基础土方回填综合项目施工专项方案.doc

目 录

1. 工程概况： 2
2. 编制根据 2
3. 施工准备 3
1. 材料准备 3
2. 施工机具准备 3
3. 劳动力安排 4
4. 项目管理人员职责 4
4. 工艺、规定： 5
1. 施工条件 5
2. 施工安排 5
3. 施工流程 6
4. 材料规定 6
5. 重要机具设备分派 7
6. 作业条件 7
7. 施工操作工艺 ................................................................................................8
8. 挡土墙 ......................................................................................... ...............10
9. 冬期施工........................................................................................................11
5. 质量原则及保证办法 12
1. 保证项目..........................................................................................................12
2. 容许偏差项目..................................................................................................12
3. 回填土干密度检测办法................................................................................. 13
4.填土工程质量检查原则 ..................................................................................13
6. 成品保护 13
7. 安全及环境保证办法 14
8. 施工注意事项..............................................................................15

一、 工程概况
1、项目名称：浙江省玉环县大麦屿风电场工程
2、 建设地点：浙江省玉环县大麦屿街道三条青至十五亩地山脊。
3、 工程规模：该工程拟安装25台单机容量KW风电机组， 总机容量50MW。，风电场内配套建设一座110KV升压站（包括生产办公楼、综合楼辅助用房等）
4、 工程开工时间：7月5日
5、 筹划竣工时间：2月6日
该项目升压站征地面积6720m2，建筑总占地面积1667.2m2，建筑总面积3170m2
本工程房建某些构造形式为框架构造，抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类，抗震级别3级，构造设计使用年限为50年。
本工程土建分为两某些；升压站房建某些及风机基本某些，升压站房建某些为多层框架构造，基本为筏板基本。风电基本为单独筏板构造。
升压站生产楼某些基槽长度约44.7m,回填土顶标高为室外地坪标高，回填深度为 m左右。采用 （原土）进行回填，压实系数﹥0.95，回填土顶标高为 ，回填面积约为 m2 回填方量为 m3
升压站综合楼回填厚度约为 m.回填采用 回填，回填面积约为 m2,回填方量为 m3回填平均厚度约为 m,回填压实系数 。
风机基本回填厚度约为 m.回填采用 回填，回填面积约为 m2,回填方量为 m3回填平均厚度约为 m,回填压实系数 。
二、编制根据
序号
编制根据
根据编号
备注
1
浙江科啸玉环大麦屿风电工程施工图纸
（图纸日期：
月）

2
《建筑地基基本工程施工质量验收规范》
GB50202-

3
《建筑地基解决技术 规程》
JGJ79-

4
《建筑施工手册》
第四版

5
施工组织设计等

这些都是不对

三、施工准备
1、材料准备
序号
材料名称
单位
数量
用途
1
（原土）
M3
约
生产楼回填
2

M3
约
综合楼回填
3

M3
约
风机基本回填材料就是土料

2、施工机具准备
序号
机具名称
单位
数量
1
铲车
台

2
小型挖掘机
台

3
打夯机
台

4
汽车
台

5
铁锨
把

6
小推车
把

7
装载机
台
依照现场状况而定

3、劳动力安排
回填时，普工 人，司机 人。综合楼回填：普工 人，司机
人；风机基本回填：普工 人、司机 人 。
4、项目管理人员职责
序号
管理人员姓名
职务
职责
1

项目经理
全面协调回填土施工组织、协调工作
2

技术负责人
组织编写施工方案，组织检查方案贯彻状况。
3

总工
详细负责施工现场组织协调，组织贯彻各项施工管理办法贯彻
4

质量员
负责检查施工过程中各项质量保证办法贯彻
5

土建施工员
负责回填土施工现场组织协调及质量管理
6

实验员
负责回填土样取样及送检

四、施工工艺：
1、施工条件
工程施工前必要具备如下条件：
1）基层已整平或回填完毕，密实度符合设计规定，并办理隐蔽验罢手续；
2）依照设计对回填土层厚度、干密度规定及现场土料状况、施工条件，进行了必要压实实验，依照已选定了土料，拟定了土料含水量控制范畴、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。
3）回填时，在墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度水平基准线或标志。
4）施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工规定，水、电已接通。
5）回填土之前，已将坑（槽）底杂物、及建筑材料清理干净。
6）回填土回填至预埋位置标高时应等安装管线敷设完毕后再进行上部回填。
2、施工安排
考虑本工程实际状况和特点，在基本、独立柱及基本挡土墙施工完毕后进行土方回填，防水及防水保护层施工完毕后进行回填；且基本外围回填结束后进行内回填施工 。各回填区域回填顺 序如下图所示：

生产楼回填采用 （原土）回填
3、施工流程
   检查原土质量   → 分层铺筑原土   →  夯实或碾压至室外地坪如下-→砌筑挡土墙至1层楼板底标高 →分层铺筑   →  夯实或碾压至  1层楼板底标高→ 找平验收 
4.材料规定
4.1.土料
宜优先运用基坑（槽）中挖出原土，并清除其中有机杂质和粒径不不大于50mm颗粒，级配良好且含水量应符合规定，承载力特性值≥120KPa。
4.2.石屑
不具有机杂质，粒径不不不大于50mm。
4.3.粘性土
含水量符合压实规定，可用作各层填料。
4.4.碎石类土、砂土和石渣
其最大块粒径不得超过每层铺垫夺取度2/3，可用作表层如下填料。
4.5.碎块草皮和有机质含量不不不大于8%土
仅可用于无压实规定填方。
4.6.淤泥和淤泥质土
普通不能用作土料。
5、重要机具设备分派：
人工回填土重要机具设备有：铁锹、手推车、蛙式打夯机、筛子等。
机械回填土重要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、平板振动器等
6、作业条件
6.1.回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽）浸泡地基，导致基土下陷。
6.2.施工完地面如下基本、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面如下工程隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证承认。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
6.3.土方回填，应依照工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数规定、施工机具设备条件等，通过实验拟定填料含水量控制范畴，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
6.4.做好水平高程测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔 m打入水平木桩，做好水平标记。
7、施工操作工艺
7.1.填土前应检查基土填料、含水量与否在控制范畴内。土料含水量普通以手握成团，落地开花为适当。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其她吸水性材料等办法，防止浮现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增长压实遍数或使用较大功率压实机械等办法。各种压实机具压实影响深度与土性质、含水量和压实遍数关于，回填土最优含水量和最大干密度，应按设计规定经实验拟定，其参照数值见下表：

项次
土种类
变动范畴
最优含水量(重量比)
最大干密度（t/m3）
1
砂土
8—12
1.80—1.88
2
粘土
19—23
1.58—1.70
3
粉质粘土
12—15
1.85—1.95
4
粉土
16—22
1.61—1.80
7.2.回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应依照土质、压实系数和机具性能而定。普通铺土厚度应不大于压实机械压实作用深度，应能使土方压实而机械功耗至少。普通应进行现场夯（压）拟定。惯用夯（压）实工具机械每层最大铺土厚度和所需要夯（压）实遍数参照数值见下表：
压实机具
每层铺土厚度（mm）
每层压实遍数（遍）
平辗（8—12T）
200—300
6—8
羊足辗（5—16T）
200—350
8—16
蛙式打夯机（200kg）
200—250
3—4
振动辗（8—15T）
60—130
6—8
振动压路机（2T，振动力98KN）
120—150
10
推土机
200—300
6—8
拖拉机
200—300
8—16
人工打夯
不不不大于200
3—4
注：人工夯实时，土块不应不不大于5cm 。
7.3.填方应在边沿设一定坡度，以保持填方稳定。填方边坡坡度依照填方高度、土种类和其重要性，在设计中加以规定，
（1）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。底层如为老土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。有积水时，应先排水疏干，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再现行填土。
（2）、深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑（槽）全面分层夯填。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处就错开，上下层接缝距离不不大于1m。每层辗迹重叠应达到0.5—1.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同步回填夯实。
7.4.在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。分段填筑时，每层接缝处应作成不不大于1：1.5斜坡。接缝部位不得在基本、墙脚、柱墩等重要部位。
7.5.人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同步进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。较长管沟墙，应采用内部加支撑办法。回填管沟时，应用人工先在管道周边填土夯实，并应从管道两边同步进行，直填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。
7.6.采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，

12、砌筑挡土墙
由于依照规定，非 某些需要砌筑挡土墙，挡土墙采用 厚混凝土实心砌块 砌筑，挡土墙底部采用断面尺寸为 mm× mmC30地梁作为基本。挡土墙做法如下图所示：

   13、冬期施工
1、冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~50%，其中冻土块体积不得超过填土总体积15%，其粒径不得不不大于150mm。铺填冻土块应均匀分布，逐级压实。
2、填土前，应清除基底上冰雪和保温等材料，填土上层应用未冻土填铺，其厚度应符合规定。
3、回填土工作应持续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采用防冻办法。

五、质量原则及保证办法
（一） 保证项目
1、基底解决，必要符合设计规定或施工规范规定。
2、回填土土料，必要符合设计规定或施工规范规定。
3、回填土必要按规定分层夯压密实，取样测定压实后土干密度，其合格率不得不大于90%；不合格干密度最低值与设计值差不应不不大于0.08g/m3，且不应集中。环刀法取样办法及数量应符合规定。
（二）容许偏差项目
回填土容许偏差及检查办法如下表：
项次
项目
容许偏差（mm）
检查办法
基坑（槽）
填方场地平整
地基（路）面层
人工施工
机械施工
1
标高
+0 -50
+、-50
+、-100
+0 -50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整
—
—
—
20
用2米靠尺和楔形尺

3、回填土干密度检测办法
序号
回填区域
回填材料
检测办法
取样办法
1

环刀法
每个回填层，每50m取样一组
2

灌砂法
每个回填层，每500m2选用一种检测点
3
生产楼

环刀法
每个回填层每500m2取样一组
4、填土工程质量检查原则
填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实限度等，检查原则应符合下表规定。

填土工程质量检查原则（mm）

项
序
项目
容许偏差或容许值
检查办法
基坑、基槽
管沟
主控项目
1
标高
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
0.95
按规定办法
普通项目
1
回填土料
设计规定
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计规定
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
用靠尺或水准仪
六、 成品保护
1）回填时，应注意保护定位原则桩、轴线桩、原则高程桩，防止碰撞损坏或下沉。
2）基本或管沟混凝土，砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。
3）回填应分层对称进行防止一侧回填导致两侧压力不平衡，使基本变形或倾倒。
4）夜间作业，应合理安排施工顺序，设立足够照明，禁止汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基本。
5）已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入基槽（坑）浸泡地基。
6）施工时，特别要注意保护防水层，防止将防水层破坏。
7）从建筑物伸出各种管线，均应妥善保护后，再规定回填土料。
七、安全及环境保证办法
1） 基槽和管沟在回填前，应检查坑（槽）、沟壁有无塌方迹象，下坑（槽）操作人员要戴安全帽。
2） 在填土夯实过程中，要随时注意边坡土变化，对坑（槽）、沟壁有松土掉落或塌方危险时，应采用恰当支护办法。基坑（槽）边上不得堆放重物。
3）生产楼回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。车与车先后距离不得不大于5m。车辆上均应装设制动闸，用手推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。
4）回填土时，支撑（护）拆除，应按回填顺序，从下而上逐渐拆除，不得所有拆除后再回填，以免边坡失稳；更换支撑时必要先装新，再拆除旧。
5）非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中1人负责移动胶皮电线，1人负责操作打夯机。操作打夯机人员，必要戴绝缘手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得不大于3m；在同一夯行路线上，先后距离不得不大于10m。
八、施工注意事项
1、对有密实度规定填方，应按规定每层取样测定夯实后干密度，在符合设计和规范规定后，才干填筑上层，未达到设计规定部位，应有解决办法。
2、严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大土层置于透水性较小土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水襄和产生滑动现象。
3、严格控制每层铺土厚度，禁止汽车直接向基坑（槽）中倒土，并应禁止用浇水、水撼办法使土下沉，代替夯实。
4、管沟下部、机械夯实不到边角部位、墙与地坪、散水交接处，应用细粒土料回填，并仔细夯实。
5、室内地坪、道路路基等部位回填土，应有一段自然沉实时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序施工。
6、雨天不适当进行回填土施工，必要回填时，应分段尽快完毕，且宜采用砂土、石屑等材料，周边应有防雨和排水办法。
7、找平和验收：  施工时应分层找平，夯压密实，下层密实度合格后，方可进行上层施工。最后一层压（夯）完毕后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定标高。