房建钢筋综合重点工程专项综合标准施工专业方案.docx

小圩移民安置点小区服务用房工程钢筋专项施工方案湖南万境建筑工程限企业小圩移民安置点小区服务用房施工项目部 2 月15 日 一、编制依据 1施工组织设计 2混凝土结构施工及验收规范GB50204-） 3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图 （11G101） 4建筑物抗震结构详图11G3291 5钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499.2-6钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB1499.2- 7钢筋焊接及验收规范JGJ18-二、工程概况本工程在江华县小圩壮族乡内，小圩壮族乡人民政府兴建，由永州市永南建筑设计院主持设计，由湖南和天工程项目管理进行监理，由湖南万境建筑工程负担施工。1、 建筑概况：本工程项目为江华县小圩安置点小区服务用房，总建筑面积596.34。工程为地上三层框架结构，高度为11.1m。全部楼地面及楼梯梯段面为陶瓷地砖楼地面；卫生间、厨房墙面贴1.8米高墙裙，其它墙面贴陶瓷踢脚线；其它墙面和天棚为混合砂浆墙面及钢化涂料三遍，外墙刷外墙漆。 2、结构概况：本工程为框架结构，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为六度，抗震设防类别乙类。场地地基土为中软场地土，场地类别为类。基础采取钢筋混凝土独立基础。混凝土等级分别为：垫层为C15，基础为C30，主体结构梁柱混凝土强度等级为C30。砌体部分：0.000标高以下采取Mu15烧结一般砖，Mu10水泥砂浆砌筑；0.000标高以上墙体采取Mu15烧结多孔砖，Mu10混合砂浆砌筑。三、施工准备 （一）技术准备1、对照建筑图和结构图认真读图和审图，全方面领会设计图设计意图，找出设计图中差错和遗漏，做到融会贯通。2、认真学习钢筋工程专业规范和验收标准，熟练利用规范、掌握钢筋工程相关结构。3、制订相关钢筋工程新技术、新工艺利用方案。4、依据设计图，结合相关规范编制钢筋制作单，经审核无误后作为下料、加工制作依据。5、钢筋工程施工前，对钢筋班组进行技术交底。（二）机具准备钢筋加工设备型号、数量见表3-1。机具使用量计划表 3-1设备名称单位数 量功率（KW）备 注电渣压力焊机台1钢筋切断机台1GL-40钢筋弯曲机台1GBW-40钢筋调直机台1模具检测工具套1(三)材料准备 级钢筋II级钢筋级钢筋6.5、8、10、12、14、1618、20、22、251、本工程所用钢筋为一个厂家产品，若使用两个或两个以上厂家钢筋，则不一样厂家钢筋应分别堆放，并挂牌标识。 2、原材料储存 钢筋堆放场地必需硬化，且应有良好排水方法，钢筋下面必需设置枕垫，不许可直接堆放在地面上，更不许可堆放在泥地上，钢筋堆放高度不得超出2m。做好标识，注明规格、产地等。 3、原材检验 （1）、每次进场钢筋必需提供产品合格证及质量证实书。（2）、按规范抽样进行复检。同炉号、同牌号、同规格、同交货状态钢筋每60t 作为一检验批；原材试验应符合相关要求和规范要求，且见证取样数量大于总试验数30%。 （3）、原材检验内容：拉伸、弯曲、曲强比、重量偏差。四、钢筋加工 1、主控项目（1）弯钩设置 级钢筋弯钩：箍筋、拉筋为1350，板负筋为90 0；其它钢筋：若构件满足直线锚固长度，则不需弯折，若构件不能满足锚固长度，则设90 0弯钩。弯钩平直段长度：弯钩1350钢筋为10d，弯钩90 0钢筋为板厚度减保护层；（2）弯心直径D和弯钩平直部分长度要求见表4-1 表4-1钢筋等级、弯钩情况弯心直径D弯钩平直长度级、13504d10d级、90 05d构件尺寸减保护层厚度 （3）检验 每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件，钢尺检验。2、通常项目 （1）钢筋调直和检验 宜采取机械方法，也可采取冷拉方法。当采取冷拉方法时，级钢筋冷拉率1%。每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 （2）钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求，其许可偏差见表4-2。表4-2项目许可偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋弯折位置20箍筋内净尺寸5检验：每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件，观察、钢尺检验。五、钢筋连接 1、主控项目（1）纵向受力钢筋连接方法见表5-1。表5-1 钢筋规格（d钢筋直径）连接形式25d16墙柱竖向钢筋采取直螺纹d 16墙柱竖向钢筋采取搭接绑扎（2）钢筋接长采取电焊。（3）检验对连接方法：全数检验，观察。对连接接头：按相关规程实施，检验产品合格证、力学性能试验汇报。 2、通常项目 （1）钢筋接头宜设置在受力较小处，同一受力钢筋只许可一个接头，接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径10倍。 （2）设置在同一构件内机械和焊接接头宜相互错开，接头连接区段长度为35d且不应小于500mm；同一区段内钢筋接头面积，在受拉区不宜大于50%，接头不宜设置在框架梁端、柱端箍筋加密区，当无法避开时，对机械连接接头，不应大于50%。 （3）同一构件相连钢筋绑扎搭接接头宜相互错开，接头段钢筋横向净距离不得小于25mm，钢筋绑扎搭接接头区段长度为1.3L(L 为搭接长度)，同一连接区段内钢筋接头面积：梁、板、墙受拉钢筋不宜大于25%，柱不宜大于50%，当工程实际确需增大面积率时，对梁类构件可为50%，其它构件可跟实际放宽。（4）检验：对梁柱，抽查10%，且不少于3件；对墙板：含有代表性地抽查10%，且不少于3件。 （5）箍筋设置 梁柱箍筋按设计图设置。检验：对梁柱，抽查10%。且不少于3件；对墙板：含有代表性地抽查10%，且不少于3件。六、钢筋安装（一）控制项目1、主控项目（1）受力钢筋品种、等级、规格、数量必需符合设计要求。（2）检验：全数检验。2、通常项目（1）钢筋安装许可偏差见表6-1 表6-1项目许可偏差（mm）检验方绑 扎钢筋网长、宽10钢尺检验网眼尺寸20钢尺连续三档，取最大值绑 扎钢筋骨架长10钢尺检验宽、高5钢尺检验受 力钢 筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基 础10钢尺检验柱、梁5钢尺检验板、墙3钢尺检验绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检验预埋件中心线位置5钢尺检验水平高差+3，0钢尺和塞尺检验（2）检验：对梁柱，抽查10%。且不少于3件；对墙板：含有代表性地抽查10%，且不少于3件。（二）、新技术、新工艺、新材料应用1、梁纵向钢筋： 25d10采取搭接连接。2、墙柱竖向钢筋： 25d16钢筋采取焊接连接。d 16墙柱钢筋采取搭接绑扎。3、钢筋保护层：墙、柱、板采取塑料垫块，梁底采取用塑料垫块或混凝土垫块。4、砖墙拉结筋采取植筋技术。5、结构柱竖向钢筋:板面采取插筋、梁底/板底采取植筋。6、墙钢筋设置梯子筋（竖向间距同水平钢筋，横向1500）。7、板负钢筋端部设工字型马凳或一般马凳（但需加大端部分布钢筋直径、马凳须加密部署）。（三）安装方法1、准备工作（1）检验半成品钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量是否和设计相符，如有错漏，应立即纠正。 （2）绑扎丝采取22#镀锌铁丝。 （3）钢筋保护层垫块：梁底采取用塑料垫块或混凝土垫块，墙、柱、板和梁侧面采取塑料垫块，钢筋保护层厚度见表6-2。 表6-2结构构件环境类别一类二a二b三a三b板、墙、壳1520253040梁、柱、杆2025354050（4）施工缝处理：按规范对墙柱依据施工缝进行处理。 （5）清理洁净粘附在墙柱钢筋上混凝土浮浆或其它污染物。 （6）标识轴线、墙柱外皮尺寸线、标高控制线。（7）检验墙柱竖向钢筋伸出部分接头错开距离是否满足要求。 2、绑扎接头要求 钢筋绑扎接头要求见表6-3。 表6-3部 位技 术 规 定搭接末端距弯折处大于钢筋直径10倍，按头不宜在最大弯矩处受 拉 区级钢筋末端不做弯钩受 压 区直径12mm级钢筋末端可不做弯钩搭 接 处在两端和中心扎牢即三点绑扎3、受拉钢筋绑扎接头搭接长度和锚固长度要求符合下表要求 3、 安装关键点 （1）承台、基础梁、底板钢筋绑扎 1) 工艺步骤： 支放承台钢筋垫块绑扎承台钢筋支放梁底垫块 绑扎地梁钢筋 绑扎底板钢筋 在梁钢筋上放出墙柱位置线 安装墙柱插筋 水电暖预留预埋 自检、互检、交接检 报监理验收。2) 钢筋网绑扎。单向受力钢筋四面两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相交错扎牢，双向主筋钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。3) 底板钢筋采取双层钢筋网，在上下层钢筋网之间应设置钢筋马凳，以确保钢筋位置正确。下层钢筋弯钩朝上，上层钢筋弯钩朝下。4) 暗柱和基础连接用插筋，插筋末端弯折段和底板钢筋要固定牢靠。 （2）暗柱和剪力墙钢筋绑扎 1) 工艺步骤： 根部施工缝处理 竖向钢筋搭接及焊接 报验焊接隐检 绑扎暗柱箍筋 绑扎墙钢筋及梯子筋 水电暖预留预埋 安装保护层垫块 自检、互检、交接检 报监理验收。 2) 设置梯子筋，竖向间距同水平筋，横向间距1500。 3) 暗柱箍筋和受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋转角和纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，箍筋要平直，开口对角错开呈螺旋绑扎，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝墙柱心。 4) 当墙柱截面有改变时，其钢筋弯折部位必需在梁柱墙节点高度内。5) 连梁钢筋应放在墙柱纵向钢筋内侧。 6) 墙钢筋网绑扎同基础，钢筋弯钩应朝向墙柱内侧。（3）梁板钢筋施工 1) 工艺步骤： 安放梁底钢筋保护层垫块架空安装梁钢筋沉梁并校正并设置侧面钢筋保护层垫块安装板钢筋安放板筋保护层垫块机电等专业预留预埋安装板负筋（若为双层钢筋则为上层钢筋）并设置马凳设置板厚度模块自检、互检、交接检报监理验收。2）梁底钢筋保护层采取塑料垫块或混凝土垫块，侧面采取塑料垫块；梁钢筋采取架空绑扎，用葫芦等其中设备沉梁。3）直径小于等于25钢筋采取搭接连接。4）梁主钢筋伸入墙柱水平段长度不足锚固长度时应进行弯折使其满足锚固长度；主次梁交接处，次梁主筋伸入主梁水平段长度不足0.4La时，应分别向下向上弯折；若支座满足梁主钢筋锚固长度，则梁底部钢筋应伸过轴线最少5d。梁主钢筋设置两排时，两排钢筋之间应设置厚度大于25mm垫块（可为25短钢筋）；搭接绑扎接头应设三点绑扎，任何接头必需错开设置（具体详第五款相关条目）；箍筋和主筋交叉点必需每点绑扎，扎丝端部必需折向骨架内。5) 单向板外围两行钢筋相交点全绑扎，中间部分相交点可间接绑扎，双向受力筋相交点全部绑扎。 6) 板负弯矩筋定位采取“工”字形马凳，马凳放在负弯矩钢筋端部。 七、钢筋定位 1钢筋保护层用垫块确保，墙、柱、板、梁侧采取塑料垫块，梁底采取塑料垫块或混凝土垫块。2板双层钢筋之间设马凳。3剪力墙钢筋定位： 设置梯子筋控制双排筋间距，梯子筋不做受力筋使用，如考虑将梯子筋做主筋使用，则梯子筋竖筋直径应加大一级，同时梯子筋水平钢筋端头接触模板处要刷防锈漆。 4水电线盒固定采取增加附加定位方法筋方法将水电线盒焊接定位。5预留洞、预埋管处加强筋 八、质量控制1 .钢筋品种和质量、焊条和焊剂牌号、性能必需符合设计要求和相关标准要求。2. 钢筋表面洁净，粘着油污/泥土/浮锈，使用前必需清理洁净。3 .钢筋调直后不得有局部弯曲/死弯/小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点钢筋严禁按原规格使用。4 .钢筋切断尺寸不准。应依据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。5 .钢筋成型尺寸不正确，外形误差超出质量标准许可值，箍筋歪斜等。一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它等级钢筋不宜重新调直反复弯曲。 6 .钢筋类别和直径因为客观原因需代换时，必需取得设计人同意，并得到监理工程师认可。7 .绑扎形式复杂结构部件时，事先考虑支模和绑扎前后次序，宜制订安装方案，绑扎位置上全部杂物应在安装前清理好。8 .钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必需符合设计要求和施工规范要求，钢筋和模板间要设置足够数量和强度垫块，本工程钢筋保护层垫块确定采取塑料垫块或混凝土垫块（大梁400*800以上）9 .钢筋骨架绑扎、缺扣不超出应绑扎数10%，且不应集中。钢筋弯钩朝向正确，绑扎接头须符合施工规范要求，搭接长度大于要求值。10.钢筋采取绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径30倍且大于500mm，有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：在受拉区不得超出25%，在受压区不得超出50%。11.钢筋接头不宜设在梁端、柱端箍筋加密区。抗震结构绑扎接头搭接长度必需按设计。12.钢筋采取焊接接头时，设置在同一构件内焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径30倍且大于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头钢筋总截面面积百分率：在受拉区不得超出50%，在受压区不受限制。13.钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要立即清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。14.梁柱节点内柱头钢筋接间距100mm点焊成笼，框架柱必需加上内箍。15.负筋马凳按10厘以下间距600*600设置，12至14厘间距800*800设置。16.底筋垫块按10厘以下间距600*600设置，12至14厘间距800*800设置。17.梁柱箍135度：10厘以下（包含10厘）梁柱箍必需弯135度。18.墙梁板钢筋：全部满扎（包含腰筋）。19.柱筋定位：放下梁钢筋先调整好柱墙钢筋位置再穿板筋。20.梁二排垫筋：用25厘钢筋垫，间距1.5米/根。不足1.5米设置最少2根25厘钢筋头垫筋。21.锚固长度：必需根据11G101规范实施。22.剪力墙和梁交接处水平钢筋用短筋点焊后固定放下。九、安全要求 1电焊设备外壳必需接地，操作人员必需戴绝缘手套和穿绝缘鞋，雨雪天不得施焊。 2在电焊操作过程中一定要注意防火、防触电和防烫伤，因为高压电缆敷设在施工操作面上，所以一定采取有效预防方法，并严格实施安全操作规程。 3大量焊接时，焊接变压器不得超出负荷，变压器升温时不得超负荷，变压器升温不得超出60，所以要尤其注意遵守焊机暂载率要求，以免过分发烧而损坏。 4焊机工作范围内严禁堆放易然物品，以免引发火灾。5对于钢筋调直机等机械，在操作过程中要严格遵守安全施工规范。 6在吊运钢筋时，起重机司机一定要和信号员配合好，做到轻吊轻放，避免碰伤人员或成品。7安装墙柱钢筋时，应搭设独立平台，严禁把钢筋骨架作为操作架支撑点，更不许可直接攀附在钢筋骨架上作业。8不得为了方便，将钢筋堆放在脚手架上，安装完成后应将剩下钢筋清理运至加工场，经清点归类备用。