各种机械设备安全操作专项规程.doc

多种机械设备安全操作规程一、塔吊安全操作规程二、塔吊司机安全操作规程三、卷扬机安全操作规程四、搅拌机安全操作规程五、木工机械安全操作规程六、压刨机安全操作规程七、平刨机安全操作规程八、圆盘锯安全操作规程九、机动翻斗车安全操作规程十、发电机安全操作规程十一、物料提升机安全操作规程十二、钢筋机械安全操作规程一、塔吊安全生产操作规程1、塔吊作业时，应有足够工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。2、作业前，必需对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物和构件重量和分布等情况进行全方面了解。3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检验电源电压应达成380V，其变动范围不得超出+20V-10V。，送电前开启控制开关应在零位，接通电源，检验金属结构部分无漏电方可上机。4、操纵室远离地面塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取对讲机等有效联络措施进行指挥。5、塔吊小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器和多种行程限位开关等安全保护装臵，必需齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装臵替换操纵机构。6、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有些人停留、工作或经过。重物吊运时，严禁从人上方经过。严禁用塔吊载运人员。7、塔吊机械必需按要求塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必需经过验算，有确保安全技术方法，经企业技术责任人同意，有专员在现场监护，方可起吊，但不得超出限载10%。8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取方法将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在忽然停电时，应立即把全部控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取方法将重物安全降到地面。9、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上重物。现场浇筑混凝土构件或模板，必需全部松动后方可起吊。10、起吊重物时应绑扎平稳、牢靠，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必需用吊笼或钢丝绳绑扎牢靠后，方可起吊。标有绑扎位臵或记号物件，应按标明位臵绑扎。绑扎钢丝绳和物件夹角不得小于300。11、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在大风、大雨过后应先经过试吊，确定制动器灵敏可靠后方可进行作业。12、在起吊载荷达成塔吊额定起重量90及以上时，应先将重物吊起离地面2050cm停止提升进行下列检验：起重机稳定性、制动器可靠性、重物平稳性、绑扎牢靠性。确定无误后方可继续起吊。对于有可能晃动重物，必需拴拉绳。13、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和忽然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。14、塔吊吊钩装臵顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率时1000mm，4倍率时为700mm；下回转式2倍率时为800mm，4倍率时为400mm，此时应能立即停止起吊。15、作业完成后，塔吊应停放在轨道中间位臵，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应臵于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。二、塔吊司机安全生产操作规程1、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。2、开机前应认真检验钢丝绳、吊钩、吊含有没有磨损裂纹和损坏现象，传动联接部位螺丝是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分润滑部位是否正常，并进行空运转待一切正常后方可使用。行走式塔吊作业前，检验轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上障碍物。3、工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物时离开驾驶室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中间快。4、下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发觉下面有些人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。5、吊运重物应高于前进方向全部障碍物2m。6、塔机操作应遵守下列要求：（1）吊运物件时平，衡重必需移动至要求位臵。（2）在顶升中，必需有专员指挥。看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓。顶升时必需放松电缆，放松长度应略大于总顶升高度，并固定好电缆卷筒。（3）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。7、操作时发觉塔吊工作不正常、安全装臵失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。在高空修理必需戴好安全带8、下班前将吊勾提升到离臂杆顶端2m3m处，松开回旋机构制动装臵，使其顺风源自由摆动。9、下班前各操作处于断开位臵，切断电源，离开驾驶室必需加锁。10、塔吊作业必需严格遵守操作规程，坚持10不吊”。三、卷扬机安全操作规程1、卷扬机应安装在平整、坚实、视线良好地点，机身和地锚必需牢靠。卷筒和导向轮中心线应垂直对正，机身距第一个导向滑轮距离应大于15倍卷筒宽度。2、作业前，应检验钢丝绳、离合器、制动器等是否安全可靠。3、钢丝绳在卷扬机上必需排列整齐，使用中最少保留三圈；钢丝绳必需做过路保护，不得拖地。4、吊运物需在空中停留时，除使用制动器外，还要用棘轮保险卡牢。5、作业中卷扬机操作工必需听从指挥信号，信号不明不得作业，作业中忽然停电时，应立即采取控制方法并拉闸断电，确定无危险时将吊笼放下。6、卷扬机操作工必需持证上岗，严禁无证操作，严禁在工作中擅离岗位。7、严禁使用倒顺开关作卷扬机控制开关。8、卷扬机操作工要集中精力操作，不准打毛线、看书报等。四、搅拌机安全生产操作规程l、砼搅拌机安装必需平稳牢靠，轮胎必需架悬或卸下另行保管，并须搭设防雨或保温工作棚。操作地点常常保持整齐，棚外应挖设排除清洗机械废水设施。2、砼搅拌机电源接线必需正确，要有可靠保护接零（或保护接地）和安装漏电保护器，布线和各部绝缘必需符合要求要求。3、操作工必需是经过培训，并考试合格取得操作证者，严禁无证操作。4、司机必需按“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”十字作业法，天天对搅拌机进行认真维护保养。5、机械开动后，司机必需思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。6、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到罐内扒料。7、各型搅拌机均匀运转加料，若逃中途停机停电时，应立即将料卸出。绝不许可中途停车、重载开启（反转出料混泥土搅拌机除外）。8、上料不得超出要求量，严禁超负荷使用。9、强制式砼搅拌机骨料应严格筛选，最大粒径不得超出许可值，以防卡塞。10、料斗提升时，严禁在料斗下方工作或通告。料斗基坑需要清理时，必需将料斗用安全挂钩牢靠后，方可进行。11、检修搅拌机，必需切断电源。如需进入滚筒内检修时，必需在电闸上挂有“严禁合闸”标牌，并设有专员看管，要绝对确保不让误送电源事故发生。12、停止生产后，要立即将罐内外刷洗洁净，严防混凝土粘结。13、严寒季节工作结束后，必需将水泵、和水开关、贮水罐内水放净，避免冻坏设备。五、木工机械安全生产操作规程1、使用木工机械应遵守以下要求（1）安全生产，坚持安全第一、预防为主方针。（2）安全生产应该以人为本，从业人员享受安全生产平等权利。（3）操作人员应经过培训，了解机械设备结构、性能和用途，掌握相关使用、维修、保养安全技术知识。电路故障必需由专业电工排除。（4）作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必需将机械周围及脚下作业区杂物清理洁净，必需时应在作业区铺垫板。（5）操作人员穿着应合适:不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必需扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。（6）机械运转过程中出现故障时，必需立即停机、切断电源。（7）链条、齿轮和皮带等传动部分，必需安装防护罩或防护板。（8）必需使用单向开关，严禁使用倒顺开关。（9）工作场所严禁烟火，必需按要求配置消防器材。（10）应立即清理机器台面上刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。（11）作业后必需切断电源，闸箱门锁好。（12）木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片方法停止机械转动。（13）职员在生产、工作中要认真学习和实施安全技术操作规程，遵守各项规章制度。珍惜生产设备和安全防护装臵、设施及劳动保护用具。发觉不安全情况，立即汇报领导，快速给予排除。2、工作过程应实施以下每个步骤：（1）工作前认真作到：检验机床上及工作现场，如有和工作无关杂物应清除之。检验安全防护装臵应齐全完好。无防护装臵机床不准操作。检验操作应处于非工作位臵上。检验电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。检验润滑储油部位油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表要求进行加油。停车一个班以上机床应作空运转试车，确定运转正常后方可工作。（2）工作中认真作到：固定有专员操作机床，操作者应坚守岗位，认真操作，不做和工作无关事。离开机床时要停车，切断电源。没有归定专员操作机床，使用人员有完机床后，应停车，切断电源。刀具、木料应装夹正确，紧固牢靠。传动及进给机械变速，必需在刀具离开工件后停车进行。注意木料不得有铁钉，严防损坏刀具。亲密注意机床运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况，发觉有任何异常现象，应立即停车检验，排除故障后再工作。（3）工作后认真作到：将操作开关打到非工作位臵上，切断电源。清理机床木屑及杂物，清扫工作场地。六、压刨机安全生产操作规程1、机床只准采取单向开关，不准采取倒顷双向开关。三、四面刨，要按次序开动。2、人操作，必需配合一致，接送料应站在机械一侧，操作人员不得戴手套。3、进料必需平直，发觉木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必需和滚筒保持20cm以上距离。接料时，必需待料出台面方可上手。4、刨料长度小于前后滚中心距木料，严禁在压刨机上加工。5、木料厚度差2mm不得同时送料，刨削吃刀不得超出3mm。6、清理台面杂物时必需停机(停稳)、断电，用木棒清理。七、圆盘锯安全生产操作规程1、圆盘锯必需装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备，开料锯和截料锯不得混用。2、作业前应检验锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺帽必需拧紧。3、操作要戴防护眼镜，并站在锯片一侧，严禁站在和锯片同一直线上。作业时手臂不得跨越锯片。4、必需紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推，必需待出料超出锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。八、机动翻斗车安全操作规程1、开车前，司机须认真检验各部是否完好。尤其是制动器、转向机构、仪表、灯光等，确定无误方可开车。严禁车况不正常时出车。不得用二、三档起步。2、起步时应平稳，不得忽然加大油门，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。3、发动前应将变速杆放在空挡位臵，并拉紧手刹车。4、行驶前，检验锁紧装臵必需将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。5、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或进行平土作业。6、如遇雨后泥泞，松软路面，或灰砂地带等条件差道路，全部应低速行驶，不得急剧加速猛冲，时速不超出5千米。7、内燃机运转中或翻斗车内有载荷时，严禁在车底下进行任何作业。8、行驶中，应常常注意车况。有异常时，应立即停车检验。严禁情况不正常时，强行继续开车。9、上、下坡前，应预先换入低速档，严禁在陡坡上换档。下坡时，应避免紧急制动，以防翻车；严禁将发动机熄火或空档滑行。严禁下25以上陡坡。10、转弯时应先减速，急转弯时应先换入低级。11、翻斗车制动时，应逐步踩下制动踏板，并应避免紧急制动。12、经过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。13、在坑壕边卸料时，靠近坑边应减速行驶，并须和坑边保持安全距离，设臵安全挡块，不然有翻入坑内危险。14、料斗内附着有混凝土和粘土时，应立即清除洁净。严禁用急刹车来振抖余料。15、卸料时不得起动车子，车子未停稳不得卸料。16、严格遵守交通规则和相关要求，严禁酒后开车。17、需要在正式道路上行驶时，司机必需严格遵守中国道路交通管理条例。18、停放时，必需挂档拉紧手制动器。在斜坡上停放时，应拉紧手制动器，下坡挂倒挡，上坡挂前进挡，并将前后轮楔牢。19、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车上。九、发电机安全操作规程1、以内燃机为动力发电机，其内燃机部分应实施内燃机相关要求。2、新装、大修或停用10d以上发电机，使用前应测量定子和励磁回路绝缘电阻和吸收比，定子绝缘电阻不得低于上次所测值30，励磁回路绝缘电阻不得低于0.5M，吸收比不得小于1.3，并应做好测量统计。3、作业前检验内燃机和发电机传动部分，应连接可靠，输出线路导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。4、开启前应先将励磁变阻器电阻值放在最大位臵上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器机组，应先开启内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。5、开启后检验发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达成额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三对应保持平衡。6、发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。7、发电机连续运行最高和最低许可电压值不得超出额定值10。其正常运行电压变动范围应在额定值5以内，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。8、发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超出0.5Hz。9、发电机功率因数不得超出迟相（滞后）0.95有自动励磁调整装臵，可在功率因数为1条件下运行，必需时可许可短时间在迟相0.951范围内运行。10、发电机运行中应常常检验并确定各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机载荷。定子、转子电流不得超出许可值。11、停机前应先切断各供电分路主开关，逐步降低载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复位到电阻最大值位臵，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最终停止内燃机运转。十、物料提升机安全操作规程1、物料提升机卷扬机部分应符合龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ8892）和建筑施工安全检验标准（JGJ5999），并遵守卷扬机安全操作规程。2、物料提升机安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢靠可靠。3、使用前应对吊篮安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装臵，联络信号进行检验，并齐全完好，灵敏可靠。4、缆风绳必需使用直径大于9.3钢丝绳，严禁使用钢筋。缆风绳地锚必需牢靠。5、和建筑结构连接连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得和脚手架连接。6、卷扬机钢丝绳必需有符合要求过路保护。7、严禁任何人乘吊篮上下。不得超载，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。8、各施工层要设牢靠可靠卸料平台及安全门。9、物料提升机发生故障或维修保养必需停机，切断电源后方可进行。10、物料提升机必需经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员署名。11、作业司机应在班前作日常检验和作空载试运行。12、物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功效。13、物料提升机必需安装断绳、停靠、超高限位装臵，吊篮严禁使用单根钢丝绳。14、物料提升机基础应有良好排水方法，并据周围情况，采取避雷方法。15、操作人员离开岗位或下班时吊篮必需放在地面，不许可停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。十一、钢筋机械安全生产操作规程1、钢筋机械必需由专员管理，并必需按“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”十字作业法，对机械进行认真维护、保养。2、工作前必需检验电源接线是否正确，各电器部件绝缘是否良好，机身是否有可靠保护接零或保护接地。3、使用胶必需检验刀片、调直块等工作部件安装是否正确，有没有裂纹，其固定螺丝是否紧固。各传动部分防护是否齐全有效。4、使用前必需先空车试运转，确定确实无异常后，才能正式开始工作。5、在机械过转过程中，严禁进行调整、检修和清扫等工作。6、严禁加工（如切断、调直、弯曲等）超出要求规格钢筋或过硬钢筋。7、在使用弯曲机时，不直钢筋严禁在弯曲机上弯曲。8、加工较大钢筋时，应设专员帮扶钢筋。扶钢筋人员应和掌握机械人员动作协调一致，并听从指挥，不得任意拉。9、对机架上铁屑、钢末不得用手抹或用嘴吹，以免划伤皮肤或溅入眼中。10、已切断或弯曲好半成品，应码放整齐，预防部分新切口突出划伤皮肤。天天工作完成后，对切下碎头等，必需清理洁净，并拉闸断电，锁好电闸箱后方可离开。