大体积砼专项综合标准施工专业方案含降温标准措施.docx

XX项目

大
体
积
混
凝
土
专
项
施
工
方
案

编制单位：XX建设有限责任企业
编制人员：
审核人员：
编制时间：

目 录

一、工程概况………………………………………………………1
二、混凝土裂缝分析………………………………………………1
三、施工准备………………………………………………………2
1、现场准备………………………………………………………2
2、人员、机具准备工作………………………………………3
四、混凝土施工工艺………………………………………………3
1、混凝土降温方法………………………………………………4
2、混凝土浇注方法………………………………………………4
3、混凝土测温方法………………………………………………5
五、混凝土养护………………………………………………6
六、质量确保体系………………………………………………7
七、安全生产确保体系………………………………………8

大致积混凝土专题施工方案
一、工程概况
本工程为康定县XX，在四川省甘孜州康定县XX。建筑面积：XX㎡；建筑层数：地下一层，地上十一层；建筑高度：37.3m；建筑结构类型：剪力墙结构；基础类型：筏板基础，筏板厚度为1.1m，筏板基础混凝土强度等级：C35抗渗砼，P6。
二、混凝土裂缝分析
本工程筏板基础厚度为1.1m厚，筏板面积为1500㎡左右（一、二单元累计），筏板基础施工属于大致积混凝土施工范围。本工程筏板基础混凝土施工在11月，依据甘孜州康定县地域近气温统计数据，11月月平均气温最高为3.3°，最低为﹣0.2°，均低于5°。大致积混凝土施工产生裂缝有多重原因，关键原因是温度和湿度改变、混凝土脆性和不均匀性，次要原因是结构不合理、原材料不合格、模板变形、基础不均匀沉降等。裂缝产生次要原因比较轻易控制，而关键原因控制较为困难，同时也极为关键，我企业对于产生裂缝次要原因有较为完整管理方针和技术方法，并成熟应用于大致积混凝土施工和质量控制中，对于控制裂缝产生关键原因也在不停修改和完善相关方法，确保大致积混凝土施工质量达成设计和相关规范要求标准。
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不停上升，在表面引发拉应力。后期在降温过程中，因为受到基坑或混凝土约束，会在混凝土内部出现拉应力。气温降低也会在混凝土表面引发很大拉应力。当这些拉应力超出混凝土抗裂能力时，即出现裂缝。很多混凝土内部温度改变很小或改变较慢，但表面湿度可能改变较大或发生猛烈改变。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土约束，也往往造成裂缝。混凝土是一个脆性材料，抗拉强度是抗压强度1/10左右，短期加荷时极限拉伸变形只有（0.6~1.0）×104，长久加荷时极限拉伸变形也只有（1.2~2.0）×104，因为原材料不均匀、水灰比不稳定及运输和浇筑过程中离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀，造成抗拉能力低，易于出现裂缝微弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力关键是由钢筋负担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝土边缘部位假如结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土本身负担。通常设计中均要求不出现拉应力或只出现很小拉应力，不过在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期稳定温度，往往在混凝土内部引发相当大拉应力。有时温度应力可超出其它外荷载所引发应力，所以掌握温度应力改变规律对于进行合理结构设计和施工极为关键。
本工程从施工角度对大致积混凝土温度、湿度、混凝土质量、模板变形和浇注混凝土工艺方面控制大致积混凝土裂缝，以达成设计图纸和《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》要求。
三、施工准备
1、现场准备
（1）基础筏板钢筋及墙柱插筋应分段立即施工完成，并进行隐蔽工程验收。
（2）将筏板基础表面标高抄测在侧模、柱筋、墙筋上，并作显著标识，以供浇注混凝土时找平使用。
（3）浇注混凝土前预埋好混凝土降温PVC管、测温管，混凝土到场时对降温PVC管、测温管安装再次进行检验，保温所需塑料薄膜、草帘子等应提前准备好。
（4）项目经理部应和建设单位联络好施工用电，以确保混凝土振捣、水泵及施工照明用电。
（5）提前联络商品混凝土生产单位，提交混凝土计划单，以确保混凝土运输和浇注能够连续、不间断进行。
（6）管理人员、施工人员、后勤人员和保卫人员要求现场值班监督混凝土浇筑，坚守岗位，各负其责，确保混凝土连续浇注顺利进行。
2、人员、机具准备工作
本工程筏板基础大致积混凝土浇筑必需从：汽车泵、混凝土运输罐车配置、商品混凝土供货速度、混凝土罐车进场和运输路线、浇筑队伍及振捣手、振捣机具安排、混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真部署，以确保混凝土连续浇注施工。
（1）泵车一辆、混凝土运输罐车6辆。
（2）浇注混凝土工人组织两个班组，实施两班倒，每班10人，振捣手每班2人，确保混凝土浇注连续进行。
（3）振动棒5跟（备用2根）。
四、混凝土施工工艺
1、混凝土降温方法
本工程筏板基础为大致积混凝土，筏板厚度为1.1m，计划采取预埋Ф50PVC管方法对混凝土内部进行降温，降低混凝土水化热温度，使混凝土浇注、凝固时内外温差较小，避免混凝土成型后产生裂缝。
在混凝土内水平预埋Ф50PVC管，预埋PVC管方法为：
筏板基础混凝土量大，项目部分两次完成全部筏板基础混凝土浇注，充足利用本工程设计后浇带特点设置施工缝，避免对结构性能影响。
（1）一单元沿横坐标方向进行预埋，预埋高度距筏板基底0.5m，和筏板内纵筋连接稳固，两端距离边模0.5m，PVC管使用专用胶水粘接牢靠不漏水，PVC排距为2m，每排PVC管相互进行串联，使全部PVC管线连接成一个排水系统。留置一个进水口和两个出水口，进水口和施工场地自来水给水管道连接，并设置一个水闸进行控制，出水口连接至施工场地排水沟内。
（2）二单元沿纵坐标方向进行预埋，预埋高度距筏板基底0.5m，和筏板内纵筋连接稳固，两端距离边模0.5m，PVC管使用专用胶水粘接牢靠不漏水，PVC排距为2m，每排PVC管相互进行串联，使全部PVC管线连接成一个排水系统。留置一个进水口和两个出水口，进水口和施工场地自来水给水管道连接，并设置一个水闸进行控制，出水口连接至施工场地排水沟内。
2、混凝土浇注方法
本工程使用商品混凝土，特点是混凝土质量可靠、供给混凝土连续性好，筏板基础厚度为1.1m，面积较大，为确保混凝土施工效果和成品质量采取以下方法对混凝土浇注进行控制：
（1）混凝土浇注前对筏板基础钢筋、模板支设进行检验，查看是否符合设计图纸要求。
（2）做好混凝土浇注人员安排，提前准备施工机具并测试是否正常运行。
（3）和商品混凝土供给单位协商混凝土运输相关问题，增加混凝土运输罐车，确保混凝土运输、浇注连续进行不间断。
（4）混凝土浇注分层进行，分层厚度为0.3m，浇注时由底层开始，浇注至一定距离（距离远近依据最前面已浇注混凝土距离初凝时间而定）后浇注第二层，浇注下一层时必需在上一层混凝土初凝前完成，并振捣密室。
（5）混凝土振捣手振捣混凝土时振捣密室，每次振捣点之间间距不能过大，不可振捣漏点。
（6）混凝土收面时牵线进行，严格根据施工员提供标高点牵线，不可凭眼观收面。
（7）收面完成后铺设一层塑料薄膜，在铺设一层草帘子对混凝土进行保护和养护。
3、混凝土测温方法
为确保已浇注混凝土质量，便于细致控制混凝土内部温度和立即调整施工方法，避免大致积混凝土温度裂缝，需严格对混凝土进行温度控制。
（1）混凝土浇注前在筏板基础内竖向预埋Ф50PVC管作为温度测试点，和筏板内纵筋链接牢靠。预埋管底距离筏板基底0.2m，预埋管长1.1m，预埋管顶高出筏板面层0.2m，温度测试点纵横间距为4m。
（2）混凝土到场浇注前将测温管内灌注满清水（自来水即可），再使用电工专用封口胶将测温管口进行密封，预防泵车卸料时将混凝土浇注于测温管内。
（3）混凝土浇注完成，工人收面、抹面时拆除测温管口封口胶，安装温度测试元件（煤油温度计）。抹面完成后铺设一层塑料薄膜，薄膜上再铺设一层草帘子。
（4）安排专员每半小时对温度测试元件进行读数，并统计读数值。如混凝土内外温差过大，打开降温管道水闸，对混凝土内部进行降温，直至混凝土内外温差在规范要求范围内，再关闭水闸继续观察。
五、混凝土养护
养护控制标准：一是混凝土面要保持湿润；二是混凝土表面和外界温差小于25°。养护时间通常不少于14天。
考虑到筏板基础大致积混凝土浇注在11月份，依据甘孜州康定县地域历年气温统计数据来看，11月份月平均气温最高为3.3°，最低为-0.2°，故严重低温对筏板基础大致积混凝土养护极为不利，所以为确保已浇注好混凝土在要求龄期内达成设计要求强度，并预防产生收缩裂缝，必需认真做好养护工作。本工程筏板基础混凝土浇注完成后，在筏板混凝土面上铺设塑料薄膜一层，再铺设草帘子一层，做好混凝土养护工作。
六、质量确保体系
（1）认真组织施工人员进行图纸学习、自审和专业图纸会审，进行设计和施工技术交底和培训，使全体施工人员对整个工程施工布署、施工方法、施工关键点和应注意事项有一个全方面得了解，使能切实掌握操作要求并严格实施。
（2）进场原材料均应根据规范要求进行复检，合格后方准使用。不合格材料清退出场，避免混用。
（3）做好现场商品混凝土全过程质量管理，对商品混凝土质量和配合比、塌落度、浇注高度、振捣、试块制作、测温、养护等全方面检验，做好统计，设专员制作、养护和管理试块，以确保商品混凝土质量。基坑内设专员指挥下放料，严格控制浇注厚度和浇注次序、振捣和接搓方法，认真做到分层分段连续浇注，预防出现施工缝。设专员查看模板、钢筋、预埋降温水管，随时检验，发觉有变形、移位现象，应立即纠正整改。实施二班倒作业，严格实施交接班制度。浇注商品混凝土完成，立即进行保湿、保温养护和测温控制。对商品混凝土施工质量进行跟踪检验和监督。
（4）严格根据施工技术方案组织施工，按质量标准操作。现场指挥和值班人员应时刻检验施工质量情况，出现问题立即处理纠正，以确保工程质量。
（5）商品混凝土浇注完成后立即覆盖保温养护材料。保温层和模板拆除，应汇报并经现场技术责任人同意后方可按要求实施。
七、安全生产确保体系
（1）严格遵照安全生产制度、安全操作规程和各项安全技术方法和操作规程，做好安全技术交底，加强安全检验。
（2）凡进入现场施工人员，应经过安全教育，含有一定安全知识，并和项目安全部门签署相关安全施工责任协议。
（3）电焊、气焊等严格实施动火制度，明火作业设专员看管。
（4）泵送浇注混凝土，要加强操作控制，预防爆管。现场应保持交通通畅，预防撞车。
（5）基坑内操作人员要戴安全帽，穿长筒胶鞋。往模板内浇注混凝土时，设专员调度，确保底下操作人员安全。