各种机械安全操作专项规程.doc

切割机安全操作规程1、割机在开启前应对电源闸刀开关、砂轮片松紧度、防护罩或安全挡板进行具体检验，操作台必需稳固，夜间作业应有足够照明，待确定安全后才许可开启。2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机一头必需用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时忽然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。3、切割25cm左右短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。4、切割工作完成应关闸断电，锁好箱门，露天作业应做好防雨淋方法。5、不准以切割机替换砂轮机从事打磨作业。台钻安全操作规程1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙，不许可采取敲击方法。 2、钻孔前应可靠夹持工件。 3、钻薄板孔时，应刃磨薄板钻头，并采取较小进给量。 4、孔立即钻通时，应合适减小进给量。 5、切削缠绕在工件或钻头上时，应提升钻头。使之断削，并停钻后用专门工具清除切削。6、必需在钻床工作范围内钻孔，不应使用超出额定直径钻头。7、更换皮带位置变速时，必需在切断电源。 8、工作中出现任何异常情况，应停车再处理。 交流弧焊机安全操作规程一、工作前1，查验“交接班统计”。2检验电气开关是否安全可靠，符合规范要求：检验接地是否良好，金属外壳防护装置和焊合外接线是否固定；检验进出接线端螺母是否紧固，对有印刷线路放大板焊机接插件应接触良好。3检验电源及电缆线是否完好，并分开放置。4检验电流调整装置是否安全，粗调螺杆，螺母松紧应适度5工具附件齐全，可靠。6检验焊钳绝缘和夹持性能是否良好，位置是否正确。7检验电线是否受潮，电线不得和气体焊割设备胶管交错混杂在燃易爆物品在危险距离范围内。二、操作1开关电源动作要快速，若开关上有禁用牌，切勿合闸。2工作时如发觉电源开关，保险装置，绝缘导线或电流、电压表常现象，有否易变压器声响，有异常要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可继续工作。3严禁在常有压力容器及管道上进行焊接。4焊机用焊接电缆接头不许超出2个以上。5雨雪天时，不得在没有顶棚工作地点工作。6焊接管子时应打开管子两端，管子两端不准接触易燃易爆物品，也不许对准人体。三、工作后1断开焊接电源后，清理工作现场，检验并扑灭现场火星，把工具放在要求地方。2按维护规程做好焊机保养工作，并填写好“交接班统计”。套丝机安全操作规程1、在工作前应检验电动机绝缘和接地情况是否良好；在露天机械，电动机应设防雨罩。2、工作开始时应先空转时车，检验机械个部件有没有异常情况，发觉问题立即修理，机械不得“带病”使用。3、操作机械倒顺开关应安在操作最方便位置，应常常检验转扭有没有漏电情况。4、套丝是应停车带扣（植入螺丝板），避免发生工伤事故。在套丝时，螺丝板和压力板最小控制距离不得小于10毫米。5、套螺栓时必需随时加滑油，操作人员不得戴手套。6、完活后应拉闸断电并将铁清理洁净，去掉机械上油污以保持机械整齐。压槽机安全操作要求一、 现场使用压槽机必需零部件齐全，液压系统完好，电源线无破损无接头。二、 压槽机使用前应该对电气开关及其它附件进行试运转以确保机械性能完好，根据机械使用说明操作，严禁违章。三、 机械设备使用时必需实施“一机一闸一漏一箱”安全用电要求。四、 作业中，压槽机防护罩安装牢靠，根据次序进行、步骤运行，私自违规操作。 五、 现场作业时应该确保压槽机液压系统安全正常运行，严禁润滑油溢漏造成地面污染。六、 作业完成，切断电源，作好例保和清洁工作。