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技 术 交 底 记 录
3月6日
工 程 名 称
颐园世家1#楼工程
分部工程名称
基本与主体工程
分项工程名称
模板工程
施 工 单 位
中华人民共和国建筑七局二公司
交底内容:
一、 施工准备
1、技术准备
(1) 按照模板设计图或明细及阐明进行对材料准备。
(2) 测量员提供轴线和模板边线,定好水平控制标高。
(3) 做好对施工作业人员技术交底。
(4) 依照工程特点及现场环境等砼模板设计及模板配料工作。详细见模板专项方案。
2、 材料及机具准备
(1) 本工程所用选用是木胶合板和竹胶合板、钢管、50×100木枋、海绵密封胶条、拉螺栓蝶形扣。
(2) 重要机具备:木工电刨、木工电锯、手电钻、钢卷尺、铁木榔头等。
(3) 面板及龙骨材料质量必要符合其设计规定。不符合质量原则不得投人使用。
二、 施工工艺:
1、 础模板制作安装
(1) 依照图纸尺寸制作模板,支模顺序由上向下安装,安装底层模板时用斜撑和水平撑钉牢撑稳。
(2) 中心线位置及标高要精确,脚手架不得搁置在模板上。
(3) 基本模板侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出中心线、基本边线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平仪抄测校正侧板顶面水平,经检测无误后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
(4) 模板应有足够强度、刚度和稳定性,支模时垂直度要精确。模板上口应钉木带,以控制基本上口宽度,并通长拉线,保证上口平直。
(5) 模板应有足够强度、刚度和稳定性,支模时垂直度要精确。
技术负责人
施工员
班组长
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3月6日
工 程 名 称
颐园世家1#楼工程
分部工程名称
基本与主体工程
分项工程名称
模板工程
施 工 单 位
中华人民共和国建筑七局二公司
交底内容:
(6)支撑直接在土坑上时,下面应垫以木板,以扩大其承力面,两
块模板长向接头处应加拼条,使板面平整,持续牢固。
2、柱模板
(1) 按图纸寸制作柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安装柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。
(2) 依照规定间距要钉牢固,一定要严格按照专项方案执行。防止浮现涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、柱身扭曲等现象。
(3) 成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。四周斜撑要牢固。
3、梁模板安装
(1) 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。
(2) 梁底模板:按设计标高调节支柱标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时,跨中梁底处应按设计规定起拱,如设计无规定期,起拱高度为梁跨度1/1000~3/1000。主次梁交接时,先主梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
(3) 梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力规定,并加木垫板或砼垫板等有效办法,保证砼在浇筑过程中不会发生支撑下沉。
(4) 支撑楼层高度在4.5m如下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑。
(5) 梁侧模板:依照墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应依照梁高及楼板模板来拟定。
(6) 防止梁身不平直、梁底不及下桡、梁侧模涨模、局部模板嵌人柱梁间、拆除困难现象。支模时应包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸普通应短些。
(7) 砼浇筑前,应将模内清理干净,并浇水湿润。
4、剪力墙模板安装
(1)按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。
技术负责人
施工员
班组长
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施 工 单 位
中华人民共和国建筑七局二公司
交底内容:
(2) 一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距严格按照专项方案执行。
(3) 清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调节斜撑使模板垂直后拧紧墙螺栓。
(4) 模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓与否紧固,模板接口处与否严密。
(5) 墙模板立缝、角缝宜设于木枋和胶合板所形成企口位置,以防漏浆和错台。墙模板水平缝背面应加木枋并接。
5、楼面模板安装
(1) 楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够强度和刚度,搁栅面要平整。
(2) 底层地面应夯实,并铺设垫脚板。采用多层支架模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
(3) 骨架搭设一定严格按照专项方案执行。
(4) 模板拼缝过大用胶带密封。
三、模板安装质量规定
(1) 安装上层模板及其支架时,与下层支架立柱应对准,并铺设垫板。
(2) 模板隔离剂应在安装前一天涂刷,且不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
(3) 模板接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不得有积水。
(4) 浇筑混凝土前模板内杂物应清理干净。
(5) 对跨度不不大于4m现浇钢筋混凝土梁板,其模板应起拱,起拱高度为跨度3/1000。
(6) 独立基本柱子,支模前要带通线,弹好柱下口轴线,支模
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3月6日
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施 工 单 位
中华人民共和国建筑七局二公司
交底内容:
时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模。
(7) 支连梁模板木方、钢管间距应使模板支撑系统有足够强度和刚度,模板支柱应立在垫有通长木板坚实地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计及规范规定起拱。
(8) 为了防止烂根现象浮现解决按如下办法
(9)现浇构造模板安装偏差应符合下表规定
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施工员
班组长
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项目
容许偏差(mm)
检查办法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基本
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不不不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
不不大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
四、模板拆除
(1)底模及其支架拆除时混凝土强度级别应符合下表规定
(2)底模拆除时混凝土强度规定
构件类型
构件跨度(m)
达到设计混凝土立方体抗压强度原则值百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
—
≥100
(3)侧模拆除时混凝土强度级别应能保证其表面及棱角不受损伤。
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(4)板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除模板和支架应分散堆放或及时清运。
(5) 模板拆除前应按混凝土拆模试块拟定,且应向监理工程师提交拆模申请,批准后方可拆除。
五、施工注意事项
(一)避免工程质量通病
(1)、基本模板:条形基本要防止沿普通方向模板上口不直,宽度不够,下口陷如混凝土内,拆模时上段混凝土缺损,底部钉模不牢等现象。
办法:a、模板要有足够强度、刚度,支模时垂直度要精确;
b、模板上口应钉木带,以控制条形基本上口宽度,并通长拉线,保证上口平直;
c、支撑直接在土坑边时,下面应垫木板,以扩大其承力面,两块模板长向处应加拼条,使板面平整,连接牢固。
(2)、梁模板:防止梁身不平直,梁底不平及下挠,梁侧模炸模、局部模板嵌入梁间、拆模困难现象。
办法:a、支模时应遵守边模包底模原则;
b、梁侧模必要有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉牢,梁底模板按规定起拱;
c、混凝土浇筑前应充分用水浇透。
(3)板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平现象。
办法:a、楼板模板厚度要一致,搁栅木枋要有足够强度和刚度,搁栅面要平整;
b、板模按规定起拱:跨度3/1000。
(4)墙板模板易产生问题:墙板上口宽窄不均匀,墙体不垂直。防止办法:穿墙螺栓规格、间距、直径、和垫块规格要符合方案设计规定;墙顶上口应设拉结;墙体所设支撑间距、位置应符
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合方案设计规定。
(二)、重要安全技术办法
(1) 支模过程中应遵守安全操作规程,如遇半途停歇,应将就位支顶、模板联结牢固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开部件和模板运走,防止坠下伤人。
(2) 拆模时应搭设脚手板。
(3) 拆楼层外边模板时,应有防高空坠落及防止模板向外跌到办法。
(4) 进入施工现场必要对的配戴安全帽,严格遵守本岗位安全技术操作规程和各项安全规章制度,不违章作业。
(5) 配制模板前应先检查模板、杆件、连接件和支撑件材质与否符合规定,对不符合规定应坚决不予使用。
(6) 模板支设应按顺序进行,立模未连接固定前应设暂时支撑以防模板倾倒。在模板未支设完毕并经验收之前,不得进行下道工序施工。
(7) 在使用木工机具时,应严格按相应安全规定进行操作。
(8) 禁止运用模板拉杆和支撑攀登上下,禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。
(9) 拆除模板前,须征得项目部关于人员批准和承认,禁止擅自提前拆除。模板拆除要按顺序由上而下逐渐进行,做到一步一清,不准上下同步操作。
(10) 拆除时,禁止猛砸硬撬或大面积撬落,并一次性拆除干净。
(11) 已拆除模板、钢管、扣件等材料应及时清理分类分规格集中堆放整洁,现场不得留有松动或悬挂模板。
(三)成品保护
(1)坚持每次使用后清理模板,涂刷脱模剂。
(2)按楼层部位层层复安,减少损耗。
(3)材料应按编号分类堆放。
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六、应形成质量记录
模板安装质量检查批验收记录
七、附加注意事项
1、构造柱支模前模板与墙边接合处必要贴泡沫条(30mm宽)。
顶撑应按交底规定设立应稳固、垂直,保证砼浇筑过程中模板稳定性。
2、模板拆除后清场拔钉,分类堆放,保持现场整洁。
3、上楼机具要有可靠防触电设备,做到防火、防锯末吹入构造柱,支模后彻底清扫楼层,交给下道工序施工班组。
技术负责人
施工员
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