回填灌浆综合项目施工专项方案.doc

目 录1 工程概况12 编制根据13 施工临建24 施工工艺及施工办法24.1施工工艺流程24.2重要工序施工顺序24.3回填灌浆施工参数34.4施工布孔及分序图35 灌浆原材料及制浆35.1灌浆原材料35.2制浆36 钻孔施工47 灌浆施工47.1灌浆47.2回填灌浆结束原则58 质量检查59 质量控制610 提交资料711 安全、文明及环保办法711.1控制目的711.2安全、文明控制办法711.3环保控制办法712 资源配备813 工程施工安全、技术交底914 附图9附表一10附表二11附图一13附图二14导流兼冲沙放空洞工程灌浆施工方案1 工程概况导流兼冲沙放空洞洞身工作闸上游为有压洞，下游为无压洞，布置在右岸山体内。进口位于2# 冲沟下游侧陡崖脚，出口位于8#、10#冲沟间陡崖部位，洞向由S53E在右坝头附近转为N76E，地表基岩裸露，洞顶上覆岩体厚15m80m，围岩为上泥盆统天格尔组第二亚组（D3tb），岩性重要为凝灰质粉砂岩、凝灰质砂岩夹页岩、凝灰岩，属厚至巨厚层状夹薄层状岩体。岩层揉皱较强烈，产状普通为N2570W，SW5076。沿线共发既有NE向F42、F96、F5和NW向F41、F36、F37、F39等7条断层切割。节理较发育，重要为：NE向节理，产状为N4560E,NW（SE）6580，普通短小、密集，某些延伸较长，NW向节理，产状为N4053W，NE（SW）6585，面多呈舒缓波状，延伸较长（普通不不大于1m，最长有15m以上），在卸荷作用下，多沿该组节理形成卸荷裂隙带，缓倾角节理，N1020WN517E，NESE1135，普通短小、不规则。上覆围岩内强、弱风化带下限埋深分别为10m15m和40m80m，进、出口洞段强风化带水平深度分别约为25m、5m，基本在地下水位以上，洞身段基本处在弱风化带岩体内，由于洞身顶拱混凝土受施工条件限制，混凝土振捣效果普通，混凝土与围岩之间存在缝隙。为了使衬砌混凝土与围岩之间缝隙完整结合共同承载外界压力作用，改进衬砌受力条件，采用隧洞回填灌浆。本分部工程有压段长222.58m(桩0-241.680-019.10)，无压段长490m(桩号为0+000.000+490.00)。导流洞回填灌浆工程项目为洞室内回填灌浆3522.41m2。工程筹划开工工期7月25日，竣工日期9月16日。2 编制根据1）招投标文献及合同，有关法律法规等；2）设计图纸及有关联系单；3）导流洞灌浆生产性实验大纲；4）施工规范水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-；水利水电工程钻孔压水实验规程SL25-92；水利水电工程岩石实验规程SDJ204-81；水利水电建设工程验收规程SL223-；水利水电工程施工质量检查与评估规程SL176-；水利水电工程测量规范SL52-93。3 施工临建1） 施工用水：采用已经修建完好泵站抽水至山顶高位水池内，再用主管经工作闸井及检修闸井部位接引至洞室内，用支管接引到施工工作面及制浆站部位。2）施工用电：运用前期混凝土施工阶段布置在洞内供电线路，其输变电能力满足灌浆工程。现场备有一台150千伏安发电机作为备用电源，在电网浮现故障时可以作为备用电源保证工程施工质量。3）施工道路：道路主用运用前期开挖时修建暂时道路，施工生产设备及建筑材料运送，都是靠这条道路运送。施工道路布置详见施工平面布置图所示。4）施工用风：洞内各类灌浆孔运用2台移动式空压机制风。5）施工设备：钻孔及灌浆设备均已配备到位，且经实验可满足工程需求；各计量实行均已检查，满足质量规定。6） 施工材料：作业平台已制作完毕并已进入现场，灌浆材料已订购且可满足工程合同质量规定。7） 作业队伍：作业队伍已贯彻，劳动力充分，可按筹划进场。 4 施工工艺及施工办法4.1施工工艺流程施工准备施工测量放线钻孔孔距、孔深检查冲洗灌浆封孔质量检查进入下一循环工作。4.2重要工序施工顺序1）钻孔：一方面由无压段下游向上进行施工，支洞口桩号0+1100+130在所有结束后进行施工。2）灌浆：施工顺序同上。3）封孔：灌浆完毕后进行封孔，待7天强度后进行灌浆实验检查，合格后再次封孔，封孔施工顺序同上。4.3回填灌浆施工参数在顶拱100范畴内进行回填灌浆,灌浆压力0.3MPa，孔排距3m，进一步岩体10cm，呈梅花形布置。4.4施工布孔及分序图 灌浆孔：孔位布置及编号如下：回填灌浆孔编号：H-a-b其中H回填灌浆a单元号，由上游向下游按自然序列递增a=1，2，3。b孔号，面向下游由右向左按自然序列递增b=1，2，3。5 灌浆原材料及制浆5.1灌浆原材料1）水泥：吐鲁番东湖水泥厂PO42.5级普通硅酸盐水泥。2）水：阿拉沟河河水，在右侧山顶建有高位水池。3）掺合料：玛纳斯电厂出产一级粉煤灰。5.2制浆1）制浆材料按规定浆液配比计量，水泥等固相材料采用重量称量法计量。2）各类浆液搅拌均匀并测定浆液密度和粘度等，并作记录。3）纯水泥浆液搅拌时间：使用普通搅拌机搅拌时间为3min，使用高速搅拌机（转速不不大于1200r/min）搅拌时间为30S。从制备至用完时间控制在4h内。4）做好浆液防晒和降温办法，浆液温度控制在540之间。6 钻孔施工1） 钻孔孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等均按设计图纸规定进行施工。2） 在钻孔过程中，钻机安装必要平整稳固，钻孔方向应按施工图纸规定拟定，钻孔时必要保证孔向精确，及时进行孔斜测量，并采用办法控制孔斜，灌浆孔开孔孔位要符合施工图纸规定，回填灌浆孔开孔孔位与设计位置偏差不得不不大于10cm。因故变更孔位要征得监理人批准，并记录实际孔位。3） 灌浆孔施钻应按灌浆顺序，分序分段进行。4） 钻孔结束，要会同监理人进行检查验收，检查合格，并经监理人签认后，方可进行下一步操作。5）隧洞顶拱范畴回填灌浆孔呈梅花型布置，钻孔入岩深度10cm，在钢筋混凝土衬砌部位采用预埋40mm钢管，预埋管末端超过混凝土实际浇筑厚度。7 灌浆施工7.1灌浆1）回填灌浆方式采用纯压式。2）回填灌浆分为2个顺序进行，在施工过程中拱顶最高处孔位应设在后序孔中。3）遇有围岩塌陷、地质超挖较大等状况时，应单独预埋灌浆管，每个灌浆区域至少有两根管埋在最大脱空处，其中一根为排气管，位于最高点，并报送监理工程师审批。4）回填灌浆分区段进行，每区段长度不不不大于3个衬砌段，区段端部在混凝土施工时封堵严实。回填灌浆施工按排间分两个顺序进行，先施工序孔，后施工序孔，回填灌浆为顶拱100范畴。5）回填灌浆顺序：在本灌区内回填灌浆孔，自较低一端开始向较高一端推动，推移灌浆详细做法：将低端第一种孔作进浆孔，临近孔作为排水、排气用，当高处孔排出浓浆（接近或等于注入浆液水灰比）后，可将低处孔封堵，改从高处孔灌浆，依此类推，直至全序孔结束。6）回填灌浆分二序进行。一序孔灌注水灰比为0.6:1（或0.5:1）水泥浆；二序孔为灌注1:1和0.6:1（或0.5:1）两个比级水泥浆，空隙大部位灌注水泥砂浆，掺砂量不适当不不大于水泥重量2倍，各级水灰比浆液密度、流动性、沉降稳定性、析水率、结石强度必要满足有关规范规定。7.2回填灌浆结束原则1）达到灌浆设计压力；2）停止吸浆并继续灌注10分种即可结束；3）回填灌浆应持续进行，因故中断灌浆灌浆孔，按设计规定重新扫孔，再进行复灌，复灌必要达到灌浆设计压力，直到满足设计规定为止。4）回填灌浆结束后，孔口采用干硬性水泥砂浆将钻孔封堵密实并将孔口抹平，露出衬砌混凝土表面埋管割除。8 质量检查1）回填灌浆检查采用钻孔检查，做单孔注浆实验和双孔连通实验，两种办法需同步使用。2）回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后，按规定将灌浆记录和关于资料提交监理工程师以拟定检查孔位，孔深应穿透衬砌进一步围岩10cm，检查孔数量不少于灌浆总数5%，检查孔布置在顶拱中心线、空腔较大、串浆孔集中及灌浆状况异常部位。3）采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，单孔注浆实验：向孔内注入水灰比2:1水泥浆，压力与灌浆压力相似，初始10min内注入量不不不大于10L，即为合格；双孔连通实验：在指定部位布置2个间距为2m3m检查孔，向其中一孔注入水灰比2:1水泥浆，压力与灌浆压力相似，若另一孔出浆流量不不不大于1L/min为合格，否则，按监理批示或批准办法进行解决。4）检查孔钻孔注浆结束后，采用干硬性水泥砂浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平整。9 质量控制9.1控制目的单元工程合格率100%，杜绝质量事故，消除质量隐患。灌浆工程做到一次验收合格，达到合格原则。 9.2认真贯彻三检制度。9.3原材控制对钻孔和灌浆所需所有材料，每批运到现场水泥及其她外加剂等均符合关于材料质量原则，并附有生产厂家质量证明书，每批材料入库前均按规定进行检查验收，并及时将检查成果报送监理工程师。1）水泥：灌浆用水泥必要符合规定质量原则，不得使用受潮结块水泥。水泥应严格防潮并尽量缩短存储时间，出厂超过三个月水泥不得使用。2）水：水质应满足JGJ63-89规定施工用水，拌浆用水水温不得高于40C。3）掺合料：经监理人批准，方可在水泥浆液中掺入砂、粉煤灰和水玻璃；各种掺合料要符合质量规定，其掺入量须通过实验拟定，实验成果要报送监理人。4）不合格品控制：对不合格原材料、不合格半成品要进行有效控制和及时解决，保证不合格材料不进入施工现场。不合格中间不转,不交付；在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效解决，以满足其使用功能；在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行解决。9.4过程控制1）制浆材料必要按规定浆液配比计量，计量误差应不大于5%，水泥等固相材料采用重量称量法计量。2）各类浆液必要搅拌均匀并测定浆液密度和粘度等参数，并作记录。3）纯水泥浆液搅拌时间：使用普通搅拌机应不不大于3min，使用高速搅拌机（转速不不大于1200r/min）不不大于30S。从制备至用完时间应不大于4h。4）必要做好浆液防晒和降温办法，浆液温度保持在540之间，低于或超过此原则浆液作废。5）认真贯彻验收三检制度执行。10 提交资料在施工过程中做好施工记录，并提交如下资料：1）钻孔验收登记表。2）钻孔压水实验登记表。3）回填灌浆登记表。4）检查孔压水实验登记表。5）灌浆影像资料。11 安全、文明及环保办法11.1控制目的杜绝重伤及以上人身伤亡事故；轻伤频率控制在5以内；无重大机械设备、火灾及交通事故；保证周边居民、设施安全，杜绝因工程施工管理不善引起各类事故发生，工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明，施工现场各项环保指标达国家和地方原则，满足合同规定。11.2安全、文明控制办法1）对施工人员进行安全教诲，提高安全防护意识，进入施工现场人员安全劳动保护用品佩戴齐全；2）施工中依照现场状况，制定相应安全管理制度和各工序安全操作规程；3)各种机械设备操作人员未经考核不得上岗；4)安排专职安全文明检查人员，对整个施工过程进行全过程控制；5)切实做到员工职责明确，责任到人。6)施工现场内道路平整畅通，排水良好，无人作业沟、井、坑均加设安全防护标志或回填整平。7)工程竣工后，按规定及时将工地周边环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。11.3环保控制办法为保护工程周边优美环境不受破坏，保障职工和附近居民身体健康不受侵害。在整个施工期间，将严格遵守本地关于环保方面法律、法规和管理条例，按业主、监理工程师批示，按规范规定进行环保设施布置和施工。详细做到如下几点：1）在施工过程中，不得伤及施工区征地范畴以外地形、地貌，原有植物和植被。2）暂时工程布置尽量减少对环境干扰。3）在弃碴料解决场周边，要依照实际地形设拦碴坎和河岸防护等，场内注意排水，保持平整、稳定，设立暂时滞淤池、截水沟和淤泥收集设施以防止淤泥进入毗邻水域。4）在工程实行期间，采用合理可行办法以疏通施工区域内部环境污水。设计施工必要导流设施导引水流，使之对施工区域及其中工程设施等不会导致侵蚀或污染，设立必要拦污净化解决设施以防止将具有污染物或可见悬浮物圬水直接排放入河流之中。5）保持工地良好工作环境：生产生活设施布置合理、整洁，机械设备、车辆停放有序；定期清理收集生产生活区废弃物料，分类运送到指定存储点进行解决；合理设计生活区污水解决系统布置、容量。定期检查维护排水设施、化粪池等外部环境设施，定期收集和解决固体垃圾，定期消毒；生产中各种机械设备产生废弃油料，将建一种废油坑集中解决；在混凝土搅拌站附近修建沉淀池，沉淀搅拌站产生污水，经沉淀过滤后废水排出。保护周边水资源；定期洒水减少施工区路面粉尘浓度。12 资源配备1）实验施工人员配备施工人员配备表工种人数职责管理人员2人进行现场生产、安全管理技术人员2人工地值班、资料整顿、技术及质量安全管理工作记 录 员2人以自动记录仪为主、人工记录为辅施工人员20人灌浆系统运营、制浆、灌浆电 工1人负责施工用电材 料 员1人负责材料管理合 计28人2）重要施工机械设备配备施工机械设备配备表设备名称规格型号单 位数 量空压机4m3/s台2手风钻TY-28台8高速搅拌机JB-800型台2泥浆泵BW100/100台2输浆机BW100/50台2砂浆泵SB-10台1储浆桶1m3个2双层配浆桶2002个2水泵台43）检查测量设备配备筹划名 称规格型号数 量单 位用 途全站仪OTS6121台测 量水准仪DZS31台测 量计量称500公斤3台计 量钢 尺50米1把检 查钢 尺5米2把检 查电子称1台试 验粘度计10062套试 验压力表1MPa20个试 验比重计NB-12套试 验含砂量计NA-12套试 验13 工程施工安全、技术交底见附表一，附表二。14 附图见附图一，附图二附表一施工安全交底记录合同名称：新疆吐鲁番地区阿拉沟水库枢纽工程 合同编号：TASK-TJ1单位工程名称新疆吐鲁番地区阿拉沟水库枢纽工程导流兼冲沙放空洞工程施工单位河南省中原水利水电工程集团有限公司分部工程名称隧洞回填灌浆（AI）图纸编号HND/J017s-4d-23、24、25、26HND/J017s-4d-29HND/J017s-4d-31HND/J017s-4-联-42第6条HND/J017s-4-联-09第4条主持人 交底人万智龙时间/地点每周礼拜五下午，工地现场1、施工安全交底根据：国家法律法规、合同文献、安全施工规程、施工图纸、施工组织设计等。2、施工安全交底内容（依照不同分部工程和施工安全规定拟定）：记录内容：1.进入工地作业人员必要配戴好安全帽，高空作业人员必要配戴安全带；2.运送车辆行驶速度不得不不大于10公里/小时；3.运送水泥及设备必要平放在运送车运送架上，并用麻绳绑扎牢固；4.灌浆过程中注意观测灌浆压力和灌浆管连接接头，防止因压力过大或连接不牢导致管件伤人； 5.接管人员必要佩带防护眼罩，防止砂浆或灰尘掉入眼内；6.操作人员发既有危险时，必要向指挥人员及时提出。指挥人员对安全隐患没有防范，作业人员可以回绝继续工作；7.钻孔 、冲孔、灌浆流出水应及时导流或抽出洞外；8.现场合有电线、电闸都必要有专职电工经常检查，发既有隐患及时告知用电人员停止工作，待隐患解决之后才干继续作业；9.专职安全员要定期组织施工班组长进行安全教诲，并经常检查施工现场，发现隐患及时告知作业人员停止工作，待隐患解决之后才干恢复作业； 10.电闸性能要良好。最佳使用按纽式开关。所有用电器都要设漏电保护器；11.所有用电线路和用电器，要有专职电工经常检查；12.每班要配值班安全人员； 13.特殊工种需持证上岗，所有操作人员需培训合格后方能上岗。记录人：刘 洋 与会人员签名： 肖善卜（技术员）、鲁长茂（钻孔班班长）、李宝栓（驾驶员）、赵尊友（驾驶员）、郭录会（电工）易代发（回填灌浆班班长）、王 勇（固结灌浆班班长）注：全文记录可加附页，以单位工程为单位装订成册备查。附表二工程施工技术交底记录合同名称：新疆吐鲁番地区阿拉沟水库枢纽工程 合同编号：TASK-TJ1 单位工程名称新疆吐鲁番地区阿拉沟水库枢纽工程导流兼冲沙放空洞工程施工单位河南省中原水利水电工程集团有限公司分部工程名称隧洞回填灌浆（AI）图纸编号HND/J017s-4d-23、24、25、26HND/J017s-4d-29HND/J017s-4d-31HND/J017s-4-联-42第6条HND/J017s-4-联-09第4条主持人 交底人万智龙时间地点本分部开工时，工地现场1、施工技术交底根据:规范、规程、施工图纸、施工组织设计、监理实行细则等。2、施工技术交底内容：设计规定交底、施工规定交底、质量原则交底、技术办法和技术保证交底。记录内容：1.进场材料需报监理进行及时现场材料取样，并填好现场取样单；2.施工参数1）回填灌浆：在顶拱100范畴内进行回填灌浆,灌浆压力0.3MPa，孔排距3m，进一步岩体10cm，呈梅花形布置；3. 浆液水灰比回填灌浆序孔、序孔压力均为0.3 Mpa。回填灌浆水灰比采用0.6(或0.5):1水泥浆，为增长浆液流动性，可加入减水剂，减水剂品种型号与混凝土使用品种型号相似，掺量通过实验拟定。空隙大部位灌注水泥砂浆或粉煤灰水泥浆，掺砂量不不不大于水泥重量200%；粉煤灰水泥浆粉煤灰掺量控制在水泥量2030，在空隙大部位灌注1:1:1.5或0.8:1:1水泥砂浆。4.钻孔：所有灌浆孔均应全孔测斜。在钻孔过程中要采用可靠防斜办法，如发现钻孔偏斜超过规定期，必要及时纠偏，或采用经监理人批准其他补救办法。纠偏无效时，要按监理人批示报废原孔，重新钻孔，孔径为5cm。5. 冲孔及压水钻孔在施灌前应进行孔壁冲洗与裂隙冲洗，所有灌浆孔在灌前均进行孔壁冲洗和裂隙冲洗。孔壁冲洗可采用风水联合冲洗直至回清水为止，每段钻完后均进行孔壁冲洗。冲洗办法是用钻具或导管下到孔底通入大流量水流，从孔底向孔外返水直至回清水为止。灌浆1）回填灌浆方式采用填压式，回填灌浆分区段进行；在本灌区内回填灌浆孔，自较低一端开始向较高一端推动，推移灌浆详细做法：将低端第一种孔作进浆孔，临近孔作为排水、排气用，当高处孔排出浓浆（接近或等于注入浆液水灰比）后，可将低处孔封堵，改从高处孔灌浆，依此类推，直至全序孔结束，回填灌浆在规定压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注10min，本灌区回填灌浆即结束。2）灌浆灌浆采用纯压式灌浆方式。灌浆按排间分序、环内加密原则进行。尽量采用单孔灌浆办法，但在注入量较少地段，同一环上同一顺序灌浆孔可并联灌浆，孔数不适当多于3个，孔位保持对称7.变浆原则当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率持不变，压力均匀升高时，灌浆工作持续下去，不得变化水灰比；当某一级水灰比浆液灌入量已达到300L以上，或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无明显变化时，改浓一级灌注；当注入率不不大于30L/min时，可依照详细状况恰当越级变浓，但此时灌浆压力要尽量减少，防止混凝土产生大变形。8.灌浆结束原则封孔规定1）回填灌浆：达到灌浆设计压力；停止吸浆并继续灌注10分种即可结束；灌浆结束后，对往外流浆灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于812小时或按监理人批示时间控制；回填灌浆应持续进行，因故中断灌浆灌浆孔，按设计规定重新扫孔，再进行复灌，复灌必要达到灌浆设计压力，直到满足设计规定为止；灌浆结束后，孔口采用干硬性水泥砂浆将钻孔封堵密实并将孔口抹平，露出衬砌混凝土表面埋管割除。9. 灌浆质量与效果检查1）回填灌浆：灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后，按规定将灌浆记录和关于资料提交监理工程师以拟定检查孔位，孔深应穿透衬砌进一步围岩10cm，检查孔数量不少于灌浆总数5%，检查孔布置在顶拱中心线、空腔较大、串浆孔集中及灌浆状况异常部位；采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，单孔注浆实验：向孔内注入水灰比2:1水泥浆，压力与灌浆压力相似，初始10min内注入量不不不大于10L，即为合格；双孔连通实验：在指定部位布置2个间距为2m3m检查孔，向其中一孔注入水灰比2:1水泥浆，压力与灌浆压力相似，若另一孔出浆流量不不不大于1L/min为合格，否则，按监理批示或批准办法进行解决。 记录人：刘 洋与会人员签名：肖善卜（技术员）、鲁长茂（钻孔班班长）、李宝栓（驾驶员）、赵尊友（驾驶员）、郭录会（电工）易代发（回填灌浆班班长）、王 勇（固结灌浆班班长）注：全文记录可加附页，以单位工程为单位装订成册备查附图一附图二