各工种安全核心技术操作专项规程.doc

各工种安全技术操作规程目录推土机安全技术操作规程1装载机安全技术操作规程2压路机安全技术操作规程4电工安全技术操作规程5汽车安全技术操作规程8挖掘机安全技术操作规程9架子起重工安全技术操作规程11工程测量安全技术操作规程13试验工安全技术操作规程13钢筋工安全技术操作规范15混凝土工安全技术操作规程16木工安全技术操作规程17电焊机安全技术操作规程18机动翻斗车安全技术操作规程20内燃发电机组安全技术操作规程21推土机安全技术操作规程1、推土机行驶时，驾驶员不得离开机械，不准和地上人员传输物件，严禁边行边走边检修，推刀架上严禁站人或坐人。2、牵引有些人操作机械时，应随时和被拖机械工作人员取得联络。如牵引其它物件，必需前后照料。用钢丝绳牵引重物时，待周围人员远离后，方可起步，以免钢丝绳绷断伤人，倒车时应注意后方有没有些人或障碍物。3、在陡坡上不能横向行驶，在陡坡上纵向行驶也不能死拐弯，不然会引发机车脱轨，甚至可能侧向翻车，下陡坡时应将推刀接触地面并倒车下行，这么推刀着地能替换刹车帮助制动。推土机在不超出25坡上能够横向推土工作。推土前，如工作地域有大石头、障碍物成坑穴时，应预先清除或填平。清除高于机体障碍物、树木、电杆、土墙时、应选择有利位置，以免倒滑伤人或损坏机器。4、向深沟悬崖边缘推土时应事先了解崖下有没有些人员或建筑物；推刀不得推出边缘，并在换好倒档后，先起步后提推刀，以免压垮边缘土壤产生翻车事故。5、发动机熄火检修时，应先将推刀放置地面上拉好驻车制动，然后进行检修和发动等工作。6、发动机在运转时车上车下人员必需相互联络，以免误开车伤人。在推刀未垫牢之前，不得站在推刀上进行工作。7、在水温高情况下，要打开水箱盖时，必需用抹布衬垫好，慢开，避免热水或蒸汽喷出伤人。8、夜间作业时，机械上前后照明设备应完好，场面也应有照明设备。装载机安全技术操作规程1、在山区行驶时应接通拖起动操纵杆，（发动机熄火也能确保液压转向）拖起动必需正向行驶。2、前进和倒退和改变高低速时必需在停车后进行。3、不得将铲斗提升到最高位置运料。运载物料时应保持动臂下铰点离地面400毫米。4、不准在斜坡面上横向行驶。5、发动机出水温度达成55，机油温度达成45方可进行全负荷作业、作业时发动机水温、机油温度不可超出90。6、取货前，前后车体成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。7、取货要依据货物阻力，选择1档速度。8、不准用高速档取货,不准边取货边转向。9、不准在岸边直接铲运船上货物。10、在架空电线下作业时，铲斗起升要和电线有足够安全距离。在检修时不准在升起铲斗下面站人或进行检修。11、为载重汽车卸物料时，铲斗前翻不得刮碰车厢，而且卸载动作要缓慢，避免砸坏车辆。12、在推运刮平作业时，发觉车辆前进受阻，应慎重操作不得强行前进。压路机安全技术操作规程1、压路机在夜间或视线不良情况下工作时，工作场所应有照明设备。2、严禁非工作人员在压路机上停留。3、严禁压路机工作时放弃操纵。4、严禁在运行时驾驶员离开压路机。5、严禁压路机运行时进行注油和检修。6、严禁压路机加燃料时吸烟。7、严禁用拖动压路机方法使发动机起动。8、压路机在作业时，遇有车轮打滑应接合联锁，但正常作业或曲线行驶应脱开联锁。9、在压路机成纵队作业时，前后两车间必需保持3米距离。10、在上坡时压路机变速需在制动后进行，在压路机下坡时必需使用刹车使其慢行。电工安全技术操作规程1、对电工作业人员必需优异行培训，经考试及格并取得合格证后方可上岗。2、进行电器操作时，必需使用安全器具，如试电笔、绝缘手套、带绝缘柄工具、全部安全器具和检验工具必需绝缘良好，并妥善保管、正确使用，进行定时检验和校验。3、架空线路在最大弧垂和偏摆时，导线之间、导线和地面或周围设施之间距离应符合安全要求。4、低压电器（如配电板、开关盒）必需装设可熔保险丝，或自动开关，当电路或设备超负荷时，能自动切断电源。保险丝规格要符合要求，不得任意调大调小，电器设备全部应保持清洁、干燥。电器设备发生故障时，首先断开电源开关，然后请电工进行检修，严禁非电工人员进行修理。5、铁壳开关进出线处全部要有护圈，外壳应有有效接地。操作闸刀开关时一定先把胶盖盖好，预防短路电弧或熔断丝飞溅伤人。如发觉胶木盖碎裂要立即更换。6、通常高处作业（坠落高度基准面2米及以上有可能坠落高处进行作业，称为高处作业）。必需系好安全带和安全帽。7、电器起火，应立即将相关电源切断。并用泡沫灭火器或干砂灭火。有些人触电时，她人应保持冷静，应先快速使触电者脱离电源，方法是：一是切断电源；二是电源开关较远，用干燥木棒将电线挑开；三是高空触电，除设法切断电源外预防触电者自高空坠地伤人。8、施工现场夜间临时照明电线灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所应用防爆灯具。开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。严禁将电线架设在常常接触金属器物（如水管、风管、暧气等）上面。9、有高压输电线路落地时，不得进入坠落点周围10米范围内，假如导线恰好断落在人周围地面，应采取单足或双足并跳方法跳离危险区。电、气焊安全技术操作规程1、焊工必需经过专门培训，并经相关部门考试合格发给合格证方可进行操作。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品。氧气瓶、氧气表和焊割工具上，严禁粘油脂，焊接时应按要求穿戴好个人防护用具，电焊操作时必需穿戴绝缘手套，绝缘套鞋、工作服、安放绝缘垫板，使用符合要求面罩和护目镜片。3、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备，必需先切断电源。焊接贮存过易燃易爆、有毒物品容器或管道，必需先将易燃、易爆、有毒物清除洁净，并将全部孔口打开。4、气焊、气割工作完成，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全帽，乙块浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，严禁扣放在地上。检验操作场地，确定无着火危险，方准离开。5、焊接工作物和金属工作台离开地面时，应有接地装置，电焊前检验设备和电线，乙块发生器，氧气瓶和工作地点三应相互间隔不少于10米，如因条件限制则需设隔离安全设施。6、乙块发生器必需有预防回火及爆炸安全装置，发生回火时，应立即关闭阀门，严禁在浮筒及筒罩上加重物。乙块发生器和安全阀冻结时，应用热水解冻，严禁火烤。7、电焊工作结束时，应切断焊机电源，并检验操作地点，确定无起火危险时方可离开。汽车安全技术操作规程1、驾驶车辆时必需携带驾驶证、行驶证及其它相关证件，全部证件不得转借、涂改和伪造。2、服从交通管理人员指挥和检验。3、不准将车辆交给非驾驶人员驾驶。4、不准驾驶和驾驶证准驾车型不相符车辆。5、不准洒后驾驶车辆。6、不准驾驶安全设备不全，机件失灵和不符合装载要求车辆。7、不准穿拖鞋驾驶车辆。8、不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其它防碍安全行车行为。9、不准无令行车、私自改变行车路线、搞非法运输或以车谋私。10、不准盗卖随车工具、附件、油料和载运物资。11、驾驶前应检验各仪表、手脚制动是否灵敏，随车工具是否齐全，油、电路情况是否良好，确定无故障后方可行车。挖掘机安全技术操作规程1、必需持有同类设备操作证方可操作，并遵守相关安全、交接班制度。2、工作前应对转向、行走、制动和动力输出等部位进行检验、调整、坚固、润滑、试运转确定良好后方可工作。3、操作人员应了解挖土（石）高度、深度、边坡大小、电线高低、地下电缆、多种管道、未爆炸炮眼等障碍物情况，现场应听从指挥人员指挥，发生不安全原因应立即排除处理。4、挖掘时铲斗吃土不宜过深，挖斗不要过猛；铲斗回转半径内有推土等作业时，应停止工作，向汽车上卸土（石）方时应等车停稳，人离开再卸料，铲斗应尽可能低放，严禁铲斗从汽车驾驶室顶部越过和碰撞汽车任何部位。5、铲斗未离开工作面时，严禁挖掘机转动；挖掘机转动时不得用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗侧面刮平土壤。6、铲斗下落时，不要冲击车架（身）和履带，铲斗接触地面时，严禁转动。7、在高工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内较大石块或杂物除掉，以免塌下造成事故；将土壤挖成悬空状而不能自然塌落时，不准用铲斗将其砸（压）下。8、挖掘机不应自行移动较大距离（5KM以上）。移动时大臂应放在行走前方，铲斗距地面高度不得大于1米，铲斗满载时严禁移动。上坡时，驱动轮在后，大臂在前，下坡时驱动轮在前，在大臂在后；斜坡上严禁回转机身和变速及空档滑行。经过铁路时应铺设垫板（履带式）。9、做拉铲、抓铲作业时，严禁高速回转。工作后，应将机械驶离工作区域，停放在安全、平坦、坚实地面上，转正机身，铲斗落地，并将全部操作杆放在“空挡”位置，刹死全部制动器，关闭发动机（冬季应放尽冷却水），做好例行保养，锁门方可离开。架子起重工安全技术操作规程1、操作者必需持同类设备操作证上岗证方可上岗操作，并遵守相关安全和交接班制度。2、把好材料加工和产品质量关，加强对架设工具管理和维修保养工作。3、认真处理脚手架地基应设置足够多、牢靠连墙点，确保脚手架含有稳定结构和足够承载力，严格控制使用荷载，确保有较大安全贮备。4、六级以上大风、大雾和大雪天气暂停在脚手架上作业，雨雪后上架操作应有防滑方法。5、在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层应设置可靠棚档（在作业层下挂棚布、竹笆小孔绳网等），以预防上层坠物伤及下层作业人员。6、吊、挂式脚手架使用挑架、桁架、吊篮、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载检验，必需满足要求安全系数，升降设备可靠制动装置。必需有良好防电、避雷装置，钢脚手架，钢垂直运输架均应有可靠接地，雷雨季节高于四面建筑物脚手架和垂直运输架应设避雷装置。7、拆除脚手架时，最少4人以上配合作业，参与拆除人员必需穿工作服、防滑软底鞋、戴好安全帽挂好安全带。要相互配合，相互呼应，确保安全。8、使用塔式起重机、汽车吊、履带吊、桥吊和电动卷杨机类型高车架、井字架，龙门架等起重物和垂直运输设备时，多种起重机应安设卷杨限制器，起重吊控制器，连锁开关等安全装置。熟练掌握起重机行程限位装置，吊钩超高限位装置，变形幅限位装置，超负荷限位装置等操作技术。9、各类起重设备大钩均应是煅造而成，不许可铸造或焊制。检验大钩预防脱钩保险装置是否正常、长久使用大钩断面磨损达成原大钩断面10%以上时应立即报废不得再行使用。吊装大模板、大灰斗和预制墙板等大型构件时，必需使用煅造卡环。大钩、卡环出现裂纹时立即报废不得焊接后再行使用。10、从事起重作业时必需做到十不吊标准；指挥信号不明不吊，吊物重量不明或超载不吊，斜牵斜挂不吊，埋在地下物不吊，机械安全装置失灵或带病不吊，现场光线阴暗看不见吊物起落不吊，棱刃物和钢丝绳直接接触无保护方法不吊，在六级以上强风时不吊。11、从事起重作业时，吊物不准在民房、街巷、高压电线上方和现场临时办公设施上方旋转，如因施工条件所限必需在上述范围内吊物旋转时，要对吊物经过范围采取严密而妥善防范方法。12多台起重设备交叉作业时，两机大臂要错开训高，最少要保持5M间距。在两臂相临近时要相互避让，水平距离最少保持在5K以上。吊物或吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外，预防吊物相撞和吊绳和大臂相撞等恶性事故发生。工程测量安全技术操作规程1、从事本工种人员必需经过岗位培训，经考试考评合格并取得合格证书后方可上岗。对自己测量结果必需认真实施和复核，测量桩楔技术资料相符无误。2、对所测量一切数据必需经过数次复核才能使用，关键工程项目标测量要以不一样人员，不一样仪器和不一样测量方法进行复核，确定正确无误后方可交出结果进行使用。3、外业测量应有具体文字统计，统计按统一格式填写，文字、数据要清楚、整齐、不得涂改，如有错误能够划掉在原数字旁边重记，并将统计进行长久保留备查。4、对所使用工具要严格保管，经纬仪、水平仪等仪器应由专员负责保管和维护，严禁私自拆卸，不熟悉仪器性能时不得进行校正，精密仪器由专员使用。5、施工前应对所施工工程项目根据施工设计要求数据进行奍测对线路、隧道、涵洞、桥、墩等均按图纸设计数据经过反复复测确保数据无误。、斝工放样和安装测量，对边桩、挡土墙、承台、墩身、墩帽、沉井放样制作、钻（挖）孔灌注桩等根据各施工项目标数据严格要求，确保测量数据正确无误。7、 完工测量，对所担负施工项目均应进行完工测量，对线路中线贯通测量时，在有桥梁、隧道地段、应从桥梁、隧道线路中心向两端引测贯通，贯通测量后中线位置，应满足路基宽度和建筑靠近界限要求。试验工安全技术操作规程1、从事本工种人员必需经过技术培训经考试考评合格后方可上岗，严格标准，规范及试验规程进行各项检验工作。2、了解试验室基础任务、工作分类、试验内容及试验材料作用和性能。熟悉本专业多种仪器用途，操作性能和维修方法。负责测试前准备工作和测试仪器日常维护、管理和清洁卫生珍惜好测试仪器和器具。3、熟练掌握万能材料试验机操作技术，对所作试验最大荷载有所估量，选择对应测量范围。同时调整绶冲阀手柄使对应测量范围对准标准线。作压缩或弯曲试验时，将试样放置在试台压板或弯曲支承滚上即可进行试验。压板和支承滚和试样接触面，应经过热处理硬化以免试验时出现压痕而损伤试样表面。4、熟悉和掌握压力机操作技术，使用前必需检验贮油箱油量是否加满、油管接头有没有松动或脱落，依据试样要求更换需要弹簧指示板。方可进行工作。5、掌握水泥试验检测设备多种技术，对胶砂搅拌机、胶砂振动台、抗折试机技术情况、性能及作用全部了解，利用时得心应手，确保工作中质量、完成任务。6、使用天平前必需检验天平是否处于下沉状态，若不符合要求时应进行调整和校正。开关天平时要缓慢平稳，以免损伤刀口。使用完成关闭天平，取下法码将天平关紧，如光电天平，将电源拨下盖上天平罩。钢筋工安全技术操作规范1、从事本工种人员必需经过专业技术培训，经过考试考评合格，并取得上岗证后方可上岗。2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网，作业范围内不得有裸露电源线。3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳妥、预防倾倒、塌落。4、起吊钢筋骨架时下方严禁站人，必需待钢筋降落到离地不足1米时始准靠近，并须持就位支撑好方可摘钩。5、使用钢筋机械必需经过操作训练，待熟悉机械性能和安全技术规程后方可上岗操作。混凝土工安全技术操作规程1、混凝土作业前应做到三检验，即：检验运输通道检验机具防护品，检验模板脚手架。下工时应清除通道，机具上结块砂、石等残留物，并清洗自己口罩、手套等用具。2、搅拌机必需安置平稳，移动时要稳固料斗，切断电源。还应在工前、工中、工后注意查看料斗钢丝绳有没有断股及电路安全等，立即做好处理。车子向料斗卸料、应有挡车方法，不得用力过猛和撒把。搅拌机料斗下料不畅时，应先断电停车再用工具耙、拨，而不得将头手伸入斗内。3、当搅拌机转动时，不得使用任何工具向鼓轮口内掏取搅拌物，不得手攀转动中鼓轮或其它转动部分。搅拌机鼓轮内拌合物应立即输出洁净，不可停留过久，更不应任其硬结，下工必需用水冲洗洁净。4、震动器须专员管理和使用，按要求正确使用，湿手不得接触其开关。电源线不应破皮漏电，工前检验其电路和接线情况，工后务必擦拭后妥加保管。使用震动棒应穿胶鞋，内燃震捣器开动时，操作者应注意牙轮压手，运转时严禁洒水以防爆炸。5、在模板内灌注混凝土时，必需穿胶鞋和工作服，戴安全帽和防护手套，使用工具时应相互注意，以免伤人。投放片石时，应有统一指挥，捣固人员要立即躲开，同时不得砸撞模板或拉筋。6、夜间作业模板内外及上下通道上，应有足够照明，常常检验电线有没有破皮、漏电或搭连钢模、拉筋等，以防人员触电。7、运混凝土应有专员指挥，吊运前应检验吊机是否灵敏可靠，吊斗、钢丝绳是否牢靠。吊运中做到徐升徐落，严防碰撞伤人。木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、立模型板时上下要呼应，上面工作人员要注意，预防物件落下伤人。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，严禁利用拉杆支撑攀登上下。3、支安4米以上立柱模板，四面必需钉牢，操作时要搭设工作台。不足4米，可使用马凳操作。4、拆除模板时，必需经过施工技术人员同意，拆除操作应亿段进行，严禁猛撬、硬砸、大面积撬落或拉倒，拆完后不留下松动和悬挂模板。5、拆下来模板、撑木等木料，应立即运输到指定地点集中堆放，预防钉子划伤或扎伤。6、全部木工机械，应安全防护装置齐全，必需专员管理和使用，其它人员不得随便使用。7、木工作业场地应隔绝烟火，严禁吸烟及明火取暖，必需按要求配置消防器材。电焊机安全技术操作规程1、检验施焊现场10m范围内是否堆放有氧气瓶，乙炔发生器及其易燃物。2、电焊机应放在通风、干燥处、放置平稳，焊机和导线长度不得超出30m，特殊情况下不超出50m。3、应依据工件技术条件，选择合理焊接工艺，不许可超负荷使用，不准采取大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割。4、焊接时，不准调整电流，起动时应检验转子旋转方向是否符合焊机标志箭头方向。5、严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器次级线圈和控制变压器次级线圈。6、焊接时，严禁钢丝绳或其它金属物接触地线。7、在潮湿处作业时，不可用手接触电焊机导线。8、带电焊钳不许可用胳膊夹持。9、电焊机饱和电抗器切勿振动，更不应敲击。10、焊机有异常声响，电压表、电流表指针读数不符合要求应停机检验。11、作业完成应切断电源，地线和手把线分开盘好，不混放在一起，更不能放在电焊机上，同时将电焊机清除洁净。钢筋切断机安全技术操作规程1、机械应有接地保护。2、各润滑部位应按要求加注润滑油。3、加工较长钢筋时，应有专员帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4、查看切刀有没有裂纹，安装位置是否正常，刀片固定镙丝是否紧固。5、检验皮带轮和传动旋转部位防护罩是否齐全、牢靠。6、严禁切断直径超出机械铭牌要求钢筋和烧红钢筋和超出刀刃硬度材料。7、必需确定空载运转正常后，方能投入正式切料。8、切断料时，必需握紧钢筋，应在活动刀片向后退时，快速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。9、切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm，应保持在150mm以上安全距离，不然要用钳子夹紧送料。以防回弹伤人。10、铁屑、铁末、断口等杂物，不得用手清除。机械及工作周围不准停留非操作人员。11、发觉机械运转不正常，有异响，刀片歪斜松动或崩裂等现象时，应立即断电停机检验检修。12、已切断半成品钢筋要堆码整齐，预防部分钢筋新切口突出划伤皮肤。13、工作完成后，应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫洁净，并擦净机械和加注润滑油。机动翻斗车安全技术操作规程1、开车前，司机必需认真检验各部应完好。尤其是制动器、转向机构、仪表等。确定无误方可开车。2、行驶前，检验锁紧装置必需将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。3、严禁翻斗内载人，翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。4、如遇雨后泥泞，熔软沥清路面，或灰砂地带等条件差道路，全部应低速行驶，不得急剧加速猛冲。5、内然机运转中或翻斗中有负荷时，严禁在车底下进行任何作业。6、行驶中，应常常注意车况，有异常时，应立即停车检验，严禁情况不正常时，强行继续开车。7、上、下坡前，应预先换入低速档，严禁在陡坡上换档。下坡时，应避免紧急制动，以防翻车；严禁将发动机熄火或空档滑行。严禁下25。以下陡坡。8、在坑壕边卸料时，靠近坑边应减速行驶，并需和坑边保持安全距离，设置安全挡块，不然有翻入坑内危险。9、料斗内附着有混凝土和粘土时，应急时清除洁净。严禁用急刹车来振抖余料。10、需要在正式道路上行驶时，司机必需严格遵守中国道路交通管理条例。11、停放时，必需挂档拉紧手制动器，在斜坡上停放时，应用三角木楔紧车轮，发动机应熄火。内燃发电机组安全技术操作规程一、起动前准备1、检验内燃机空气滤清器应清洁，机油应符合要求。2、燃油箱油应加足。3、检验各油管及接头有没有漏油现象。4、如用电力起动内燃机，要检验每格蓄电池电液比重及电压应符合要求。并检验线路及各接线端应牢靠，接触良好。5、保护接地应完好。将全部开关断路，使发电机处于空载状态。6、严禁向进气管中加入气油，不然会引发飞车和爆震。内燃机起动后应怠速运转几分钟，然后才能逐步加大负荷。二、发电机运转注意事项1、在发电机转动中不得进行任何修理、保养和调整等工作。2、发电机、变压器安全保护装置必需安全可靠，仪表必需指示正确。3、内燃机带动发电机转动后，应监测机械是否有杂音，如有杂音要立即停车检验。若发电机电压调不到额定值，也要立即停车检验当电压升到额定值，频率为50HZ时，方可合闸。三、发电机停、送电时应遵守以下规则1、应统一天天停、送电时间。如临时发电必需通知各用电处、所做好用电准备，检验并断开全部电器设备电源开关，预防意外。2、当发动机达成额定转速后，应慢慢增加发电机电压，使达成额定值，才准送电。3、送电时要先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机负荷逐步增加。4、发电机运行中，随负荷增减，电压调整改变范围通常许可在正负5%以内，频率改变不许可超出正负1%。5、严禁在一相熔断丝情况下继续送电。6、对动力供电线路，严禁用断、合电闸措施作为停电前预告信号。7、发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为0时，再断开主开关及励磁开关。