保温装饰一体化板完整综合项目施工专项方案.doc

D.DDD一、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
依照本工程旧墙翻新改造施工特点，本文献针对工程施工目的、轻型保温装饰一体化翻新改造施工工艺、供货、安装筹划、工期保证办法、质量保证办法、文明施工和安全生产、项目验收等方面作了综合阐述。为了该工程施工全过程按科学规律组织规范施工，有筹划开展各分项工程施工，即时做好各项施工准备工作。保证各种资源和劳动力及时供应；协调各工序之间时间安排，保证施工顺利进行，按期保质保量完毕施工任务。
承蒙业主对我公司信任，对此，我公司予以十分注重，即组织负责本工程有关人员，认真学习和研究有关资料，并认真查看了现场，在分析了各种影响施工因素和本工程承包特点、难点后，咱们有充分信心，保证高质量、按期、全面地完毕本工程招标文献规定各项任务。
咱们将高原则、严规定做好施工前期准备工作和施工方案审定工作，并发挥我司管理优势，强化筹划管理，保证本工程质量验收达到招标文献规定质量原则。
我公司将组织一支思想作风过硬，善打硬仗领导班子；动员全体施工人员，齐心合力，严格按甲方规定，认真做好施工全过程各项施工工作。按照质量体系和程序文献规定，严格把好每一道施工工序，使施工质量全过程受控，以安全生产为中心，以优质、高效为目的进行工程建设，为达到高质量、高档次、高规定外装工程作出咱们应有贡献！
我公司执行《轻型保温装饰一体化系统应用技术规程》，并按地方Q/TOZT 12.1 —及有关配套规范，在本工程中实行创优目的管理，咱们质量目的为保证达到国家规范验收合格原则，争创省级文明施工工地。

二、施工组织编制原则

1、保证施工质量原则
为把本工程建设成为一种高质量样板工程，材料产品及施工质量是有关，在保证产品质量基本上，严把施工质量关，科学院合理地安排施工，保证我公司成品板产品在施工完毕后，为业主保质、保量、保期地奉献一种优质工程。
2、保证工期原则
保证工程在最短时间内完毕，编制科学周密施工方案，合理安排施工顺序，实行网络控制。做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工持续均衡地进行。坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济合用性相结合，做到迅速施工，从而减少施工期间对业主正常经营活动影响。
3、合理优化、优质高效原则
在施工组织设计编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。加强施工领导和管理，保证优质高效施工。
4、安全第一原则
安全工作是搞好生产重要因素。在施工过程中严格遵循、遵守国家、省和本地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护及环保等以便详细规定和技术原则。
5、团结协作原则
尊重工程所在地人民生产、生活习惯，爱护本地人民生命财产，互帮互学，互相支持、协调一致，共同营造良好施工环境。
6、工程规划目的
质量目的：争创整个工程质量获得优良；安全目的：保证无重大事故发生，争取小事故为零；文明施工目的：争创省级“示范文明工地”；工期目的：保证业重规定工期，积极配合总包单位进度。

三、施工组织编制根据
一、施工现场踏勘状况及其他各种调查；
二、招标文献及文献对施工规定；
三、国家现行关于法律、法规、部门规章及盐都市关于建筑工程管理、市政管理、环保等地方性法规及规定；
四、现行建筑构造和和建筑施工各类规程、规范及验收原则；
五、我公司公司原则、关于质量管理、安全按理、文明施工管理制度及程序文献等有关文献；
六、本工程施工现场及周边环境实际状况；
七、原则规范清单一览表（见下表）
类别
名称
编号
国家
《建筑工程质量检查评估原则》
GBJ301-88
国家
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-
国家
《建筑工程施工质量验收统一原则》
GB50300-
国家
《住宅装饰装修工程施工规范》
GB50327-
国家
《色漆和清漆涂层老化评级原则》
GB/T1766-1995
国家
《建筑工程质量管理条例》
国务院第279号令
国家
《建设工程项目管理规范》
建设部建标
国家
《外墙外保温构造》
06J123
行业
《建筑施工安全检查原则》
JGJ59-99
行业
《建筑施工高作业安全技术规范》
JGJ80-91
行业
《建筑机械使用安全技术规范》
JGJ33-
行业
《施工现场暂时用电安全技术规范》
JGJ46-88
行业
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-
地方
《轻型保温装饰一体化系统应用技术规程》
Q/TOZT 12.1 —
地方
《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环保及保卫消防原则》
DBJ01-83-

四、施工工艺
（一）施工准备方案
1、设计制作国家粮食局无锡科学研究设计院办公大楼保温装饰成品板系统深化设计设计图，经甲方承认后备案。(涉及主板及线条颜色确认)
2、 基层解决
基层质量直接影响外墙保温装饰成品板施工质量。本工程是旧墙改造且基层是瓷砖饰面，为了不影响外墙成品板安装质量以及构造安全，必要对基层进行特别解决。
解决办法：检查原有外墙面砖状况，将空鼓某些凿出，用草酸或其他清洁剂清洗墙面，保证面砖表面清洁，无污迹。然后采用亚士专用粘贴界面剂（石皮质弥补料）进行涂刷，在墙砖表面抹涂界面剂，完全覆盖面砖墙面，并且保证平整度达到中级抹灰原则。
3、施工前应检查下列项目。
（1) 雨棚、窗台、外装饰线条应横平竖直，墙体无搭架孔洞。
（2) 不开裂(如开裂用硬质弥补料填充结实)、不掉粉、不起砂、不空鼓（如空鼓应敲除）、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良旧涂层等；
（3） 基层应清洁，表面无灰尘，无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无渗出物和无青苔等杂质。
（4）对窗台、檐口、装饰线，雨棚等凹凸部位，应采用防水和排水构造。
（5）基层应表面平整、立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角。
4、场地条件
(1) 配套相应水电设施。
(2) 提供材料仓库一处、切割机械加工所一处。

（二）分项技术施工方案
阐明：由于本工程基层是旧墙且为瓷砖饰面，基于对业主、对我公司负责，更为了保证施工质量及成品板安装构造安全，我公司决定不采用老式粘贴型施工工艺，创新采用更安全，施工质量更好干挂粘贴型成品板施工工艺，以增长安装安全性、稳定性。
1、龙骨干挂法施工工艺流程：
检查解决基层 排板、分格、弹线 龙骨安装 装饰板安装挂件
粘贴、锚固装饰复合板 填充嵌缝泡沫材料 使嵌缝胶 揭保护膜 清洁 撤架
施工时应合理安排整个工程施工程序，避免后续工程对复合板导致损坏或污染。
复合板施工前应做出样板，经建设、设计、监理等单位确认后，方可施工。

二．复合板龙骨干挂粘贴法施工
1、检查解决基层
检查原有外墙面砖状况，将空鼓某些凿出，用草酸或其他清洁剂清洗墙面，保证面砖表面清洁，无污迹。然后采用亚士专用粘贴界面剂进行涂刷，在墙砖表面抹涂界面剂，完全覆盖面砖墙面，并且保证平整度达到中级抹灰原则。
2、放基准线
在施工墙面上依照设计图把纵向和横向基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。
质量规定：达到设计图规定。
检测办法：用卷尺测量。
3、安装竖向扁钢
按弹线位置精确无误地将通过防锈解决扁钢用M10内胀螺栓固定在基层构造上。安装时应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高竖向扁钢，必要用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证扁钢架垂直和平整 。竖向扁钢安装标高偏差不应不不大于3mm，轴线先后偏差不应不不大于2mm，左右偏差不应不不大于 3mm；相邻两根标高偏差不应不不大于3mm，同层最大标高偏差不应不不大于5mm，相邻两根立柱距离偏差不应不不大于2mm。
4、粘贴锚固成品板
a) 调配专用粘结砂浆
按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入恰当清水，用电动搅拌器调配均匀即可。
Ø 检测办法：用目测法。
b) 粘贴保温装饰板
一方面把调配均匀粘结砂浆用泥掌点涂在保温复合板背面。每个涂点直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板表面，用吸盘调节复合板位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。板与板之间留缝15mm，以便调节安装误差。装饰板安装时，左右、上下偏差不应不不大于1.5mm。
Ø 质量规定：
1) 整体平面平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。
2) 保证每平方米以内粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得不大于150mm,粘贴面积不得不大于板面45%。每平方砂浆用量6.5㎏。
3) 位置规定横平竖直，排列整洁。
Ø 检测办法：
a) 用直尺靠在已粘结好板面上，再用赛尺测量间隙大小。
b) 用目测法。
c) 安装扣件
复合板粘贴好位置拟定后要安装机械紧固件，用自攻螺丝固定在扁钢骨架上。锚固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，每平方米6个，必要时再外加外压件调节板缝高低差。无论安装内锚固件或外锚固件都不能用力过大，以免导致版面波浪形状。应依照板面平整度来调节力大小。
Ø 质量规定：锚固件安装齐全，压力适度。
Ø 检测办法：用目测法。
5、 嵌入填缝条：
依照板间间隙大小，选取适当嵌缝条，填实板间间隙规定嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。
6、 弹分格线，贴纸胶带
用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，依照分格宽度规定弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。
7、 打密封胶
先用封胶枪在分格缝内均匀适量打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，规定密封胶在板上厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。
1) 质量规定：无痕迹，无污垢。
2) 检测办法：用目测法。
8、 板面清洁
先清洁装饰板边沿上涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。
Ø 质量规定：无污痕，无污垢。
Ø 检测办法：用目测法。
（三）施工阐明
1、基准线
基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点最初施工线，并使四周墙图形保持相对位置不变原则线。普通施工纵向基准线应放在建筑物上面，施工横向基准线放在阴阳角轮廓线和有特性轮廓作为基准线。
2、施工顺序
纵向施工普通都按从下至上施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应一方面以建筑楼四周墙面同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴顺序。
横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊构造（如门、窗对称性和均匀性），再大面积施工。
3、转角施工
I 轮廓线转角
II 可采用搭接工艺完毕。
III 窗台施工
上沿线必要做出外斜度流水坡度，下沿线必要做出内斜度滴水坡度，（坡度≥5度）。
4、异性弧度施工
必要应用特殊板材，并打上压紧扣件方能施工
（注：节点施工时，必要按施工图中节点图施工，如需要调节，必要要出具设计变更，会签后才干实际实行。）
5、首层或2米如下必要采用加强型成品板构造。
6、防火隔离带(可应实际状况设计施工)
7、系统安全
⑴ 现场施工所采用材料其性能指标符合规定。
⑵ 现场拉拔实验符合规定。
⑶ 现场管理人员应不时对粘结面积进行抽查，保证粘贴面积不得不大于板面45%；对于不符合规定处，应将成品板扒下重新粘贴。
⑷ 锚固件锚固深度和锚固数量应符合规定规定规定；建筑物高度超过50米，应增长锚固件用量，保证每平米锚固件数量不低于8个。
⑸ 进行密封胶施工时应保证打胶均匀持续，与成品板板面搭接宽度不少于1mm。密封胶施工完毕后应无渗漏。
⑹ 进行板面清洁时应对板面进行检查，对于浮现涂装缺陷或板面破损部位应进行更换。
8、节点解决
详细节点解决按深化设计施工图及有关复合板施工规范图集进行。
9、工程质量规定
⑴ 成品板安装完毕后，墙面层尺寸偏差应符合表12规定。
表12．墙面装饰工程尺寸容许偏差及检查办法
项 目
容许偏差(mm)
检 验 方 法
表面平整 ≤
4
用2m靠尺检查
接缝宽度 ≤
2
用直尺测量
拼缝高低差 ≤
1
用直尺测量
阴阳角垂直 ≤
4
用2m托线板检查
阴阳角方正 ≤
4
用20cm方尺和塞尺检查
立面总高度垂直度 ≤
H/1000且不不不大于30
用经纬仪、吊线检查
上下窗口左右偏移 ≤
20
用经纬仪、吊线检查
同层窗口上下偏移 ≤
20
用经纬仪、吊线检查
⑵ 工程实物规定：
a．复合板品种、规格、颜色图案和粘贴方式应符合设计规定。
b．复合板必要粘贴牢固。
c．复合板面应平整、干净、无歪斜和裂缝。
d．复合板板面色泽应均匀、无变色、污痕和受损处。
e．接缝应持续、平直、光滑、嵌缝密实。
10、基层偏差解决
局部面积较小某些基层如有偏差，必要通过挂线测量后，用专用砂浆进行调节施工。
（四）施工某些节点图（如下：）