EPS复合石膏板系统综合项目施工专项方案.doc

亚士创能EPS复合石膏板内保温系统施工组织设计方案亚士创能科技（上海）股份二0一六年五月二十七日目 录施工组织设计一、企业及产品介绍：亚士成立于1998 年，是一家集涂料、保温装饰成品板、保温新材料研发、制造和服务于一体高新技术企业。经过17 年发展，坚守“行业专业化，领域多元化”发展理念，沿关键竞争能力进行扩张，亚士成为同时拥有三大业务体系行业翘楚。亚士下属8家关键组员企业，9个工厂。亚士业务关键有内保温(模塑聚苯板、挤塑聚苯板)复合石膏板系统、外保温（真金板、模塑聚苯板、岩棉）系统、保温装饰成品板系统、干粉砂浆、外墙涂料系统等。亚士创能经过对保温系统全配套，打造品质可靠又安全有效建筑节能处理方案，来满足居住者、开发商、政府关键需求，使亚士创能成为位居前列优质保温系统供给商。亚士创能保温实现对家承诺：舒适、安全！二、产品类型介绍：亚士创能EPS复合石膏板内保温体系可依据项目设计要求选择保温板厚度及石膏板厚度，该体系由工厂复合完成，依据现场尺寸裁割施工。我们对于潮湿区域、非潮湿区域、门窗收边及冷热桥部位有不一样施工方案。三、EPS复合石膏保温板内保温一体化系统优点 保温性能突出。预防房间冷热量外散，降低空调及暖气工作时间和次数，降低由空调产生二氧化碳排放，以省电和节省能源。隔音降噪性能突出，提升房间舒适度。石膏类产品能调整房间空气干湿度，十分舒适。室内干法作业-施工效率高，工期短；工厂预置复合产品-材料用量损耗少。 保温完成面平整度高、不变形。 嵌缝膏和接缝纸带组成双层接缝系统-墙面不开裂。绿色环境保护建材-安全环境保护(无甲醛）, 经国家权威部门检测，我们全部石膏制品均不含甲醛和放射性物质，采取保温板和其它辅料也全部是环境保护无污染产品。达成防火等级要求。依据国家相关规范,室内所采取材料必需不低于B1级防火要求。亚士创能保温系统采取全部石膏制品均为A级不燃品,保温板和其它辅材也全部属于B1级产品，整个系统防火属于B1级，完全符合国家对室内装修相关防火等级要求。四、编制依据：民用建筑热工设计规范 GB50176-93夏热冬冷地域居住建筑节能设计标准 JGJ134-住宅建筑围护结构节能应用技术规程 DG/TJ08-206-建筑内部装修设计防火规范 GB50222-1995（）纸面石膏板 GB/T9775-1999绝热材料稳态热阻及相关特征测定 防护热板法 GB/T 10294-88 硬脂泡沫塑料水蒸气透过性能 QB/T 2411-98建筑设计防火规范 GB50016-五、保障正常施工条件：需要提供专有材料堆放场所100，特种材料仓库20一间。正常保障施工材料运输通道，提供升降电梯垂直运输；提供现场施工用水、用电。六、EPS复合石膏保温板内保温系统(非潮湿部位)6.1、结构说明（见下图）：6.2、适用范围：6.2.1、本系统适适用于民用和工业建筑多种外墙内保温，尤其适适用于现有建筑节能改造。基层墙体能够是钢筋混凝土、混凝土砌块、混凝土多孔砖或多孔粘土砖等墙体。用于砂加气砌块，砌体表面应作界面剂处理。6.2.2、采取本系统作为内保温，使用于耐火等级为二级建筑，燃烧性能为难燃性，达B1级。6.2.3、本系统不得用于室外环境。不宜用于振动、高温、有腐蚀介质等作业环境工业建筑中，如需采取应有加强和防护方法。6.3、材料说明：6.3.1、复合保温板物理性能见表1：表1 复合保温板系统物理性能项目单位复合XPS复合EPS抗冲击试验J3.02.5石膏板和XPS(EPS)粘结强度MPa0.020.02粘结膏和XPS(EPS)粘结强度MPa0.060.1燃烧性能级B1B1绿色环境保护认证有有复合板抗冲击试验2.5J；石膏板和EPS板粘结强度大于0.017MPa, 粘结膏和EPS 粘结强度0.06 MPa。6.3.2、聚苯板物理性能指标见表2：项目指标039级033级导热系数W/(mk)0.0390.033表观密度（kg/m3）1822垂直于板面方向抗拉强度（MPa）0.10尺寸稳定性（%）1.0燃烧性能等级B1级燃烧性能附加分级产烟量不低于s2级燃烧滴落物/微粒不低于d1级产烟毒性不低于t1级氧指数（%）306.3.、粘接膏物理性能指标见表3：项目指标细度1.18mm筛网筛余（%）0150um筛网筛余（%）25凝结时间初凝（min）25终凝（min）120抗折强度（MPa）5.0抗压强度（MPa）10.0保水率（%）70收缩率（%）0.06水粉比（重量）1:21:2.1拉伸粘结强度(MPa)（和复合板）原强度0.10 拉伸粘结强度(MPa)（和水泥砂浆）原强度0.5注：提议在干区使用粘接石膏粘结石膏不能用于厨房、卫生间等潮湿环境七、EPS复合石膏保温板内保温施工方案7.1、施工准备：7.1.1、作业条件：现场温度540，现场必需干燥清洁。尤其是聚苯板性质材料施工，必需严格实施温度范围。7.1.1.1、安装前应对现场进行清洁，清除积灰油污及杂物。7.1.2、材料检验7.1.2.1、安装前应查对材料品种及规格。7.1.2.2、粘结膏应干燥、无受潮、无板结。7.1.2.3、复合保温板应干燥平整、纸面完整无损。7.1.3、注意事项7.1.3.1、粘结膏配制：先放好一定水，再将粉料倒入水中，水粉比为:1:2.1，用电动搅拌器搅拌均匀，该材料应随搅随用，在2h内用完。7.1.3.2、嵌缝膏配制：先放好一定水，再将粉料倒入水中，水粉比为:，用电动搅拌器搅拌均匀，该材料应随搅随用，在h内用完。7.2、施工步骤： 基础验收及处理 弹放保温施工线 裁割保温板粘结石膏打点贴复合保温板上锚固钉 接缝处理 阴、阳角处理门窗收边 饰面层处理7.3、施工工艺：7.3.1、基层处理并验收7.3.1.1、基层墙面必需干燥清洁、完成找平，平整度在5mm（2m靠尺）以内。7.3.1.2、总包完成每个房间控制房间开间尺寸方正基准线，并和内保温施工技术交底。内保温施工和门窗施工共同使用此控制线。内保温依据总包移交房间方正度基准线弹放保温施工基准线。7.3.1.3、门窗、管线、线盒、新风口安装完成，电器接线盒埋设深度应和保温墙厚度对应。7.3.1.4、墙面、门窗完成淋水试验。7.3.1.5、地坪施工完成。7.3.2、弹线：按设计在地坪及天花上弹线,弹线位置为空腔层厚度+粘结石膏+复合保温板厚度。空腔层厚度可依据墙体平整度在5mm内作调整。在墙体纵横双向以400mm间距弹出排放粘结膏饼参考线。7.3.3、粘结膏饼粘贴7.3.3.1、在墙面上涂抹粘结膏，粘结膏长大于200mm，宽大于80mm，厚度大于50mm，并尽可能保持厚度均匀。7.3.3.2、在离地面、顶面50mm位置，粘结膏采取连续点粘。7.3.3.3、窗、门或其它洞口周围用来粘结复合保温板粘结膏采取连续点粘。7.3.3.4、整体粘结膏面积大于总面积30。7.3.4.复合保温板安装7.3.4.1、将接线盒及门窗洞口位置正确地翻样到复合保温板表面。7.3.4.2、复合保温板应从墙一端开始，次序安装，板和板自然靠拢，产生伸缩缝隙控制在1-2mm。7.3.4.3、将复合保温板后面紧压于粘结膏饼上，在移走顶板器前在复合保温板下口垫小块石膏板以保持距地10mm距离。假如地面铺设塑胶地板，在铺设好后用密封胶粘结、填实；假如地面铺设木质地板，需预留踢脚线，就无须用密封胶粘结、填实，留出即可。复合保温板上口应顶紧楼板。7.3.4.4、使用直边靠尺以地坪、天花参考线为准用橡皮锤贴紧敲实保温石膏表面，使复合保温板安装到位。7.3.4.5、当墙体高度超出保温板长边时，应待下层保温板粘接膏变硬后（约0.5h）再进行上层保温板墙体安装。墙体高度超出3m后，在高于3m处板需要在每块板上端加设锚固栓以加强保温系统强度。7.3.4.6、在安装门、窗洞口保温板时，切忌用“7”字形裁板铺贴，洞口变形应力会展现放射状裂纹。安装时，洞口上侧采取横板搭接铺贴即可。7.3.5.接缝处理：7.3.5.1、待粘结膏硬化后（约8h）再进行接缝处理，必需是双层纸带。7.3.5.2、拌制嵌缝膏，拌合后静置15分钟后使用。 接缝节点7.3.5.3、板缝清洁无污物。接缝纸带必需确保干燥,且严禁搭接。7.3.5.4、嵌缝膏涂抹在板缝两侧保温石膏板上，涂抹宽度自板边起应大于50mm。7.3.5.5、板和板之间并齐铺贴，产生1-2mm伸缩缝隙。将接缝纸带贴在板缝处，纸带中线同复合保温板板缝中线重合，使接缝纸带在相邻两张复合保温板上粘贴面积相等，并抹平压实嵌缝膏，使纸带埋于嵌缝腻子中；然后静置待其凝固。7.3.5.6、用嵌缝膏将第一道接缝覆盖刮平，宽度较第一道接缝每边宽出至50mm然后静置待其凝固。 7.3.5.7、用嵌缝膏将第二道接缝覆盖，刮平，宽度较第二道缝每边宽出最少50mm。7.3.5.8、待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。7.3.5.9、门、窗上口两侧必需用纸带斜拉做加强粘贴，应对应力产生裂缝。7.3.6.转角处理：7.3.6.1、将不平切断边用打磨器打平。7.3.6.2、将嵌缝膏抹在转角两面。7.3.6.3、将护角纸带沿中线对折，扣在转角处。用抹刀压实，将其同嵌缝膏粘贴牢靠。7.3.6.4、表面处理同接缝。7.3.7、踢脚板处理：7.3.7.1、在复合保温板上弹出踢脚板高度线。7.3.7.2、踢脚板应采取专用粘结剂满粘。7.3.7.3、按线粘贴踢脚板，粘贴时用橡皮锤贴紧敲实，挤实碰头缝并将挤出粘结剂随时清理洁净。7.3.7.4、粘贴踢脚板必需平齐垂直。7.3.8、常见节点处理7.3.8.1、系统注意事项纸面石膏板厚度采取12mm，热桥部位纸面石膏板厚度采取9.5mm；墙体和热桥部位EPS厚度依据项目要求确定；空腔厚度可依据原墙体平整度和垂直度情况，通常空腔平均厚度在5mm内;复合保温板每张板整板安装6个，大于8金属钉+尼龙膨胀+飞碟扣件。（图2所表示）。为避免楼板或地面潮气沿石膏板渗透，破坏石膏板芯或降低复合石膏板强度。在上板时可用垫块垫起10mm，完成后复合保温板形成离地10mm空隙。粘结石膏将保温板固定在基层上，指混凝土、水泥、砖抹灰、石膏板等基层上，不适合金属、木头基层。7.3.8.2、阴、阳转角节点结构阴、阳角接缝提议采取不一样接缝系统。阳角部位因为考虑到轻易发生碰撞，提议采取金属护角纸带加嵌缝膏接缝系统，以确保阳角部位强度。至于阴角部位能够采取于平面接缝相同一般纸带加嵌缝膏。7.3.8.3、踢脚线节点7.3.8.4、天花节点7.3.8.5、窗台和窗侧处理门、窗洞口处保温板采取上口横板拼接，拼接缝最少超出门、窗洞口侧面应力向上延伸点300mm即可，可依据实际情况进行合理拼接。门、窗洞口两侧保温板采取竖向拼接。保温板上口横板和两侧保温板搭接处留1-2mm伸缩缝隙，释放洞口应力。在门、窗洞口两个上口处，45角斜拉抗裂纸带，加强预防洞口应力产生裂缝。门、窗洞口防裂缝处理节点图对门、窗洞口上口、两侧进行10mmEPS聚苯板+12mm耐水防潮石膏板复合保温板收边施工；下口铺设大理石台面，不予保温处理。窗框节点结构7.3.8.6.1、管线开槽 多种内藏管线和插座按设计安装。部分细小管线许可敷设在空腔层中，并可对EPS局部开槽，以方便敷设，但最多不宜减弱EPS厚度10mm。安装电器接线盒时,接线盒埋设深度应和保温墙厚度对应，且安装牢靠（以下图所表示）。开槽时必需使用电动工具进行开槽，不能使用凿子类工具手工开槽。开槽后必需用石膏基找平剂对开槽出进行封闭还原，切勿使用水泥砂浆进行封闭还原，预防以后保温板面开裂。7.3.8.6.2、锚固钉安装 在复合石膏保温板于板两侧等距安装6个飞碟扣件，小于此面积复合聚苯保温板依据大小进行合理锚固钉安装。面积过小板无须安装锚固钉。7.3.8.6.3、悬挂重物处理悬挂物品挂重小于1千克（如画等质量较轻物品）, 能够采取常见画钉进行固定。悬挂物品挂重大于1千克且小于3千克时,能够采取尼龙膨胀镙钉（参考二次装修图片）进行固定。悬挂挂重达3千克以上, 能够采取专业承重锚固件进行固定。八、EPS聚合物胶浆内保温施工方案(潮湿部位)8.1、施工准备：8.1.1、作业条件：现场温度540，现场必需干燥清洁。8.1.1.1、建筑墙面施工完成基层必需干燥清洁（必需是已找平墙体），当墙体未完成或窗户未安装完成未淋水合格前，不宜进行安装施工。8.1.1.2、楼层内各类关键管线宜安装完成后再进行保温系统安装。8.1.1.3、安装前应对现场进行清洁，清除积灰油污及杂物。8.1.2、材料检验8.1.2.1、安装前应查对材料品种及规格。8.1.2.2、聚合物胶浆应干燥、无受潮、无板结。8.1.3、注意事项8.1.3.1、聚合物胶浆配制：水粉比为5.56.25升水+25千克干粉，用搅拌器搅拌均匀，无显著块状或结块。第一次搅拌后静置510分钟，再稍加搅拌12分钟即可使用，应随搅随用，在3h内用完。8.1.3.2、聚合物胶浆将保温板固定在基层上，指混凝土、水泥、砖抹灰等基层上，不适合金属、木头、石膏板基层。8.2、施工步骤：基础验收及处理 弹放保温施工线 聚合物粘结胶浆打点 贴EPS保温板上锚固钉 聚合物抹面胶浆耐碱玻纤网聚合物抹面胶浆阴、阳角处理 饰面层处理8.3、施工工艺：8.3.1、基层处理并验收8.3.1.1、基层墙面必需干燥清洁、完成找平，平整度在5mm（2m靠尺）以内。8.3.1.2、门窗、管线、线盒、新风口安装完成，电器接线盒埋设深度应和保温墙厚度对应。8.3.1.3、墙面、门窗完成淋水试验。8.3.1.4、总包完成每个房间弹放控制房间开间尺寸方正控制线，并和保温施工交底。8.3.2、弹线：按设计在地坪及天花上弹线,弹线位置为空腔层厚度+聚合物胶浆保温层厚度。空腔层厚度可依据墙体平整度在5mm内作调整。8.3.3、粘贴保温板操作工艺8.3.3.1、配制胶粘剂：胶粘剂应在现场根据百分比配制，做到计量正确、机械搅拌，搅拌均匀。搅拌好胶粘剂应避免太阳直射。胶粘剂一次配制量宜在60分钟内用完。已凝结胶粘剂不得再加水搅拌使用。8.3.3.2、粘翻包玻纤网：保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位应预粘（在粘贴保温板前完成）翻包玻纤网，宽度为保温板厚加200mm，长度应依据施工部位具体情况确定。8.3.3.3、保温板粘贴方法（视基层墙体表面平整度之不一样，有两种粘贴方法）： 条粘法（见下图）：假如墙面平整（平整度在0.5cm/2.0m范围内），要求采取条粘法粘贴。施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀（15mm15mm）拖刮一次，并用适量建筑粘胶对四边进行封补。 条粘法 点框法 点框法（见上图）：适适用于表面平整度在0.5-1.0cm/2.0m 范围内墙体。施工时首先用抹灰刀沿保温板周围将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六到八个粘胶点。粘胶涂抹厚度视墙面平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。 8.3.3.4、保温板粘贴： 保温板粘贴方法依据基层平整度进行选择；对于涂料饰面保温板粘贴面积率不低于40%，对于铺贴瓷砖时粘贴面积有特殊要求工艺和地域，按当地规范实施。 保温板排板（见下图）宜按水平次序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，保温板拼缝位置不得在门窗口四角处。保温板排列示意图 保温板粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检验平整度。每粘完一块板，用2m靠尺将相邻板面拍平，立即清除板边缘挤出胶粘剂，板和板之间应无“碰头灰”。 保温板缝应拼接严密，缝宽超出2mm时应用发泡聚氨酯填填充；拼缝高差大于1.5mm时，保温板应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后应清除表面漂浮颗粒和灰尘。保温板安装尺寸许可偏差以下表。保温板安装许可尺寸偏差项次项 目许可偏差（mm）检验方法1表面平整4用2m靠尺，楔形塞尺检验2立面垂直4用2m托线板检验3阴、阳角垂直4用2m托线板检验4阳角方正4用200mm方尺检验5接缝高差1.5用直尺检验8.3.4、门窗洞口等细部节点处理：应在门窗洞口四角处沿450方向加铺300mm200mm增强玻纤网。增强玻纤网应置于大面玻纤网内侧。 门窗洞口玻纤网加强图8.3.5、锚栓安装8.3.5.1、不一样基层，需要不一样类型锚栓，在使用前须依据基层墙体优异行锚栓选型。8.3.5.2、锚栓安装应最少在保温板粘贴24h后进行，钻孔深入基层墙体深度应不低于30mm要求。8.3.5.3、锚栓安装数量通常不低于4个/平方米，对于地方规范或设计中有特殊要求，须按地方规范或设计要求实施。8.3.6、涂抹抹面胶浆操作工艺8.3.6.1、抹面胶浆应根据产品水灰百分比配制，应做到计量正确、机械搅拌，搅拌均匀。一次配制量宜在60分钟内用完，超出可操作时间后不得再用。8.3.6.2、抹灰施工宜在保温板粘结完成24h，且经检验验收合格后进行。先将抹面胶浆均匀涂抹于保温板面，厚度大于3mm，同时将翻包玻纤网压入抹面胶浆中，在抹面胶浆尚含有良好工作性时间范围内，将玻纤网格布压入抹面胶浆中，并将从网格中挤出抹面胶浆从中央向四面抹平抹平。首先，玻璃纤维网格布应尽可能靠近抹面砂浆层表面，同时，玻纤维网格布充足被防护砂浆包裹。玻纤网铺贴遇有搭接时，搭接宽度不得小于100mm。8.3.6.3、阳角宜采取角网增强处理，角网在大面玻纤网内侧，不得搭接。8.3.6.4、为了确保铺设玻纤网后抹面层平整度，可在抹面胶浆凝结前用抹面胶浆找平，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。抹面胶浆总厚度应控制在35mm。九、项目部组织机构:9.1、项目部组织组成:为能按质、按量、准期完成施工作业内容,本企业抽调专业工程技术人员组成项目工程部,负责本工程项目施工管理及配合建设单位、监理单位、总包单位作好现场施工组织计划工作。具体机构以下：项目经理技术员 安全员 质检员 施工员 施工班组长 施工班组长施工人员十、质量管理控制10.1、质量组织机构:项目经理技术员 质检员施工班组施工人员10.2、质量管理方法:10.2.1、质量目标:通常控制项目合格率控制在95%以上,主控项目合格率控制在98%以上。10.2.2、施工前,对施工关键点进行技术交底,并做好相关统计。10.2.3、新进施工人员必需进行培训后方可施工作业。10.2.4、严格根据施工工艺操作,对进场施工材料立即进行监控，保障原材料合格率100%。10.2.5、配合业主及总包、监理单位做好施工现场首道工序检验、施工工序检验、成品检验及成品保护方法工作。十一、施工进度控制及工程工期确保方法为确保本工程施工进度顺利进行，全部施工人员齐心协力，发挥主观能动性和高度责任感，确保各项施工进度及计划施工，选拔有经验工人组成施工队伍。11.1、管理机构应组织人员进入现场和上建配合工作，立即了解进度及施工阶段安排，做到严密组织灵活协调。11.2、对土建施工基础标高、墙面情况要立即跟踪，随时做到心中有数，各工种按施工进度节点按时进入施工现场，根据施工程序施工。对土建所发生问题应及早发觉，并通知甲方工程管理人员，待土建本身质量修整完成后，进入保温板施工状态。11.3、为合理安排人力、物力及配合整体工期，提议此项目施工，依据各铺贴房间个体合理安排施工进度。11.4、依据业主及总包方施工需求，设置不一样楼房施工计划，并依据具体施工情况，合理安排施工人员及材料、施工工具调配。十二、成品保护方法和安全管理控制方法12.1、成品保护方法建筑工地在施工期间成品保护是至关关键大问题，施工现场应有显著产品保护标志，并做好对施工人员宣传工作。施工员在上岗操作前，均应作出明确产品保护具体要求，协调好各工种施工搭接，产品保护要靠各分包单位共同配合和支持，确保有个好完整产品交给业主。12.1.1、EPS复合保温系统施工完成后，应做好防护工作，避免泡水及不正确开凿破坏。12.1.2、管线如需开凿，请使用电动工具开凿，忌用凿子手工开凿。12.1.3、开凿后，勿使用水泥产品进行封堵，应采取石膏类浆料进行封堵，预防开裂。12.1.4、各入口处除做好维护外，还应避免人员、材料及设备出入磕损。12.2、建立健全现场施工安全管理机构。组织机构图：项目经理技术员 安全员施工班组施工人员安全组织管理机构12.2.1、施工前做好施工安全交底工作。特种登高作业必需做好相关安全方法工作。12. 2.2、对于新进人员应进行相关安全教育工作。12. 2.3、施工现场作好文明施工工作，服从建设单位、总包单位、监理单位现场管理，汇同相关施工单位做好施工现场安全方法。12.3、管理目标：12.3.1、施工现场实现全员安全教育。操作人员三级安全教育率100%。12.3.2、认真开展重大安全活动和施工项目标日常安全活动。12.3.3、安全生产达标合格率100%。十三、工程质量确保方法13.1、强化全员质量意识，明确质量第一标准，视项目具体情况配置一至二名项目经理，实施项目经理负责制。上至项目经理下到施工人员，充足认识质量是企业生命，质量就是效益，质量直接关系到企业生存和个人直接经济收入。强化实施质量第一方针，做好精心组织、精心指挥、精心施工、精心把好各层质量检测关，严格做好各道施工工序监督检验，对关键部位和关键施工步骤，直到监理人员认可后方能进行施工。13.2、严格实施工程项目标国家质量标准和国家建设工程施工及验收规范，设计相关要求，使施工全过程有计划、有条理进行。13.3、因为本工程采取是内保温体系，施工质量和施工效果直接关系后续工程施工，所以我们在工地设有专职质量员，并设有保管仓库，加强原材料托运、保管、发放管理制度，配有合格证书和质量确保书。13.4、对全部分项部分工程进行自检、互检和专职检验三检制工作。十四、工作管理及节省方法材料管理是施工管理关键内容之一，因材料费在工程成本和流动资金中占有相当比重，所以，在施工中要切实抓好材料管理第一步骤，确保工程顺利完成。14.1、严格根据施工图纸，合理控制材料耗损。严格实施材料入库，保管制度，材料入库时，依据送货清单逐一清点，入库后，应按材料种类、型号、规格分类存放，方便立即清点。材料保管员发料时要严格把关，做好依工程进度限额发料，不得错发、乱发，坚持日清、月结、定时盘点物资，做到帐物相符。14.2、施工人员在施工中应做到专料专用，做到集中预制，合理排料，计划用料。对于铺贴完成墙面要立即验收，依防受损。十五、文明施工管理方法文明施工管理是建筑企业管理水平，队伍素质、职业道德综合表现，文明施工管理要达成“文明、整齐、优质、安全、高效”之目标，必需从签署工程协议，施工准备、施工阶段、完工交工、质量服务回访全过程按施工工序进行有效管理。十六、储运注意事项16.1、任何时候，产品板材不能直接放在地面上，应放在平整干燥处。16.2、产品搬运需轻拿轻放，直立搬运，避免一角落地。16.3、露天运输要加盖毡布或其它防雨方法。16.4、汽车在装车时，为预防损坏包装箱和板材，紧固绳索处要加金属角保护，叠放高度不应大于四架板。16.5、堆放场地应坚实、平整和干燥。十七、施工质量验收17.1、通常项目17.1.1.空腔厚度不得小于5mm。17.1.2.保温系统表面应平整，无污垢，裂纹、起皮、弯曲等缺点，接缝采取嵌缝膏及纸带应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检验。17.1.3.保温系统孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法：观察17.1.4.边角符合施工要求，表面光滑、平顺、门窗框和墙体间接缝应用金属护角纸带接缝，表面平整。17.1.5.复合保温板安装许可偏差和检验方法应符合表12：表12 复合保温板安装许可偏差和检验方法项 目许可偏差(mm)检验方法表面平整度5用2米靠尺和起楔形塞尺检验立面垂直度4用2米托线板检验阴、阳角垂直度5用2米托线板检验阴阳角方正5用200mm方尺和楔形塞尺检验接缝高差15用直尺和楔形塞尺检验17.2、主控项目17.2.1.复合保温板品种、规格、性能应符合设计要求，有隔声、隔热、阻燃防潮等特殊要求工程，板材应有对应等级检测汇报。检验方法：观察；检验产品合格证书、进场验收统计和性能检测汇报。17.2.2.安装复合保温板所需粘结膏饼位置、数量应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检验；检验隐蔽工程验收纪录。17.2.3.复合保温板材所用接缝材料品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察；检验产品合格证书和施工纪录。17.2.4.复合保温板材安装必需牢靠。检验方法：观察。17.2.5.保温厚度板应符合设计要求，负偏差不得大于2mm。检验方法：用钢针插入和尺量检验。