喷浆护坡综合标准施工专业方案.doc

边坡挂网喷护施工方案一、施工资源配置1、材料关键材料：C20细石砼、C20混凝土喷浆（原材料：32.5号水泥、碎石、中粗砂），6钢筋，水灰比0.5水泥浆（原材料：32.5号水泥）、过滤网。辅助材料：50PVC管周转材料：48钢管扣件以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5水泥浆原材料由工程部依据试验配合比计算，C20喷浆厚度100mm，为网片用6筋，50PVC管道由工程部依据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。周转材料48钢管扣件依据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交物资部。2、施工机械设备喷锚支护关键施工机具序 号机具名称型 号单 位数 量备注1空 压 机9m3以上台12喷 射 机PZ-5B台13高压输料管m若干4砂浆搅拌机200L台15切 割 机L30-400台16调 直 机台17电 焊 机BX-350/400台28洛阳铲80mm把89电 缆 线米200三芯动力电缆10零星器材若 干3、施工人员配置现场管理人员2人，技术总管1名，机械操作人员5名以上，质量1，安全1人，材料员1名。作业工人 ：空压机司机1名，喷浆手2名，挤压泵操作手1名，电焊工1名，电工1名，辅助工5名。二、施工方法和施工工艺1、准备工作1.1搭设金属扣件双排脚手架，脚手架设高为7.6m, 步距1.8m，立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb0.8m。脚手架沿基坑内侧部署，只做基坑西侧和北侧，即西侧97m、北侧160m。 1）搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变杆件不宜采取。2）严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏扣件不准采取。3）脚手架基础除按要求搭设。4）脚手架座立于三七灰土上，用方木200*200垫块垫底。6）同一立面小横杆，应对等交错设置，同时立杆前后对直。7）斜杆接长，不宜采取对接扣件。应采取叠交方法，搭接长度大于50cm，用三只旋转扣件均匀分布扣紧，两端余头大于10cm。8）搭设人员安全上下使用爬梯，必需符合安全规范要求。9）第四步（相对标高为5.6m处）为人员操作面平台，人员操作面平台设置护栏横杆。10）在第三步每个立杆处加设横杆，横杆一侧抵在冠梁下面三轴搅拌桩上（此处加一大横杆），并满挂安全防护网。11）脚手架采取刚性连接，连接在支护型钢上，2步3跨一连接。1.2拆除脚手架时，根据拆除方案做好每一步工作。1）拆除现场必需设警戒区域，张挂醒目标警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必需推行职责。2）仔细检验调运机械，包含是否安全可靠。调运机械不许可搭设在脚手架上，应另行设置。3）如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架拆除。夜间实施拆除作业，应含有良好照明设备。4）拆除人员进入岗位以后，优异行检验。清除架板上留材料、物件及垃圾块。全部清理物应安全输送至地面，严禁从高处抛掷。5）按搭设反程序进行拆除，即竖挡笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆。6）不许可分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。7）全部连杆、斜拉杆必需随脚手架不成拆除，同时进行下降，不准先行拆除。8）全部杆件和扣件，在拆除适应分离，不许可杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。9）全部架板拆除，应自外向内里竖立、搬运，预防自立向外翻起后，架板上垃圾物件直接从高处坠落伤人。10）当日完工后，应仔细检验岗位周围情况，如发觉留有隐患部位，应立即进行修复或继续完成指一个程序、一个部位结束，方可撤离岗位。11）输送至地面全部杆件、扣件等物件，应按类对方整理。在边坡进行喷砼前，按设计图纸做好各项准备工作；a) 清理防护边坡杂物，清除浮土及松动土块；b) 用水冲洗坡面，并使边坡表面保持一定湿度；2、网片制作安装埋设控制喷射混凝土厚度标志（喷射混凝土厚度为10cm），铺设6钢筋网，网格间距2020cm。钢筋现场绑扎操作工艺：1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理洁净。先立24 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其它纵向筋，最终绑其它横筋。弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋2）钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层厚度。纵向钢筋最小保护层厚度。3）钢筋网绑扎。全部钢筋相交点全部要扎牢，绑扎时相邻绑扎点铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。4）为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采取钢筋梯子凳方法，在原位替换墙体钢筋，间距1500mm 左右。5）水平分布钢筋搭接长度不应小于1.2la。（la 为钢筋锚固长度）。同排水平分布钢筋搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋搭接接头之间沿水平方向净间距不宜小于500mm。6）竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2la。7）分布钢筋锚固：水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d 后截断，其中d 为水平分布钢筋直径。8）混凝土喷浆前，对伸出墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋间距（甩筋间距）。墙体混凝土浇筑时派专员看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出钢筋（甩筋）进行修整。3、卸水空设置泄水管采取50PVC管道，梅花形部署。PVC管钻眼后，采取过滤网包裹2层，绑扎牢靠，仰角10。4、喷射混凝土1) 施工前先确定湿式喷射混凝土配合比、报监理工程师同意。喷射混凝土前优异行试喷、调整回弹量、确定混凝土配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工；2) 采取湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检验，对水、风、电路进行检验，合格后方可运转。3) 喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时，先送风，后开机，在给料；结束时，待料喷完后，在关机。向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够存料。喷层厚度均匀，符合设计图纸要求；4) 混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不超出2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超出20分钟；混合料拌和时间按规范操作；5) 混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛；6) 喷射后，当采取一般硅酸盐水泥时，养护应不少于10天；当采取矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于14天，喷层周围和未防护坡面衔接处作好封闭处理；7) 喷射混凝土回弹物，不能搜集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；8) 喷射质量检验按规范检验喷射表面。是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有立即清除重喷；喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处立即进行处理；钻眼量测，厚度不够处补喷；立即测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工。三、质量安全控制方法1、对全体施工人员进行质量教育，增加质量意识。2、加强施工技术管理，严格实施技术责任制。施工人员必需严格掌握施工标准、检验及验收标准和工艺要求。逐步进行技术交底，发觉问题立即处理。3、严格实施工程监理制度，立即办理隐蔽工程签证手续。4、建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明。5、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进行下道工序施工。四、环境保护及文明施工1、环境保护方法1）确保施工方案同时要含有环境保护防范方法，以保护现场环境，避免因为施工方法不妥引发对环境污染和破坏。2）在施工中严格遵守国家、江苏省、徐州市环境保护相关要求，采取有效方法预防消除任何因施工造环境污染。3）做好生产、生活区卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存放，定时运到环境保护部门指定位置。2、文明施工1）做到场地整齐，道路平顺、通畅，标志醒目。2）堆料整齐，机具摆放有序。四面应有排水方法。3）立即清理现场内杂物，不得乱堆乱放，不得随地便溺。五、安全控制方法1）建立以岗位责任制为中心安全生产逐层负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。2）在编制施工计划同时，编制具体安全操作规程、细则、制度及切实可行安全技术方法，分发至工班，组织逐条落实。3）每一工序开始前，立即做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检验，严格坚持特殊工种持证上岗。4）进行定时和不定时安全检验，立即发觉和处理不安全事故隐患。5）坚持每七天一安全日安全学习制度。严格实施交接班制度，坚持工前讲安全、工中检验安全、工后评选安全“三工制”活动。6）从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，多种机械操作人员及机动车辆驾驶人员，必需经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。附各类材料量：西侧截面三角形高1.2m，底长1.47m，南北长97m；北侧截面三角形高1.0m，底长1.25m，南北长162m；东侧截面形高0.55m，底长1.1m，南北长114m。名称量C20混凝土45m挖除土方183 m6钢筋0.843吨50PVC管65m搭设脚手架脚手架设高为7.6m, 步距1.8m，立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb0.8m，搭设总长258m48钢管若干防护网若干 局部近看照片基坑西侧照片基坑北侧照片基坑东侧照片基坑南侧照片