万科粉刷石膏粉刷石膏关键技术交底.doc

工程名称海港城清水港湾施工单位湖北远大建设集团交底部位 内墙粉刷石膏日 期交底内容：1、施工准备 1.1材料要求 a、粉刷石膏应有产品合格证、检验汇报、出厂日期及使用说明；所用材料必需统一厂家；粉刷石膏必需采取成品料，严禁采取半成品料。 b、粉刷石膏砂浆应符合物理力学性能指标要求。现场材料必需复验，符合要求才能使用。 c、为了确保粉刷石膏性能稳定，粉刷石膏砂浆用水必需是可饮用自来水直接使用，在现场不得添加外加剂或增加砂量。 1.2施工机具准备 搅拌桶：搅拌桶容积关键考虑应能满足一个作业组在要求时间内用完料浆量。 搅拌工具：手工抹灰用电动搅拌器或一般灰浆搅拌机。 找平工具：H形靠尺活刮板，长度分别为1.2m或2m。 抹灰压平收光工具：大小号抹子和灰板等通常抹灰工具。 辅助工具：面层抹灰时可采取泡沫海绵抹子或毛毡抹子等辅助施工，并做好高凳、脚手板等。 2、作业条件 2.1抹灰工程必需在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经相关部门验收合格后方可施工。 2.2抹灰工程施工环境温度不应低于5，当必需低于5气温施工时，应有确保工程质量有效方法； 2.3混凝土墙、砂加气墙体表面灰尘、污垢和油渍等应清理洁净，并在抹灰前满涂刷建筑胶一遍，涂刷建筑胶时必需随涂刷随抹灰，不可提前大面积涂刷建筑胶，滚胶面积过大没立即抹灰，时间长了建筑胶风干形成隔离层造成抹灰层空鼓。 2.4抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面混凝土剔平。安装工作未完成洞口，预先做好模型，矩形洞口预留方正。已安装完设备设施等，应进行临时遮盖和保护，预防污染。 2.5大面积施工前应事先做好样板间，经相关质量部门检验判定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 2.6施工环境应通风良好，基底湿作业已完成并含有一定强度，环境比较干燥。3、 施工工艺 3.1操作工艺步骤： 基层处理弹线找规矩墙面贴饼冲筋墙面均匀适量喷水配置料浆抹底层粉刷石膏抹面层粉刷石膏检验验收 3.2基层处理： 将基层浮灰杂物、油渍、隔离剂清除洁净；对基层表面凹凸不平和孔洞进行处理(凹处用砂浆分遍补实抹平，凸处凿平，孔洞用砖和水泥砂浆堵严抹平)，使基层平整、牢靠； 对部分外露钢筋头必需打掉，并用水泥浆封闭抹平或涂刷防锈漆以免墙面出现锈斑，同时对基层表面适量喷水湿润，但对显著潮湿墙和有水珠墙面应该暂缓施工。 不一样墙体材料界面接缝和门窗过梁处，应铺钉大于200mm宽经防锈处理钢丝网片，或粘贴大于200mm宽加强型玻璃纤维网格布。 对各类预留孔洞、预埋件、管道、防火消防箱、电器开关插座和已安装门窗框、其它已安装完设备设施等，应进行临时遮盖和保护，预防污染。 3.3弹线找规矩： 依据房间轴线控制线，使用激光墨线仪，弹出房间墙边控制线以确保房间方正和尺寸；弹出墙体阴阳角控制线，将阴阳角找直，确保阴阳角横平竖直。 3.4墙面贴饼冲筋： 用2米铝合金刮杠检测一遍墙面不一样部位垂直、平整情况，以墙面实际高度决定灰饼厚度和冲筋数量。通常水平及高度距离以1.8m为宜。用底层石膏做成100mm见方灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达成垂直度要求为宜，但厚度不得大于15mm，必需确保房间净空尺寸，上下灰饼 用2米铝合金刮杠找垂直，水平方向用2米铝合金刮杠或拉通线找平，先上后下。确保墙面上、下灰饼表面处于同一平面内，作为冲筋依据。冲筋前必需滚刷建筑胶，建筑胶随滚随抹灰（冲筋），以免造成冲筋部位空鼓。 冲筋：依据已贴好灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用底层粉刷石膏冲筋，反复搓平，上下吊垂直。下道横筋宜设置在踢脚线上口，竖向筋宜设置在墙体阴角处。 3.5墙面均匀适量喷水： 为了预防基层吸收粉刷石膏浆料中水分，影响粘接强度和出现开裂现象，要依据不一样基层材料、施工环境及气温高低合适均匀喷水湿润；是基层达成施工要求湿度时进行抹灰，不过基层表面带明水时不可进行抹灰。 混凝土墙体：混凝土墙体特点是含水率大、吸水率低，表面光滑平整在环境潮湿地方施工时，只要将墙面浮灰、油迹清洗洁净即可抹灰；在干燥环境中施工时，还应将墙面浇湿，但浇水不能太多，不然粉刷石膏砂浆和墙体表面因为含水较多，没有足够粘附力，给施工带来困难。 砂加气混凝土墙体：砂加气墙内部孔率大，故吸水率大，加气混凝土饱和吸水率在3540%左右，因为加气混凝土体积内孔只要是封闭及半封闭型，所以其吸水速度比砖墙慢得多（约慢3倍左右），将水浇在砂加气混凝土墙上，吸入水量极少，大多全部被流失，未经处理砂加气混凝土墙面较干燥，且吸水性大，所以砂加气混凝土墙体均需在抹灰前一天下午将墙体浇水湿透，水渗透砖墙里面达810mm即可达成要求；第二天粉刷石膏浆料配制好了时，先使用喷雾器或毛滚子蘸水将墙体再湿润一次方可抹灰，不过不得显明水。 3.6配制浆料： 1）一次投料量应是为在要求时间（30分钟）内用完料量，每次搅拌浆料必需在浆料初凝前用完，初凝后浆料不得再加水搅拌使用，不然会产生抹灰开裂、粉化、无强度等现象。 2）浆料配制时先将适量水放入搅拌桶中，再渐渐加入粉刷石膏，等灰料湿润后用手提或电动搅拌器搅拌均匀；搅拌时间为2分钟左右，使浆料达成施工所需要稠度后静置3分钟左右，再进行第二次搅拌，待搅拌均匀后便可使用。 3）严禁料浆二次加水搅拌后继续使用。 3.7抹底、面层粉刷石膏： 抹灰前应先将墙体根部清理洁净并在墙体根部阴角铺上废旧编制袋，方便于在抹灰过程中搓、挂下落地灰不受污染，搓、挂下落地灰要立即清理回收在要求时间内使用。 抹灰层厚度应依据装饰层功效、墙体基层质量及装饰层质量来确定，为了降低成本费用，抹灰层厚度应尽可能降低，因为粉刷石膏浆料粘度高、和易性好、抗流挂现象优良，所以抹灰能够一次完成。全部门及哑口抹灰成活一律交设计蓝图尺寸，外檐窗洞口尺寸各层必需一致。 抹灰厚度小于5mm能够直接使用面层粉刷石膏砂浆一次成活。厚度大于5mm时，能够先用底层粉刷石膏砂浆打底找平，再用面层粉刷石膏砂浆罩面。当抹灰厚度超出8mm时，应分层施工，每层厚度控制在8mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。要求抹灰层和基层之间、各抹灰层之间粘接牢靠，无空鼓、脱皮。抹灰时，用灰板和抹子浆料浆抹在墙上，用H形尺或刮板紧贴标筋挂平压实，做到墙面平直。 二次结构砌筑墙体在抹面层灰时均需满压一道耐碱玻纤网，玻纤网均需宽出砌筑墙体200mm。 墙面压光应在终凝期前进行，应以手指按压表面不出现显著压痕为宜，用铁抹子压光时，同时配合泡沫塑料抹子蘸水揉搓，方便降低钢抹子对表面阻力；使表面平整光滑。4、 质量验收 1、抹灰质量应符合国家现行建筑装饰工程施工及验收规范相关要求。 2、各层抹灰层之间应结合牢靠，不得有空鼓、气泡、裂缝等质量缺点。 3、抹灰棱角应整齐平直、预留孔口、线槽、线盒尺寸和位置应正确，抹灰面边缘要整齐，管道后面抹灰表面应平整。 4、抹灰面层接茬应平整、光滑、洁净、颜色一致、阴阳角应方正光滑。 5、粉刷石膏抹灰质量许可偏差应符合下表要求：项次项 目许可偏差 (mm)检验方法中级高级1立面垂直42用2m托线板检验2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检验3阴阳角垂直42用2m托线板检验4阴阳角方正32用20cm方尺和楔形塞尺检验5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检验 5、季节性施工 5.1、冬季抹灰： 1）冬季室内粉刷石膏抹灰施工，环境温度应该在-5以上进行。 2）粉刷石膏浆料上墙温度应在0以上；受冻浆料不得使用。如室内温度较低，能够使用1525左右温水搅拌浆料进行施工。 3）冬季抹灰时应该先做好门窗等封闭保温围护工作，若采取加温方法，则室内温度不宜太高，因石膏为气硬性胶凝材料，湿度太高影响凝结硬化，相反热源直接烘烤抹灰层，表面会造成早期脱水、易出现干缩裂缝。 4）粉刷石膏不得在冻结基层上施工，施工后粉刷石膏墙面在没有干燥前不得受冻。 5.2、夏季抹灰： 1）要避免在强烈阳光直射墙面上施工。 2）因为夏季高温，墙体和浆料水分挥发特快，所以施工环境在33以上时，表面温度不得超出32，并要充足浇水湿润。浆料配制用水量要比日常提升5%左右，以确保粉刷石膏浆料正常水化，从而达成足够强度。 6、成品保护 1、各抹灰层在凝结前应预防快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以确保其灰层有足够强度。 2、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。 3、保护好墙面预埋件，管线槽、孔、盒等。墙上电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。 4. 抹完粉刷石膏灰层在凝结硬化前，应预防快干、水冲、撞击、振动和挤压，以确保灰层不受损害和有足够强度。 5、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。 7、施工应注意事项 1、抹灰前对基层要清理及浇水，吸水率较强砌体要隔夜进行浇水湿润。 2、粉刷石膏料浆要勤拌勤用，初凝前抹灰操作要完成，初凝达成时抹灰层要保持在静止状态。已初凝料浆应作报废处理，严禁将此料加水搅拌后再使用或混拌入新拌制料浆中使用。 3、粉刷石膏料浆拌制和存放楼地面应有衬垫物隔离，严禁在水泥质地面上拌制和存放。 4、粉刷石膏料浆在拌制及使用过程中，严禁加入水泥、石灰膏、化学石膏或其它外加剂。 5、施工底层粉刷石膏时，刮尺要紧靠冲筋左右往返搓，不宜用木蟹打搓。 6、施工完成，立即将抹灰工具及机械设备清洗洁净，以利再用。拌和粉刷石膏工具、容器，抹灰操作用工具，用毕后必需清洗洁净，不然回影响粉刷石膏使用时间；7、 施工完成墙面饰面，应避免磕碰、水冲、浸泡，要确保室内通风良好。8、 粉刷石膏墙体根部在地面未施工前均预留高度大于200mm，并甩出耐碱玻纤网，等地面施工完成后再接茬抹至根部，以免地面施工时墙体根部粉刷石膏因受水份而损坏。楼地面施做完成则不需要预。9、 确保房间净空尺寸、方正度、垂直度、平整度等技术要求。 8、质量控制技术 1、空鼓、开裂： 因为抹灰前对基层清理不洁净或不根本造成。抹灰前不浇水，每层灰抹得厚，跟得太紧；混凝土表面酥皮不处理就抹灰。为处理好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面处理：第一，施工前浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后注意成品保护； 2、面层起泡、抹纹、爆灰控制：（1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多出水气化后产生起泡现象。 （2）底灰过分干燥，所以要浇水湿润。不然刮罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时轻易出现漏压或压光困难；若浇浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。 （3）应确保熟化时间，灰膏中若存有未熟化颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，会造成抹灰层爆裂、出现开花。 3、抹灰细部观感质量控制： （1）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 （2）踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口处理，应待大面抹完后，立即返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。 （3）管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采取专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。 （4）接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为确保阴角顺直，必需用横杠检验底灰，是否平整，修整后方可罩面。 4、粉刷石膏抹灰通常只适适用于室内工程，不得使用于室外墙面；室内工程长久受潮部位（如卫生间、厨房间、地下室受潮部位）等不宜使用； 5、当碰到设备安装专业（穿墙洞、配电箱、消防箱、通风口等）未完善洞口，粉刷石膏先行施工时应预留方正比原洞口每边大于5CM左右位置并甩出抗裂玻纤网待安装专业完善后进行施工。 9、包含但不限于首层公共部位，水暖管井、水箱间内墙面均为15厚1:3水泥砂浆抹灰毛面交活；具体做法详见营造做法表；具体施工工艺同一般水泥砂浆抹灰。 10、厨房、卫生间内墙免抹灰，其它不需抹灰处详见营造做法表。技术责任人： 交底人： 接交人：