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综合标准施工电梯综合标准施工专业方案.doc

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资源描述

1、君合园住宅楼工程施工电梯施工方案审批: 校审: 编制: 河南六建建设发展二零一零年十一月目 录1.工程概况12.编制依据13.施工电梯选择14施工电梯基础、地基设计25.施工电梯基础施工56.施工电梯基础排水方法57.施工电梯安拆施工58.施工电梯使用注意事项109.施工电梯操作1010.安全及文明施工10附 录:施工电梯管理要求13附 图:施工电梯总平面部署图13施工电梯施工方案1、工程概况工程名称:君合园住宅楼工程工程地址:洛阳市洛龙区洛宜路以北,滨河路以南,经三路以东,经四路以西建设单位:洛阳君合房地产开发监理单位:洛阳金诚建设监理勘察单位:机械工业第四设计研究院设计单位:中色科技股份施

2、工单位:河南六建建设发展我企业承建君合园2#、3#、4#、5#、6#住宅楼、部分地下车库及其它隶属建筑,总建筑面积100000m2。关键结构类型为剪力墙结构,基础采取筏板基础,建筑安全等级为二级、地基基础设计等级2#、3#楼为甲级、4#、5#、6#楼为乙级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,抗震墙及框架抗震等级二级(6#楼为三级),地下室及屋面防水等级二级,建筑耐火等级一级。2、编制依据2.1中色科技股份设计工程图纸。2.2机械工业第四设计研究院提供岩土工程勘察汇报。2.3 建筑机械安全技术规程JGJ33-。2.4 武汉市黄陂新隆建筑机械SSD100/100人货两用升降机安装使用说明书2

3、.5 洛阳市技改建筑机械SC200/200型施工升降机安装使用说明书2.6 建筑施工手册(缩印第四版)3、施工电梯选择3.1 依据工程实际情况,2#、3#、4#、5#楼选择4台SSD100/100施工电梯,6#楼选择1台SC200/200施工电梯。3.2 关键技术参数以下(以SSD100/100为例):参数名称SSD100/100每只吊笼额定载重量(KG)1000吊笼净空尺寸(长宽高)m3.31.32.1额定起升速度(米/分钟)35防坠安全器制动力矩(N.M)3000动作速度(M/S)0.830.95标准节规格(米)0.90.951.995每块对重重量(KG)1200每只吊笼重量(KG)120

4、2整机质量(最大安装高度130M)(T)20附墙间距(M)6最大自由端高度(M)12 本工程施工电梯部署位置具体见施工电梯平面部署图。4、施工电梯基础、地基设计4.1 基础设计依据施工电梯使用说明书,确定基础为整体式钢筋混凝土平台,基础平台顶部标高和回填土顶部标高相同。施工电梯基础尺寸、混凝土等级及配筋见下表:施工电梯型号SSD100/100SC200/200(用于4#楼)基础尺寸(长宽高)5500430060058003600350混凝土等级C30C30配筋(双向)12200(双层双向)12200(双层双向)各楼施工电梯基础平面部署图见下图:因施工电梯基础施工时,各楼回填土刚刚回填,回填土还

5、未沉积完成。为避免施工电梯基础出现影响其安全较大沉降或不均匀沉降,特在基础下方打4根C30混凝土桩,桩底坐落于筏板基础持力层上,以下图示意:4.2 基础地基按施工电梯说明书要求基础平台下地面地耐力大于150KPa,现依据施工现场实际情况在施工电梯基础下部设置4根混凝土桩,施工电梯及基础荷载经过回填土和混凝土桩往下传输。依据地质汇报施工电梯基础混凝土桩坐落在第4层卵石或第5层粘土岩之间,地基承载力特征fak450Kpa。4.3 基础计算书(以SSD100/100为例,SC200/200搭设18层,相对偏于安全)本工程施工电梯基础计算由上而下包含基础承载力计算、素混凝土桩承载力计算、素混凝土垫层承

6、载力计算和地基承载力计算。在确保安全前提下,为简化计算,依据施工现场实际情况,做以下假定:1、此施工电梯基础仅考虑竖向荷载,不考虑水平荷载和弯矩作用;2、素混凝土桩承受上部结构传输下来全部荷载,不考虑桩间回填土承载作用;3、素混凝土桩均匀分担上部结构传输下来全部荷载。依据以上假定,本工程施工电梯基础计算以下:4.3.1 基础承载力计算因施工电梯基础尺寸及配筋在设备说明书中已给定,并已经过设备供给厂家计算,故在没有改变施工电梯使用状态、基础尺寸和配筋情况下可不用计算。4.3.2 素混凝土桩承载力计算4.3.2.1 参数信息1、施工升降机基础参数额定载重量:21000Kg;整机质量:0Kg2、地基

7、参数原状地基土类型:第4层卵石或第5层粘土岩; 地基土承载力设计值:450kPa;4.3.2.2 荷载计算Fk1=(21000+0)10/1000=220kN考虑动载、自重误差及风载对基础影响,取安全系数n=2.0,F1=2.0220=440 kN施工电梯基础自重:Fk2=5.5*4.3*0.6*24=340.56 kN,则:F2=1.2*340.56=408.67 kN素混凝土桩自重:Fk3=3.14*0.225*0.225*6*24=22.89 kN,则:F3=1.2*22.89=27.47 kN则:4个素混凝土桩承受荷载F总= F1+F2+F3=440+408.67+27.47=876.

8、14 kN 每个素混凝土桩承受荷载F单= F总/4=876.14/4=219 kN4.3.2.3素混凝土桩承载力验算每个素混凝土桩承载力为:P1=3.14*2252*14.3/1000=2273.16 kN219 kN,满足要求。4.3.3 素混凝土垫层承载力计算下部垫层在和每个桩接触面处承受荷载219 kN,此荷载沿桩周围成45角向下扩散。暂不考虑地基土分担作用,先计算垫层抗冲切承载力。抗冲切面积计算:S=3.14*1.414*100*(225+100+225)=244197.8mm2抗冲切承载力:P2=244197.8*1.43=349202.9N=349.2kNF单=219 kN故仅考虑

9、垫层抗冲切作用即可满足要求,地基土分担作用可作为安全贮备。4.3.4 地基承载力计算回填土重量(密度按1.8t/m3):5.5*4.3*6*1.8*10*1.2=3065.04kN地基土承载力设计值:450kPa (3065.04+876.14)/5.5/4.3=166.6 kPa,满足要求。5、施工电梯基础施工施工工序:回填土底部素混凝土垫层-回填土-素混凝土桩施工电梯基础垫层-绑扎钢筋安放预埋底架和地脚校正固定预埋件浇筑混凝土复查预埋件位置及水平度养护安装施工电梯6、施工电梯基础排水方法6.1 基础四面砌筑防水墙,高度大于基础周围地坪200,预防雨水倒流。6.2 利用建筑物周围回填土,回填

10、出坡度,以利于将水排到场地周围排水沟内,严禁基础内存水。6.3 每日定时检验基础,如发觉有积水时立即外排。6.4. 每日观察基础,发觉不均匀沉降应立即停止使用,待险情排除和重新验收后才能使用。7、施工电梯安拆施工7.1 拆装前准备阶段场地清理,扫除场地内道路上障碍物,确保含有应有作业空间,作业区域上空无高压电线电缆;选择、组织有资质装拆作业队伍,进场前必需进行安全技术交底;全部作业人员必需戴好安全帽,高空作业人员系好安全带,对索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其它辅助工具认真检验,不合格一律不准使用;检验基础大小、位置和地脚螺栓预留孔尺寸、位置;检验基础排水性能;现场供电情况良好,能够确保足

11、够用电容量;对升降机装拆基础部位和附墙装置,依据升降机装拆规程进行验收;阅读、熟悉升降机使用说明书,整个装拆过程严格按上述型号升降机装拆要求实施;待装拆升降机应做到性能完好,金属机构部分无疲惫损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电器设备、安全保险机构等,装拆前均应认真检验,发觉问题必需立即整改;组装区域设置警戒线,有显著标志,并有专员监护。7.2 施工电梯安装7.2.1 外笼和吊笼安装将基础表面清扫洁净;将地脚螺栓安装好;在地脚螺栓处地盘和基石间垫入不一样厚度钢板垫片用以调整导轨架垂直度;用水平仪测量导轨架垂直度,确保导轨架各个主管在两个方向垂直度(1/1500);导轨架调整垂

12、直后,压紧4个地脚螺栓;同上回一样调整外笼门框垂直度,压紧其它地脚螺栓;安装缓冲弹簧;将另二分之一部分外笼和前半部分用螺栓连接起来;同前调整垂直度压紧地脚螺栓,松开吊笼内电动机上制动器;用起重机吊起吊笼,从标准节上方使吊笼正确就位;将制动器复位;安装好吊笼顶上护身栏。8.2.2 吊笼、外笼安装完成后调整齿轮和齿条啮合间隙为0.5;各个滚轮和标准节主管间隙为0.5。7.2.3 电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内,确保供电质量。将供电电缆从升降机上电源箱内总电源开关接入现场供电箱;将电缆线以自由状态盘入电缆笼内;电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱,另一端经过电缆托架引到吊笼内接入电控

13、箱;电缆笼安装在电缆托架下方,使电缆线在其中心并可自由拽出或盘入电缆笼内。7.2.4 电气装置检验在调试前,先用起重设备安装一二节标准节,然后按以下步骤进行调试:用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳接地电阻4;用500V兆欧表测电动机及电器元件对地电阻大于1M;检验各安装控制开关,分别打开吊笼上各个门,触动断绳保护开关,上下限位、极限开关等均应能够起作用;校核电动机界线,吊笼上、下运行方向应和操纵盒上所表示方向一致;吊杆安装:吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内,在吊笼内安装向心轴承,安装压垫并用螺栓固定。7.2.5 导轨架安装将标准节两端管子接头处及齿条销子处,擦拭洁净,并加少许润

14、滑油。在塔机或其它起重设备可利用,则可在地面将4组标准节对接好后,进行吊装。 标准节齿条联接处,其相邻两齿条齿周节误差0.6mm。齿高方面阶差不超出0.3mm。标准节立管接缝处,其错位阶差0.8mm有对重装置标准节,其对重滑道接缝处错位阶差0.8mm。用起重设备将标准节组合件吊装就位。(注意锥套一端向下)用经纬仪测试:导轨架轴心线对底座水平基础面垂直度。伴随导轨架不停提升,应同时安装附墙架,并检验导轨架安装垂直度,导架高度m20406080100150许可偏差mm1020303540507.2.6 附墙架安装附墙架形式见下图:以混凝土上地面为基准平面,每隔六米安装附墙架一组。前杆紧固于标准节框

15、架上,后杆及附墙座用穿墙螺栓紧固于建筑物上。校正导轨垂直度后和后架扣紧固定在后杆上。7.2.7 配重安装带配重型升降机在正常运行时,必需安装对重。用起重装置将配重放入配重滑道;检验配重导向轮和滑道间隙(0.5),确保每个转轮灵活。7.2.8 天轮和钢丝绳安装当导轨安装到要求高度后,带对重升降机要将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等;将钢丝绳架用M830螺栓固定在吊笼上;将吊笼升至距导轨架顶端500处,用吊杆将天轮安装到导轨顶部,用M24螺栓固定;安装绳轮;将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面配重上,并用三个绳卡固定于配重上;将钢丝绳另一端用三个绳卡固

16、定在绳轮上。7.2.9 限位开关及极限开关碰铁安装下限位碰铁位置,应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100200处;下限碰铁应在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动;上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置;上限碰铁安装在吊笼超出上终端平台150处;确保上下限位开关距限位碰铁距离;必需确保极限开关触柄和上下极限碰铁距离在极限开关断开位置时,其触柄距碰铁0.22范围内;坚固全部碰铁上螺栓,确保碰铁不移动。7.2.10 导轨架加高伴随建筑物增高,导轨架需要经过增加标准节来加高,加高过程中,应注意以下几点:标准节应贮存在靠近安装现场干燥处。加高导轨架时附墙架、电缆导向架、过道竖杆、对重钢丝绳、电缆等

17、全部要对应加高,具体方法见以后各节。升降机运行时,应注意头部不要伸出吊笼顶部围栏外,以免碰伤。加高时,应在吊笼顶部操作,笼顶操纵盒上“加节运行”开关应拧到“加节”位置,吊笼顶部只能同时装载相当于二节标准节和三个人重量。导轨架加高方法利步骤以下:(1)将笼顶操纵盒上“加节运行”开关拧到“加节”位置,装上吊笼顶上安全围栏和吊杆。(2)用吊杆(或吊车)吊三节标准节到吊笼顶上。(3)把吊笼尽可能开到靠近导轨架顶部,拆下导轨架顶部限位撞块,和导轨架顶部橡胶套。注意:吊笼开动时,标准节不要悬吊在空中。(4)吊起一节标准节,在接头外表面,齿条联接销上涂抹2号锂基润滑脂。(5)把标准节安放到导轨架顶部,上好螺

18、栓,松开吊钩,吊笼下行到一合适位置,拧紧标准节联接螺栓。反复上述工作,直到所需高度。(6)安装标准节同时,应对应地安装电缆导向架、附墙架及电缆滑车导轨等,具体方法见后面各节。(7)安装完成,套上橡胶套,并重新装好限位撞块,用经纬仪检验导轨架对底坐平面垂直度,(8) 当升降机安装到一定高度时,应进行坠落试验。7.3 施工电梯拆卸升降机拆卸方法和次序基础上是和安装时相反,故这里仅给出部分关键操作及注意事项。具体情况,请参阅施工电梯使用说明书中“升降机安装”一节。首先,研读“安全注意事项”一节。将升降机周围区域用栅栏围住,并设置标志“谨防坠物”。把笼顶操纵盒移到吊笼顶上,并将笼顶操纵盒上“加节运行”

19、开关持到“加节”位置,装好吊杆及安全围栏。将吊笼开到导轨架顶部,拆下两个限位撞块。卸下导轨架标准节,过道竖杆、附墙架等,用吊笼运到地面。注意吊笼顶部一次只能装相当于3节标准节重量。同时,拆下电缆导向架、撑杆等,直到只有3节标准节时,把吊笼开到缓冲器上。切断主电源,拆下电源电缆,松开吊笼电机制动闸,用吊车吊走吊笼。拆下三节标准节、基础构架及缓冲器等。8、施工电梯使用注意事项8.1 自检后组织验收,厂家、施工单位和市技术监督部门联合检验验收,办理准用手续后方可投入使用。8.2 检验各螺栓紧固件有没有松动现象,如有松动立即拧紧各螺栓。8.3 检验升降机电气系统工作是否正常,各交流接触点吸合情况导线接

20、头情况等。8.4 检验多种安全限位开关动作是否灵活,各限位碰块有没有移位。8.5 检验升降机吊笼运行通道上有没有突出物,确保吊笼运行安全距离大于250。8.6 检验各部位润滑情况,立即加注润滑脂,详见说明书中升降机润滑部分。8.7 检验吊笼进出口,防护栏杆门等开启灵活是否,检验各限位开关动作情况。8.8 检验各滚轮,背轮调整间隙及齿轮和齿条齿合间隙是否正常,如不符合要求应立即调整。8.9 在每次安装结束后全部要检验防坠安全器动作是否可靠,这可经过吊笼坠落试验来完成。9、施工电梯操作9.1 操作之前应进行以下工作当班司机必需认真阅读上班司机运转统计,发觉问题立即处理。冬季施工天气严寒,气温较低,

21、而升降机开启困难时,开启后可空载上下运行几次,使减速器油温趋于正常。9.2 升降机操作必需根据以下操作要求进行:司机必需身体健康,无心脏病或高血压病。司机受过专门培训,经考试合格后方可持证上岗。不可超载,偏载运行,不得人货混装。严禁司机酒后操作或非司机操作。装载物品时,严禁将物品伸到吊笼以外,以免运行时发生危险。当风力达成六级以上时,升降机不得运行,且将吊笼停至最低层。每次下班后,必需关掉电源开关,做好当班统计,并将护栏门锁好。10、安全及文明施工10.1 现场要求三通一平,尤其安装起重机站位处地质情况要明了;10.2 施工责任人必需向全体施工人员进行施工方案及技术交底;10.3 施工现场指定

22、专员统一指挥,信号要规范、明确,起吊前向安装用起重机司机说明各部件重量,控制回转半径,对照起重机性能,严格遵守操作规程,杜绝违章作业;10.4 施工人员进入施工现场必需戴安全帽,高空作业要系安全带,穿防滑鞋,工具、零件要系牢,预防高空物品坠落;10.5 施工前,无关人员撤离现场,起重物下严禁站人;10.6 塔吊作业时预防塔臂和塔钩碰撞施工电梯;10.7 施工电梯高度必需最小低于塔臂9米;10.8 安装现场应清理洁净,并用标志杆等围起来,严禁非工作人员入内;10.9 预防安装地点上方掉落物体;10.10 升降机运行时,人员手、头绝对不可露出安全栏;10.11 假如有些人在导轨架上工作时,不许可开

23、动升降机;10.12 安装作业人员应按空中作业安全要求,包含必需戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等;10.13 操纵升降机,必需将操纵盒拿到吊笼顶部,不许可在吊笼内操纵;吊笼开启前,必需按升降机额定安装载重量装载,不许可超载运行;10.14 雷雨天、雪天或风速超出10m/s天气,不能进行安装作业;10.15 电梯安装和拆卸,必需在专业人员统一指挥下根据要求程序进行,安装后,经企业技术责任人会同相关部门对基础和附墙支座及电梯架设安装质量、精度进行全方面检验、试运转,经签证后方可投入运行。10.16 司机必需经相关部门考评合格,持证上岗。无证人员不能操作施工电梯。10.17 电梯司机必需遵守项目部一切

24、规章制度,认真填写运转统计。10.18 电梯每班首次运行应分别做空载及满载试运行,将梯笼升高离地面0.5m左右停车,检验各限位制动灵敏性,确定正常后,方可投入运行。10.19 梯笼乘人、载物时,应使荷载均匀分布,乘人最多15人,严禁超载使用。10.20 电梯运行至最高层和最下层时,应按操纵按钮操作,严禁以碰撞行程限位来实现停车。10.21 在电梯未切断总电源开关前,司机不能离开操作岗位。作业后,将梯笼降到底层,各控制开关扳道零位,切断电源,锁好闸箱和梯门。10.22 风力达六级以上,应停止使用,并将梯笼降到底层。10.23 多层施工交叉作业同时使用电梯,要明确联络信号。10.24 各楼层安全门

25、未关好时,电梯不能运行。10.25 电梯司机必需常常检验各部位。发觉异常情况应停止运行,立即汇报修理人员,进行修理。附录:施工电梯管理要求为了愈加好使用施工电梯,项目部制订本管理要求:司机必需经相关部门考评合格,持证上岗。无证人员不能操作施工电梯。电梯司机必需遵守项目部一切规章制度,认真填写运转统计。电梯每班首次运行应分别做空载及满载试运行,将梯笼升高离地面0.5M左右停车,检验各限位制动灵敏性,确定正常后,方可投入运行。梯笼乘人、载物时,应使荷载均匀分布,乘人最多12人,严禁超载使用。电梯运行至最高层和最下层时,应按操纵按钮操作,严禁以碰撞行程限位来实现停车。在电梯未切断总电源开关前,司机不能离开操作岗位。作业后,将梯笼降到底层,各控制开关扳到零位,切断电源,锁好闸箱和梯门。风力达六级以上,应停止使用,并将梯笼降到底层。多层施工交叉作业同时使用电梯,要明确联络信号。各楼层安全门未关好时,电梯不能运行。电梯司机必需常常检验各部位。发觉异常情况应停止运行,立即汇报修理人员,进行修理。附图:施工电梯总平面部署图

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