件顺序记录模板ST9233- 74 -3.032路集成型DIO智能调理模板ST9262- 76 -4.016/32路万用智能调理模板ST9271- 77 -5.0I/O智能调理模块- 78 -1.6电源组件- 81 -表4-17双路电源切换组件ST9135/ST9136技术性能指标- 84 -1.7控制站机笼- 84 -1.8控制站机柜- 85 -1.9SunyTech工业控制应用软件平台- 88 -1.9.1SunyTech工业控制应用软件构成- 89 -1.9.2SunyTech工业控制应用软件产品特点- 89 -1.9.3以便易用组态软件- 89 -1.10重要技术性能指标及环境规定- 97 -1.11系统规定- 98 -1.11.1抗干扰- 98 -1.11.2控制室- 98 -111.3DCS接地规定1、 SunyTDCS9200集散控制系统简介1.1. SunyTDCS9200系统概要浙江正泰中自控制工程有限公司在广泛顾客调查、专家访谈、市场调研与行业分析基本上，吸取浙江大学工业自动化国家工程研究中心、浙江大学工业控制技术国家重点实验室、浙江大学工业控制技术研究所数十年科研成果，基于正泰中自长期科技攻关与技术创新实力，并结合其丰富系统集成与工程应用经验，通过不断分析总结、开发创新、测试改进与考核完善，成功推出了新一代-SunyTDCS9200集散控制系统。-SunyTDCS9200采用尖端电子技术、仪表控制技术、当代控制理论，吸取迄今为止各种控制系统长处，是集成综合了智能仪表、多功能回路控制器、顺序控制器、可编程控制器功能集散控制系统-。具备先进控制方略、图形操作界面和在线实时组态工具；实现工业过程实时监视、记录、操作、管理，及其持续控制、逻辑控制、顺序控制综合；是一种实现各行各业复杂多样工业自动化构想新型计算机控制系统。特别适合于国内公司组建控制系统和对既有控制设备进行技术改造，如工业窑、环保设备、反映器、精镏塔、加热炉、发酵罐、食品机械、干燥器、蒸发器、造纸机、以及中小型锅炉等类似控制规定工业设备或工业过程。SunyTDCS9200集散控制系统。具备如下几种优势：l 基于网络时代开放化独创SmartBus模块总线，网络技术进一步到点，为顾客定制特殊模块；运用ODBC、OPC、ActiveX、TCP/IP技术，界面和谐，系统开放；l 基于数字时代智能化智能调理、通用输入，适应现场信号复杂性；在线自校正和自诊断，保证信号精度；l 基于工业时代可靠性信号、模板、控制器、网络、电源全隔离，保证极强抗干扰能力；模板、控制器、电源、网络任意冗余设计，自由配备；l 基于商业时代经济性所有信号提供隔离24VDC配电，减少顾客配套设备成本；结合行业应用，提供二次开发平台及快捷实用集成解决方案；先进控制与过程优化方略，充分挖掘公司潜力，创造最大经济效益。1.2. SunyTDCS9200技术特点SunyTDCS9200集散控制系统基于智能化、数字化、网络化设计思想；针对中小型工业设备或生产过程；具备模块化柔性设计；提供开放数据接口、现场总线与互联网接入；顺应时代发展潮流，吸取最新电子技术、网络技术、控制技术；实现过程控制、逻辑控制、顺序控制综合；既可以规模化分散联控，也可以低成本单机配备；具备可靠性高、系统开放、构成灵活、界面和谐、功能强大、维护简便特点。1.2.1. 可靠性高：不断提高产品可靠性n 冗余设计：电源冗余、网络冗余、控制模板冗余，可依照可靠性规定配备冗余方案；电源冗余，支持双电网输入，并具备过压、过流保护；网络冗余，保证系统通讯稳定可靠；控制冗余，无扰动切换，保持控制持续性；n 多解决器分布解决、协调工作：I/O模块、I/O模板、控制模板、通讯模板、显示记录模板均配备相应微解决器，分工协作、就地解决、自主工作，负荷分散、危险分散、耦合减少、可靠性高、稳定性强，支持模板故障隔离、在线插拔、在线修复；n 信号智能调理与隔离技术，全电子数字化设计，无旋转电位器，无磨损部件，全隔离、隔离配电、自诊断、自校正、自恢复、故障隔离，自动补偿环境影响；通用信号输入，软件配备信号类型，基于SmartBus机灵数字总线，信号无损传递，支持全系列信号模块自动辨认、任意混装，开放合同，可为顾客定制特殊模块；n 电磁兼容性（EMC）设计，信号端抗群脉冲干扰，振幅达到1000V，电源端为V，达到了EMC有关原则；在电磁发射源5W功率/0.5m距离下，能完全抑制射频干扰；n 多顾客分级分区域安全设计、重要组态信息冗余化、可恢复，保证系统信息安全；n 原则9U/6U/84TE机箱，针式连接器，有效防尘与散热办法；n 严格系统元器件进货、检查、老化、筛选工作，模板入库前高温老化运营72小时，系统出厂前全面测试及持续运营考核120小时；n 严格遵循国际ISO9001质量保证体系，贯彻于系统设计、开发、研制、生产、服务全过程。1.2.2. 系统开放：遵循原则，以不变应万变n 系统分布式、硬件模块化、软件组件化。整个系统可分步实行，并依照需要不断进行横行或纵向扩展，能自由地构成从几种回路小规模数据采集与单元控制系统到成百上千回路中大规模分布式监控与控制系统，既可用于化工、制药、建材、轻工、化肥、都市工程等行业中小型装置控制，也可用于电力、石油、化工、冶金等行业中中型装置和某些联合装置控制；n 完全基于网络概念，支持真正客户-服务器模式和Internet/Intranet浏览器技术，是一种可伸缩柔性构造，依照网络规模大小，可以将不同站点设计成I/O服务器、报警服务器、数据服务器、登录服务器、校时服务器、客户机等，有着极大灵活性；n 通用模仿量输入，不需调节硬件配备（不必更换任何器件或进行任何硬件设立或跳线），支持工业原则信号，如热电阻、热电偶、电流、电压、II/III型原则信号等全范畴输入，只需软件设立信号类型、信号量程，并确认接线即可；n I/O模板基于SmartBus机灵总线连接信号调理模块，支持全类型信号输入输出，涉及模仿量输入、模仿量输出、开关量输入输出和脉冲量输入输出，并且信号调理模块化、智能化、网络化，自动辨认、任意混装、拆装以便、组态简朴；n 全方位开放设计，支持ActiveX、OPC、ODBC；系统提供数据库接口，可与惯用MIS数据库直接接口；完全实现OPC规范；提供OLE自动化服务器接口、DDE数据互换接口、驱动程序接口等将系统全方位开放于顾客，容许顾客进行功能扩展与个性发挥；n 符合IEC61131-3原则组态语言，涉及功能块图FBD、梯形图LD、构造化文本ST等；n 基于模块化系统硬件、开放化软件平台、专业化应用软件，进行灵活集成与巧妙组合，如控制站/操作站/工程师站既可一体化集成配备，以节约空间、节约费用，也可分离配备、分布解决，满足不同层次、不同场合顾客需求。1.2.3. 功能强大：公欲善其事必先利其器n 系统完全基于构件构造，各模块独立性强，系统稳定，扩展系统和引用第三方软件以便；支持实时趋势曲线在线组态，用于系统运营分析、故障分析；灵活以便报表组态方式，可形成各种各样报表；输入输出仿真软件包，各种仿真手段，检查实行方案对的性，节约成本；n SunyTech工业控制应用软件开发平台，基于中文WindowsNT/环境，全中文操作界面，全面支持ODBC、OPC、ActiveX、TCP/IP合同；多媒体操作界面色彩丰富，动画显示形象生动，在线协助思路清晰，易学易懂不需专门培训；n 透明网络管理技术，无需任何网络编程知识和经验，在单机上无需联网即可完毕分布在多区域多机分布式监控系统组态开发；n 提供123种原则算法模块和高档控制算法，先进图形组态方式，形象直观，只需指定模块，拖拉连线，填写参数，无需编程即可生成系统；n SunyRTM实时控制软件，扩展IEC61131-3原则控制语言，支持先进控制与过程优化算法，结合浙江大学数十年控制理论与控制应用研究成果，可扩展先进控制与过程优化算法集，如典型时变时滞工业过程设定值鲁棒跟踪控制算法、具备最满意动、静态指标自校正高档控制算法、无模型控制算法、专家自整定PID控制算法等。1.2.4. 维护简便：满足顾客是持续改进目的n 19”,6U/9U工业原则，机柜内部互连规范化，服务始于端子，以便顾客使用与维修；n 在线故障诊断技术，自动拟定故障点，模板可带电插拔，在线修复；n 模板智能化、多功能、类型少、易维修，消除配备挥霍、减少备件；n 模仿量输入类型及数字量输入输出模式可软件设立，选型以便、改型容易；n 模块化构造，以便顾客按需要逐渐进行系统扩展和升级；n 基于视窗技术系统软件，易学易懂，以便顾客自行维护；n 始终以满足顾客广泛需求为新产品开发宗旨，收集顾客关于产品功能、技术、性能、价格方面规定，通过细致进一步工作，保证提供最先进合用产品；n 远程技术支持，及时迅速地提供系统指引、培训、维护服务。1.3. SunyTDCS9200网络构造1.3.1 概述SunyTDCS9200集散控制系统通信网络由自上而下三层网络构成，分别为：管理网络MNet、系统网络SNet、控制网络CNet，其典型网络拓扑构造如图4-1所示。图4-1 SunyTDCS9200集散控制系统网络拓扑构造SunyTDCS9200集散控制系统中通讯网络肩负着传递过程变量、控制命令、组态信息、报警信息以及历史数据等任务，因而网络构造形式、层次、灵活性、开放性以及传播方式等各方面性能体现，很大限度上对整个系统性能起着决定性作用。SunyTDCS9200集散控制系统为适应各种过程控制规模和现场实时性规定而采用三层网络构造，不同网络适应不同层次和不同规模控制和管理任务：管理网络MNet用于公司信息传送和管理，是实现公司综合管理信息通道。系统网络SNet用于过程信息传送和管理，是传送过程控制实时信息、系统自诊断信息通道。控制网络CNet用于现场I/O信息传送和管理，是控制模板与IO模板进行实时数据信息交互通道。这种分层构造大大提高了系统可靠性和实时性，使系统配备更为灵活，更合用于各种工业过程控制和公司生产管理场合。1.3.2 管理网络MNet管理网络MNet是SunyTDCS9200集散控制系统最高一级网络，采用以太网，实现工厂级信息传递和管理，是实现全厂综合管理信息通道。其功能如下：可从运营有数据服务软件操作站（或专用服务器）上获取系统过程参数和系统运营信息，同步向下传 送上层管理计算机调度指令和生产指引信息；公司内多组装置或生产过程管理数据通讯；大型工业过程各子系统间协调控制与调度管理； 工厂级综合管理、调度、记录和决策等。管理网络MNet重要性能指标表4-1所示网络类型以太网拓扑构造树型、星型等通讯介质双绞线、光纤、同轴电缆与否冗余不冗余通讯速度10M/100M/1000Mbps网络合同TCP/IP，NETBEUI等节点容量最大1024个通讯距离最大10km（与传播介质关于）表4-1 管理网络MNet性能指标1.3.3 系统网络SNet系统网络是双冗余实时高速工业以太网，它直接连接了SunyTDCS9200集散控制系统现场控制站、操作员站、工程师站和数据通讯组件等，它是传送过程控制实时信息通道，具备很高实时性和可靠性。通过挂接在其上数据通讯组件可以与其他厂商控制系统或智能仪表相连，也可通过运营有数据服务软件操作站或专用服务器把过程控制信息向上层信息管理网传送。系统网络重要完毕下面基本功能：现场控制站传递现场I/O采集数据至操作站；各现场控制站间数据传递，以满足大范畴协调控制需要；操作站和工程师站向现场控制站传递控制指令或组态数据； 保持各操作站之间数据一致性。系统网络SNet网络构造如图4-2所示。图4-2 系统网络SNet网络构造图1.3.4 系统网络基本性能指标和特点系统网络通讯介质、互换设备、网络适配器等均可双重冗余配备，SunyTDCS9200系统原则配备是所有系统网络设备均冗余配备，对于冗余配备两个网咱们分别称之为A网和B网。发送数据站点在发送数据时，无论两条线路均正常工作还是仅有一条线路正常工作，均把数据包向两个线路都发送，接受站点则依照所接受数据包时间顺序或质量标记仅选用冗余两个数据包中一种。这样不但可避免网络线路交错浮现故障（如图4-3所示）时无法正常收发数据状况，并且在不正常网络恢复正常时，系统几乎不需要恢复时间就可重新正常通讯。图4-3 系统网络SNet交错故障示意图系统网络过程实时信息传递是完全基于UDP/IP合同。UDP合同是最简朴、无连接传播合同，在通讯过程中，UDP合同不但减少了因建立连接和撤销连接所需巨大开销，并且不进行数据确认与重传，从而极大提高了传播速率。此外，SunyTDCS9200系统网络在UDP合同基本上，大量使用了组播和广播技术，从而进一步大大减轻了网络通讯承担。对于数据传播，SunyTDCS9200SNet网络驱动程序还提供流量控制、差错控制、自动重发、报文传播时间顺序检查、报文质量标记检查等保证数据可靠功能。因而SunyTDCS9200系统网络充分保证了过程信息可以高效、实时、可靠传递，并且可以保证基于工业以太网系统网络不会因通讯承担过重而瘫痪。系统网络SNet基本性能指标见表4-2。网络类型工业以太网拓扑构造总线型或星型通讯介质双绞线、光纤或同轴电缆（细缆）通讯控制符合IEEE802.3原则合同，符合UDP/IP、TCP/IP合同与否冗余冗余（双冗余）通讯速率10Mbps，100Mbps节点容量最多64个现场控制站或数据通讯组件，32个操作站/工程师站通讯距离最大10km（与传播介质关于）表4-2 系统网络SNet重要性能指标1.3.6 几种典型控制系统网络构造如下各节图示了几类不同控制规模SunyTDCS9200集散控制系统典型网络构造。如图4-44-6。（1）100米内单控制系统图4-4 100米内单控制系统网络构造系统规模：一种控制站，一种操作员站（兼工程师站），I/O模板数最大32块，现场控制站与操作员站之间距离不超过100米。网络设备：采用双绞线连接，使用RJ45接口网卡和集线器。（4）100米185米距离两个控制系统图4-5 100米185米距离两个控制系统网络构造系统规模：两个控制系统，各种现场控制站，两个控制系统间距离在100185之间。网络设备：采用双绞线连接在同一种控制系统内现场控制站和操作员站，使用RJ45接口网卡，使用有BNC接口集线器，再使用细同轴电缆连接所有集线器。（5）使用光纤连接各种控制系统图4-6 光纤连接各种控制系统网络构造系统规模：两个控制系统，各种现场控制站，两个控制系统间距离在100m10km之间。网络设备：采用双绞线连接在同一种控制系统内现场控制站和操作员站，使用RJ45接口网卡和集线器，使用光纤及收发器把远距离集线器连接起来。1.3.7 控制网络CNet控制网络是现场控制站内部使用网络，实现现场控制站内部各个智能I/O模板和控制模板之间互联和信息传递。控制网络物理上位于现场控制站所管辖I/O机笼内部以及I/O机笼之间。图4-7 控制网络Cnet网络构造图如图4-7所示现场控制站控制网络上共可以接有4个机笼，每个机笼内都安装有8块I/O模板，第一种机笼内还安装了2块互为冗余控制模板。1.3.8 控制网络基本性能指标和特点控制网络采用CAN（Control Area Network）现场总线网，符合ISO11898 CAN Specification 2.0B原则，是一种按优先级抢占式总线网络，它具备如下特点：多主工作方式，网络上任一节点均可在任意时刻积极地向网络上其她节点发送信息，而不分主从，通信方式灵活，且无需地址等节点信息，可以便地构成多机备份系统；网络节点信息提成不同优先级，可满足不同实时规定，高优先级数据最多可在134us内得到传播；采用非破坏性总线仲裁技术，当各种节点同步向总线发送信息时，优先级较低节点会积极地退出发送，而最高优先级节点可不受影响地继续传播数据，从而大大节约了总线冲突仲裁时间。特别是在网络负载很重状况下也不会浮现网络瘫痪状况；只需通过报文滤波即可实现点对点、一点对多点及全局广播等几种方式传送接受数据，无需专门“调度”；节点数重要取决于总线驱动电路，当前可达110个，报文标记符可达2032种（CANBUS2.0A），而扩展原则（CANBUS2.0B）报文标记符几乎不受限制；采用短帧构造，传播时间短，受干扰概率低，具备极好检错效果；每帧信息均有CRC校验及其她检错办法，数据出错率极低；节点在错误严重状况下具备自动关闭输出功能，以使总线上其她节点操作不受影响；通信介质可为双绞线、同轴电缆或光纤，选取灵活。控制网络CNet基本性能指标如表4-2所示网络类型CANBUS 2.0B现场总线拓扑构造总线型通讯介质双绞线通讯控制CANBUS扩展合同与否冗余冗余（双冗余）通讯速度1Mbps节点容量最多7块控制模板，32块I/O模板通讯距离使用双绞线：最大34米表4-2 控制网络CNet性能指标1.3.9 机灵总线SmartBus机灵总线SmartBus是调理模板内部连接I/O模块与模板控制器实时控制网络，实现调理模板控制器和所有智能I/O模块之间互连和信息传送，具备如下特点：n 节点数可达24个；n 支持点对点发送和广播发送功能；n 节点错误严重时不会影响其她节点正常工作；n 传播时间短，不易干扰，具备极好检错效果；n 容易实现信号和信号之间，信号和主机之间隔离；n 容易实现模块级功能扩展。1.4. 操作员站/工程师站SunyTDCS9200操作站硬件重要由操作站主机、彩色显示屏、原则键盘鼠标、操作员专用键盘、系统网络SNet通讯卡、打印机、操作台等部件构成。SunyTDCS9200工程师站硬件配备与操作站硬件配备基本一致，没有本质区别，两者可以互为备用，给顾客提供了非常大自由度。重要区别仅在于系统软件配备不同，工程师站除了安装有操作、监视等基本功能控制软件外，还装有相应系统组态、系统维护等工程师应用工具软件。1.4.1 操作站主机SunyTDCS9200操作站可以采用工业控制计算机（IPC）作为操作站主机，也可以依照顾客规定采用性能稳定可靠商用计算机，如DELL等品牌服务器级计算机。主机操作系统为WindowsNT/，应用软件为SunyTech7.0工业控制应用软件平台。工业控制计算机作为SunyTDCS9200操作站核心部件，可以在工业环境下正常稳定工作，具备强大数据运算解决性能，可以迅速响应顾客各类操作。运用工业控制计算机自身众多外设接口，可以以便实现各种外设部件连接。工业控制计算机推荐最低基本配备参数和特性如下： 工业级长寿命主板；英特尔PIII 800MHz中央解决器；256M DDR SDRAM；4个EIDE接口，支持ATA100；至少3个PCI插槽；操作站主机外设涉及彩色显示屏、原则键盘鼠标、打印机、操作员专用键盘等。操作站主机通过冗余配备两块SNet通讯卡，可实现与系统网络SNet互连。1.4.2 操作员专用键盘（选配件）SunyTDCS9200操作站除了配备原则计算机键盘外，还可依照顾客规定配备操作员专用键盘ST9633。操作员专用键盘采用PS/2接口，完全兼容原则键盘，支持热插拔，支持原则键盘扩展，可实现与原则键盘交叉使用。在构造设计上，操作员专用键盘可与操作台融为一体，使整个操作台外形更加美观、实用，其外形构造见下图4-8所示：图4-8 操作员专用键盘外形图操作员专用键盘ST9633在实现所有原则键盘功能基本上，扩展了32个系统专用键和32个顾客自定义键，增长了39个高亮状态批示灯。操作员专用键盘输入区如图4.3-2所示，涉及顾客自定义区、文档输入区、窗口调用区和操作控制区。不同区域采用不同显示颜色区别。顾客自定义区：包括32个按键，由顾客依照需要自行定义该按键详细功能，以便灵活，便于顾客纯熟操作。该功能需软件支持。文档输入区：用于文本信息输入等操作，包括61个文字输入基本按键和5个扩展功能按键。窗口调用区：用于调用各种计算机操作窗口，共18个按键。该功能需软件支持。操作控制区：用于光标移动、窗口数据切换、修改，模块组态设立等操作，共21个按键，某些需软件支持。在使用时，操作员专用键盘ST9633采用原则PS/2口连接线与操作站主机连接。由于操作员专用键盘支持原则键盘扩展级连功能，因而在其键盘外壳上提供“PC”和“KB”两个接口，分别用来连接操作站主机和扩展原则键盘。其外型如图4-9所示。图4-9 操作员专用键盘输入区别布图1.4.3 SNet通讯卡ST9642SNet通讯卡ST9642重要用于操作站主机接入SunyTDCS9200集散控制系统系统网络SNet，实现SunyTDCS9200操作站与现场控制站间实时数据通讯。SNet通讯卡ST9642采用Intel以太网控制器82559芯片，10M/100M网络自适应，PCI总线接口，可保证极好兼容性和稳定性。SNet通讯卡ST9642提供以太网接口为单RJ45接口，并具备电源批示和通讯批示，其外形如图4-10所示。图4-10 SNet通讯卡ST9642外形正视图顾客可直接将SNet通讯卡插入操作站工业控制计算机或品牌商用计算机底板PCI槽中，并用固定件将通讯卡稳固。SNet通讯卡支持即插即用，Windows系统可自动辨认并安装驱动程序。当系统网络SNet规定冗余配备时，顾客需同步使用两块ST9642，并按照第二章有关章节，设立SNet通讯卡IP地址，即可实现接入冗余系统网络SNet。1.4.4 平面式操作台ST9603操作台用于放置SunyTDCS9200操作站重要构成部件，如操作站主机、彩色显示屏、原则键盘鼠标、打印机、操作员专用键盘等，是操作人员进行系统组