PHC管桩桩基综合项目施工专项方案.doc

目 录
1 适用范围.......................................................................... 1
2 工程概况.......................................................................... 1
3 编制依据.......................................................................... 1
4 施工准备.......................................................................... 2
5 施工步骤.......................................................................... 3
6 施工工艺和方法.................................................................... 4
7 质量标准和检验要求................................................................ 5
8 职业健康、安全和环境管理.......................................................... 6
9 安全文明施工方法.................................................................. 7
10 附录.............................................................................. 7

1 适用范围
本施工方案适适用于山东万海电力寿光羊口35兆瓦分布式光伏发电项目工程PHC管桩施工。
2 工程
2.1 工程概况
本项目为大型地面光伏发电项目，在潍坊市寿光市羊口临港工业园弥河支流东、南环路北，占地面积为1160亩，装机容量为35MWp。
光伏组件支架基础采取PHC预制管桩，桩身外径300mm，壁厚70mm、型号A型、桩长3.5m，且需做好抗腐蚀及防锈处理、混凝土强度等级为C80（掺加防腐外加剂）。
2.2 工程量
光伏区共设35个方阵，每个区地锚桩数为192×7=1344根，此次地锚桩施工桩数约为23672根。
2.3 光伏场地地质情况
依据地质勘察汇报，光伏场内地质情况为：光伏支架基础采取钢PHC管桩基础，关键包含地层关键有①层:素填土，灰黄色，松散，以粉土、粉砂为主，含少许贝壳，底部有一塑料薄膜，为以前晒盐池隔水之用；②粉土，灰黄色，湿，中密，中压缩性，无光泽，摇振反应中等，含少许云母及贝壳碎屑，③粉土，浅灰色、灰色，湿，中密，中压缩性，无光泽，摇振反应快速，含少许云母碎屑及少许白色贝壳碎片，局部夹黏土团块；④粉土，灰色，湿，密实，中压缩性，无光泽，摇震反应快速，含少许云母碎屑及少许白色贝壳碎片。
3 编制依据
u 《光伏组件支架基础土建施工图》 NO1911S-T0301
u 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-
u 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-
u 《建筑桩基检测技术规范》 JGJ106-/J256-
u 《职业健康安全管理体系》 GB/T 28001-
u 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-
u 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-
u 《建筑施工安全检验标准》 JGJ 59-
u 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-
u 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB 50194-
u 《建筑地基基础设计规范》 GB5007-
u 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB20755-
4 施工准备
4.1 开工前准备
4.1.1 组织参与该工程相关管理人员学习、查对设计图纸，领会设计意图，明确技术
要求，并逐层落实到班组。
4.1.2 立即报送相关文件、资料，为正式工程开工做好准备。
4.1.3 对施工人员进行安全技术总交底，并针对各专业人员进行专业安全技术交底。
4.1.4 工程开工前期，多种临时设施已经建设好。
4.1.5 施工所需要施工临时用道、施工用水、施工用电，“三通”工作准备已经完成。
4.2 人员准备
4.2.1 入场全部施工人员名单及相关证件必需上报安全保卫部统计存档，特殊工种必需持有特殊工种上岗证件；施工人员经三级安全教育、安全技术交底且安全考试合格后方可上岗施工。

4.2.2 施工组织机构：

项目经理

物资管理员
技术员
施工管理员
质检员
安全员

司机
测量员
桩机操作工

4.2.2 施工中作业人员配置见下表：
螺旋管桩施工人员配置表
工 种
人 数
工 种
人 数
技术员
4
电 工
2
施工员
4
测量员
1
质检员（含取样员）
1
辅工
15
机修工
2

4.3 施工机具准备（含保养、检修）
4.3.1 入场全部工器具必需带有出厂合格证实和质量检验评定证书，经核查经过后方可使用。

序号
机械设备名称
型号规格
数量
生产状态
备注
1
打桩机
V-250D
4
合格

2
全站仪
KTS-442LL
2
合格

3
水准仪
DS3
2
合格

4.4 施工原材料准备
4.4.1 入场全部施工原材料必需带有出厂合格证实；并取样检验合格后方可使用。
4.4.2 入场全部施工原材料应做好材料入场统计，材料按要求有序堆放。
5 施工步骤
依据光伏桩基桩位部署特点，使用4台打桩机至北向南依次成桩，施工步骤详见下图：
测定桩位

组窜单元内地形观察、及微处理

预制桩施工

补桩或原桩处理
验 桩

完工验收

6 施工工艺和方法
6.1 PHC桩施工测量控制
光伏场区划分为35个桩基施工区域，其中1～11区域施工区域设置两个固定测量基准点，12～17区域设置两个固定测量基准点，18～19区域设置两个固定测量基准点。每个区域分别使用该两点位引测，使用相邻区域点进行校核和控制，从而确保测量控制网控制精度。依据控制点测放出子，每子整列单独进行桩基定位并用细木条做好标识，注意控制点和桩位保护。
6.2 打桩机就位
6.2.1 为确保桩垂直度，打桩机就位时桩机底座应平稳。
6.2.2 打桩机就位后打桩中心应在机器活动范围内。
6.3 预制桩施打
6.3.1 当打桩机就位，打桩机机头套管将预制桩套住后应保持垂直稳固，位置正确；打入速度应依据土层改变，立即调整；刚开始采取小振动，并预防因打桩机机头晃动引发桩身破坏，并注意下桩要稳，要注意垂直度控制。
6.3.2 桩入土过程中，注意土层改变，在土层改变处，进行现场取样，判定土层，查对是否符合地质剖面图，如若不一样则留取试样立案；每隔一段时间需抽孔检验成桩垂直度，如若偏差立即调整，立即上报设计单位，确定处理措施，施工人员应立即填写预制桩统计。
6.10 打桩事故类型及处理方法
序号
类别
产生原因
预防和处理方法
1
机制振动
（1）打桩中遇有较厚硬土层，打桩产生底部跑桩。

（1）碰到较厚硬土层时，低钻速，控制进尺；若确实无法将预制桩打入土层时，由设计单位结合质量事故汇报提出处理方案。
7 质量标准和检验要求
本工程施工严格根据施工图纸及相关规程规范进行施工，建立健全质量管理、质量验收体系。
7.1 严格根据图纸设计要求进行施工
7.1.1 同一套光伏组件内，桩基础顶面应保持在同一水平面上，标高偏差小于±3mm；垂直度偏差不超出1/100。
7.1.2 同一阵列中横向和纵向水平位置偏差均不超出10mm。
7.1.3 桩施工前，必需试打桩，数量不少于3个，方便查对地址资料、检验施工工艺。
7.2 打桩质量标准和检验方法：
序号
检验项目
质量标准
单位
检验方法及器具
1
桩偏差
符合设计要求

测绳吊重锤检验或卷尺
4
桩基轴线位移
单排桩
≤10
mm
经纬仪、钢尺检验
双排及以上桩
≤20
mm
6
垂直偏差
≤1/100
mm
按设计要求，测斜仪或其它方法检验
7
桩位许可偏差
单排桩沿垂直于中心线方向和群桩基础边桩
≤10
mm
按设计要求，经纬仪、钢尺检验
7.3 预制桩质量检验
7.3.1 桩基施工时均需按每日所完成工程量填写施工统计。
7.3.2 对施工完成后工程桩应进行桩身质量和承载力检验，并符合以下要求：
1）桩基抗压、抗拔、水平承载力测试，应每个含有代表性区域选择3组进行现场载荷试验；载荷试验应符合《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-要求。
2）其它未进事宜，应严格按现行规程规范实施。
7.4 桩基础施工强制性条文：
《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-
6.1.3 打桩机械必需经判定合格，不合格机械不得使用。
6.1.6 基桩轴线控制点和水平基点应设在不受施工影响地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应常常复测。
6.2.13.5施工现场一切电源、电路安装和拆除必需由持证电工操作；电器必需严格接地、接零和使用漏电保护器。
8 职业健康、安全和环境管理
u 人员上岗前均应经过安全培训，经考评合格后方可上岗。
u 全部职员工作人员经过体检合格后方可上岗，特种作业人员必需持有效证件上岗。
u 严禁无证驾驶和无证操作，严禁酒后作业，严禁非本车司机作业。
u 全部机械设备在进入现场施工前必需经过检验，在确保无误情况下方可施工；机具管理员定时（每30天一次）对机械设备进行安全检验，填写设备检修统计。天天作业前由班组长对机械设备状态进行检验，作业过程中应不定时检验机械状态。
u 施工通道应保持通畅，施工材料、配电箱等不得堆于通道内。
u 电动机具必需完好可用，使用前必需进行检验，预防漏电伤人。
u 施工人员在使用圆盘锯、电锯等危险电机具时，操作人员不得接触、碰撞运转部件，以免造成机械伤害。
u 夜间作业,机上及工作地点必需有充足照明设施,在危险地段应设显著警示标志和护栏。
u 施工用电要符合安全用电要求，配电实施三相五线制，使用标准配电器，三级配电二级漏电保护，手持电动工具必需有漏电保护器，做到一机一闸一保护；
u 物料应分类、整齐存放，细小材料、设备应用专门容器存放或设置围板、围墙存放。施工废料、废物须分类搜集和立即清运。易燃易爆物品单独存放于远离火源区域并做特殊防火保护和设置防火警示信息牌。
u 进入施工现场必需正确穿戴基础劳动保护用具。
u 从事切割（含木工使用圆盘锯）、打磨、破碎（含凿毛、钻孔作业）作业，及包含到飞溅物作业工人均需佩戴防护面罩或防护眼镜，防护眼镜必需是树脂或塑料制品。
u 现场机动车辆限速5km/h行驶，严禁无证、超速驾驶。严禁运输车、装载车斗里载人。
9 安全文明施工方法
9.1 冬季施工
9.1.1 当工地昼夜平均气温（天天6、14、21时所测室外温度平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，工程按冬季施工办理。
9.1.2 进入冬季施工，必需有对应正确《冬季施工方案》，并组织相关人员学习施工方案，并向具体操作人员交底、统计；为确保工程施工质量，工程施工严格按《冬季施工方案》要求进行施工。
9.1.3 在物资和机械做好贮备和保养工作；施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检验，勤更换，预防冻裂。
9.1.4 施工人员劳防用具达成防寒保温要求，预防冻伤。
10 附录：
10.1附录一： 危险源清单
10.1附录一： 危险源清单
序号
场所/活动/设施
危险源
人或物可能受伤害
风险将怎样发生
可能造成风险
风险控制方法
1
进场准备

“三违”行为、事件

作业人员和设备
未编制施工方案和安全管理方法计划；未进行“三级”安全教育培训和安全技术交底
人员伤亡、机械设备损坏
具体编制施工方案和安全管理方法计划；进行“三级”安全教育培训和安全技术交底
2
进场准备
物体打击
作业人员
进入施工区域未正确佩戴安全帽
人员受伤
进入施工区域正确佩戴安全帽
3
进场准备
人身伤害
作业人员
安全防护用具佩戴不齐全；穿着不符合要求进入施工现场
人员受伤
佩戴齐全防护用具；穿着符合进入施工现场要求
4
土石方工程
机械伤害
作业人员和设备
人员和机械之间未保持一定安全距离；多台机械同时作业未空开安全距离
人员伤亡、机械设备损坏
施工人员和机械应该保持一定安全距离
5
场内交通
交通事故
作业人员
违章行驶
人员伤亡
严禁车辆超速，超载，行驶过程中不得随意转向调头
6
风暴
季节性危害
作业人员、设备物资
因为暴风或沙尘暴，设施、设备固定不牢靠，造成倾覆或破损
人员伤亡设备损坏
风暴天气土建施工队应组织人员对设施、设备进行拉锚。