合阳综合标准施工组织设计.doc

目 录第一章、 编制依据及标准第二章、 工程概况第三章、 施工平面总部署第四章、 施工组织机构和管理第五章 多种资源投入计划及确保方法第六章、 关键项目施工方案及施工工艺第七章、 施工进度计划及工期确保方法第八章、 质量确保体系及方法第九章、 安全生产确保体系及方法第十章、 文明施工和环境保护方法第十一章、 缺点责任期内对工程维护 附图：施工平面部署图施工进度横道图合阳县中央新增农资综合补助小型农田水利设施建设项目施工标段 施工组织设计协议编号：SHXJH.28HYXXXNTSL第一章 编制依据及标准一、编制依据 1、依据合阳县中央新增农资综合补助小型农田水利设施建设项目施工招标文件。2、依据招标图纸，参考工程量及编制标书相关资料。3、依据现场踏勘调查所取得原始资料和数据。4、依据我企业现有管理水平、劳动力情况、机械设备、技术能力和从事水利水电工程建设所积累丰富施工经验。5、依据国颁、部颁相关标准及施工规程规范和招标文件技术条款。 二、编制标准该工程施工组织设计以招标文件、设计文件，结合我企业实际情况和本工程施工特点，以控制总工期目标实现为根本，以质量控制为关键，以国家现行政策要求及规范规程为依据，合理安排，确保优质高效完成本工程施工任务。编制标准以下：1、严格实施国家及地方相关政策、法令、规程、规范、标准和条例。2、严格遵守招标文件对控制工程工期要求，施工进度安排注意各专业、各分部、分项工程相互协调和配合，并充足考虑气候、季节对施工影响，在工期安排上尽可能提前完成。3、结合现场实际情况因地制宜，尽可能利用当地合格资源，以降低多种临时工程。4、正确选择施工方法，合理安排施工次序，科学组织，统筹安排，均衡生产，做到布局合理、关键突出、全方面展开、平行流水作业。5、坚持在实事求是基础上，努力争取技术优异、合理适用，优先采取四新（新技术、新工艺、新材料、新设备）技术和经济效益显著科研结果。三、编制范围合阳县中央新增农资综合补助小型农田水利设施建设项目施工标段招标文件，关键建设内容为：1、渠道衬砌工程：D30渠道13290m。2、渠系建筑物：4040斗门10座，盖板桥13座，量水堰6座。3、输电线路：10KV输电线路1Km。4、机电设备安装：200QJ32-220/15水泵4套，200QJ20-270/20水泵8套，200QJ30-270/23水泵3套，80KVA变压器1套。5、金属设备：40斗门9个，DN75井泵钢管210m。第二章 工程概况一、工程基础情况工程名称：合阳县中央新增农资综合补助小型农田水利设施建设项目施工标段 建设地点：合阳县路井、新迟、同家庄等乡镇设计单位：合阳县水务局水利工作队建设单位：合阳县水务局工期要求：监剪发出开工令后180天二、工程简况合阳县中央新增农资综合补助小型农田水利设施建设项目施工标段（机井灌区改造工程）包含8个行政村机井改造15台套，渠道衬砌改造13.29Km，维修建筑物29座。第三章 施工平面总部署一、施工平面部署标准1、在满足施工条件下，节省施工用地；2、满足施工需要和文明施工前提下，降低临时建设投资；3、在确保场内交通运输通畅和满足施工对材料要求前提下，最大程度降低场内运输，尤其是降低场内二次搬运；4、在平面交通上，避免和生产单位相互干扰；5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。二、施工平面部署1、施工交通依据招标图纸及察勘现场情况，项目区内公路、农村道路较为发达，可满足施工要求。2、施工用电施工用电就近处理，自备发电机3台。3、施工用水施工用水可就近从农村机井处理。4、临时设施部署（1）依据平面部署标准对施工现场临时生活设施、施工设施做出合理计划部署，从而正确处理施工期间各项临时设施和原有建筑、拟建建筑之间空间关系。按使用方便，不妨碍施工，符合防火、安全要求标准，分别部署办公室、生活等临时设施。工程开工后可在就近租赁民房做为临时办公室及施工试验室。临时办公室计划建筑面积80m2。（2）在施工现场就近计划施工机械停放场，并搭施工设施供看护人员住宿。各项临时设施部署具体详见施工总平面部署图。第四章 施工组织机构和管理第一节 施工管理目标假如我企业能荣幸承建该工程，将充足发挥我企业优势，抽调精兵强将组建项目管理班子，组织我企业曾在二黄供水工程、富平农村供水项目等工程中经过锤炼劳务队伍和机械施工队伍进场，利用优异成熟施工工艺、科学合理管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流要求，以高效施工质量管理模式竭诚为社会和用户提供“高起点、高水平、高质量、高速度”服务，确保业主满意。一、工期目标依据对该工程特点及施工条件深入研究及业主要求，结合我企业将投入施工力量，经过周密计算，确定在180天(计划5月5日至11月5日)内完成此次招标协议范围要求施工任务。二、质量目标该工程施工以“科学管理，精心施工，质量优质，用户满意”为方针，确保工程质量为优良工程，单元工程合格率100%，优良率为85%；分部工程合格率100%，优良率80%，施工中不出现重大质量事故。三、文明施工目标我企业将和业主及富平县相关部门携手合作，共建文明工地，严格根据相关文明施工要求，推行标准化管理，争创安全文明样板工地。四、安全施工目标严格遵守国家、省和市颁布安全生产相关要求，加强安全管理和教育，严格实施国家、省、市相关防火安全要求，确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在1以下，创“无安全事故标准化工地”。五、服务目标1、工程施工前帮助业主及设计单位做好施工图设计、办理和工程建设相关手续，为工程尽早开工发明有利条件。2、工程施工中帮助业主做好和相关部门协调工作，主动主动为使工程优质、高速地建设提出多种合理化提议，尽可能为业主节省投资。建立信息反馈系统，立即按业主及监理工程师要求上报资料，汇报工程进展情况。3、工程完工后在回访中听取业主意见，统计存在问题。如发觉质量缺点，或收到业主联络函，或因为业主进行其它施工工作，需我方提供维修服务（包含非质量缺点原因造成）和配合，本企业承诺在二十四小时内抵达现场对缺点进行维修和配合，尽可能不对业主工作造成影响。第二节 项目组织机构一、项目组织机构为了确保优质完成该工程，中标后我企业拟把该工程列入我企业关键施工工程项目，选派施工质量好、进度快、管理强施工队伍作为劳务层负担施工，组建一支业务精、懂技术、会管理，精干、高效、服务周到项目经理部作为管理层，对该工程质量、进度、安全、文明施工等全方面负责。项目经理项目技术负责项目质安组项目工程组项目财务组项目物资组计划协议组会计员材料员出纳员试验员资料员测量放线员项目质安员技术员质量员机械管理员组安全员库管员各施工班组二、项目经理部组成人员名单和职能姓 名职 务经验年限担任职务年限项目经理1812项目总工2520技术部责任人86质量部责任人86生产部责任人1210计划协议部责任人96安全部责任人65综合办公室责任人1816项目经理：项目经理由 工程师担任，该同志是水利水电专业注册二级建造师、含有施工管理经验，是工程项目标第一责任人和第一管理者；对外代表我企业，推行和业主签署工程承包协议，对内实施项目全过程、全方位管理，实施协议要求和监理工程师指示，负责组织本工程圆满实施。总工程师：项目总工程师由含有25年水电工程施工经验且长久从事水利水电工程施工高级工程师 同志担任。负责工程实施前技术交底，在项目实施过程中，率领技术人员进行技术方案制订实施和科技攻关，在项目管理中帮助项目经理抓好技术及质量管理工作。计划协议部：安排专职预算员，负责施工期协议管理及协议修订，对协议实施情况进行管理、跟踪、检验并统计，对内实施成本核实等经营管理工作。项目工生产部：为组织项目施工生产技术职能部门。对项目工程施工进行策划和控制，识别、确定、评价多种施工过程，编制、控制技术文件、作业文件及进行技术培训。保持和业主、监理沟通，为实现质量管理目标而采取改善方法。关键对技术文件控制、产品实现过程统计控制、产品实现策划、履约中和产品相关要求确实定及其评审、生产和服务提供、产品实现连续改善等要求，在本项目归口管理控制实施。项目质量部：为该项目工程质量管理职能部门。负责对本工程项目质量管理体系正常运行进行控制，对产品实现过程检验监督，保持和用户沟通，为质量目标实现而采取改善方法。关键对质量管理体系文件控制、统计控制、采购产品验证、标识和可追溯性、监视和测量装置控制、监视和测量、不合格品控制、数据分析、连续改善、纠正和预防方法等要求在本项目归口管理控制实施。安排专职质检及安全人员。项目安全部：关键负责编制安全生产计划，并对施工过程中安全生产进行控制。综合办公室：负责审核本工程财务工作；负责施工期间资金管理和使用，责任人员配置、培训及管理工作。第五章 多种资源投入计划及确保方法第一节 劳动力投入计划及确保方法一、 劳动力投入计划劳动力投入计划见表5.1 工种人数技工普工合 计人数人工工日数5月1020307506月15304513507月15304513508月20406018009月204060180010月4580155465011月45801554650合 计16350二、劳动力确保方法充足劳动力投入是确保工期实现一项必不可少要素，对于专业施工工种和劳动力选择，必需以素质高、技术好为条件进行选择，我企业将选派强有力施工队伍进场施工，在技术上施工队伍要完全有能力胜任本工程施工。在劳动力需求量上，我企业将依据各分部工程特点和工期控制要求配置足够劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等后勤保障，确保施工任务顺利完成。依据确定现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质施工作业队伍进行该工程施工。1、依据该工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段劳动力需用量计划。2、进行必需技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”正确思想：遵守相关施工和安全技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作安排，对职员衣、食、住、行、医等全方面考虑、认真落实，方便充足调动职员生产主动性。第二节 施工机械及检测设备投入计划及确保方法施工机械设备分为长久使用设备和临时使用设备，可依据施工现场实际和需求陆续进场和退场，并确保不误施工。一、施工机械设备投入计划施工机械设备投入计划见表5.2表5.2 施工机械设备投入计划设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间一、土石方施工机械反铲挖掘机CAT330B6台日本1236完好渭南按计划进场装载机(3m3)ZL-50C2台柳工1235完好渭南按计划进场推土机(162KW)TY2204台黄河4523完好渭南按计划进场自卸汽车斯太乐20t2辆美国2360完好渭南按计划进场蛙式打夯机2.8KW5台西安862完好渭南按计划进场离心水泵17KW6台广西1236完好渭南按计划进场砂浆搅拌机0.3m31台国产845完好渭南按计划进场二、测试仪器设备含水量快速测定仪H1KC301台国产完好渭南按计划进场取土环刀61 .8*204个国产完好渭南按计划进场分析天平万分之一1台国产完好渭南按计划进场架盘天平JYTD103台国产完好渭南按计划进场全站仪SCKKIASET2C-II1台国产完好渭南按计划进场经纬仪W1LD721台国产完好渭南按计划进场水准仪NS32台国产完好渭南按计划进场钢卷尺504个国产完好渭南按计划进场三、办公通讯设备无线电话机4台国产完好渭南按计划进场对讲机5对国产完好渭南按计划进场传真机1台国产完好渭南按计划进场电脑联想4台国产1120完好渭南按计划进场复印机惠普1台国产369完好渭南按计划进场二、机械设备确保方法1、施工机械设备实施统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部实施。2、施工机械设备推行“使用、维修、保养”一条龙责任制，并建立维修保养制度，实施“谁使用、谁维修、谁保养”，推行定时维修和例行保修。3、实施机械设备（不含工具）专员负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。4、全部进场施工机械设备全部必需确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。5、全部施工设备进场后全部应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。6、设备使用办理相关手续，坚持“谁使用、谁付费”，统一核实，设备进、退场办理进退场手续。第三节 材料投入计划及确保方法施工材料计划根据工程协议要求承包范围所需材料设备量编制，所需材料按施工图实物工程量计算算出，材料进场日期依据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程，分类、分期分批进场。工程材料计划、进货物质检验等由项目材料组负责，大宗材料由企业材料科采购。一、材料确保方法1、材料、设备保管方法（1）不管是业主采购设备材料、或是由承包人采购设备材料。一经入库必需妥善保管，并采取对应保护方法。（2）采购设备、材料入库前应配合业主进行开箱检验，观察外观、检验质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱统计认证手续，并由经理部统一保管、发放。（3）承包人采购设备材料入库前必需主动邀请业主和报请监理进行开箱检验，当确定无误后方可入库保管。当不能入库时，应立即办理换货或退货，以避免停工待料。（4）设备材料入库立即入帐登记在册，并悬挂醒目清楚标识牌或标识卡。领用后立即减帐，做到实物和帐面相符。（5）设备、材料入库实施分区域堆码，堆码必需整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定出货通道，严禁乱堆、混放。（6）对易燃易爆品保管设置单独仓库，并和生活区相隔一定距离。要在危险品仓库外安装消防栓、灭火器，防患于未燃。对易燃易爆品领用应严格管理，方法到位，责任到人。（7）对需防潮设备、材料要入库保管。大型超重设备不能入库可露天堆放，但必需用支墩架空，表面覆盖塑料布防雨水，覆盖必需严实，谨防雨水浸湿损伤设备。（8）严格领用料制度。实施预算定额材料限额领用方法，并提倡节省，未用完材料应立即回库，严禁浪费。（9）加强对设备材料保安方法，包含已经安装到位设备，除妥善保护外，应实施昼夜巡查制度，严防偷窃和损失。2、材料检测（1）建设方提供产品控制A、为确保建设方提供产品符合工程使用要求，依据质量手册用户提供产品控制程序，对建设方提供产品进行控制。B、建设方提供产品或指定分供方在工程承包协议中做出明确要求。C、产品验证按我企业进货检验控制程序进行，合格后应合理贮存。D、产品如发觉质量问题，将按我企业采购物资不合格品控制程序实施，并立即向用户汇报，保留全部统计文件。E、不合格品退货、索赔由提供产品建设方负责。（2）材料进场检测A、全部进场材料必需有产品合格证，并要查明是否符合所需品种、规格、数量、质量、要求。现场材料验收由项目材料员负责。B、砂、碎石进场必需把好“数量、质量、品种规格”关，对砂、石含泥量、硫化物、碎石含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。3、现场材料堆放贮存现场材料严格按施工平面部署图堆放，全部合格材料必需悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格严禁使用材料悬挂白底黑字，标明“严禁使用”标识牌。第六章 关键项目施工方案及施工工艺第一节 施工前期准备一、施工准备1、在接到中标通知书后立即做前期施工准备工作，即调遣施工队伍、组织技术力量、对机械设备进行维护，并安排人力、物力、设备在开工前3天全部到场，同时进行临时设施搭建；项目总工组织技术人员熟悉施工图纸，进行临时水准点布控等。2、项目工程组认真制订更为详实可行施工组织设计，认真做好技术交底和施工人员技术培训工作，使施工人员明确施工方法，注意事项，尤其是关键部位，隐蔽工程质量标准，提升施工人员操作技能，全力组织劳力以优异施工方法在保质量保工期前提下进行施工。二、测量放线项目工程组依据监理工程师提供水准高程点及控制网，进行复核正确无误后，沿堤防中心线布设临时水准高程点和中心线控制网点，进行打桩定高程、中心线。隔一段距离埋设砼高程控制桩，闭合三角锁预防因其它控制桩移位而造成轴线、高程偏差，为降低测量工作量，桩顶用小铁钉钉出中心线位置。施工前，对有碍施工已经有建筑物、道路、管线、杂草、树木等进行妥善处理。第二节 渠道衬砌工程一、 土方工程土方工程施工工艺步骤：测量定位-清表-土方开挖-土方回填1、土方开挖1.1 在渠槽开挖前，按监理人指示和施工图要求，提交清基工程施工方法计划报监理人审批。1.2依据设计进行高程网控制，进行渠道放线，明确挖运土范围。1.3土方开挖 采取挖掘机、装载机、自卸汽车、自卸三轮车、推土机结合人工进行。将土弃运至低池指定位置。采取推土机平整碾压。渠槽挖至设计高程后，进行渠底开挖放线，并进行控制桩控制，同时人工加以修整。2、土方填筑 2.1、土方填筑在基础清理和隐蔽工程验收合格后才能进行，各部位填筑按施工详图进行施工。 2.2、半挖半填渠道填方工程，采取全断面回填碾压，渠堤宽度在设计宽度基础上，两边各超填30cm。 2.2、回填土料质量按要求控制： 含有树根、草皮、腐殖质及其它杂物土料、有淤泥质填土和盐渍土土料，不能用作填料； 含水量大小以能用手捏成一团自由落地后散开为度；最优含水量须经过击实试验确定； 压实后干容重通常不应小于1.7g/cm 3 。 2.4、施工前完成土料现场碾压试验、土料加工试验、含水量试验及其它施工试验项目，并依据试验结果确定控制填筑质量施工参数和标准。 2.5、高于1m填方，两边按设计尺寸各加宽50cm保护层。 2.6、土方填筑施工按水平地分层填土、压实并测定压实后干容重，经质检人员和项目监理检验，验收签证后，才能填筑上层。 2.7、填方每层铺土厚度和压实遍数依据土质、压实系数和机具性能经试验确定，不超厚铺土。不管使用何种夯压工具，须交错、搭接、连环套压或前进倒退压，预防漏压、欠压。 2.8、填方时每铺填一层，即夯压一层，不拖延，因故障或雨前中途停工或收工前，将全部铺填松土全部压实，复工时清理表土并经检验合格方准填土。 2.9、填筑新土前，将压实结合层面洒水湿润刨毛12cm深，确保上、下土层结合良好。对新土和老土、施工分段接缝处结合质量，视现场情况采取阶梯式或插间式（削坡）处理，结合面要刨毛、湿润，且上、下层结合面位置错开。 2.10、填筑坡面时，比设计控制尺寸加宽30cm，以确保按设计断面削坡后夯压质量。 机械碾压按下列要求控制： 行驶速度通常不超出2km/h； 碾压机械平行渠道中心线方向行驶，特殊条件必需垂直渠道中心线方向碾压时，经项目监理同意，渠道弯道部位使用重型碾压机械，预防造成欠压、漏压； 分段碾压时，相邻两段交接处碾迹相互搭接，碾压方向搭接长度大于0.5m，垂直碾压方向搭接长度大于1.0m； 铺土厚度依据碾压机械性能通常在2025cm； 2.11、填筑中出现“橡皮泥”、层间光面、中空、松土层或剪力破坏等现象时，视具体情况处理并经检验合格后，始准铺填新土。填筑面运料线路土散落松土、杂物和车辆行驶、人工践踏行成干硬光面，在铺土前清除或根本处理。 3、整修渠堤、边坡 渠堤和超高填方边坡在施工完成后进行整平、整修。 在施工中将异土和渠道开挖土方运出渠堤和边坡以外。 4、土方工程施工质量控制 4.1、建立健全质量检验机构，制订严格施工操作规程，控制每一道工序操作质量，预防发生质量事故。 4.2、施工过程中，对每班出现质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班统计本上具体记载，并由值班责任人签署。针对每一质量问题，在现场做出决定，由主管技术责任人签署，作出施工质控原始统计。 4.3、发生质量事故时，会同项目监理和质检部门查清原因，提出补救方法，并提出书面汇报。书面汇报由项目监理同意后才能进行处理。 4.4、质量检验部门配合项目监理，作好施工期分部验收工作，对隐蔽工程，具体统计工程质量情况，不经验收不得进入下一道工序施工。 4.5、土料填筑质量控制内容： 各填筑部位土料质量； 中途停工而复工时，压实土体表面刨毛、洒水湿润情况； 铺土厚度及夯压参数是否符合要求； 随时检验有没有层面光面、剪力破坏、“橡皮土”、漏压和欠压、裂缝等； 随时检验碾压机具和碾压情况，以判定含水量、碾重等是否合适； 填土和基础、岸坡老土、刚性建筑物等结合，纵横向填土接缝处理和结合等压实方法及施工质量； 堤坡尺寸、坡度、开挖线控制情况。 5.6、渠道填土每层经压实后取样测定干容重、含水量，合格后方可继续填筑。基坑和渠堤回填每2050m 3 取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填每层按长度2050m取样一组；回填土每层按100500m 3 取样一组；场地平整填方每层按400900m 2 取样一组，渠道回填每层按长度50m取样一组。取样部位在每屋压实后下半部。 二、浆砌石1、 浆砌石基础工艺测量放线铺浆砌石放样挂线伸缩缝处理 2、 施工方法及控制关键点(1)、材料要求、水泥：水泥品质应符合国家标准，满足砂浆和砼标号要求425#水泥,对水泥标号不明或出厂期超出三个月等情况，应经试验判定合格后方可使用。受潮结块水泥和质量达不到标准水泥不得使用；、砂子：应为纯净河砂，砂中不得含有草根、树叶、小石块等杂物，含泥量不得超出5%，质量达不到要求应进行过筛或淘洗。、砌面用石：石块呈长方形，顶、底、前三个面要基础平整，各块石规格尺寸相近，厚度1825cm ，长度3080cm，宽度2550cm。石料要求质地坚硬，比重在2.6T/m3以上山石，风化山皮石和有裂缝石块严禁使用。、小块石：每块重量在515kg。可用于充填砌石工程腹石，小块石用量应控制在工程用石总量20%以内。、水：井水、河水、雨水和不含有害物质，适宜于饮用洁净水均可。(2)、 放样挂线基础砌石施工根据设计高程和长度在基坑内每隔10m打桩挂设两道纵线，以控制砌筑边线。砌筑高度用立尺进行控制。护坡砌筑沿坡面根据设计高程和坡度每5米挂斜线控制，砌筑过程用坡迟进行校验。（3）、 砂浆拌和、砂浆标号M7.5，配合比和水灰比严格根据现场调整试验室配合比要求配制。、砂浆拌和宜采取0.35m3拌和机拌和，时间不少于两分钟，用1T翻斗车将拌好后熟料运至施工现场。若确需人工拌和水泥砂浆时，应先干拌三遍，再加水湿拌至色泽均匀，可塑性一致方可使用，拌和后砂浆不得有小块和离析现象。、砂浆应随用随拌。水泥砂浆在拌和后必需在二小时内使用完成。如因故停歇时间过长，砂浆初凝后，应作废料处理，（4）、 砌筑、石料在安砌之前，要将其表面粘附泥土、石片及其它杂质清除洁净，以免结合不牢，砌筑时保持砌石表面湿润。、运石时，预防已成坡面受损，自上而下人工运输或采取铁板铺和坡面由上往下滑送、同时搭设宽3-5米木排或竹排，分段移动。、砌筑采取分层砌筑、分层坐浆，随铺浆随砌石。每层依次砌角石、面石、后腹石。砌筑时，应看样选料，修整边角，选择较平整大块石，经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接，砌体应均衡上升，相邻段砌筑高差和每日砌筑高度，不超出1.2m。护坡浆砌石砌筑时，砂石垫层随时铺设，随时砌石，尽可能保护好垫层厚度和坡比，并使浆砌石砌体应面平、线直、稳定、密实和错缝。、坐浆法砌筑铺浆厚度35cm，先行试放，使其平稳，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充密实，缝口合宜。面石后部空隙用合适小石卡紧填严，然后用砂浆灌实，或先试放平稳后再铺浆填实抺平。、填腹石先用大石排紧，小石填严，然后用灰浆灌实。、上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面水平缝宽22.5cm，竖缝宽24cm。、休息和停工时，不得在石上铺砂浆，如砂浆铺好，应将石料砌上；续砌石遇有块石松动，应拆下块石清理洁净后，再铺浆重砌。、砌筑因故停工，砂浆已超出初凝时间，应等砂浆强度达成2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面浮渣清除并清洗表面；砌筑时应避免振动下层砌体。（5）、伸缩缝处理：伸缩缝按设计要求沿砌体纵向每10m设一条竖向变形缝处理。（6）、养护、砌石完工后，立即用麻袋或草帘覆盖洒水，养护3天以上，保持砌体面时常湿润。、砌体外露时，在砌筑后1218小时之间养护，常常保持外露面湿润。、水泥砂浆砌体通常为14天。3、 质量检测取样1、砌筑空隙用小石填塞不得用砂浆充填。2、厚度及平整度沿堤轴线方向每1020m应大于一个点次。3、砌石厚度许可偏差为设计厚度10%。4每单元工程砂浆取成型试件12组，进行砂浆抗压强度试验。三、拆除砼板 1、按施工详图要求或监理指示，拆除渠道原有旧衬砌体。2、散落在渠堤、道路上碎块要清除洁净，以免影响下道工序施工。3、拆除时不能采取爆破形式，以免影响渠道基础和周围建筑物。4、对拆除下来旧砌体，尽可能在回填中利用，但不得影响回填质量并取得监理同意。5、拆除弃渣和可利用拆除物要按项目监理同意弃料场或指定堆放点堆放，弃渣应按要求堆放，并用素土覆盖，可利用拆除物堆放整齐。第三节 渠系建筑物工程一、 土方工程：1、 土方开挖工艺见渠道土方开挖。2、37灰土材料：选择煅烧适度，色白质纯生石灰，土料和填筑土料要求一致，施工时需过筛处理。 施工中将生石灰消解过筛，洒水后和土料拌合均匀，并按设计要求控制配合比。 灰土填筑方法同土方填筑，干容重达成设计要求。 （5）整修渠堤、边坡 渠堤和超高填方边坡在施工完成后进行整平、整修。 在施工中将异土和渠道开挖土方运出渠堤和边坡以外。 二、混凝土工程1、原材料 水泥 a、水泥选择硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。 b、水泥选择质量稳定、信誉好水泥生产厂家生产国家标准水泥。 c、水泥运输、保管及使用中：水泥品种、标号不混杂；运输过程中预防水泥受潮；袋装水泥标明品种，散装水泥立即倒罐； 袋装水泥贮存时间超出三个月，散装水泥超出六个月，使用前重新检验。 e、水泥质量确保：运至工地水泥，有厂家品质试验汇报；试验室对其品种、标号、包装(或散装仓号)、出厂日期等进行复验和化学分析。 骨料 骨料依据优质、经济、就近取材标准选择。砂料质地坚硬、清洁、级配良好。 粗骨料采取质地坚硬、清洁、粒形及级配良好碎石，施工中不使用已分级混合料，依据骨料最大粒径选定其粒径级配。 混凝土拌合和养护用水，采取饮用水。 f、骨料堆存和运输： 堆存骨料场地，有良好排水设施； 不一样粒径骨料分别堆存，设置隔离设施，不相互混杂； 降低转运次数，粒径大于40mm粗骨料净自由落差小于3m，超出时设置缓降设备； 骨料堆存时，不堆成斜坡或锥体，预防分离； 骨料储仓有足够数量和容积，并维持一定堆料厚度，砂仓容积、数量，满足砂料脱水要求； 避免泥土混入骨料和骨料严重破碎。 2、拌和 施工前，检验拌和设备性能，如发觉不相适应时，合适调整砼配合比，或调整拌和设备速度、叶片结构等。 拌制砼时，严格根据试验室签发混凝土配料单进行配料，水泥、砂、石、混合材料以重量计，水和外加剂溶液按重量折算成体积。 在砼拌和过程中，采取方法保持骨料含水率稳定，砂含水率控制在6以内，依据气候条件定时测定骨料含水率，随时调整混凝土中加水量。 将混凝土各组份拌和均匀，颜色一致。拌和程序拌和时间，经过试验决定。混凝土纯拌和时间，按相关规范要求。 现浇砼施工工艺步骤见框图。混凝土拌制运输测量放线模板、止水安装混凝土浇筑养护拆模、修整模板制作加工清仓、验收取样试验基础及缝面处理施工准备基础验收3、砼浇筑施工配合比严格遵守由试验确定并经监理工程师同意砼配料单，砼拌和过程中立即测定砂石料含水率，调整施工配合比。使用高效减水剂、缓凝剂、防冻剂等外加剂时，严格控制其掺量，并将外加剂均匀地掺入拌和水中。砼运输过程中不发生分离、漏浆、严重泌水等现象，不管在任何情况下严禁在砼运输中加水。浇筑砼前，先铺23cm厚同标号水泥砂浆，铺设砂浆面积和砼浇筑强度相适应，而且立即覆盖砼，确保新浇砼和基础面结合良好。砼自由下落高度不得大于1.5 m，不然增设缓降设施。仓内若有粗骨料堆迭时，均匀展布于砂浆较多处，以免造成内部蜂窝。严禁不合格料入仓；浇筑保持连续性，如因故中止且超出许可间歇时间，则按工作缝处理。砼表面若泌水较多，则立即清除，严禁在模板上开孔放水，以免带走灰浆。砼浇筑振捣密实，每一个位置振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。做到“快插慢拔”，既不过振，也不漏振。注意浇筑第一层砼和在两次砼卸料后接触处加强平仓振捣。凡无法使用振捣器部位，辅以人工捣固；结构物设计顶面砼浇筑完成后，使其平整，高程符合施工详图要求。4、模板拆除模板拆除期限，应在混凝土强度达成表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除；并满足温控防裂要求和SDJ207-82第5.2.16条款要求。5、砼养护及保护 砼浇筑完成后，采取洒水等养护方法，使砼表面常常保持湿润状态。实际施工时，仓面用海绵薄膜覆盖洒水养护。砼表面保护按DL/5110-第5.2.1条和第5.2.18条要求进行。三、钢筋工程1、准备工作：（1）钢筋工程配料前，应审查、查对设计图纸和施工说明及变更等相关技术文件，搞清结构部位、数量、材料规格。（2）对配筋图、柱、梁截面图、钢筋表应仔细对照。如有矛盾或其它问题应向技术责任人汇报处理，不能处理，和设计部门研究处理。（3）查对成品钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错漏、应增补。（4）准备绑扎架等，12以下钢筋有22#铁丝，12以上钢筋用20#铁丝绑扎。（5）准备控制砼保护层用水泥砂浆垫块。2、钢筋制作：（1）钢筋调直 盘圆钢筋调直用钢筋调直机或冷拉调直。 拉长率：10mm以下小于4-5%。 钢筋调直时，钢筋被调直机筒擦伤面积，不得大于钢筋截面5%。（2）钢筋除锈：钢筋在使用前，应将表面铁锈、油污和浮皮等清除洁净。除锈方法：通常见钢丝刷除锈。钢筋除锈宜在基础矫直后进行，用除锈机进行除锈钢筋直径通常在12mm以上，12mm以下钢筋可在钢筋矫直过程中进行。（3）钢筋切断：钢筋切断，必需依据钢筋配料单上注明钢筋种类、直径、尺寸和根数等进行查对无误后方可切断下料。钢筋切断下料时要注意节省原材料，尽可能降低断头长度。不一样长度，但规格相同钢筋在切断时应长短搭配进行，先切断长料，后切断短料。钢筋要先矫直后断料，断好钢筋应按类别、规格和用途等，分批堆放，挂牌标识，以免混乱。断料长度误差、绑扎用料许可5mm。(4)钢筋弯曲：圆钢筋和绑扎骨架中受力钢筋应在钢筋端头做弯钩，但在下列情况可不做弯钩：a.圆钢筋留待焊接一端。b.钢筋采取绑扎接头，其直径在12mm 及12mm以下受压圆钢筋端头和轴心受力构件中任意直径纵向钢筋端头。c.螺纹钢等变形钢。d.焊接骨架和焊接网片中光面钢筋。I级钢筋端头弯钩，应按净空直径大于钢筋直径2.5d作180圆弧弯钩，平直段长度，平直段长度10d。级钢末端作90或135弯折时，弯曲直径不易不于4d。 直弯通常见于直径小于12mm钢筋，一肢箍一端和附加钢筋。斜弯钩：常见于直径小于12mm钢筋，如一肢箍筋。凡箍筋端部全部要加弯钩。斜弯钢筋起弯部分应做成和缓弧线，弯曲直径大于5d。 成型钢筋，应先根据设计要求尺寸和形状放大样，弯成第一根钢筋，正确检验后，即以第一根钢筋为标准模型（底模）进行复制加工。对形状复杂钢筋（如弯起筋），依据钢筋配料单上标明尺寸，用红笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：a.依据不一样弯曲角度和扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣二分之一。b.钢筋端部带半圆弯钩时，该长度划线时增加0.5d。c.划线工作宜从钢筋中向两边进行，两边不对称钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。 钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径为2.5d，成型轴宜加偏心轴套，方便适应不一样直径钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）（5）制作质量要求：钢筋形状正确，平面内没有翘曲不平现象。钢筋末端弯钩净空直径大于2.5d。钢筋弯曲点处应没有缝，级钢不能弯过要求角度，后校到要求角度。钢筋弯曲成型后许可偏差：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移12mm，弯起钢筋弯起高度5mm，箍筋边长5mm。(6) 程序：熟悉图纸、规范等技术文件翻样员翻样式技术员审核加工配料、下发。（7）统计：原始统计本 翻样员自存复写三份 加工班、绑扎班各一份钢筋制作成型后，应挂为牌，料牌应用铁丝绑牢，其上注明钢筋形状、部位、数量、规格等。3、钢筋安装（1）绑扎前应对木工所放模板边线进行复查，正确无误后，对原伸出板面柱、墙钢筋进行校直，并须对位移钢筋进行校正。（2）当钢筋