资源描述
国电灌阳正江岭风电场工程
风机基本土石方开挖专项施工方案
中华人民共和国电建集团重庆工程有限公司
国电灌阳正江岭风电场工程项目部
二0一八年八月三日
批 准:
审 核:
编 制:
国电灌阳正江岭风电场工程
风机基本土石方开挖专项施工方案审批表
编制章节内容
编制人签名
日 期
项目部会签部门
审查章节内容
意 见
签 名
日 期
专业、业务公司总/副总工程师
交叉单位
工程管理部
质量管理部
安全环保部
人力资源部
物资管理部
审查:
项目部工程管理部负责人: 日期:
审核:
项目部安全副总监: 日期:
审批:
项目部总工程师: 日期:
目 录
1. 编制根据和编制原则 - 1 -
1.1. 编制根据 - 1 -
1.2. 编制原则 - 1 -
2. 工程概况 - 1 -
2.1. 参建单位 - 1 -
2.2. 详细状况 - 2 -
3. 施工布置 - 4 -
3.1. 施工特点 - 4 -
3.2. 施工准备 - 4 -
4. 土石方施工 - 5 -
4.1. 范畴 - 5 -
4.2. 场地清理 - 5 -
4.3. 技术规定 - 5 -
4.4. 基槽开挖 - 5 -
4.5. 土石方开挖 - 6 -
4.6. 土方回填 - 7 -
5. 资源配备筹划 - 8 -
5.1. 重要施工机械设备配备 - 8 -
5.2. 劳动力筹划安排 - 8 -
6. 质量保证办法 - 8 -
6.1. 工程质量目的 - 8 -
6.2. 质量管理目的 - 8 -
6.3. 质量管理体系 - 8 -
6.4. 质量保证办法 - 9 -
6.5. 特别重要工序、核心工序、特殊工序辨认及控制 - 9 -
7. 安全保证办法 - 10 -
7.1. 安全目的 - 10 -
7.2. 安全组织机构 - 10 -
7.3. 安全保证办法 - 11 -
8. 文明施工保证办法 - 11 -
8.1. 文明施工目的 - 11 -
8.2. 文明施工保证办法 - 12 -
9. 环境、水土保持保护办法 - 12 -
1. 编制根据和编制原则
1.1. 编制根据
1)国家及行业与本标段工程关于各种现行有效版本安全规范、规程,如《电力建设安全工作规程》。
2)国家及行业与本标段工程关于各种现行有效版本技术规范、规程,如:《风力发电场项目建设工程验收规程》。
3)与本标段工程关于国家及行业施工及验收技术规范如:《电力建设施工及验收技术规范》、《电力建设施工质量验收及评估规程第1某些:土建工程》等。
4)设计院、制造厂或项目法人和承包商双方议定补充技术原则和本标书施工技术规定。
5)国家及地方政府有关法律、法规、政策、办法。
6)国电灌阳正江岭风电场工程招标文献。
7)现场踏勘和调查状况。
8)历年来积累成功施工技术与经验,施工管理、技术与质量管理水平,技术装备实力以及各类专业人才等资源条件。《混凝土构造工程施工及验收规范》GB50204-;
1.2. 编制原则
遵循国家和本地政府现行关于土地、环保、水土保持、文物保护、水利与水资源等方面法规、条例和国家关于安全生产、技术原则、工程质量等方面规定规定。
充分满足招标文献工期和质量目的及本工程安全工作规划规定。
结合本工程工程特点,统筹安排,突出重点难点,方案优化,技术工艺办法得力,建立良好施工秩序,优化人、机、物等资源配备,实现最佳综合效益。
积极推广应用 “四新”技术,提高施工效率和工程质量水平。
充分发挥投标人强项优势,协调运作。
2. 工程概况
2.1. 参建单位
工程名称:国电灌阳正江岭风电场工程
建设单位:国电北投灌阳风电有限公司
设计单位:长江勘察规划设计研究有限责任公司
勘察单位:长江勘察规划设计研究有限责任公司
监理单位:长委工程建设监理(宜昌)有限公司
施工单位:中华人民共和国电建集团重庆工程有限公司
2.2. 详细状况
2.2.1. 工程概述
国电灌阳正江岭风电项目位于广西桂林市灌阳县,场址重要涉及灌阳县灌阳镇、西山瑶族乡,总规划场址中心与灌阳县城直线距离约18km。本工程装机容量60MW,安装30台单机容量kW风电机组,属于国电北投灌阳风电有限公司马头风电项目二期工程,马头风电场工程已经投产发电。正江岭风电场与马头风电场共用一座已建220kV升压站及一条进场道路。
拟建本工程总装机容量60MW,拟安装30台单机容量为kW风力发电机组。采用联合动力UP—115—S和UP—130两种机组形式。
风机基本采用圆形现浇梁板式钢筋混凝土基本,其中20#、21#、22#风机为P—115—S机型,别的风机为UP—130机型。P—115—S机型基本底板直径18.2m,P—130机型基本底板直径19m。所有风机基本台柱高度均为3.4m,直径6m,基本共设立8块肋梁,肋梁两端高度分别为3m和1m,宽度1m。
2.2.2. 气象、水文
场区气候属大陆季风气候区,处东亚热带向北亚热带过渡气候带。夏季多东南风,冬季多西北风,气候凉快,雨量充沛,空气湿润。
工程区为中山地区,冲沟发育,地表水、地下水排泄条件良好,地表水与地下水重要接受大气降水补给,大气降雨在山坡形成地表径流,大某些汇集于山间冲沟后向山下排泄,少量入渗补给地下水。
场址区地下水按赋存条件可分为为覆盖层孔隙水和基岩裂隙水(断层脉状水)。
孔隙水重要赋存于第四系冲洪积层、残坡积层内孔隙之中,以潜水为主,接受大气降水和地表水补给,某些接受山间泉水补给;裂隙水重要赋存于基岩裂隙网络中,重要接受上部孔隙潜水或地表水补给,沿裂隙、岩脉面向坡下沟谷低洼处排泄或以泉形式出露。
勘测期间在工程区内取山间泉水样2组,进行了水质简分析。据实验成果,场地区泉水清澈透明,无色无味,pH值6.92~7.26,侵蚀性CO2含量为14.6~17.0mg/L,HCO3-含量20.2~27.0mg/L,Cl-含量4.2~5.6mg/L,SO42-含量3.5~4.8mg/L,CO32-含量0.00mg/L,Ca 2+含量1.6~3.2mg/L,Mg2+含量1.0~1.0mg/L,总硬度7.9~11.9mg/L,水化学类型为HCO3·Cl-Na与HCO3-Na型。
按《岩土工程勘察规范》(GB 50021-)附录G,场地环境类型属Ⅱ类,水对混凝土构造腐蚀级别为微腐蚀,干湿交替状况下水对钢筋混凝土构造中钢筋腐蚀级别为微腐蚀,水对钢构造腐蚀级别为微腐蚀。
2.2.3. 工程地质条件
区域内出露地层从新到老依次为第四系(Q)、下石炭统(C1)、上泥盆统邵东组(D3 sh)、上泥盆统锡矿山组上段(D3 x 2)、上泥盆统锡矿山组下段(D3 x 1)及上泥盆统佘田桥组(D3 s)、中泥盆统(D2)、下奥陶统(O 1)。其中以泥盆系(D)最为发育。
场区内岩浆活动频繁,分布广泛。岩浆岩重要分布于场区东西两侧,构成东西两个花岗岩带:东带为都庞岭岩体,西带为海洋山岩体。两者均呈北东方向延展,从南西向北东岩浆活动时代由老到新,由加里东期到燕山期。
花岗岩体位于海洋山背斜核部,长轴方向与加里东期构造线方向大体一致。岩体西侧侵位与奥陶系(O),东部及南部被泥盆系(D)沉积不整合覆盖,为加里东期入侵。岩石呈灰白色,块状构造,细中粒、似斑状构造。重要矿物成分为斜长石(40%),正长石(20%),石英(30%),黑云母(10%)等,斑晶重要为钾长石,少量斜长石,局部浮现石英,粒径约1cm~3cm,含量约20%;基质重要为钾长石、斜长石、石英、黑云母等矿物构成,岩性定名为细中粒似斑状黑云母二长花岗岩。
场地基本位于山梁顶部,呈长条形布置,地基岩土由第四系粉质粘土和燕山初期花岗岩,详细分布状况如下:
1、第四系残坡积层(Qel+dl)
粉质粘土:浅黄色、黄色,稍湿,硬塑,表层0.2m为黑色有机质土,底部含少量白色强风化花岗岩碎石,粒径为20~30mm,呈棱角状,手捏易碎。黏土覆盖层分布于整个场地,依照现场实地勘探、物探等勘察成果可知,覆盖层厚度普通在0.5~1.0m左右,局部地势较低洼地段厚度不不大于1.0m。
(2)基岩:
花岗岩:灰白、白色、红色,矿物成分为石英、长石、云母、角闪石,中粗粒花岗构造,块状构造,节理、裂隙发育,强风化岩体呈碎石状,全风化岩体呈砂土状,地表局部出露弱风化孤石。区域内均有分布,埋藏较浅。依照现场物探视电阻率测试成果,全强风化砂发育厚度普通在0.8~2.0m左右,局部达3.0m以上,物理力学性质较差。
依照地质测绘(钻探、坑槽探),工程区浅表部普遍存在一定厚度风化壳,其中全风化带厚度较小且性状与强风化带岩体差别不大,合并为全强风化带。各风化带分布及特性简述如下:
(1)全、强风化带:分布于工程区大某些区域,多位于地表或基岩顶部;岩体风化较强烈,矿物多已蚀变,岩质较疏松,多呈灰白、褐黄色风化砂及少量块球体。
普通宽缓山包、山间洼地及山脚较厚,山坡及梁状山脊相对较薄,厚度普通0.8~2.0m,局部厚达3.0m左右。全、强风化带厚度重要受地貌单元控制,分布有如下特点:呈山脊→斜坡→宽缓洼地逐渐变厚分布规律。
(2) 弱风化带:多位于强风化带之下,陡坡或陡崖地段局部直接裸露,公路开挖边坡等处可见表层裂隙较发育,沿裂隙多见有褐黄色风化膜,风化现象较明显,裂隙发育段岩体较破碎,完整性差,普通岩质呈较坚硬~坚硬状。
依照1:400万《中华人民共和国地震动参数区划图》(GB18306-),工程区地震动峰值加速度为0.05g,相应地震基本烈度均为Ⅵ度,依照《建筑抗震设计规范》(GB50011-),设计地震分组为第一组。
3. 施工布置
3.1. 施工特点
3.1.1. 风电场场区内0~3.00m深度范畴内地层重要为碎(块)石、弱风化花岗岩及强风化花岗岩等,土方开挖难度较大。
3.1.2. 场地土质表层土质较好,基本满足土方回填规定。个别基本回填土需进行解决,达到有关规定后,进行基本回填施工。
3.2. 施工准备
3.2.1. 气象、地形、水文地质调查:理解气象资料,掌握水文地质地形状况,以便采用有效保证办法。
3.2.2. 测量放线:依照业主单位提供风机机位控制桩,我单位应用GPS和全站仪对风机基本控制桩进行复测,把复测成果上报业主和监理,经业主、监理验收批准后,我单位将以此控制桩作为施工测量根据,对其进行加固保护(周边用混凝土进行维护),做好保护标记,防止风机基本施工和风机安装过程中浮现碰撞或损坏。我单位将以此桩作为基准点,在风机四个正方向引出四个控制桩,用仪器校核风机定位正方向,全站仪对四个控制桩进行复核,控制桩应设在风机吊装平台以外,以免施工过程中发生位移或受到扰动,以此作为二级控制网点,把测量成果上报业主、监理进行复核,作为此后施工过程中测量放线坐标引点。现场合有控制桩应设专人看守,以防有人移动或被人拔走。
3.2.3. 风机基本周边施工环境调查:为保证土方施工顺利进行,对风机基本周边树木、以及历史遗迹等进行调查,以便施工前采用有效办法,及时进行保护等办法。
3.2.4. 施工前技术交底:施工开始前,组织所有施工人员,认真学习关于文献资料,明确各施工班组任务及工序配合规定,教诲所有施工人员,把好质量关,密切配合,严格按设计图纸及规范规定施工。
3.2.5. 按照施工工期规定结合实际状况,编制施工机具设备需用量筹划,组织施工机具设备需用量筹划贯彻,保证按期进场。
3.2.6. 做好施工场地防洪排水工作,以便排除流水和积水,特别应做好基坑和边坡排水。
4. 土石方施工
4.1. 范畴
土方开挖工程涉及风电机组基本、箱式变电站基本、电缆沟、集电线路基本等基槽开挖。其开挖工作内容涉及:准备工作、场地清理、施工期防水、排水、渣土运送和堆存、竣工验收前维护以及按监理人批示对风场恢复等工作。
4.2. 场地清理
①清理开挖工程区域内树根、杂草、垃圾及监理人指明其他有碍物。
②应注意保护清理区域附近天然植被,避免导致清理区域附近环境破坏
4.3. 技术规定
①应采用办法避免基本岩土(石)面构造裂隙和岩体自然状态产生不应有恶化。
②开挖后岩土(石)表面应干净、粗糙,保证不受扰动。岩土(石)中断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图纸规定深度。岩土(石)表面应无积水和流水,所有松散岩土(石)均应予以清除。基面岩土(石)完整性和力学强度应满足设计规定。
③基本开挖后,如基底发现原设计未勘查到基本缺陷,则应按设计人或监理人批示进行解决。
④基本上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角;构造面上泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量规定岩体(土)等均必要采用人工清除或解决。
4.4. 基槽开挖
风机基本为圆形钢筋混凝土梁板式基本,大多分布在山坡地势陡缓不均地区,按设计院常规设计做法,基本开挖标高以基坑开挖范畴内最低点为±0.000m,基槽开挖放坡按照设计规定进行操作,设计无规定期可以按照有关规程进行开挖。普通基槽开挖范畴与基本埋深、基本大小、施工作业面以及基本周边地质条件等诸多因素有着密切关系,本工程风机机位地理位置各不相似,大某些坐落在斜坡上,土方开挖量将大大超过图纸理论计算量,给土方施工导致较大困难,土方施工快慢将直接影响总施工进度筹划。
土方开挖开始前,应按监理工程师批示测量开挖区地形和计算剖面,报监理工程师复核,并应按施工图纸或监理工程师批准开挖线进行工程量计量。
基槽周边不应当有土石方堆放,以免因基坑周边受力不均浮现塌方,导致不必要损失。
施工过程中要控制好基底标高,为保证风机基本座落在符合设计规定承载力持力层原土层上,禁止基坑进行超挖。但是风机基本基槽遇到中档风化岩石或者未风化岩石时,当即将挖到设计基本标高时,基底岩石将受到扰动,采用人工清槽后,也许超过设计标高,垫层砼施工量将超过图纸理论计算量。
风机机组基本必要座落在相对均一岩基或土基及设计规定承载力持力层上,当风机基本地基浮现半岩质、半土质且基本范畴内承载力值变化较大时,应报监理工程师,并告知建设单位和设计院,依照不同地质状况分别采用办法进行解决。
风机基本开挖至设计标高,应清理干净,并报请监理工程师进行验槽,验收合格后方可进行下道工序施工。
开挖出弃土由土方车运送至弃土场,弃土场依照设计图纸及工程需要选定。
4.5. 土石方开挖
本工程现场大某些为风化岩石,地质较为坚硬,拟采用炮头与反铲挖掘机配合进行开挖,用破碎锤把基槽岩土一层一层破碎,用挖掘机把破碎石块从槽中挖出,装上自卸车运至指定位置,或平摊在风机安装平台内作为填筑料。
风机基槽开挖至设计标高上200时,由人工清槽,基坑内浮石、碎土用笤帚扫出石头面为原则。
在站内道路与风机基本接口处挖一条运料坡道,施工材料通过坡道运至槽内,或是通过吊车直接进行垂直运送。基槽内挖以宽30cm,深30cm集水坑,以备排水使用。
4.5.1. 土方开挖质量原则
4.5.1.1. 土石方开挖质量原则见下表:土方工程开挖容许偏差值
序号
项目
容许偏差mm
检查办法
1
表面标高
0~-50 mm
用水平仪检查
2
长度、宽度
+200~-50mm
用拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不容许
观测或用坡度尺检查
4.5.1.2. 土石方开挖注意事项
①.开挖后岩土(石)表面应干净、粗糙,保证不受扰动。岩土(石)中断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图纸规定深度。岩土(石)表面应无积水和流水,所有松散岩土(石)均应予以清除。基面岩土(石)完整性和力学强度应满足设计规定。
②.基本开挖后,如基底发现原设计未勘查到基本缺陷,按照监理人批示进行解决,涉及(但不限于)增长开挖、回填混凝土等。
③.基本上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角;构造面上泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量规定岩体(土)等均必要采用人工清除或解决。
④.在工程实行过程中,根据基本土石方开挖揭示地质特性,需要对施工图纸作必要修改时,应按监理工程师签发设计修改图执行。
4.6. 土方回填
4.6.1. 回填施工应采用满足设计规定回填料,或从设计指定料场取料。土方回填采用土夹石回填,回填土容重不应不大于有关规定。回填土应密实。
4.6.2. 施工准备条件:
回填前做好混凝土工程隐蔽记录,并办理验收签证手续。回填前应清除坑内积水、杂物,对原土夯实一遍后,在进行回填。
回填材料必要符合设计及规范规定,不得混入杂物,符合设计密实度规定条件下最佳含水量和至少碾压遍数。
回填前做好水平高程标志设立。
4.6.3. 施工办法:
土方填筑应由最底部位开始,自下而上水平分层铺填,蛙式打夯机分层压实填筑,填筑面狭窄处采用人工夯实。压实土层不应浮现漏压虚土层、平松土、弹簧土、剪切破坏和光面等不良现象。
填方施工中运送、铺填、压实等工序宜持续进行;回填土中不得具有植被、草皮、腐殖土等,分层铺土厚度不超过300mm,压实度满足施工图纸规定,最优含水量普通由土工实验拟定。
当土料天然含水量不不大于或不大于施工填筑含水量时,应对土料含水量进行调节,调节办法以翻晒或加水为主。
在气候干燥时须加速回填,如遇雨天,回填土应做含水率测定,采用翻晒、晾干或参入干土等办法。
土方回填后,按照规范规定取样实验,保证设计规定回填土夯实系数。
5. 资源配备筹划
5.1. 重要施工机械设备配备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
1
反铲挖掘机
320、329
4台
2
装载机
50
2台
3
炮头
EX-300
2台
5.2. 劳动力筹划安排
工程级别工种
按工程施工阶段投入劳动力状况(人)
测量工
4
司机
5
普工
15
管理
13
共计
37
6. 质量保证办法
6.1. 工程质量目的
分项工程一次交验合格率100%;重大质量事故为零。
6.2. 质量管理目的
进厂材料质量检查实验率100%,合格率100%;工序自检率100%;工序专检率100%;分项、检查批一次交验合格率100%;应检工序检测实验率100%,合格率100%;特别重要工序、核心工序、特殊工序辨认及控制率100%。
6.3. 质量管理体系
6.3.1. 建立由项目经理领导、项目总工中间控制,质检员基层检查三级质量管理体系。
6.3.2. 质量组织机构
6.4. 质量保证办法
6.4.1. 做好技术交底,明确办法,严格遵守施工及验收规范等关于规程。
6.4.2. 建立“五不施工”“三不交接”制度。“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术规定不清晰不施工;测量控制点和资料未经复核不施工;材料不合格不施工;工程环境污染未检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接;不经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
6.4.3. 对工序实行严格“三检”,即:自检、互检、交接检。上道工序不合格,不准进入下道工序,保证各道工序工程质量。
6.4.4. 建立严格隐蔽工程签证制度,凡属隐蔽工程项目,一方面由班、组、项目部逐级进行自检,自检合格后,会同业主驻现场代表或监理部门一起复检,检查成果填验收表格,由双方签字并签发隐蔽工程验收证明书。
6.4.5. 建立原始资料积累和保存制度本工程中各某些分项工程必要由专职质检人员作好质量检测记录,工程结束时交档案资料员负责整顿装订成册归档。
6.4.6. 赋予质量员质量否决权。实行样板原则制,优质优价,对于存在质量缺陷较多施工队限令整治,否则,要坚决清除出场。
6.5. 特别重要工序、核心工序、特殊工序辨认及控制
分部
工程
工序名称
特别重要工序«
核心工序
n
特殊工序
l
重要控制要点
重要检测办法及注意事项
基本工程
土方开挖
n
基底标高、土建工作面、放坡系数
经纬仪、水准仪复测及钢尺量
土方回填
n
压实系数、回填厚度、回填土料
环刀、水准仪复测、钢尺量
6.5.1. 土方开挖核心工序:做好图纸自审及技术交底工作,土方开挖作业严格按照测量人员测设施工白线施工,基底标高使用液压工凿除整平,人工清槽,禁止液压镐扰动基底,液压镐凿除时测量人员测设出高程控制点,用以控制基底标高。
6.5.2. 土方回填核心工序:做好图纸自审及技术交底工作,严格控制回填土料质量,振动碾碾压时摊铺厚度≤300mm,人工回填及平板振动夯夯实时摊铺厚度≤200mm,每层夯实完毕后按规范环刀取样送检,检测合格后方可回填上一层。
7. 安全保证办法
7.1. 安全目的
死亡事故为零;重伤事故为零;重大设备损坏事故为零;重大火灾事故为零;重大环境污染事故为零;重大交通事故为零;人身轻伤事故率为零。
7.2. 安全组织机构
7.3. 安全保证办法
7.3.1. 由项目经理全面负责安全生产工作,现场设立安全员,贯彻安全第一、防止为主、“管生产必要管安全”方针,保证安全生产。
7.3.2. 严格遵守国家现行安全法规,服从甲方安全检查,并随时纠正安全中不合格项目。
7.3.3. 进入现场全体施工人员必要进行过安全教诲,认真细致地进行安全技术交底,开好班前安全会,
7.3.4. 严格执行操作规程,特殊工种持证上岗,严格按各岗位安全操作规程规定操作。
7.3.5. 工地用电严格执行《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46-)关于规定。施工现场用电线路必要采用TN-S接零保护系统,实行“一机一闸一漏保”,电线电缆应架空或深埋,施工人员在现场不得擅自乱拉乱接电器。
7.3.6. 进入施工现场穿戴好劳动安全防护用品,如安全帽等。
7.3.7. 工地配备恰当防火器材,明火作业远离油料等易燃品,做好防火工作。
7.3.8. 施工现场用电线路,用电设施安装和使用必要符合安装规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,禁止任意拉线接电。
7.3.9. 施工用电源箱应设护门,统一编号,箱内分路开关标记清晰、明确,漏电保护器应保证动作敏捷、安全可靠并有明显有效计量检测标记。
8. 文明施工保证办法
8.1. 文明施工目的
配合有关专业施工,场容场貌原则化,达到业主及上级管理部门原则。
8.2. 文明施工保证办法
8.2.1. 各种施工手续齐全,人员手续完备。
8.2.2. 对进场工人进行经常性现场管理知识教诲。现场设立“五牌一图”;施工区划分责任区,指定负责人,分片包干,定岗定制,专人管理。
8.2.3. 材料码放,临设布置,严格按照施工总平面图放置,不得乱堆乱放,乱挪用。现场每月进行一次文明施工综合检查,月评、季评、年评,有奖有罚,增进安全文明施工。
8.2.4. 现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土及时清运。
8.2.5. 施工现场设醒目的语,安全标志明显。
8.2.6. 建立健全各项管理制度,各辅料仓库符合防火规定。设消防设施,易燃易爆物品分类存储,禁止混放及露天存储。
8.2.7. 为职工设符合规定食堂及休息室,设立饮水处,保证职工随时喝上干净卫生开水。
9. 环境、水土保持保护办法
9.1. 现场施工时,禁止将扣件、钢管和材料等随意乱放。
9.2. 各种建筑装修材料应通过检查合格,不具有对人体产生伤害物质,必要为环保产品。
9.3. 化工材料禁止乱丢乱放,污染环境。
9.4. 建筑垃圾应及时清理,现场材料应码放整洁。
9.5. 施工过程中产生固体废弃物,要分类存储,运至指定位置。材料尽量使用使用完,避免挥霍。
9.6. 堆土必要覆盖防尘网,施工过程中应控制扬尘,必要时洒水降尘。
9.7. 土石方开挖及回填完毕后应尽快将边坡及基本以外部位恢复植被,避免水土流失。
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